Патенты с меткой «порошковых»
Валковый комплект для прокатки профилей из порошковых материалов
Номер патента: 1574369
Опубликовано: 30.06.1990
Авторы: Бахматов, Голев, Исаков, Шафранов
МПК: B21B 27/02, B22F 3/18
Метки: валковый, комплект, порошковых, прокатки, профилей
...3, с ручьем 6,имеющим стенки 7, перпендикулярныеоси валков, Со стороны выхода прокатаустановлено устройство 8 для деформирования кольца-бандажа (разжатие),представляющее собой ролик с конусной бочкой, Кольцо-бандаж 5 можетбыть выполнено из стали,Устройство работает следующим образомм. 25Порошковый материал задается в калибр, образованный ручьями 2 и 6 соответственно валка 1 и кольца-бандажа 5, После прохода заготовкой очагадеформации она вместе с кольцом-бан, дажом 5 благодаря тому, что диаметрпоСледнего больше диаметра валка 3,выходит из ручья 4 валка 3, которыйобеспечивает жесткость системы.в очаге деформации. С помощью разжимающегоузла 8 параллельные стенки кольца 35бандажа 5 разводятся на необходимый угол, заготовка освобождается и...
Устройство для разбрызгивания гранулированных и порошковых материалов
Номер патента: 1575927
Опубликовано: 30.06.1990
Автор: Петрус
МПК: A01C 17/00
Метки: гранулированных, порошковых, разбрызгивания
...цилиндра .31, соединен с рамой 24 (Фиг.4) с помощью штифта 32. Для соединения штифта 32 с рамой 24 в раме предусмотрено несколько отверс- . тий 33, расположенных по кольцевой дуге, направленной концентрично вокруг оси вала 26. 1575927Над рычагом 28 вал 26 окружен втулкой 34, которая установлена с возможностью свободного вращения вокруг вала 26 с помощью подшипников 35. Втулка 34 снабжена шкивом 36 на нижнемконце и шестерней 37 на верхнем конце.Часть вала 26, выступающая надвтулкой 34, имеет утолщение 38 кольцевого сечения,. осевая линия 39 которого образует угол с осевой линией 40вала 26, который занимает по существу вертикальное положение при нормальной работе. На утолщении 38 валав подшипниках 4 1 вращается втулка 42"разбрасывающих...
Устройство для фиксирования электрофотографических порошковых изображений
Номер патента: 1583915
Опубликовано: 07.08.1990
МПК: G03G 15/20
Метки: изображений, порошковых, фиксирования, электрофотографических
...материала обеспечиваетболее эффективный подход тепла в зону закрепления, поскольку в этомслучае он осуществляется путем кон -тактнай теплопередачи, а не посредством излучения,Оба указанных фактора способствуют повышению эффективности работыустройства путем локалИзации зонытеплаотдачи в области контакта сыпучего теплопроводного материала споверхностью валика 2 Кроме того,локализации зоггы теплоотдачи способствует и то,г что нагревательный элемент 5 препятствует теплоотдаче с поверхности валика 2 на всех его участках кроме зоны контакта с материалом копии.Бункер 8 установлен так, что егоцентральная ось находится в зоне предшествующей линии контакта валов Этообеспечивает необходиььгй предварительный нагрев валика 2, что особенно...
Способ изготовления стекловидных образцов для рентгено флуоресцентного анализа порошковых материалов
Номер патента: 1378572
Опубликовано: 23.08.1990
Автор: Корниенко
МПК: G01N 1/28, G01N 23/223
Метки: анализа, образцов, порошковых, рентгено, стекловидных, флуоресцентного
...формирую31.Й цое)срхц Ости,/7 рссмер. Насску пробы тцеательш) сле)ниак)т с метаборатом литц 1.,БО. В соот)Оц(И)15)х От 1:1 до 1:5 так, т(3 счхмар)31)ЕЙ В(.спробы и флкса составляет 14 г, с)ерецослт Встсклоуглеродцый тигель марки СУ 2000, 50защищенный графитной обоймой, и спла- ллк)т при температуре муфельцой печи1050 С в течение 25 миц, 11 о окоцч )шсисилалеция пла перел 13)от В изложницу,прсдстаеслЯЕОИ(ую собГ)и ст(.клоуслероднитигель с минимальным диаметром дца88 мм. Изложницу предартельно цомецасот в устаноку дл си цтробежцого формированияцця образцов. Расссла В форм пруот 2врацеением центрифуги со скоростью 600 --800 об/миц. при расстоянии от оси установкидо изложницы, равном 240 мм. Сформированцый образец в изложнице...
Пресс-форма для прессования порошковых заготовок
Номер патента: 1588505
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход
Метки: заготовок, порошковых, пресс-форма, прессования
...закреплены нижний пуансон 8, неподвижный стержень 9, и закрепленный на оси 10 и подпружиненный пружиной 11 стержень 12, имеющий разгрузочную поверхность 13. Стягивание матрицы с изделия - спрессованной заготовки осуществляется тягами 14 (привод механизма стягивания не показан). Подача порошковой заготовки на зеркало пресс-формы произвсдится выталкивателем 15 (привод механизма выталкивания не показан). Пресс-форма работает следующим образом.В полость матрицы 5 засыпается порошковый материал, При ходе ползуна пресса вниз пуансон 2 заходит в полость матрицы и прессует изделие, которое находится в сложном напряженно-деформированном состоянии,При ходе ползуна пресса вверх тяги 14стягивают плиту 4 с маарицей 5 с отпрессованной заготовки,...
Устройство для формования заготовок из порошковых материалов
Номер патента: 1590193
Опубликовано: 07.09.1990
Метки: заготовок, порошковых, формования
...зьполнен Ным в виде цилиндра с наклеенными тензодатчиками 38, Нижняя часть элеМента 37 соединена с цилиндром 39 с отверстием, в которое: введен трос 8, заФиксирозанный болтом 40. Оси 4 1 шне ков 6 и 7 установлены в подшипниках 42, обоймы которых закреплены в патрубках 2 и 4 с помощью шпилек 43 и 44. Датчик 9, шарнирный подзес 10 и гайка 11 рассчитаны на усилия, с двух- трехкратным запасом превосходящие вес полностью заполненного массой устройства.Устройство для Формозания работаетследующим образом.Коксо-пекозую массу помещают в загрузочный бункер 3 и включают привод17 шнека 7 и привод 31 шнека 6, кото -рые перемещают эту массу по патрубку 2 до колена 5 и затем по патрубку 4 в матрицу 25. При постепенном40заполнении матрицы 25...
Устройство для запрессовки тонкостенных порошковых втулок в оболочки
Номер патента: 1595627
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Ковнацкий, Логинов, Пооль, Слабодкин, Шелковский
МПК: B22F 5/10
Метки: втулок, запрессовки, оболочки, порошковых, тонкостенных
...Устройство снабжено также кольцевым ограничителем 29. На ползуне пресса установлен пуансон 30.Устройство работает следующим образом.Перед запрессовкой в пространство между зажимными кулачками 9 сверху устанавливают заготовку 1 О, а на направляющую часть прошивки 18 тонкостенную втулку 21, которая своим нижним торцом опирается на упорную втулку 17. При движении ползуна пресса с пуансоном 30 вниз в этом же направлении перемещается заготовка 10 совместно с кулачками 9. При этом кулачки, перемещаясь по конической поверхности матрицы 8, обжимают заготовку, обеспечивая ее надежное закрепление, При этом в заготовке создается предварительное напряженное состояние сжатия. При дальнейшем движении ползуна пресса заготовка через нижние заплечики...
Питатель для дозированной пневмоподачи порошковых материалов
Номер патента: 1595765
Опубликовано: 30.09.1990
Авторы: Блувштейн, Бочаров, Гунин, Лазарев
МПК: B65G 53/04
Метки: дозированной, питатель, пневмоподачи, порошковых
...для подачи материала из бункера 1 в дозирующие ячейки 14. В бункере 1 между его стенкой и вертикальной трубой 5 размещены съемные радиальные перегородки 15, ворошители 4 закреплены на последних с помощью шарнирных опор 16, один конец каждого из ворошителей подпружинен посредством стальной пружины 17, а другой размещен в разрыве трубы 5 с возможностью контактирования с поршнями 11. В нижней части вертикальной трубы 5 на участке от разрыва до зоны подключения пневмотранспортного трубопровода 13 вмонтирована износостойкая втулка 18. Звездочки 7 и 8 размещены в отдельных камерах 19 и 20 соответственно. Привод конвейера 9 осуществляется от электродвигателя 21,Тяговый элемент 10 и поршни 11 могут быть выполнены из износостойкой резины и...
Способ изготовления полых изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1599192
Опубликовано: 15.10.1990
Авторы: Демин, Ковалев, Михайлин, Фаловский
МПК: B28B 1/26, B28B 21/00
Метки: полых, порошковых
...сечения, имеющую форму, соответствующую внутренней полости изделия. Затем осуществляют обжатие концов оболочки 2, например, термомеханическим формованием. Устанавливают стержень 1 с оболочкой 2 в пресс-форму, состоящую из секторов 3, 4 и 5 и кольца 6. Заливают шликер в центре пресс-формы через отверстие 7 сектора 3 в направлении, перпендикулярном оси стержня 1. Шликер поступает в кольцевую полость 8 коллектора, образуемого буртиками 9, выполненными на всех секторах 3, 4 и 5. В буртиках выполнены отверстия 10 и каналы 11 для подачи шликера из кольцевой полости 8 коллектора в рабочие полости пресс-формы. Затем осуществляют обжиг до полного испарения оболочки 2 и последующее извлечение стержня 1 из пресс-формы. При этом для...
Способ формования таблеток из порошковых материалов
Номер патента: 1609684
Опубликовано: 30.11.1990
МПК: B29B 11/12
Метки: порошковых, таблеток, формования
...1 Плотности частей заготовок при различных давлениях прессованияг/см 2 Удельное давление прессования, МПа 11 орядковый номер части заготов 400 500 д 50" 75" 100 150 255 300 ки от подвижного пуансона 3,74 3,68 3,62 3,52 3,46 3,35 3,80 3,90 3,94 3,72 3,75 3,76 3,64 3,68 3,71 3,55 3,60 3,66 3,49 3,50 3,46 3 40 3 41 3 50 3 53 3,32 3,33 3,46 3,50 3,25 3,30 3,40 3,45 3,11 3,22 3,28 3,38 3,06 3,13 3,23 3,253,05 3,16"-Таблетка частично разрушается при распрессовке, Таблетка недостаточно прочная для транспортировки.Повышенная прочность затрудняет удаление излишка,подвижного пуансона 2 производят выталкивание из полости матрицы 1 готовой таблетки.Уплотнение нижней торцовой части (вблизи неподвижного пуансона) зависит от стабильности дозы...
Способ получения композиционных покрытий из порошковых материалов
Номер патента: 1618779
Опубликовано: 07.01.1991
Авторы: Верстак, Кот, Куприянов, Севковская
МПК: C23C 4/12
Метки: композиционных, покрытий, порошковых
...разупрочнения в приграничных и приконтактных областях, так как при этом значительный объем флюсующего компонента остается в объеме покрытия и на границе его раздела с основой в виде отдельных включений.Данные включения не только не участвуют в раскислении взаимодействующих металлических компонентов покрытия и поверхности основы, но являются препятствием для сближения поверхностей частиц на необходимое минимальное расстояние, обеспечивающее установление. прочных химических связей.П р и м е р, Наносили композиционные покрытия газотермическим способом путем напыления на стальные плоские образцы механических порошковых смесей, состоящих из туго- и легкоплавких металлических порошков, состав которых приведен в табл.1-3. Для напыления в...
Устройство для нанесения порошковых покрытий
Номер патента: 1625584
Опубликовано: 07.02.1991
Авторы: Ванчукевич, Ярошевич
МПК: B22F 7/04
Метки: нанесения, покрытий, порошковых
...открытую сверху горизонтальную форму 5 помещают изделие, ширина формы равна ширине изделия, а длина ее может быть и больше. Начало формы 5 подводят к ролику 7, находящемуся в крайнем левом положении, включают механизм 8 создания давления на ролик, открывают бункер 9 и запускают электродвигатель 14, в результате чего основание 11 совершает возвратно- поступательное перемещение вдоль формы 5. При движении вправо под ролик 7 из бункера 9 подается порция порошка, которая уплотняется и при обратном перемегцении на нее насылается дополнительная порция порошка. Из этого порошка под роликом формируется плотный слой, имеющий форму полуволны, вершиной обращенной вниз,При этом первоначально порошок только уплотняется за счет более плотной...
Устройство для нанесения порошковых покрытий
Номер патента: 1627268
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Котлярский, Ткаченко
МПК: B05B 5/08
Метки: нанесения, покрытий, порошковых
...оси вращения турбинки расположены патрубок 1 О и перпендикулярно образующей поверхности корпуса патрубок 11 для подачи воздуха.Устройство работает следуюшим образом.При нанесении порошкового покрытия к электроду 6 прикладывается высокое напряжение. Между эпектродом 6 и заземленным элекгродом 5 возникает коронный разрядПоро(пковая смесь через патрубок 7 поступает в зарядную камеру 2, где приобретает заряд и сме(пиваепся с воздухом, нос(упаюп(им через пористый заземленный э.( ктрод 5 из воздушной камеры 3 В дальнейшем порошковаЯ смесь при помощи рассекателя 4 формируется в факел, жесткость которого регулируется подачей воздуха в патрубок 11.Кроме того, через патрубок 10 подает. ся струя сжатого воздуха, которая приводит во вращение лопасти...
Устройство для нанесения порошковых покрытий на внутреннюю поверхность труб
Номер патента: 1627273
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Матвеев, Угольников, Хорощев
МПК: B05B 13/06
Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытий, порошковых, труб
...9 и убчатых реек 10. Зубчатые колеса 9 оси хстановлеы на трубчатом роторе 2возхожностью своболного врашения Зубчат;ейки 10 рли;:лыо закреплены на 1 чно из пр 4 Зубч:тьс колеса 9 киеаз, ,ск си линены с зубчатыми рейкамп 1 О есгеречатй перелачей 1. Принчьн ко еса 6 кинематически соедин ны с двигателем 12 церез блоки шестерен . 4 и шлицевый вал 15. Ротор 2 сосчинен с привалом вращения не показан посредством зубчатого колеса 16 и червяка 17 Распььчтель 8 подпружинен относительно ротора 2 и снабжен опорным роликом 18 Плазменная головка распылителя 3 соечинена с плангами 19 для полачи порошка с сжатым воздухом, рабочего газа, охлаждающей жидкости и лругих рабочих смесей. Электропигание осуцествляется через токосъемные контакты 20,...
Устройство для получения спеченных порошковых изделий
Номер патента: 1627322
Опубликовано: 15.02.1991
Авторы: Клименков, Красновский, Матвеев, Пятов
МПК: B22F 3/10
Метки: порошковых, спеченных
...пуансон устанавливается дополнительныйгруз 15. После описанной подготовки благодаря двигателю 12 и зубчатому колесу 10пуансону придаетсц вращение с угловойскоростью о), Одновременно вибратор 14начинает передавать пуансону вибрации самплитудой колебаний, равной максимальному размеру частиц спекаемого порошка.В результате между упорной втулкой иторцовой поверхностью пуансона образуется зазор высотои. равной максимальномудиаметру частиц ццрошка, который этим порошком и эаполнчг ця. Поскольку пуансонвращается, то цорошок. находящийся между зубцами, и слой порошка трутся друг одруга, разогрцллчгь .зц температуры спека 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 ния, При следующем колебании пуансона науже спеченный высыпается новый слой порошка, который...
Газогенератор для порошковых огнетушителей
Номер патента: 1630840
Опубликовано: 28.02.1991
Авторы: Василенко, Москаленко, Филимонов, Цыганков
МПК: A62C 13/22
Метки: газогенератор, огнетушителей, порошковых
...до требуемой мпературы газ по трубке 17 поступа сосуд огнетушителя, создавая в нем давление, под воздействием которого вспушивается и вытесняется огнегасительныйпорошок, 1 з.п. ф-лы, 1 ил,ния, камеры 11 для сублимирующего вещества 12, образованой стенками корпуса 1 и полого цилиндра 13 с отверстиями 14 в верхней части и 15 в нижней, полости 16 для твердотопливного заряда 6, газораспределительной трубки 17 и легкосгораемых пробок 18.Устройство работает следующим образом.При нажатии кнопки 4 пускового механизма 3 воспламенитель 5 зажигает твердотопливный заряд 6. Образовавшиеся в результате горения горячие газы поступают в полость 16, сопло 8 и камеру 10, при этом от воздействия высокой температуры газов пробки 18 разрушаются. В камере 10...
Электростатический распылитель порошковых материалов
Номер патента: 1636061
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Котлярский, Назаренко, Ткаченко
МПК: B05B 5/025
Метки: порошковых, распылитель, электростатический
...с одной сторонысо штоком 5 из диэлектрического материала, а другой ко ец его представляет собойподпружиненный упор б, в котором помещен дикаор 7 высокого напряжения, Сдругой стороны в цанговый зажим 4 вставляется рассекэтель с коронирующей иглой8. В полости 3 расположен высоковольтныйблок 9,имеющий подпружиненный контакт10 с цанговым зажимом 4, Распылитель также снабжен патрубком 11 для подачи порошковой смеси.Электростатический распылитель работает следующим образом,В полость 3 корпуса 1 вставляется высоковольтный модуль 9, напряжение от которого через подпружиненный контакт 1 Оподается на цанговый зажим 4, которыйобеспечивает фиксацию рассекателя коронирующей иглы 8 с минимальным переходным сопротивлением,Затем порошковая...
Устройство для нанесения покрытий из порошковых полимерных материалов
Номер патента: 1636069
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Зубцов, Подсвиров, Рябов
МПК: B05C 19/02
Метки: нанесения, покрытий, полимерных, порошковых
...к технике защиты металлов от коррозии и может быть использовано при нанесении порошковых полимерных материалов йреимущественно на трубы и прокат,Целью изобретения является повышение равномерности покрытия и сокращение потерь материала покрытия,На чертеже схематично представлено предлагаемое устройство,Устройство содержит центробежную распылительную головку 1, дозатор-пита- тель 2 для подачи порошка, прикаточный механизм 3, выполненный в виде замкнутой ленты, установленной на ведущих роликах 4 и натяжном ролике 5 с воэможностью перемещения и прижимное приспособление 6. Распылительная головка 1 установлена в кожухе 7 и имеет привод 8, причем лента и кожух образуют замкнутое пространство. Дозатор 2 снабжен приводом 9,Устройство...
Камера для нанесения покрытий из порошковых красок
Номер патента: 1636070
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Задорожная, Макаров, Сидоров, Тарасова, Утков
МПК: B05C 19/02
Метки: камера, красок, нанесения, покрытий, порошковых
...в 15нижней части, вдоль одной из сторон которой выполнен патрубок 3 отсоса в виде щелевого отверстияа в верхней наибольшейплоскости имеются щелевые отверстия 4 скозырьками в виде жалюзийной решетки, 20расположенными под углом 10-15,Чтобы не допустить попадание частицпорошка на поверхность жалюзийной рещетки, скорость всасывания воздуха вдольее поверхности должна быть выше скорости 25витания самых крупных частиц, Это достигается в предлагаемой камере эа счет выбора угла наклона всасывающей щелижалюзийной решетки. Экспериментальноустановлена минимальная величина этого 30угла, которая находится в интервале 10 -15 О, На боковых стенках расположены распылители 5.Камера работает следующим образом,На детали, проходящие на конвейере...
Устройство для прессования полых тонкостенных изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1636123
Опубликовано: 23.03.1991
Авторы: Баранова, Кудрявцева, Левашев, Ширман, Якунин
МПК: B22F 3/02
Метки: полых, порошковых, прессования, тонкостенных
...наб 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам дляпрессования тонкостенных полых изделий иэ порошков композиционных материалов.Цель изобретения - повышение плот ности изделий.На фиг. 1 представлено устройство, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.. Устройство содержит бункер 1, совершающий возвратно-поступательные движе ния по поверхности плиты 2, в которой установлена матрица 3. Внутри матрицы установлен нижний пуансон 4 и формозадающая оправка-игла 5. Над бункером находится верхний пуансон 6. Крыльчатка 7 15 с лопастями 8 и приводом (не показан) находится внутри бункера; Лопасти наклонены под углом 15 - 25 по...
Способ изготовления порошковых изделий с боковым буртом и устройство для его осуществления
Номер патента: 1637959
Опубликовано: 30.03.1991
Авторы: Бурнаев, Буров, Корценштейн, Скороход
МПК: B22F 3/14
Метки: боковым, буртом, порошковых
...порядка 80; относительно теоретической до 87 - 93;.После заполнения материалом зазора между верхней 5 и нижней 8 полуматрицами упорный боковой пуансон 10, взаимодействуя с верхней плитой пресса посредством копира, выходит за пределы контакта с частями матрицы, давая возможность сблизиться полуматрицам 5 и 6. Формообразование иэделия завершается окончательным его доуплотнением (плотность-100 относительно теоретической) с осадком бурта до размера; определяемого заданной толщиной бурта до размера,определяемого заданной толщиной бурта изделия и с учетом критической степени деформации материала при данной температуре. Подпружинивание верхней полуматрицы позволяет осуществить как дополнение с формообразованием, так и осадку изделия в...
Устройство для определения огнетушащих свойств порошковых составов
Номер патента: 1639671
Опубликовано: 07.04.1991
Автор: Касьянов
МПК: A62C 39/00
Метки: огнетушащих, порошковых, свойств, составов
...порошкового с пиропатроном закрепляется на внутренней поверхности крышки 2, которая устанавливается неподвижно на верхней части емкости 1. Производится поджиг горелок 4. При устойчивом пламени горелок 4 замыка 5 10 15 20 ется цепь пиропатрона. Сжатые продукты сгорания; образующиеся при взрыве пиропатрона, разрушают диафрагмы и выбрасывают навеску порошка вниз в направлении горелок. Попадая на кольца отражателя 5 навеска.порошка разделяется на отдельные струи, которые, отражаясь под разными углами, соударяются между собой, попадают на боковой отражатель 6 и распадаются на отдельные частицы, Созданное таким образом в емкости 1 облако, состоящее иэ находящихся во взвешенном состоянии мельчайщих частиц, имеющих одинаковчю по всему обьему...
Устройство для зарядки порошковых огнетушителей
Номер патента: 1639672
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Ивченко, Каледин, Никольский, Черников
МПК: A62C 39/00
Метки: зарядки, огнетушителей, порошковых
...установок. На конце рукава расположен наполнительный патрубок 5 со штоком 6 и затвором 7. На рукоятке 8 патрубка 5 шарнирно укреплен рычаг 9, один конец которого соединен с клапаном 10 подачи сжатого воздуха на аэратор 2, и перфорированную трубку 4, а второй конец вставлен в паз 11 штока 6 затвора 7 с зазором, обеспечивающим перед открытием затвора подъем клапана на 0,5 величины его рабочего хода, Клапан снабжен пружиной 12 возврата, обеспечивающей закрытие затвора и клапана после прекращения воздействия на рычаг. Азратор 2 имеет перфорированную оболочку 13, выполненную из фильтрующей лавсановой ткани. В нижней части аэратора расположено шиберное устройство 14 для регулирования подачи материала в загрузочный рукав. На наполнительном...
Способ изготовления плоских пористых порошковых изделий
Номер патента: 1639889
Опубликовано: 07.04.1991
Авторы: Беденко, Капцевич, Пилиневич, Савич, Сорокина
МПК: B22F 3/12
Метки: плоских, пористых, порошковых
...час.тиц засыпкина плоскостях заготовки, мм на верхней на нижней Размер частиц засыпки,мм (долиразмера час.тиц заготовки) Перепад мм. аод.столба при расходе 100 л/мнн Толщина слоя засып" кн, мм (раз. меры частиц засыпки )форма частиц засыпки От.я О накс пй способ Известны ТХТ 0,20,315Высокое гид. равлическое сопротивпенне,мапая проницвемасть из-зауменьшен.ных пористости и раз.меров на по.верхностях изделия по сравнению с ега внутрен. ннм обьемом 183 42 ПЖ0,1 0.16103 58 69 То мв 0.598 1.2 2 товку требуемых размеров и формы, например в виде диска, кольца, листа и т;и.Затем на твердую подложку, например, из графита, керамики, тугоплавкого металла или сплава и т.п. наносят инертную гранулированную засыпку, помещают на нее заготовку и...
Дозатор порошковых материалов
Номер патента: 1643937
Опубликовано: 23.04.1991
Авторы: Колокольцов, Скибенко, Скоб
МПК: G01F 11/24
Метки: дозатор, порошковых
...прорезей 5 составляет не более 0,5 площади входного трубопровода 3, а 25 диаметр горизонтальных отверстий 6 составляет 0,3"0,4 диаметра входного трубопровода 3. Горизонтальная труба 4 крепится на входной трубопровод 3 через подшипник 8. Входной тру бопровод 3 закреплен во втулке 9 винтом 10, Бункер 1 имеет загрузочный люк 11.Дозатор работает следующим образом.Герметичный бункер 1 загружается порошкообразным материалом через люк 11. Газ, подаваемый по входному трубопроводу 3, выходя через отверстия 6,приводит во вращение горизонтальную трубу 4, выходя из прорезей 5 40 гаэ приводит во взвешенное состояние верхний слой материала, который выходит через патрубок 7.Изменяя поток газа, можно регулировать расход порошка.Предлагаемый дозатор...
Способ изготовления пористых порошковых изделий
Номер патента: 1648637
Опубликовано: 15.05.1991
Авторы: Беденко, Галкин, Забавский, Капцевич, Кузьмин, Маламуха, Савич, Сорокина
МПК: B22F 3/00
Метки: пористых, порошковых
...со свободной насыпкой, шликерным литьем, прокаткой, прессованием и т.п,) формуют заготовку толщиной (100 - 400)Оч, где Оч - размер частиц порошка,После формования заготовку спекают при оптимальной для данного материала температуре. После спекания наружные поверхности заготовки обрабатывают проволочным электроэрозионным инструментом на глубину (0,2-0,4)Оч.После обработки наружных поверхностей иди одновременно с ней заготовку разрезают проволочным электроэрозионным(пе от 4-рповсрхно.спн мкк Отклонение от но(ли нэллнэго размераШлероховтостк повесностиготового излслиятйл Число гого вых пэпе лий, з(лер чоси ц, хч 1 олн(ина готового иэу(алия,чегг(сйа(о гочки, и лрух них ного алек оъ(пхно.ролл, хиТираж 514 Подписное Государственного комитета...
Устройство для прессования изделий из порошковых материалов
Номер патента: 1652029
Опубликовано: 30.05.1991
МПК: B22F 3/02, B30B 12/00
Метки: порошковых, прессования
...10 - 40 ир= 20 - 45 О, Они не могут быть меньше угла трения парашка а ребро. Этим обеспечивается наименьшее сопротивление проталкиванию порошка и уменьшается его возврат. Кроме того, достигается необходимая жесткость, так как ребра служат опорой для стержня 13, который оформляет полость в изделии, Прессуемое изделие опирается на подвижный упор 14, привод которого может быть осуществлен гидроцилиндрам, пневмацилиндрам или механическим путем. Сменная фармаабразуюшая матрица 15 служит опарой для марицы 11, над которой находится бункер 6 с дазирующим устройством для парашкаУстройства работает следующим образом,Планшайба б через верхнюю опору 7 сообщает круговое колебательное движение прессующему органу 9, Порошок из бункера 16 через...
Камера для нанесения покрытий из порошковых красок
Номер патента: 1659122
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Задорожная, Макаров, Тарасова, Утков
МПК: B05C 19/02
Метки: камера, красок, нанесения, покрытий, порошковых
...в виде зигзагообразного фильтра, расположенного в верхней части камеры, и снабжена расположенными под фильтром качающимися отражателями, шарнирно закрепленными у продольной оси камеры с зазорами относительно стенок камеры для обеспечения прохода аэрозоля, 1 ил. в бункер 9 и эжектором 10 подается на регенерацию. Камера работает следующим образом.Аэрозоль подается к распылителям 2. Заряженный порошок оседает на окрашиваемое изделие. Чтобы порошок не выпыли- д вался из камеры, через патрубки 4 отсасывэется воздух и порошок, не осевший на изделие, подхватывается потоком воздуха и оседает на поверхности фильтрующих элементов 5.Так как отсос расположен в верхней ча- К) сти корпуса 1, то на фильтрующем элементе Я 5 оседают мелкие фракции...
Устройство для экструзии порошковых композиций
Номер патента: 1659179
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Коваленко, Красновский, Лапшин, Матвеев, Пятов
МПК: B22F 3/20
Метки: композиций, порошковых, экструзии
...2. На последнем витке шнека 2выполнен окружной паз 10 (фиг.2),размеры которого соответствуют длиненаправляющей части 6 и глубине ее установки в полости корпуса 1.Устройство работает следующим образом. 40При вращении шнека 2 происходитуплотнение порошка в межвитковомпространстве шнека, на концевой частикоторого порошок обтекает направляющую часть.6, ориентируя ее определенным образом. Ориентация направляющейчасти 6 фиксируется визуально, припомощи указателя 7 и диска 8 с очсчетной шкалой. Затем порошок вьдавливается через матрицу 4.50Ориентация направляющей части опРеделяется следукщими факторами. Вопервых, направлением перемещения порошка по оси устройства. Во-вторых,поскольку всегда происходит оцеплениепорошкового материала со...
Вибродозатор порошковых материалов
Номер патента: 1659298
Опубликовано: 30.06.1991
Авторы: Гречин, Егоров, Зябрев
МПК: B65B 1/00
Метки: вибродозатор, порошковых
...9, в результате чего сыпучий материал поступает в приемную воронку 6. Изменение расхода сыпучего материала осуществляется изменением частоты и амплитуды колебания патруба, что в конечном счете обеспечивает необходимую точность дозы сыпучего материала. 1 ил,емная воронка 6, на которой смонт электромагнитный вибратор 7 с сер ком 8. На боковой поверхности патру плоскости перемещения сердечника полнены два диаметрально располож отверстия 9,Устройство б ующи зом.Сыпучий материал засыпается в бун 1, откуда под действием силы тяжести по дает в патрубок 2, соединенный с бунке 1 посредством элластичной трубки 3, Д метр отверстий патрубка 2 определяется лом естественного ссыпания материа который является характеристикой кажд типа сыпучего...