Пресс-форма для прессования изделий из порошковых материалов обкатыванием

(5)5 В 22 Г 3/02 ГОСУДАРСТОЕй(ЫЙ КОМИТЕТ410 ИЗО)РЕТЕНИЯ 1 Л И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯК АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ(71) Ленинградское конструкторское бюротехнологического оснащения(56) Патенг ПНРМ 2 4798, кл. В 22 Г 3/02, 1987.вторское свидетельство СССРМ 1444074, кл. В 22 Г 3/02. 1987,(54) ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ ОСКАТЫВАНИЕМ(57) Изобретение относится к пресс-формам для прессования изделий иэ порошковых материалов обкатыванием. Цель изобретения - расширение технологических возможностей эа счет получения изделий с внецентренным расположением отверстий и повышение стойкости пресс-формы. В полость матрицы 2 засыпают порошок и приступают к его уплотнению пуансоном 1 комбинацией двух движений: осевого перемещения и кругового качательного движения под углом а к оси матрицы 2, При этом конические отверстия 3 в пуансоне 1 периодически в процессе одного оборота пуансона взаимодействуют с концевыми частями 7 стержней б, При выходе из взаимодействия между отверстием 3 в пуансоне и .концевой частью 7 стержня 6 образуется зазор,.через который удаляются попавшие между стержнем и пуансоном частицы порошка, Осевое перемещение пуансона 1 ограничивают жестким упором. Затем отводят пуансон 1 в исходное положение и извлекают прессовку из матрицы 2 при помощи выталкивателя 8. 2 ил.Изобретение относится к порошковойметаллургии, в частности к конструкциямпресс-форм для прессования порошковыхматери".лов обкатыванием,Известная пресс.форгла для уплотнения путем обката порошкообраэныхматериалов, содержащая матрицу и установленный под угло;4 а к оси матрицыконический пуансон.Недостатком пресс-формы является невозможность изготовления прессовок с отверстиями.Известна пресс-форгла для прессования порошковых материалов обкатыванием, содержащая глатрицу, центральныйстержень и пуансон с центральной конической полостью. установленный под угломк оси матрицы.Недостатком пресс-формы является отсутствие воэможности иэготавливэть прессовки с внецентренным расположениемотверстий и недостаточная стойкость из-эаинтенсивного износа центрального стержня, вызванного попаданием частиц порошка в зазор между пуансоном и стержнем приотсутствии возможности удаленных их иззазора в процессе прессования.Целью изобретения является расширение технологических воэможностей за счетполучения прессовок с внецентренным расположением отверстий и повышение стойкости пресс-формы,В пресс-форме для прессования порошковых материалов обкатыванием, содержащей матрицу. стержень и пуансон сконической полостью. установленный подуглом а к оси матрицы с возможностьюсовершать круговые качательные движенияотносительно этой оси, полость выполненапод углом а к оси пуансона, а концевая- часть стержня выполнена в виде усеченногоконуса, образующая которого наклонена коси стержня на угол а,Сущность изобретения заключается втом. что выполнение полости под углом ак оси пуансона и.концевой части стержня ввиде усеченного конуса с наклоном образующей на угол а к оси стержня позволяетобеспечить взаимодействие отверстия в пуансоне со стержнем, расположенным внецентра пресс-формы.Предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет ограничить взаимодействиепуансона со стержнем в процессе каждогооборота пуансона за счет образования попериметру стержня зазора между отверстием в пуансоне и стержнем при качании пуансона под углом а к оси матрицы. Этопозволяет удалять частицы порошка из за 10 вора, что предотвращает их ндлипэние на стержень и образование задиров на стержне и пуансоне в процессе их относительного осевого перемещения при прессовании.Выполнение полостей под углом а коси пуансона необходимо для соосного расположения полости в пуансоне и стержня в момент прессования, а выполнение образующей конической концевой части стержня под углом а к оси стержня необходимо для выхода пуансона иэ взаимодействия со стержнем в процессе его качания под углом, и к оси матрицы. При такой конструкции стер-.жней образующая совпадает с хордой, соединяющей точки верхнего и нижнегоположений при качании пуансона.Предлагаемая конструкция пресс-формы позволяет интенсифицировать процесс удаления частиц порошка иэ зазора, на 20 пример продувкой отверстий в пуансоне.Одновременно с продувкой возможна подача дополнительной сухой смазки. например стеарата цинка,На фиг, .1 схематично изображена25 пресс-форма, разрез; на фиг.2- взаимодействиеконического отверстия в пуансоне с концевой частью стержня е процессе прессования,Пресс-форма состоит иэ пуансона 1. ус 30 тановленного под углом а к оси матрицы2. Под углом а к оси пуансона выполненыотверстия 3.Количество отверстий соответствуетчертежу прессуемой детали и может быть35 любым, от одного до нескольких, причемрасполагаться отверстия могут на разныхделительных диаметрах.В плитах 4 и 5 установлены стержни б свозможностью взаимодействия с отверсти 40 ями 3 в пуансоне 1. Концевые части 7 стержней б выполнены в виде усеченногоконуса, образующая которого наклонена коси стержня на угол а. На плите 4 установлен выталкиватель 8 с отверстиями под45 стержни б. Матрица 2 эапрессована в бандаж 9, который закреплен в.блоке 1 О крепления матриц,.;расс-форма работает следующим образом.50 В полость матрицы 2 засыпают порошоки приступают к его уплотнению пуансоном1 комбинацией двух движений: осевого перемещения и кругового качательного движения под углом а к оси матрицы 2. При55 этом конические огверстия 3 в пуансоне 1периодически, в процессе одного оборотапуансона, взаимодействуют с концевымичастями 7 стержней 6. При выходе иэ взаимодействия между отверстием 3 в пуансоне.г Составитель В.МасленковТехред М.Моргентал орректор Т.Палий акто лига Заказ 150 ВНИИПИ Го Тираж Подписноетленного комитета по изобре 1 ениям и открытиям при ГКНТ ССС 113035, Москва, Ж. Раушская наб., 4/5 1 озвадственно-издательский комбинат "Пз 1 снт", г. Ужгород, ул.Гагарина, 1 и конц .вой частью 7 стержня образуется зазор, через который удаляются попавшие между стержнем и пуансоном частицы порошка, Пунктиром обозначена траекгория движения точек а, б. в срезе отверстия при качании пуансона 1 под углом а к оси матрицы 2. Образующая концевой части 7 стержня б совладает с хордой, соеу иняю/ щей точки верхнего а и нижнего а положения среза отверстия при круговом качательном движении пуансона под углом а к оси матрицы 2. Осевое перемещение пуансона 1 ограничивают жестким упором (не показан). Затем отводят пуансон 1 в исходное положение и извлекают прессовку из матрицы 2 при помощи выталкивателя 8. Прессование закончено,Использование предлагаемой прессформы позволяет изготавливать прессовки с внецентренным расположением отверстий методом обкатывания, при этом в 2,5 раза увеличивается стойкость пресс-формы за счет уменьшения износа стержней и отверстий в пуансоне (стойкость известной пресс-формы составила 10400 прессовок. а стойкость предлагаемой пресс-Формы - 25800 шт.),5 Формула изобретения Пресс-форма для прессования изделий из порошковых материалов обкатыванием,содержащая матрицу. стержень и 10 пуансон с конической полостью, установленный под углом а к оси матрицы с возможностью круговых качательных движений относительно этой оси, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью расширения технологиче ских возможностей за счет получения изделий со смещенным относительно центра расположением отверстий и повышения стойкости пресс-формы, полость в пуансоне выполнена под углом а к его оси, а конце вая часть стержня выполнена в виде усеченного конуса, образующая которого наклонена к оси стержня под углом а.