Патенты с меткой «порошковых»

Номер патента: 1659724

Опубликовано: 30.06.1991

Авторы: Брайлян, Кунин, Нагорный, Шестопалов

МПК: G01F 13/00

Метки: дозатор, порошковых

...50 55 Принцип работы дозатора заключается в обеспечении постоянного расхода порошкового материала в единицу времени. Постоянный расход порошкового материала обеспечивается определенным диаметром ВЫХОДНОГО ОТВЕРСТИЯ И ПОСТОЯНСТВОМ ЭМПЛИ- туды колебаний бункера 1, независимо от изменения массы порошкового материала в бункере 1.Дозатор порошковых материалов работает следующим образом,Включают вибратор 11, бункер на оси 2 начинает совершать маятниковые колебания. Вибратор может работать как непрерывна, так и периодически, в зависимости ат технологического назначения дозатора. Порошковый материал под действием вибрации через зазоры между внутренними стенками бункера 1 и отсекателя 7 через пазы 13 заполняют обечайку 6. Отсекателем 7...

Номер патента: 1662757

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Гололобов, Миронов, Тазиков, Худяков

МПК: B22F 3/093

Метки: вибровакуумного, изостатического, порошковых, пресс-форма, прессования, уплотнения

...ассой 4. Гильза 1 а крышкой 5, в кото е центральное отв рно расположенных х отверстий 7, 1662757С внешней и внутренней сторон крышки 5 размещены нормально закрытый инормально открытый эапорные элементы,выполненные в виде дисков 8 и 9, соединенных стержнем 10, расположенным с зазором в отверстии 6. Диски и стерженьвыполнены из упругого материала, например резины.Стержень 10 закреплен в крышке своейцентральной частью с помощью шайбы 11,расположенной в кольцевой проточке 12,При этом стержень 10 своей верхней растянутой частью обеспечивает прижатие диска8 к крышке и перекрытие отверстий 6 и 7,Гарантированный зазор между крышкой идиском 9 обеспечивается недеформированной частью стержня 10, Место соединениякрышки 5 и эластичной оболочки...

Номер патента: 1662762

Опубликовано: 15.07.1991

Авторы: Киричек, Кострова, Пекарский, Стрельченко

МПК: B22F 3/24

Метки: железа, нанесением, основе, покрытий, порошковых, предварительной, электрохимических

...в табл. 1-3,Алкилсульфонат эмульгатор способствует образованию фазовых пленок оптимальной дисперсности и стабилизирует и ризлектродн ые (катодн ые) дис перс н ые системы, эмульгирует жировые и механические загрязнения, Тринатрийфосфат, кроме обезжиривающего действия, совместно с аммонием форсфорнокислым двузамещенным и алкилсульфонатом эмульгатором стабилизирует рН раствора. Совместное действие всех ингредиентов раствора предварительной обработки способствует образованию в объеме поры порошковых материалов продуктов, состоящих из гидроксидов железа, уплотненных фосфатом железа.При проведении предварительной обработки менее 5 мин поры не полностью насыщаются раствором, не достигаются оптимальные дисперсность и плотность фазовых и...

Номер патента: 1664462

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Красновский, Лапшин, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/20

Метки: заготовок, композиций, порошковых, экструзией

...переводит 20 частицами порошка, а соответственно снижается и скорость удаления пластификатора из более удаленных от матрицы слоев порошка. Пройдя через матрицу, изделие охлаждается, отвердевает и транспортируется к месту спекания.Поскольку количество пластификатора в результате прессования оказывается неодинаковым по сечению заготовки (в описываемом случае уменьшается от внутренних слоев к наружным), то и в изделии пористость после спекания неравномерная (так же уменьшается от внутренних слоев к наружным). При вакуумной отгонке из оправки процесс прессования осуществляется аналогичным образом, за исключением получаемого распределения пористости, которая уменьшается от наружных слоев к внутренним. Нагрев порошковой смеси...

Номер патента: 1664463

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Авербух, Волчек, Гребнев, Звонарев, Кустанович, Осипов, Сыроежко

МПК: B22F 7/04

Метки: порошковых, фрикционных

...Оо Дисперсия коэффициента трения О Скорость деформации, м/с Пример 45,8 32,6 47,5 44,4 41,1 48,9 0,24 0,20 0,21 0,25 0,23 0,21 0,1 1,0 2.0 Прототип (материал примера 1) 266.4 70.4 0,48 0,27 Х - среднее значение эксплуатацион-,ной характеристики,П р и м е р 1, Шихту фрикционногосостава, мас.0 : порошок железный ПЖЗМЗ47,5, порошок медный ПМС22,5, концентрат молибденовый КМФ2,5, карбид бора10, карбид кремния 3,5, нитрид бора 6,5,ферромарганец 7,5 напрессовывают на основание из стали 20 при давлении 450 МПа,нагревают до 960 С в атмосфере диссоциированного аммиака и штампуют в горячуюпри давлении 400 МПа, Скорость деформации 0,1; 1,0; 2,0 м/с. При каждой скоростиизготавливают по 10 деталей. Результатыиспытаний на стабильность...

Номер патента: 1664766

Опубликовано: 23.07.1991

Авторы: Болдырев, Бочкарев

МПК: B28B 13/02, C04B 33/02

Метки: двухслойного, кирпича, масс, порошковых

...бункере 2 для основного порошка. Бункер 1 разделен на отсеки 3, нижняя плоскость которых находится над карманами 4, образованными в загрузочном окне каретки 5 пластинами 6. Каретка 5 перемещается по матрице 7.В матрице 7 расположены пресс-формы 8 с нижними пуансонами 9, а над матрицей расположены верхние пуансоны 10,Устройство для изготовления д ного кирпича иэ порошковых масс следующим образом,Лицевой пресс-порошок (смесь легкоплавкой глины, тугоплавкой глины и пигментов) подается в бункер 1, В бункер 1 загружается основной пресс-порошок (легкоплавкая грубодисперсная глина). Из отсеков 3 лицевой порошок поступает в карманы4, а основной порошок заполняет остальное пространство между пластинами 6 и стенами каретки 5 фиг.4 а). Каретка...

Номер патента: 1666214

Опубликовано: 30.07.1991

Авторы: Бабов, Баранов, Масленников, Федоров

МПК: B05C 19/00

Метки: изделия, нанесения, плоские, покрытий, полимерных, порошковых

...полимерныхпокрытий,Устройство для нанесения порошковыхполимерных покрытий содержит питатель 1порошка, виброраспылитель 2 в виде сита,вибратор 3, подставку 4 для удержания изделий и перемещения их вверх и вниз, нагреватель 5, механизмы загрузки изделий 6и выгрузки 7, механизм 8 перемещения. зом,Порошкообраз унд загружается в шок поступает на нижней стороне к фарет 11 с Окнами Из механизма 6 перемещения пос 666214 А 1рые при помощи механизма перемещения попадают под сито на соответствующие подставки 1. Подставки с изделиями приподнимаются до нужного зазора ме;кду покрываемыми поверхностями издели и нижней поверхностью сита виброрасг 1 ылителя. Величина зазора ОпределяеГся, олщиной трафарета, к котооому и;делия подводятся вплотную....

Номер патента: 1668770

Опубликовано: 07.08.1991

Авторы: Бердник, Болтышев, Гончаров, Захаров, Паршин

МПК: F16D 37/02

Метки: наполнитель, порошковых, узлов, ферромагнитный, электромагнитных

...97,0-95,0; магнитотвер 1 ый материал 3,0-5,0, Обладая остаточной намагниченностью, частицы ММ удерживают частицы КЖ, покрытые КГ. Это препятствует классификации и комкованию КГ и КЖ. Создается пространственная структура, что сохраняет способность смеси к обратимым тиксотронным превращениям и не препятствует структурированию в магнитном поле. Большая величина удельного сопротивления ММ снижает потери на вихревые токи в магнитопроводе, что увеличивает быстродействие. пленки на частицах порошк ожелеза в соотношении1:40.1:20.Магнитотвервиде порошка изнапример, из:ВаО 6 Ге 20 з или СО Ре 204,В составе наполнителя с указанной выше смесью он. находится в соотношении,мас.;Смесь (карбонильное железо:разделитель) 95,097,0Магнитотвердый материал...

Номер патента: 1668923

Опубликовано: 07.08.1991

Автор: Лысинов

МПК: G01N 21/67

Метки: анализа, порошковых, спектрального

...продавливать вязкую массу анализируемого материалачерез калибровочное отверстие либо заполнить специальную форму, уплотнить и послеизвлечь штабик,1668923 Составитель Б. ЛысиновТехред М.Моргентал Корректор О. КундрикРедактор И. Шулла Заказ 2652 Тираж 384 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат нПатент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 101 К роме того, для предотвращения загрязнения пробы материалом предыдущей ,пробы применяемая для этого оснастка должна быть разового использования или тщательно очищаться. Связующее вещество также не должно содержать определяемых элементов,Целью изобретения является снижение трудоемкости...

Номер патента: 1669571

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Тарахненко

МПК: B05C 5/02

Метки: нанесения, порошковых, электростатического

...4 разной длины, расположенные параллельно образующей высоковольтного электрода конического рассекателя 5, токопроводящего конуса 6 и заземленного металлическогокольца 7.Конический рассекатель 5 выполнен из токопроводящего материала и соединен с заземленным кольцом 7, причем все токо- проводящие детали рассекателя окружены диэлектрическим барьером,Площадь прорезей, выполненных в высоковольтном электроде, превышает площадь сечения подводящего канала распылителя, благодаря чему достигается увеличение степени зарядки порошка за счет снижения скорости его прохождения через зарядный узел. Устройство работает следующим образом,По каналу корпуса 1 порошково-воздушная смесь проходит через направляю щую втулку 2, подключенную к источникувысокого...

Номер патента: 1669572

Опубликовано: 15.08.1991

Автор: Шварцман

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелка, напыления, порошковых

...подсосов во время работы горелки предусмотрены уплотнительные элементы 17-21.Горелка работает следующим образом.На корпус 1 горелки устанавливают устройство подачи порошка 7, для чего его надвигают на несущую плиту 5 со стороны угла клина, при этом полки устройства 7 охватывают несущую плиту 5 и скольжение происходит по нижней поверхности несущей плиты 5 со сжатием пружинного элемента 9. При входе пружинного элемента 9 в фиксирующие пазы 6 полок 11 происходит фиксирование положения устройства 7 и плотное его прижатие к несущей плите 5, Истирание уплотняющих элементов 17-21, расположенных в разъемных плоскостях, при такой установке устройства 7 подачи порошка на корпус 1 горелки не происходит. Заслонкой 12 с рычагом 14...

Номер патента: 1669668

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Верещагин, Волошаненко, Дорожкин, Елистратов, Полуян

МПК: B23K 11/06, B23K 11/30

Метки: металлических, наплавки, покрытий, порошковых, электроконтактной

...13 происходит изменение электросопрогивления последнего, Ввиду неравномерности толщи ы слоя порошка 13 и различной плотняемости электросопротивление имеет различную величину по ширине слоя. При увеличении сопротивления под одним из дисков 1 величина тока, проходящего по нему, падает. что фиксируется соответствующим датчиком тока. При наличии рассогласования выходного напряжения соседних датчиков 5 тока на выходе блока 7 вычитания формируется сигнал, величина которого пропорциональна величине рассогласования между напряжением на выходе второго датчика 5 тока и средним арифмерическим значений выходного напряжения первого датчика 5 гока и третьего датчика 5 тока, снятого с выхода блока усреднения б, а полярность соответствует знаку...

Номер патента: 1671410

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий, Шандриков

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, формования

...выполнен из резины или другого упругого материала.Устройство работает следующим образом.В бункер 1 загружают порошок, который поступает в рабочую полость между эластичным вкладышем 3 и стержнем 4. Стержню сообщают поступательное движение вдоль оси матрицы, При этом под действием сил трения порошок перемещается вместе со стержнем относительно эластичного вкладыша. Это вызывает вращение вкладыша относительно оси бр образующей его окружности. Одновременно происходит радиальное обжатие и уплотнение порошка. В дальнейшем заготовка вместе со стержнем перемещается вниз, в бункер порошок поступает постоянно, и процесс формования идет непрерывно. Требуемая длина заготовки определяется длиной стержня. 5 10 15 20 25 30 35 За счет выполнения...

Номер патента: 1671414

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Клименков, Лапшин, Пятов

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошковых, формования

...шнеки 11 и 12, связанные с приводом вращения (не показан). Радиальные отверстия 10 в кольцах 8 и 9 сообщаются с полостями полых цилиндров 6 и 7. На корпусах 2 и 3 установлен загрузочный бункер 13.Соосно бункеру 13 установлена матрица, состоящая иэ элементов 14 и 15, образующих изменяющееся в поперечном сечении отверстие 16 матрицы в зависимости от положения корпусов.Устройство работает следующим образом.Порошок из загрузочного бункера 13 затягивается вращающимися кольцами 8 и 9 в радиальное отверстие 10, Вращение колец обеспечивается при помощи привода (не показан) через полые цилиндры б и 7, Через отверстия 10 порошок поступает в винтовые канавки шнеков 11 и 12, где захватывается наружной нарезкой вращающихся при помощи привода(не...

Номер патента: 1110105

Опубликовано: 23.08.1991

Авторы: Беспамятных, Егоров, Маурин, Перепелицын, Рутман, Сиваш, Стрекотин, Таксис, Турчанинов, Тютин, Хомутинина, Чусовитина

МПК: C01F 5/02, F27B 1/00

Метки: керамических, порошковых, термообработки

...от температуры имеют глинозем (А 10 ), карбид кремния (ЯС) и другие керамические материалы, 30Такие материалы, попадая из расходного бункера в рабочий канал печи, подвергаются резкому нагреву Высокий коэффициент термического расширения приводит к росту объема материала, его уплотнению и образованию "пробок", Кроме того, ввод материала непосредственно в высокотемпературную зону приводит к изменению зернового состава периклаза, который должен соответствовать ГОСТ 13236-73, что снижает его качество.Изменейие зернового состава обусловлено высоким коэффициентом термического расширения, с одной стороны и резко снижающейся его теплопроводностью при увеличении температуры до 600 С с другой, В результате взаимно обратной зависимости...

Номер патента: 1675054

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Батырь, Динабург

МПК: B22F 3/02

Метки: порошковых, таблеток

...в полость матрицы, нагружение осевым давлением 500 МПа спомощью пуансона и разгрузку таблетки отосевого давления, В процессе разгрузки изменяют высоту таблетки при осевом давлении 0,5 МПа, которое фиксируют на времяизмерения с помощью известногоустройства, осуществляющего кинематическуюсвязь перемещения пуансона с пневмогидросистемой источника усилия прессования,путем прерывания кинематической связи.При таком измерении фиксируют величинурабочего перемещения пуансона и,с помощью сигнала датчика перемещения, поступающего на исполнительный механизмдозировочного устройства. регулируют заданную высоту засыпки порошка следующей таблетки путем установки требуемойвысоты засыпки механизмом дозировочного устройства.Разброс по массе партии...

Номер патента: 1675373

Опубликовано: 07.09.1991

Авторы: Авербух, Беленький, Борд, Звонарев, Лукин, Осипов, Сыроежко, Фрайман

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: железа, износостойких, основе, порошковых

...указанных темперэтурно-временных интервалах нв происходит образование грубой цементитной сетки, снижающей абразивную износостойкость иэделий. К тому же процесс образования грубой цементитной сетки нэ стадии промежуточного спекания подавляется из-зэ наличия восстановительной беэуглеродистой атмосферы, например диссоциированного аммиака или водородэ. 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Проведение повторного спекания внутри указанного временного интервала обеспечивает повышение абразивной износостойкости изделий при рациональной продолжител ьности технологической операции.Далее заготовки подвергают вторичной цементации в безсажистой углеродсодержащей атмосфере в течение 4 - 7 ч.Наличие беэсажистой углеродсодержащей атмосферы интенсифицирует...

Номер патента: 1676753

Опубликовано: 15.09.1991

Авторы: Власов, Гуринович, Закревский, Лобастов, Степанов, Федасов, Филимонов

МПК: B22F 3/04, B30B 15/02

Метки: гидростатического, порошковых, прессования

...значительное осевое перемещение дна поршня относительно герметизирующей крышки без возникновения больших растягивающих усилий в эластичном материале поршня, тем самым удается повысить срок службы эластичного элемента устройства, а следовательно, и самой пресс-формы для гидростатического прессования порошковых изделий. Кроме того, применение полого поршня сильфонного типа позволяет повысить производительность процесса вибропрессования порошка перед его гидростатическим прессованием, так как для заполнения его внутренней полости рабочей жидкостью при, создании гидравлического пригруза требуется значительно меньшее время по сравнению со временем заполнения рабочей жидкостью полости между герметизирую 16767535 10 15 20 30 40 50 55 щей...

Номер патента: 1676769

Опубликовано: 15.09.1991

Автор: Андронов

МПК: B23K 11/06

Метки: наплавки, порошковых, электроконтактной

...на нее в виде слоя 7.Отсутствие рассыпания способствует увеличению объема порошковых материалов, находящихся при наплавке между сварочным роликом и деталью, что обеспечивает увеличение равномерности и толщины покрытия, т.е. повышения качества наплавленного слоя, Кроме того, это обеспечивает наплавку большей массы металла на деталь в единицу времени, т.е, повышение производительности наплавки,Воду в процессе наплавки подают капельным способом с расходом, определяемым из соотношенияцв= (0,18 - 1,00)ц(1- - ),6 пудгде цп- расход порошкового материала, см /мин;6 - насыпная масса порошкового материала, г/см;у и - удельная масса металла порошкового материала, г/см .зПри расходе воды менее 0,18 цп(1=) ееОп объема не достаточно для...

Номер патента: 1678529

Опубликовано: 23.09.1991

Авторы: Бирюлин, Земченков, Липатов, Шалунов

МПК: B22F 3/087

Метки: магнитно-импульсного, порошковых, прессования

...магнитно-импульсную установку 1 до напряжения Оо = 1 - 2 кВ. Разряжают магнитно-импульсную установку 1 на электроды 11, между которыми происходит искровой разряд, При разряде вследствие мгновенного нагрева воздуха в полости для вакуумирования давление в полости резко возрастает и открывает вторые клапаны 10, запирая первые клапаны 9, Часть воздуха из полости для вакуумирования поступает в окружающую среду. После окончания разряда вследствие того, что большая часть исходного обьема воздуха из полости перешла в окружающую среду, в ней происходит разрежение воздуха, Это приводит к открытию первых клапанов 9, и воздух через пористые прокладки 7 из порошка, расположенного в рабочей полости матрицы 6, отводится в полость для...

Номер патента: 1683866

Опубликовано: 15.10.1991

Авторы: Авербух, Андрушевич, Дорошкевич, Дьячкова, Звонарев, Лукин, Мартынова, Осипов, Фрайман, Чурик

МПК: B22F 3/24, C22C 33/02

Метки: алюминиевых, армирующих, внутреннего, вставок, двигателей, порошковых, поршней, сгорания

...выделяется большое количество тепла и образуются локальные мостикисхватывания между медьсодержащими участками порошковой вставки на основе желе. за и отливкой алюминиевого сплава награнице соединения, что приводит к повышению адгезионной прочности.П р и м е р 1 (по известному способу),Изготавливают порошок сплава, мас. . никель 4; графит 1,5; медь 7, иэ которого прессуют и спекают заготовки армирующихвставок по режимам, аналогичным режимампримеров 2 - 7, после чего детали отжигают в восстановительной атмосфере при 600 С2 ч, В дальнейшем заготовки подвергаютдробеструйной обработке (чугунная дробьдиаметром 3-5 мм), обезжиривают, алити 5 руют в алюминиевом расплаве при 900 С втечение 0,25 ч, после чего производят кокильную заливку...

Номер патента: 1685544

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Виноградов, Гольдберг, Остроухов, Серебряный

МПК: B05B 7/22

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...ГОЕ 38 Ггкность частицы порошка Образуют покрьггие,В присутсгвии Вставки 10 ЭВФ в стволепротекает В два этапа - сначала ВнутриВставки О, а затем В Г 1 с)стре 1 нстве меэкдувставкой 1 О и стволом ЯРЯ,"д 1 эльность протекания этапов обесгечивается Вследствиесплошности стенки вставки "0 и соответствуОщей 88 длины. Протекание ЗБэ В дваЯГяпа, В свок Впредь, ОэучьеЯет кяцествона Осимого ГОко, тияБ зависимости От рясОложения по"Оц- ка возмОЕжны три режима работы устройстВа,При ряз 148 цении порошка только В центральной части в пределах вставки), поток,содеожядий частиць ВОООБкэ, форе 4 ирует"с 1 лишь Б 1 гри Вставки вО. 3 перифеийнойчасти с н 8 которой времеьеОй задержкойфэрмиэуется Г 1 ряктически ГОЕ 40 ГенныЕ ПОток нагретого воздуха,...

Номер патента: 1685545

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Нефедов, Ульянов

МПК: B05B 7/24

Метки: газопламенного, нанесения, покрытий, порошковых

...парашка, Крышка 10 и отогнутый хвастовик дазатора 3 скрепляются эластичной втулкой 12 из термастайкай пластмассы, перемещаемой па стволу горелки 1,Устройство работает следующим образам,Включают генератор водородно-кислородной смеси, которая по шлангам транспартируетсл к горелке 1, открывают ее вентили, зажигают горячую смесь, Рукоятка 8 предварительно находится в положении, когда отверстия 6 бункера 5 не совпадают с отверстиями 4 дозатора 3. Пламенем горелки 1 разогревают поверхность участка изношенной детали 13 да оранжевого цвета(режим эапотевания), рухояткай О вращак)т бункер 5 так, чтобы данные отверстия 6 и 4 открылись и частиць парашка под углам к аси мундштука транспартиоавались в факел пламени Горелки, Приблизив мундштук га"...

Номер патента: 1685711

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Копейкин, Ташкин, Шаврин

МПК: B28B 3/00, C04B 35/00

Метки: керамических, порошковых, фасонных

...при температуре последнего от 1,2 тппС вплоть до температуры его кипения (тпп - температура плавления легкоплавкого материала). Это позволяет получить прочный полуфабрикат перед операцией механической обработки. При этом легкоплавкий материал, выполняя роль смазывающего вещества при резании. препятствует образованию микротрещин в теле обрабатываемого полуфабриката,Кроме того, пропитка легкоплавким материалом после прессования может позво 1685711лить почти полностью отказаться от предварительного смешивания порошкового материала со связкой, Этим уменьшается вероятность попадания инородных тел в объем полуфабриката, чем улучшается каче ство последнего.Цилиндрические образцы изготавливают из керамического порошка нитрида кремния...

Номер патента: 1686287

Опубликовано: 23.10.1991

Авторы: Ефимов, Жукова, Тарасов, Ткаченко

МПК: F27B 5/10

Метки: порошковых, термообработки, электропечь

...между собой меньшими основаниями с образованием проходного отверстия, При этом внутренняя поверхность муфеля 3 выполнена с оребрением 4 по образующим, а проходное отверстие перекрыто заслонкой 5, регулирующей величину последнего. По крайней мере одно из днищ муфеля 3 выполнено в виде крышки 6 с возможностью ее отвода в сторону в период загрузки - выгрузки.Муфель 3 установлен вертикально на горизонтальном валу 7, проходящем через узкое сечение муфеля и соединяющем последний с механизмом 8 изменения положения, в качестве которого применен механизм поворота - качания.Электропечь работает следующим образом,Ъагрузку печи осуществляют в вертикальном положении муфеля 3 с открытой крышкой 6, находящейся вверху. Регулирующая заслонка 5...

Номер патента: 1687305

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Кобелев, Моржавин, Панина

МПК: B07B 4/08

Метки: вихревой, классификатор, порошковых

...5 крупной фракции, при этом лдтчцки температуры 11 и 12 через блок уп 1687305равления 13 электрически связаны с клапана. ми управления 6 и 7.Вихревой классификатор порошковых материалов работает следующим образом.Сжатый воздух через клапаны управления 6 при их открытии по каналу ввода 8 поступает в завихритель 1 О закручивающего аппарата 3, куда одновременно транспортируется классифицируемый материал по каналу ввода 4. В результате вихревого эффекта происхолит термодинамичес. кое расслоение порошковогазовой смеси на горячий периферийный поток сжатого воздуха и порошка, перемецающегося к каналам вывода 2. Значение температуры горячего потока фиксрустся датчиками температуры1. Сигнал от датчиков температуры 11 поступает в блок...

Номер патента: 1687331

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Елистратов, Сандовенко

МПК: B21D 22/02

Метки: втулок, порошковых, преимущественно, пресс-форма, прессования, твердосплавных, тонкостенных

...торцом установлен на упругой подкладке 5, отцентрировани направлен в процессе движения относительно матрицы 1 с помощью направляющего кольца б и (или) направляющегоштифта 7, После прессования изделия пуансон 3 выталкивается с помощью выталкивателя 8, а спрессованное изделие - спомощью выталкивателя 9, на конце которого закреплен диск 10. В случае использования разъемной матрицы 1 выталкиватель 9с диском 10 иэ конструкции исключается,В направляющем кольце б выполненыкольцевые сквозные пазы для засыпки ираэравнивания порошкового материала,Имеется также подставка и спрессовочное кольцо.Пресс-форма работает следующим образом.В собранные матрицу 1 и обойму 2, установленные на подкладке 4, на упругуюподкладку 5 устанавливается пуансон 3,...

Номер патента: 1687376

Опубликовано: 30.10.1991

Авторы: Гафо, Дорожкин, Кашицын, Лысов, Щербаков

МПК: B22F 7/04

Метки: внутренние, нанесения, поверхности, покрытий, порошковых

...покры тия.Скорость вращения детали периодически изменяли в пределах 20-22 с с частотой 10 Гц, что соответствовало периоду 0,1 с, при этом длительность периода разгона 30 превышала длительность периода торможения,Данные по примерам сведенытаблицуСпособ позволяет снизить величину остаточной пористости и повысить прочность сцепления порошкового покрытия с основой.Формула изобретения Способ нанесения покрытий из порошковых материалов на внутренние поверхности деталей, включающий загрузку порошкового материала в полость детали, вращение ее вокруг собственной оси с периодически изменяющейся скоростью, нагрев до температуры спекания и изотермическую выдержку, о т л и ч а ю щ ий с я тем, что, с целью повышения плотности покрытия,...

Номер патента: 1688979

Опубликовано: 07.11.1991

Автор: Бабаин

МПК: B22F 1/00, H01F 1/34

Метки: порошковых, шихты

...до "влажности не более б;, при второй не наблюдается образование кОМ:;ОВ и слеживание гранул при хранен 1 и и транспортировке. После сушки грэе л р.;анны; продукт выгружают из камеры апплра-,з иГ .1 0,2 0,1 Б 30,Я 10,2 1,112,2 3,3 12,9 14,2 отправляют на обжиг. Помол порошков после обжига проводят на вибрационных мельницах. При этом не требуется значительной корректировки режимов помола,П ри ме р 1. В рабочую камерулопастного смесителя-гранулятора загружают 15 кг шихты марки ЗС 418 после взвешивания исходных компонентов в заданном соотношении.Проводят сухое смешивание компонентов в течение 30 мин. Число оборотов мешалки ЗОО об/мин, а скорость вращения дообящей головки 2000 об/мин. По окончании смешивания в шихту заливают в течение 2...

Номер патента: 1694350

Опубликовано: 30.11.1991

Авторы: Карпушко, Красновский, Матвеев, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/20

Метки: непрерывного, порошковых, формования

...зоны формования, м;- коэффициент трения материала оповерхности матрицы и дорна; Р - давление материала на зти поверхности, Па;б и бц - диаметр отверстия матрицы идорна соответственно, м.5 Давление Р = 10 Па, необходимое длявполучения прессовки заданной пористости,определяется по известной методике, согласно ГОСТУ, оно ограничено нижним иверхним пределами формуемости материа 10 ла.Таким образом, сопротивление инструмента продавливанию материала составит:Ри=3,140,050,3 10 (0,04+0,036) =3,58 10Н =358 кН,15 Найденное усилие превышает максимально развиваемое шнековым прессомусилие Р = 100 кН, поэтому формование принеподвижном инструменте невозможно.Скорость экструзии ч выбирают из тех 20 нологических соображений, ориентируясьна наилучшее...