Патенты с меткой «порошковых»

Номер патента: 937274

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Батрак, Ермаков, Миронов, Насикан, Шкляревский, Яковлева

МПК: B65B 1/42

Метки: питатель-дозатор, порошковых

...верхнего положения имеет место следующее соотношениех + Ь 2 с 1. е(,сЬу -- = с 1 д -(2)г 3 2 3где х - расстояние между двумя положениями диафрагмы.Вычитая (1) и (2), получаемх с(, сСсц -- с 9г 3 2Питатель работает следующим образом.В корпусе питателя при опущенном.штоке и диафрагме засыпается порошок.Затем поднимают диафрагму, котораяв верхнем положении располагается 40так, что между ее краями и стенкамикорпуса имеется зазор, достаточныйдля свободного просыпания порошкавниз, В этом положении диафрагмауменьшает давление общей массы порошка на нижнюю область, принимая егона себя, и способствует более равномерному вытеканкю порошка. Когда поднимают шток, открывается отверстие внижней части корпуса, через котороепорошок поступает в...

Номер патента: 939106

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Залесов, Котлярский, Хребтов

МПК: B05B 5/02

Метки: красок, порошковых, распылитель

...детали лопастей - другого, Однако получаемый в этом устройстве заряд частиц нестабилен, т, е. утечка заряда с пластмассовых лопастей происходит по их поверхности, а величина поверхностного сопротивления зависит от многих факторов, в том числе от влажности и степени загрязнения воздуха. Кроме того, распылитель сложен по конструкции и относительно громоздок.Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является распылитель порошковых алесовО 1 О .,д939106 Составитель А. Янюшин Редактор С. Тараненко Техред А. Бойкас Корректор М. Демчик Заказ 4542/18 Тираж 727 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г....

Номер патента: 939109

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Воскобойник, Ковалиско, Прицкер, Тарноруцкий

МПК: B05B 5/08

Метки: красок, напыления, полимерных, порошковых

...состоит из трех автономных секций 7, 8 и 9 (фиг. 1) и образована наружной стенкой трубопровода 5 и. наружным трубопроводом О из фторопласта, между которыми введен хлад- агент 11, например фреон. Лицевая сторона трубопровода 10, металлизированная пленкой 12 из алюминия, наружная поверхность которого покрыта теплоизоляционным слоем 13 из пенополиуретана толщиной 5 - 8 мм. Алюминиевая пленка обладает удовлетворительной адгезией как к фторопласту, так и пенополиуретану.Устройство содержит также транспортное средство 14, подвеску 15 с изделием 16 и патрубки 17 для подачи хладагента.Устройство работает следующим образом.Транспортным средством 14 на подвеске 15 изделие 16 (ручка тормоза мотоцикла) поступает в камеру 1 напыления. В емкости...

Номер патента: 939591

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Гимельфарб, Дорожкин, Кашицын, Пик, Щербаков

МПК: C23C 7/00

Метки: внутренние, вращения, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых, тел

...крышки и керамической трубы размещеныасбестовые прокладки 11 и 12. Внутри полого вала 3 на подшипниках 13 скольжения установлена 50 штанга 14, оснащенная самостоятельным приводом вращения (не показан) и не имеющая воэможности воэвратнопоступательного перемещения по оси детали. На конце штанги 14 с помощью 55 шарнира 15 крепятся днуплечие рычаги 16 с закрепленными на них грузами 17 и двумя парами роликов 18 и 19, иэ которых первые являются деформирующими, а вторые - копирующими. Копиру 60 ющие ролики 19 находятся в контакте с Формоэадающим элементом 20 копира 4,Устройстно работает следующим образом. Подвижную каретку 1 отводят в крайнее праное положение. При этом деформирующие ролики 18 оказываются выдвинутыми за пределы керамической...

Номер патента: 939944

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Богоцкая, Борисов, Бурин, Гайдуков, Липатова, Сазонов

МПК: G01F 13/00

Метки: взрывоопасных, дозирования, объемного, порошковых

...2, ползуна 8 и поддона 14, нижней плиты 16 корпуса 1 О, пружины 17, связывающей ползун 8 и поддон 14 через пружинодержатель 18,4 4Устройство работает следующим образом.Шибер-дозатор 2 связан с ползуном8 и поддоном 14 штырем 15, приводимымв движение по заданному циклу черезкулачковую систему.Во время приема шибером-дозатором2 дозы материала из бункера 1, штырь15 находится в крайнем левом положении (фиг. 2 и 3) В нижней плите 16ограничивается перемещение ползуна8 назад, Поддон 14 удерживается взаднем положении пружиной 17. Следящий рычаг 6 находится в свободном состоянии, прижатый пружиной 12 к выступу нижнек плиты 16,Транспортное устройство 4 подаетна рабочую позицию наполняемую емкость 11, которая поворачивает следящий рычаг 6 (фиг....

Номер патента: 945661

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Писклов, Рябошапко

МПК: G01F 11/00

Метки: детонационных, дозатор, напыления, покрытий, порошковых

...относительно сопл, жестко связанных с корпусом бункера, и фиксируется винтом 1 О.В стенке бункера под колпаком, но выше сопл, выполнено сквозное отверстие 11 для выхода в атмосферу аэрирующего газа.Дозатор работает следующим образом.Лопасти 9 при непрерывном вращении вала 8 захватывают порошок из бункера 1 и переносят его под откры" тый торец 6 кожуха 5. При этом уровень порошка в кожухе 5 будет повы" . шаться только до некоторой высоты а затем стабилизируется и уже не будет зависеть от уровня порошка в бункере 1. Регулировать высоту слоя порошка над соплами 3 и 1 в кожухе 5 можно изменением зазора между торцом 6 и лопастями 9, а также од 4 О новременным перемещением дна 7 и ко" жуха 5 по вертикали относительно под" вижных сопл...

Номер патента: 945666

Опубликовано: 23.07.1982

Авторы: Меркушин, Родимов

МПК: G01F 11/24

Метки: микродозатор, порошковых

...выполнена с бортовым выступом, а крышка с стороны тарели - с эксцентрично расположенным выступом, и в месте минимального сечения канала полость тарели соединена с крышкой бункера линией подвода газа. Кроме того, выступы крышки и тарели выполнены в виде сьемных прокладок.На фиг. 1 показан микродозатор порошковых материалов; на Фиг. 2 то же, вид сверху.945666 4простой конструкции дозирующего устройства,Формула изобретения 3Дозатор содержит бункер 1, тарель 2 с. бортовым выступом 3, установленную на валу 4, расположенную соосно над тарелью нвподвижную крышку 5 доватора с эксцентрично располо- з женным внутренним цилиндрическим выступом 6, расположенные в узком сечении патрубки 7 и 8 соответственно для подачи газа и выхода взвеси порошка в...

Номер патента: 951036

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Арнаутов, Волков, Лебедев, Спиртус, Якшин

МПК: F26B 3/30

Метки: камера, лакокрасочных, покрытий, полимерных, порошковых, термообработки

...пожаробезопасПоставленная цель достигается тем,что окна камеры выполнены в видениш с пазами, в которых установленыизлучатели, а экраны размещены навнутренней поверхности створок.На фиг. 1 изображена предлагаемаякамера, общий вид; на фиг. 2 - вид Ана,фиг.1; на фиг. 3 - узел Б на фиг.2Камера содержит корпус 1, снабженный завесами воздушного потока с загрузочного конца 2 и с разгрузочногоконца 3 и тепловентиляционной системой 4. На боковых стенках корпуса 1имеются окна, снабженные створка 5 ми 5. Окна выполнены в виде шин 6,в которых установлены инфракрасныеизлучатели 7 .с экранами 8, которыекрепятся на внутренней поверхностистворок 5. Внутренний рабочий объемкорпуса 1 вдоль ниш 6 огражден сеткой 9,Камера для термообработки...

Номер патента: 956039

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Голубев, Миргородский, Яркович

МПК: B05B 7/20

Метки: горелка, нанесения, покрытий, порошковых

...сопловые отверстия каждой нижерасположенной пары выполнены диаметром, превышавшим диаметр сопловых отверстий вышерасположенной пары, а угол между сходящимися рядами ие превы,шает 10 О.Горелка для нанесения покрытий иэ порошковых материалов работает следующим образом.Смесь горючего газа с кислородом проходит через ствол 1 горелки, наконечник 2, мундштук 3 по каналу 4 и, выходя через сопловые отверстия 5, сгорает, образуя Факел пламени, Порошок 7 иэ бункера 6 по подающей трубе 15 8 под действием собственного веса просыпается в пламя горелки, проходя между сопловыми отверстиями 5 мундштука 3. При попадании порошка в пламя горелки на частицу порошка дей ствуют сила тяжести и сила газового напора, Причем сила газового напора...

Номер патента: 959922

Опубликовано: 23.09.1982

Авторы: Кот, Миронов

МПК: B22F 3/087, B22F 3/105

Метки: порошковых

...ППП "Патент", г.ужгород, ул,Проектная,4 охлаждение до кристаллизации расплава и вращение прекращают.Способ осуществляется следующим образом.Порошок, температура спекания которого превышает температуру плав ления материала оболочки, помещают в полость последней и проводят его обжатие энергией импульсного магнитного поля. Прессовку оболочке устаавливают соосно в керамической 10 матрице с внутренним диаметром, равным наружному диаметру оболочки до прессования, и приводят во вращение вокруг своей оси. Одновременно осу ществляют нагрев прессовки в индукторе ТВЧ до температуры спекания порошка. При вращении заготовкиобразующийся расплав металла оболочки под действием центробежных сил удаляется с поверхности прессовки и формирует жнкий слой...

Номер патента: 965799

Опубликовано: 15.10.1982

Авторы: Перевозчиков, Струков, Чупеев

МПК: B30B 11/02

Метки: порошковых, пресс, прессования

...20 и цилиндрической 21 эубча О тых передач кинематически связаны с гидромоторами 22. К винту б, размещенного в гайке 7 пульсатора 2, крепится гидроцилиндр 23 привода центрального стержня 24Привод возвратно-поступательного перемещения плавающего матричного блока 5 состоит из запорно сочлененных со станиной 3 гидроцилиндров 25, штоки 26 которых связаны с плавающим матричным блоком 5. Привод вращения, размещен- О ный в плавающем матричном блоке 5 матрицы 27, состоит иэ последонательно соединенных электродвигателя 28, клиноременной передачи 29, червячной передачи 30, конической 31 и цилиндрической 32 зубчатых передач. Зубчатое колесо цилиндрической зубчатой передачи 32 соединено с контейнером 33, в котором размещена матрица 27. Контейнер 33...

Номер патента: 975204

Опубликовано: 23.11.1982

Автор: Брехов

МПК: B22F 3/00

Метки: брикетирования, металлических, пластификатор, порошковых

...осадки до плотности 96% и горячего выдавливания при степени деформации 72% заготовка не имела нарушения сплошности, а плотность равнялась 100%. Это повышает стойкость штампового инструмента,Влияние процентного содержания компонентов показано в табл. 2. Результаты испытаний пластификатора с различным содержанием фтористого натрия приведены в табл. 3. Технологическую пластичность испытывали при горячем выдавливания заготовок, нагретых до 1050 С, и степени деформации 72% (с 030 на 916 мм).Из табл. 3 видно, что содержание фтористого натрия в пределах 0,3 - 1,2% не влияет на плотность после холодного брикетирования. При последующем брикетировании наблюдается влияние процентного содержания фтористого натрия на плотность и при содержании его...

Номер патента: 977113

Опубликовано: 30.11.1982

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Кот

МПК: B22F 7/04

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...перестройка взаиморасположения частиц порошкового материала, интенсифицирующая его уплотнение. В дальнейшем периодически изменяющиеся касательные напряжения активируют процесс спекания, что сокращает продолжительность уплотнения, изотерми977113 формула изобретения Составитель Д. Попов Техред И. Верес Корректор У Пономаренко Тираж 852 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб д. 4/5 Филиал ПНП Патент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4Редактор А. МотыльЗаказ 8780/ 3 ческой выдержки и всего технологического процесса.Если период изменения скорости вращения является кратным периоду собственных крутильных колебаний детали, то возникает явление резонанса, которое...

Номер патента: 979243

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Банников, Белоглазов, Гнездилов

МПК: B65G 65/46

Метки: питатель, порошковых

...противоположно направленных по знаку импульса вращающего момента и совершается полный цикл работы передачи. При этом за полный цикл работы передачи на шестерню 9 и жестко соединенный с ней вал 555 действует еще и знакопеременное осевое, усилие, возникающее за счет косых зубьев неуравновешенных саттелитов 8 и шестерни 9, заставляющее совершать вал 5 и жестко соединенный 69 с ним шнек 2 возвратно-поступательное осевое перемещение. В положительной части цикла импульс знакопеременного вращающего момента вызывает торможение вала 5 разогнанного в противоположную сторойу в течение отрицательной части предыдущего цикла), его остановку, и затем его разгон с внутренней обоймой 12 механизма свободного хода и шнеком 2 по направлению вращения вала...

Номер патента: 980960

Опубликовано: 15.12.1982

Авторы: Альтер, Овчаренко, Петров, Подвезко, Походня, Рак

МПК: B22F 1/00

Метки: порошковых, приготовления, смесей

...фиг. " показана схема установкй с объемным питателем в виде бесконечной ленты, на фиг, 2 - то же, видсверху, на фнг. 3 - схема установкис объемным питателем в виде тарелки;,на фиг. 4 - сечение А-А,:на фиг, 3,устройство для приготовления по-"рошковых смесей включает бункеры 1 сподвижной горловиной 2 .для храненияи подачи порошков и объемные питатели. Каждый объемный питатель состоитиэ бесконечной ленты 3, приводноговала 4 и натяжного механизма 5(фиг. 1 и 2). Кроме того, устройство,снабжено Транспортирующими трубами 6, 10сборной емкостью 7, контрольными весами 8, приводным двигателем 9 средуктором 10 и счетчиком 11 числаоборотов двигателя,Каждый иэ объемных питателей вы .полнен в виде тарели 12, установленной ниже уровня бункера 1, и...

Номер патента: 984682

Опубликовано: 30.12.1982

Авторы: Дорофеев, Жидков, Клименко, Мищенко

МПК: B22F 3/14, B22F 3/17

Метки: горячего, динамического, заготовок, порошковых, прессования

...посредством копира, который состоит из планки 19 с прорезью и ролика 20, Планка 19 прикреплена к лотку .9; а ролик 20 находится на кронштейне 21,прикрепленном к штоку 18, 25На столе 22 пресса установленаповоротная плита 23 со штампами 24(полэун пресса и механизм для поворота плиты, не показаны), Каждыйштамп имеет плиту 25 для Фиксации 30заготовок, направляемых в полостьматрицы 26, а также плиту с коническим отверстием 27 и лоток 28.Установка работает следующимобразом, 35При повороте плиты 23 штамп 24устанавливается в рабочее положениепод ползуном пресса, При этом точноесовпадение осей полости матрицыштампа, лотка и толкателя затруднено. На фиг.1 показан пример, когдаоси не совпадают, Спеченные порошковые заготовки иэ магазина 2...

Номер патента: 990417

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Гнененко, Шульц

МПК: B22F 1/00

Метки: питатель, подачи, порошковых

...для ориентации ее по опо.рам бачка, а запорный диск установлен в нижней части емкости с возможностью перемещения параллельно плоскости сечения выходного отверстия емкости.На чертеже представлен читатель, общий вид.Питатель содержит герметичный бачок 1, снабженный крышкой 2 со штуцером 3 для ввода транспортирующего газа и базовыми опорами 4, быстросменную емкость 5 с цапфами 6 для ее ориентации по базовым опорам 4 относительно бачка , плоский запорный диск, который представляет собой пластину 7, жестко скрепленную с гайкой 8, которая наворачивается на нижнюю часть 20 емкости 5, и фиксируемую контргайкой 9, вибратор 1 О, установленный на внешней час ти бачка 1.Питатель работает следующим образом.Включается подача транспортирующего...

Номер патента: 990424

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Доля, Терлецкий

МПК: B22F 5/06

Метки: внутренней, порошковых, прессования, резьбой

...выступы. Кроме того, только разьемные элементы могут обеспечить всестороннее обжатие калибруемой детали, так как впроцессе обжатия изменяются ее размеры.Разъемными внутренние элементы выполнены в плоскости, параллельной направлению приложения нагрузки.На фиг. 1 представлено устройство дляполучения деталей с глухим резьбовым отверстие общий вид; на фиг. 2 - сечениеА - А на фиг. 1; на фиг. 3 - устройство дляполучения деталей со сквозным резьбовымотверстием, общий вид.Устройство состоит из корпуса 1 с концентрично расположенным отверстием, предназначенным для установки и центрированиярезьбового знака 2, по когорому в процессекалибрования формуется внутренняя резьба.детали 3, и составного прессующего узла, выполненного в виде наружного...

Номер патента: 996099

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Баулин, Куцер, Скороход, Фридман

МПК: B22F 3/00

Метки: порошковых, прессования, процесса

...ультразвуковой частоты. Пройдячерез исследуемый образец, импульсыпринимаются приемником и через усилитель подаются на измеритель временныхинтервалов И 2-9 А. Для стласованияработы измерителя временных интервалови генератора служит синхронизатор. Дляплотности 80% расчетная скорость составляет 1450 м/с,В нресс-формы диаметром 20 мм и,60 мм засьшают соответственно 60 и560 г железного порошка марки ПЖ 4 МЗи проводят прессование с плавным увеличением давления во времени.Одновременно непрерывно измеряютскорость распространения ультразвуковыхколебаний в прессовке, При достижениирасчетной скорости 1450 м/с в процессепрессования давление снимают и прессовку извлекают из пресс-формы,Результаты измерений представленыв таблице,ИП р и м е р , Для...

Номер патента: 996100

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Асеев, Козырев, Куров, Малашин, Оспиников, Смирнов, Фиалков

МПК: B22F 3/18

Метки: порошковых, прокатки

...Можно значительно увеличить производительность устройства, если формование осуществлять на конвейере, имеюшем в поперечном сечении несколькожелобов. Таким образом, на одном устройстве можно формовать параллельно несколько полос с различными размерами по сечению и с различными физико- механическими свойствами.На фиг. 1 схематически представлено предлагаемое устройство с промежуточной жесткой лентой-съемником; нафиг. 2 - устройство с выполнением промежуточной ленты-съемника непрерывной, охватывающей конвейер и снабженной ограничителями деформации ленты-съемника и формующей ленты,Устройство (фиг. 1) содержит загру: - зочный узел в виде питающего бункера 1, непрерывный желобчатый конвейер 2, верхний 3 и нижний 4 прокатные валки, формующую...

Номер патента: 996188

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Искович-Лотоцкий, Пентюк

МПК: B28B 3/00

Метки: масс, полуфабриката, порошковых

...и разгрузки, величина усилия которых соответственноравны 1- 10 и 0,2-1 величины усилиястатического прижима, а отношениевремени пикообразной нагрузки к одному полному периоду силового воздействия составляет 0,1- 1. На фиг. 1 схематично изображено . устройство.для осуществления предлагаемого способа; на фиг. 2 - эпюры нагружения в предлагаемом способе; на Фиг. 3 и 4 - эпюра нагружений известных способов,Изготовление полуфабрикату изде 45 лий, например типа "кансель", из по" рошковых масс по предложенному способу осуществляется на вибростоле 1 с рабочим цилиндром 2 и гидроимпульсным приводом вибраций (фиг. 1).В пресс-форму 3, установленную на вибростоле 1, засыпаютпорошковую массу 4 и через инерционный пригруз 5 прикладывают статическое...

Номер патента: 997984

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Гутфрайнд, Миронов

МПК: B22F 3/18

Метки: длинномерных, порошковых, формования

...направлении. Принеобходимости края ленты покрываютсвязующим веществом, внутрь воронкичерез порошок пропускают армирующие элементы, например проволоку;на входе из воронки оболочку с порошком нагревают.Ширина ленты больше указанноговыражения В =7 С Д з 1 п 1+2 е приводитк чрезмерному расходу ленты, аменьшая ширина не обеспечивает надежного перекрытия между сггоямиленты, что может привести к нарушению целостности оболочки.П р и м е р 1. В воронку с диаметром отверстия 9 мм засыпают порошок алюминия и одновременно пропускают ленту из полихлорвинилатолщиной 0,2 мм, из которой сворачивают оболочку с углом подъема винтовой линии 450 . Величину перекрытия между слоями ленты принимают рав"ной 3 мм. Ширина ленты составляет26 мм, Один край...

Номер патента: 1003196

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Милада, Милослава

МПК: H01J 9/22

Метки: внутренние, источников, колб, люминесцентных, нанесенных, неорганических, повышения, порошковых, прилипания, света, светорассеивающих, стенки, электростатически

...источников света. Вчжным недостатком этих веществ является также то, что слои своим воздействием существенно понижают параметры светоисточников, особенно световой поток.Наиболее близким к предлагаемому является способ, сущность которого сос 1 О тоит в том, что к неорганическому люминесцентному или светорассеиваюшему порошковому материалу добавляется и вместе с ним гомогенизируется высушенный средний фосфат аммония тонкого помола в.пределах 1-50 вес,% и приготовленная таким способом смесь после напесени на внутреннюю стенку колбы источника света закрепляется путем нагрева до 200 -. 450 С в течение 3 - 120 с. Пре.ур имущество предлагаемого способа заключается в том, что нанесенный и термическим нагревом закрепленный слой не отпадает и...

Номер патента: 1004764

Опубликовано: 15.03.1983

Автор: Писклов

МПК: G01F 11/00

Метки: детонационных, дозатор, напыления, покрытий, порошковых

...который совс внутренней стенкой бункера оэует колпак, открытый торец брого расположен ниже уровня соВ бункере 1 соосно с его вертикальной осью симетрии через пбдвижное дно 7 проходит вал 8 с лопастями 9, связанный с приводом вращательного движения.5Лопасти 9 образуют зазор с открытым торцем б кожуха 5,который имеет возможность вертикального перемещения относительно сопел, жестко связанных с корпусом бункера, и фиксируется винтом 10, В стенке бункера под колпаком, но выше сопел, выполнено сквозное отверстие 17 для выхода в атмосферу аэрирующего газа. Сопла 3 и 4 в средней части бункера охвачены сверху экраном 12, 15Дозатор работает следующим образом.При непрерывном вращении вала 8 лопасти 9 переносят порошок из бунйера 1 под кожух 5...

Номер патента: 1005876

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Анохин, Бредихин, Журавкин, Заварыкин, Иванова, Перегудов, Тихомиров, Филимонов

МПК: B01F 13/00

Метки: многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей

...стали достигается как за счетполучения порошковой смеси с низкимкоэффициентом неоднородности (не более 2-5 Ф), так и за счет повышенияактивности шлакообразующей смеси яутем использования уловленной аспирационными отсосами мелкодисперсной пылив составе получаемой на установке смеси,На чертеже схематически изображенаустановка,Установка для приготовления многокомпонентных смесей порошковых материалов содержит загрузочное устройство 1, представляющее собой герметичныйсаморазгружающийся контейнер, бункеры 2 исходных материалов, весовые автоматические дозаторы 3, цепной конвейер 4, аспирацианную систему в виде отсосов 5 от мест пересыпок, электррофильтр 6 с вентилятором 7, пневмо-.транспорт возврата уловленной пыли всоставе пневмонасоса...

Номер патента: 1005939

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Логовикова, Редько

МПК: B05B 5/08

Метки: напыления, порошковых, электростатического

...внутренней поверхности основной электродной сетки закреплены дополнительные электроды, выполненные в виде игл одинаковой длины.Введение в устройство дополнительной электродной сетки и размещение ее от основной электродной сетки с зазором, равным расстоянию от покрываемого изделия до основной электродной сетки или не менее его половины и, кроме того, установление на внутренней поверхности основной электродной сетки дополнительных электродов, игольчатых, равной длины, обеспечивает получение между электродными сетками поля коронного разряда, в котором частицы получают наибольший по величине заряд.Расположение основной электродной сетки от покрываемого изделия на расстоянии, равном или большем, чем зазор между электродными сетками,...

Номер патента: 1006257

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Вапна, Волошин-Челпан, Евтушенков, Клочко, Ноткин, Раздольский, Цышнатий

МПК: B29F 3/014

Метки: заготовок, непрерывного, полимерных, порошковых, формования

...заготовок и, соответственно, к снижению плотности таблетки, что вызывает искажение раз меров после спекания заготовки. Например, при прессовании 30000 заготовок того же размера, что и при использовании устройства 11, при износе деформируемой части матрицы 0,08 мм натяг уменьшается и удельный вес неспеченой заготовки 1,77 г/см, спеченой 2,06 г/см, диаметр заготовки уменьшается на 5% по сравнению с первыми партиями заготовок, Срок службы матрицы устройства 3 мес т.е. только в течение 3 мес. был обеспечен выпуск кондиционных заготовок.Цель изобретения - повышение качества заготовок за счет обеспечения стабильности давления прессования.Поставленная цель достигается тем, что в устройстве для непрерывного формования заготовок из...

Номер патента: 1008009

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Блохин, Тышковский

МПК: B30B 11/12

Метки: порошковых, прессования, прессформа

...персонала.Пель изобретения - снижение трудоемкости обслуживания пресс-форм и улучление условий эксплуатации путем интен -сификеции уделения пороц 1 ка и исключения пылеоорезовения,Поставленная цель достигается тем,что в пресс-форме для прессования деталей из порошковых материалов, содержащей полый корпус с отверстиями для удаления порошке и размещенные в корпусеобрезу 1 ошие камеру прессования матрицуИ нижний пуансон, в верхней части кор 35пусе под метрццей выполнены каналы дляподводе промывочной жидкости и подачиее в полость корпусе,.На чертеже изображена пресс-формадля прессования деталей из поро 1 цковых40метериелов.В корпусе 1 пресс-формы смонтировень 1 матрице 2 и нижний пуансон 3, образующие камеру прессования 4....

Номер патента: 1009606

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Колесников, Король

МПК: B22F 1/00

Метки: механической, порошковых

...близким к изобретению потехнической сущности и достигаемомуЭОэФФекту является устройство для механической обработки порошковых материалов, содержащее цилиндрическую емкость с плоской донной частью, импеллер-мешалку с закрепленными на нейлопастями и размольные тела 3 1. з 5Недостатком известного устройстваявляется наличие застойной зоны, возникающей при обработке пластичных порошковых материалов, например алюминия, меди, никеля, свинца. Застойная 40зона состоит иэ обрабатываемого материала и раэмольных тел и находитсяв нижней части цилиндрической емкости, занимая пространство, прилегающеек днищу и боковой поверхности. Уменьшение зазора между вращающейся мешалкой и внутренней поверхностью емкости с целью возмущения и перемешивания...

Номер патента: 1014596

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Бараненко, Гищак, Грицай, Коваль, Мелько, Неструев, Савчак, Стецула, Сухоносов, Чушик

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...на фиг. 6 - то же,вариант.Устройство состоит из камеры 1 псевдоожижения, отделенной пористой перегородкой 2 с сетками 3 или армированной прутками 4 от воздушной камеры 5, В камере 1псевдоожижения непосредственно над сеткой 3 и пористой перегородкой 2 установлены ворошители 6, в виде приводных цилиндрических щеток, переливной патрубок 7со шторкой 8, подающий патрубок 9 дозатора 10,.установленного на торцовой стенкекамеры 1 псевдоожижения, одновременно в 2верхней зоне уровня кипящего слоя камеры 1 псевдоожижения установлен второй переливкой патрубок 11 с регулируемой шторкой 12, а на уровне максимально возможного повышения уровня кипящего слоя установлены бортовые отсосы 13 и 14 с заслонкой 15. Сверху камеры 1 псевдоожижения...