Патенты с меткой «порошковых»

Номер патента: 1452568

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Барабадзе, Беклемышева, Веремеевич, Кашакашвили, Миленный, Полухин

МПК: B01F 5/00

Метки: газа, композиций, подачи, порошковых, струе

...ним рычага 8, который сообщает вибрацию с постоянной частотойи амплитудой закрепленному к немузагрузочному бункеру 9. Сильфон 1 Ослужит для восприятия вибрационныхнагрузок, Под действием силы тяжестии вибрации порошковая композицияравномерно поступает знутрь корпуса1, откуда посредством винтовой нарезки 5 вращающегося полого вала 3непрерывно подается к соплу 2, Инертный газ, поступающий под давлением вполость вала 3, проходит через цилиндрические отверстия 14 сухарей13 и прямоугольные щелевидные зазоры 12 между сухарями 13, установленными с возможностью поворота наоугол сС = 10 - 75 , интенсивно перемешивает поданную винтовой нарезкой5 порошковую композицию, способствуяобразованию одчородной газопорошковой смеси, и подает ее через...

Номер патента: 1452658

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бовенко, Бондарь, Куратченко, Кучеренко, Лазоркин, Лукинов, Макогон, Яценко

МПК: B22F 3/15

Метки: внутренней, заготовок, координатной, порошковых, сеткой

...попаданиязасыпаемого порошка между стенкамитрубок и стержнями на торцах последнихимеются бурты 6 с уплотнительнымнэлементами 7, Бурты 6 с элементами 7опираются на направляющие шайбы 8.Стержни 5 служат для сохранения полостей, т,е. для предотвращения попадания порошка в трубки при заполнении им капсулы и его виброуплотнения. 40Подготовленный таким образом контейнер заполняют порошком быстрорежующей стали Р 6 М 5 ФЗ-МП. После виброуплотнения порошка через полые элементы кондуктора засыпают порошок 45этой же марки стали и того же химического состава, содержащего радиоактивный изотоп серы 8-35. Затем кондуктор вместе с трубками удаляют,капсулу вакуумируют и герметизиру 50ют. Подготовленную таким образомкапсулу подвергают нагреву...

Номер патента: 1453233

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Блохин, Лещинский

МПК: G01N 3/24

Метки: испытаний, порошковых, сдвиг, ячейка

...материалом 8, две параллельные стенки 9 и10, между которыми размещены пуансоны4 и 5 и два размещенные в пазах 11и 12 пуансонов 4 и 5 соответствующие стяжные элементы 13 и 14, которые связывают стенки 9 и 10 междусобой и образуют с ними шарнирныйчетырехзвенник. Шарнирное соединение выполнено в виде конических 30геометрических элементов в стенках9 и 10 и подпружиненных в них пружинами 15 стяжных элементов 13 и14.Ячейка содержит также индикаторы16 и 17 перемещений пуансонов 4 и 535соответственно и динамометры 18 и19, предназначенные для измеренияусилия уплотнения и сдвига испытуемого материала соответственно.Ячейка работает следующим образом. Испытуемый материал 8 помещают в камеру, которую образуют торцы 6 и 7 пуансонов 4 и 5 и...

Номер патента: 1453314

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Аугутис, Булаев, Горбатых, Земченков, Кабыш

МПК: G01N 29/04

Метки: порошковых, прессования, процесса

...фактической суммарной энергиисигналов АЭ с расчетной, соответствующей заданной плотности прессовки,которую определяют на основании эмпи-.рических зависимостей или таблиц,Устройство для контроля процессапрессования порошковых материаловработает следующим образом.Усилие прессования от системы 3нагружения передается на пуансон 1.В матрице 2 уплотняется порошок, предназначенный для прессования, Преобразователь 4 контрольного параметра возбуждается акустическими сигналами АЗ, где они преобразуются в электрические. Электрические сигналы АЗ подаются на вход регистратора 5 кон-. трольного параметра, предназначенного для измерения суммарной энергии сигналов АЭ. При достижении заданного уровня суммарной энергии сигналов АЭ с выхода...

Номер патента: 1456241

Опубликовано: 07.02.1989

Авторы: Белоцерковский, Дорожкин, Полупан, Сахнович, Чагаев, Шипай

МПК: B05B 7/20

Метки: газопламенного, горелка, напыления, покрытий, порошковых

...го газа. 3 ил.С:Горелка для газопламенного напылений покрытий из порошковых материа-. лов, содержащая распылительную головку с газосмесительным устройством, включающим сопловой наконечник, в котором выполнен центральный канап для подачи порошка, окружающие его каналы для подвода горючей смеси, выходные отверстия которых равномерно 15 расположены по окружности на переднем торце соплового наконечника, и равное им количество каналов для всасывания воздуха, проходящих от наружной цилиндрической поверхности сопло О вого наконечника под углом к его переднему торцу, причем выходные отверстия этих каналов расположены между выходным отверстием центрального канала для подачи порошка и выходными от верстиями каналов для подвода горючей...

Номер патента: 1457997

Опубликовано: 15.02.1989

Автор: Фазалов

МПК: B02C 21/00

Метки: порошковых, проб, пульпы

...39выход которого соединен с теплообменником 14.Установка работает следующим образом.Пульпа заливается в емкость 2 с работающей мешалкой 3, поддерживающей однородный состав пульпы, включается перистальтический насос 4, подающий пульпу с определенной производительностью в доизмельчитель 5, затем пульпа попадает в воронку 6 и поступает в дисковый распылитель 9, где распыляется исушится горячим воздухом, нагревающимся от нагревателя 13 и теплообменника 14. Твердая часть пульпы потоком воздуха и пара, разгоняясь, подается в сопло 17, где разгоняется до околозвуковой скорости, поступает в разгонную трубку 18, затем ударяется об отбойную плиту 25, измельчается и поступает в классификатор 28, где разделяется восходящим потоком на две фракции,...

Номер патента: 1458079

Опубликовано: 15.02.1989

Авторы: Бокан, Витязь, Водопьянова, Гантман, Гуревич, Капцевич, Кусин, Лазаревич, Рак, Шелег, Шестопалов

МПК: B22F 3/12

Метки: порошковых, фильтров

...г 1воопределялись коэффициент проницаемости К = 2,7110м и размер порЦд = 230 мкм.В целях раскрытия сущности изобретения и обоснования выбранных режимов по аналогичному примеру технологии при различных значениях М Ь и г было изготовлено 6 пористых элементов для которых были определены фильтрующие характеристики, Данные по примерам сведены в табл В образце, изготовленном по технологии, описанной в примере 5, наблю" далось отслоение боковой поверхности, вследствие чего изменилась его Форма, и наблюдалось частичное разрушение.Для сравнения по известному способу из порошка титана марки ТЭСс размером частиц (-1,0 + 0,63) мм были спрессованы цилиндрические образцы, которые затем спекали в вакууме при 1100 С в течение 2 ч, Характе-, ристики...

Номер патента: 1465845

Опубликовано: 15.03.1989

Авторы: Павлющик, Уваров, Шиманович

МПК: G01R 33/12

Метки: магнитной, материалах, порошковых, содержания, фракции

...материала, а немагнитная часть смывается с него поддействием центробежной силы дистиллированной водой и остается в суспензии, Поле магнита 3 не толькоприводит к вращению магнита 5, но испособствует накоплению магнитнОйфракции в месте его расположения,.После остановки магнитной мешалкимагнит 5 вместе с налипшей на негомагнитной Фракцией извлекается изсуспензии и производится взвешиваниевысушенной магнитной Аракции, весомРч, Количественное содержание магнитной Фракции в тонкодисперсномпорошкообразном материале определяется по формуле5 00Рмр Эгде- содержание магнитной Аракции, /;Р - нес навески исследуемого ма териала;Р - вес магнитной Аракции материала.В проведенном эксперименте в качестве магнитной мешалки используют 15 мешалку ММ....

Номер патента: 1467460

Опубликовано: 23.03.1989

Авторы: Абаев, Танрыкулиев

МПК: G01N 19/04

Метки: адгезионных, исследования, порошковых, свойств

...см который равномерным слоем распределяют по всей поверхности подложки 20, На полученный тонкий слой порошкового материала накладывают цилиндрическую рамку 2 с целлофановым дном 3, предварительно смоченным в воде, Внутри рамки 2 на целлофановом дне 3 размещают груз (Р=1 кг) на 5 мин для обеспечения равномерного начального приклеивания. По истечении .5 мин груз снимают, а целлофановую рамку при помощи проволочного подвеса крепят к стрелке 18 пружинного динамометра 11В полость 6 стакана 4 через штуцера 9 и 10 подают теплоноситель, например нагретую до заданной температуры воду. Нагревание подложки 20 со стороны полости 6 и ее размещение в открытой с одной стороны полости 5 стакана 4 позволяет имитировать температуру слизистой оболочки...

Номер патента: 1470303

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Козлюк, Мартышев, Русанов, Сакурин

МПК: A62C 13/22

Метки: газогенератор, огнетушителей, порошковых

...в частности к газогенераторам для создания рабочего давления в порошковых огнетушителях.Целью изобретения является повышение эффективности работы огнетушителя.На чертеже представлено устройство, общий вид.Газогенератор содержит систему 1 инициирования, камеру 2 разложения с газо- генерирующим составом 3, промежуточную камеру 4, газовод 5. Полость промежуточной камеры 4 связана с одной стороны с полостью камеры 2 разложения через сопло 6, а с другой стороны - с полостью газовода 5. К камере 2 разложения прикреплен патрубок 7 с отверстиями 8.Устройство работает следующим образом.При срабатывании системы 1 инициирования разлагается газогенерирующий состав 3. Газы поступают из камеры 2 разложения в промежуточную камеру 4 через сопло со...

Номер патента: 1470347

Опубликовано: 07.04.1989

Авторы: Лялякин, Михайлов, Пиманов, Ульянов

МПК: B05B 7/24

Метки: газопламенного, нанесения, покрытий, порошковых

...2.Порошковый бункер 3 через узел 4 крепления кронштейна 5, на когором установлена линейка температурных индикаторов 6, закреплен на мундштуке 2 горелки 1 посредством хомута 7, На хомуте 7 крепления кронштейна 4 к мундштуку 2 установлен узел 8 крепления горелки к механизму 9 возвратно-поступательного перемещения.Устройство работает следующим образом.К горелке подключают шланги 1 О с рабочими газами. Газы поступают обычным образом от газораспределительного щита (не показан). В бункер 3 засыпают порошок.При поджигании горючей смеси и устаноке необходимой структуры пламени мундштук 2 нагревается до 140 С, что визуально контролируется по линейке температурных индикаторов 6 по изменению цвета термокарандаша140 - с розового на церный....

Номер патента: 1473949

Опубликовано: 23.04.1989

Авторы: Бондарь, Завражный

МПК: B28B 3/00

Метки: порошковых, пресс-форма

...10 Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано при прессовании сырца огнеупорных изделий полусухим способом.Цель изобретения - повышение прессования.На фиг. 1 показана пресс-форма, общий вид в плане; на фиг. 2 - узел 1 на фиг, 1.Пресс-форма для порошковых материа лов состоит из корпуса 1 с гнездами 2, Вдоль боковых стенок гнезд 2 выполнены пазы 3, в которых размещаются концы облицовочных боковых пластин 4, имеющие длину, относительно длины г, гнезда прессформы больше на величину не менее двух собственных толщин пластин. Для расклинивания боковых облицовочных пластин между ними с усилием запрессовывают торцовые облицовочные пластины 5, имеющие двухсторонние боковые уклоны, площадь опоры...

Номер патента: 1476354

Опубликовано: 30.04.1989

Авторы: Давыдов, Мусихин, Ремизов, Савватеев

МПК: G01N 21/47

Метки: параметров, пленкообразования, порошковых, термопластов

...поверхность слоя порошкового термопласта с помощью осветителя 7 направляют световой пучок (например, под углом 45 к поверхности слоя) и с помощью фотосопротивления 5 и потенциометра 4 регистрируют коэффициент зеркального отражения (блеск) поверхности слоя полимера. О завершении процесса пленкообразования судят по перегибу на кривой зависимости коэффициента зеркального отражения (блеска) слоя полимера от температуры или времени нагревания. 20Пример 1, Определение температуры пленкообразования при постоянной скорости нагрева.Под измерительную головку помещают эталон блеска - пластинку из увиолевого25 стекла, блеск которой равен 65, и включают осветитель 7, луч которого падает на исследуемую поверхность под углом 45 и, зеркально...

Номер патента: 1477430

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Клименко, Никитин, Паращевин

МПК: A62C 33/00

Метки: испытания, огнетушителей, порошковых, работоспособность, стенд

...является верхнеи части стола низм включения пробой1477430 йормула изобретения Составитель В, СапроновРедактор Н,Тупица Техред Л.СердюковаКо С.Патрушев Заказ 2 Подписноетениям и открытиям при ГКНТ СССская наб., д. 4/5 Тираж 397 ого комитета по изо 5, Москва, Ж, РНИИПИ Госуд твен 113 Производственно-издательский комбинат "Патент , г.ужгород, ул. Гагарина,Огнетушитель устанавливается насредство измерения массы, напримерэлектронные весы, и закрепляется.Рукав 5 с насадком вставляется в приемное окно камеры, убирается чекаогнетушителя и стенд готов к испытаниям.Стенд работает следующим образом.Подается напряжение на пульт управления не показан). Включаютсяэлектронные весы, и с выдержкой времени включается привод пробойника 1,После пробоя...

Номер патента: 1477519

Опубликовано: 07.05.1989

Авторы: Каденаций, Кочаток, Лисовская, Мурашов

МПК: B22F 1/00

Метки: газотермического, напыления, подготовки, покрытий, порошковых

...вибраторе при расходе транспортирующего газа 3 л/мин, после чего порошок извлека-, ли и взвешивали. Результаты по тран- спортируемости, насыпной плотности и текучести порошков приведены в табл. 1-4.Исходные порошки и их смеси с 1 О мас.% АСТ-Т проверяли на транспортируемость, используя систему пода147751 9 Таблица Масса порошка ЭП,г НасьпнаяплотностьОф /з Текучестьс 35 44 45 46 47 48 49 50 104,376,86042,44887,397,3Не течет 1,4 1,901,98 2,10 2,18 2,22 2,47 2,92 15 6 5 4 3 2 0 30 12 10 8 6 4 2 0 Таблица 2 Масса порошка ПН 70 ЮЗО, г Текучесть,с% 15 30 6 12 5 10 4 8 3 6 2 4 1, 2 О, 0 83 40 28 26,5 41,5 46 60 174 1,42 1,96 2,05 2,14 2,25 2,37 2,49 2,64 35 44 45 46 47 48 49 50 Со встряхиванием чи порошков и плазменную установку...

Номер патента: 1479119

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Макаров, Сидоров, Тарасова, Утков

МПК: B05B 5/02

Метки: красок, порошковых, распылитель

...1, с размещенными в нем крестообразными перегородками 2, смесительную камеру 3 с патрубком ввода воздуха 4 и ввода аэрозоля 5, распределительную камеру 6 с рассекателем 7. Распылитель работает следуюшим образом. Через патрубок 5 ввода аэрозоля в распылитель подается аэрозоль, а воздух подается через патрубок 4 в камеру смешения 3. Аэрозоль порошка поступает в каналы образованные трибоэлектризующим цилиндром-корпусом и крестообразными перегородками, где частицы порошковой краски приобретают заряд при трении о стенки цилиндра и крестообразных перегородок. Крестообразные перегородки являются также рассекателями потока. Так как при движении аэрозоля вдоль каналов ядро струи обладает максимальной скоростью, таким образом трения о стенки...

Номер патента: 1479209

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Андрончик, Васюкин, Громов, Джангирян, Жигарев, Котьков, Ложечников

МПК: B22F 3/18

Метки: порошковых, прокатки, стан

...следующим образом. Поворотомэксцентричных втулок 14 верхнего валка 13устанавливают зазор й, между верхним 13и нижним 15 валками (раствор валков),равный толщине требуемого проката 2(йл=й,). Величину установочного раствора выверяют щупом. Затем включают двигатель стана и в бункер загружают порцию порошка, достаточную для прокатки порошка на 2 - 3 оборота валков. Направление прокатки при этом может быть любое, преимушественно горизонтальное. За счет удаления с поверхности валков адсорбированных веществ за один - два оборота валков толщина и плотность проката постоянно увеличиваются и стабилизируются на третьем обороте, Из участка проката, полученного на третьем обороте валков, вырезают два в т образца, у которых измеряют толщину йл, и...

Номер патента: 1480885

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Верещагин, Догадин, Ефремов, Папиров, Семенов, Хренов

МПК: B05B 5/08

Метки: нанесения, порошковых, электростатического

...2.Электродвигатель 8 установ камере 1 с возможностью верти го перемещения крыльчатки О камеры 1.подачу воздуха. Воздух, выходящий через отверстия пористой перегородки 6, воздействует на порошковый материал и создает псевдоожиженный слой.Подачу порошкового материала производят до получения кипящего слоя с уровнем, превышающим на 10 мм высоковольтные электроды 4Затем включают электродвигатель 10 8 и опускают его в положение, при котором крыльчатка 10 вводится в кипящий слой порошкового материала.При погружении крыльчатки 10 в кипящий слой порошкового материала 15 возрастает сопротивление ее вращению. Нагрузка на электродвигатель 8 увеличивается. Увеличение нагрузки на электродвигатель 8 вызывает увеличение потребляемого тока и...

Номер патента: 1480891

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Бардарь, Котлярский, Магденко, Ткаченко

МПК: B05C 19/00

Метки: красок, нанесения, покрытия, порошковых

...выполнены наклонными и с двойными стенками, причем 30одна из стенок, обращенная внутрькамеры напыления, изготовлена из пористого материала, В полость двойного днища 9 периодически подается сжатый воздух для уборки осевшего порошка.Над днищем камеры с двух сторонпо,всей ее длине установлены двенаклонные пластины 1 О и 11, которыесо стенками камеры образуют каналы, 40связывающие рабочую зону камеры сфильтрами 4 и сборником 5 порошка.Пластины 10 и 11 создают резкийповорот потока воздуха, отсасываемого из камеры, что улучшает эффективность осаждения порошка. Зжекторы 12и пневмотранспортный конвейер 13предназначены для подачи порошка краспылителям 8, где он заряжается инаносится на иэделие 3. 50Установка работает следующим...

Номер патента: 1482764

Опубликовано: 30.05.1989

Авторы: Баркун, Бобруйко, Жданович, Сидоров, Туров

МПК: B22F 3/20

Метки: порошковых, прессования

...по объему прессовки и равномерности ее распределения), Величина угла между направлением экструзии и направлением перемещения пуансонов зависит от формы частиц прессуемого порошка (чешуйча" тая, округлая, игольчатая), которая для быстроохлажденныхмелкокристаллитных и аморфных металлических порошков зависит от способа получения, Иб.ходя из условия созраниямаксимальных сдвиго-. вых деформаций для частиц округлой формы оптимальным углом направления экс 4 трузии будет угол из диапазона 75" 105 , для остальных форм частиц оп1482764 Т а б л,и ц а 11 Форма частиц Предел прочности прессовки при растяжении приугле (град.) между осью для экструзии и осьювертикальной полости матрицы, МПа 1 Т 1 Г 1 0 . 20 30 60 90 150 160 Округлая 280 300 321...

Номер патента: 1482766

Опубликовано: 30.05.1989

Автор: Аронин

МПК: B22F 3/10, B22F 3/14

Метки: порошковых, спекания, сплавов, твердых

...спеченного твердого сплава. Зазор между цилиндром 5 и подставкой 4 за О полнен засыпкой 13, необходимой для того, чтобы усадка цилиндра 5 в процессе спекания происходила более равномерно.Приспособление работает следующим 55 образом.Спрессованную заготовку размещают на подставке 4 и собирают приспособление таким образом, как показано на фиг.1. После этого всю сборку загружают в печь. При 1000 ОС начинается одновременная усадка спресованной заготовки и цилиндра 5, При уменьшении высоты цилиндра 5 трапециевидный клин 2 справки 1 под действием центрального груза 9 опускается. В результате этого между клином и периферийными элементами 3 появляется зазор, который сразу же ликвидируется за счет перемещения элементов 3 по подставке 4 в...

Номер патента: 1488130

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Аронин, Бондаренко, Ганопольский

МПК: B22F 3/10

Метки: кольцевых, порошковых, спекания

...7устанавливают спрессованное кольцо. После этого стержень 8 вынимают и сборку загружают в печь. При 1000 С начинается усадка спрессованного изделия, При этом ононачинает воздействовать на сектора 2, которые в свою очередь сжимают клинья 7. Врезультате этого последние перемещаются кцентру приспособления, а сектора 2 сползают вниз по конической поверхности 9 подставки 6. Таким образом заготовка в процессе усадки все время опирается на плоские поверхности 5 секторов 2 клинья 7, которые перемещаются вместе с ней. Приспособление было использовано для спеканиякрупногабаритных колец из твердого сплаваВК 15, размеры спеченной заготовки имелиследующие значения: наружный диаметр120 мм, внутренний диаметр 80 мм, высота30 мм. Коэффициент...

Номер патента: 1489824

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гусев, Калыгин, Колесов, Мурахвер, Нагулевич, Рогожников, Чехов, Щербин

МПК: B01J 2/22

Метки: валок, компактирования, порошковых, прессующий

...прямоугольными шипами 15. Это позволяет за счет их полной симметрии дважды использовать ресурс рабочей части сменного сегмента путем простой перестановки изношенной его части к поверхности.Кроме этого, шипы прямоугольной формы и наклонные грани сводят к минимуму трение в паре сердечник валка - сменный сегмент, а следовательно, и износ контактирующих деталей. Срок их службы (долговечность) по сравнению с сегментами секторной формы возрастает в среднем в 4 раза.Вставка-фиксатор 6 является замыкающим звеном составной обоймы и представляет собой клинообразную деталь (вставку), установленную в пространстве горизонтальной проточки 10, упирающуюся в продольные боковые грани крайних сегментов 4 составной обоймы 3 и закрепленную, например,...

Номер патента: 1495206

Опубликовано: 23.07.1989

Авторы: Бобряков, Захаревич, Ревуженко, Стажевский

МПК: B65B 1/00

Метки: дозирования, порошковых

...металлургии.Целью изобретения является повышение точности дозирования порошковых материалов.На фиг, 1 изображено устройство для 1 О дозирования порошковых материалов; на фиг. 2 -- кривая распределения давления, в материале цо высоте устройства.Устройство содержит цилиндрический бункер 1, воронку 2, выполненную в виде усеченного конуса, прикрепленного большим осшвдцием к бункеру 1, вал 3, установленный с возможностью вращения внутри бункера 1 соосцо ему и воронке 2. На валу 3 здкрсцлсцы лопасти 4, а под лопастями 4 устдшнлсцд неподвижная сетка 5. Вал 2 рас цо.пжец щ всей высоте воронки 2, Устрой. ство сцдбжс цо дополнительными лопастями 6 с сеткдми 7, которые размещены в воронкс 2 1 нд основными лопастями 4 и сеткой 5, причем...

Номер патента: 1498588

Опубликовано: 07.08.1989

Авторы: Баглюк, Гринвальд, Дрожин, Дынкин, Капля, Мажарова, Позняк

МПК: B22F 3/14

Метки: закрытой, объемной, порошковых, штамп, штамповки

...материала заготовки (около 1%) вытесняется на кольцевой конический участок уступа 3 матрицы 2, в результате чего создается вертикальная составляющая усилия, передаваемого от уплотняемого материала заготовки на матрицу 2, равная,произведению нормального давления штамповки Р на площадь проекции Вк кошнусного участка уступа 3 матрицы 2,не контактирующего с конусной частьюпуансона 6, на горизонтальную плоскость,Однако, несмотря на действие дополнительного вертикального усилияна матрицу, последняя в процессештамповки остается надежно прижатойк пуансону 6, что обеспечиваетсявыполнением условия Р, БРд, гдеР представляет собой суммарное усилие сжатия амортизаторов и вредныхсопротивлений движению матрицы внизПри достижении заданной высоты...

Номер патента: 1500377

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Веретенников, Веретенникова, Загуральский, Тарахненко

МПК: B05B 5/02

Метки: нанесения, покрытий, порошковых, распылитель, электростатического

...в полости торцовойвыточки 13,По периферии высоковольтного электрода 4 установлены коронирующие иглы 16 различной длины. Высокое напряжение подведено к высоковольтномуэлектроду 4 через ввод 17 и соединенные сним втулку 10 и вставку 8, Нацилиндрической вставке 8 закрепленотражательньй элемент 18.В основании высоковольтного электрода 4 выполнены отверстия 19, сообщающие кольцевые зазоры 20 и 21, образованные отражательным элементом18; высоковольтным электродом 4 иторцовой стенкой трубчатого подвода 6. . 55 Распыпитель работает следующим образом,4При подаче на высоковольтный электрод 4 высокого напряжения в зонеигл 16 образуется зона коронногоразряда Поступающая через канал 2воздушно-порошковая смесь огибаетотражательный элемент 18 и...

Номер патента: 1500378

Опубликовано: 15.08.1989

Авторы: Скуратов, Стисон

МПК: B05B 5/02, B05B 5/08

Метки: порошковых, распылитель

...вращения, продольная ось которого, закреплена в подшипниках 13 перпендикулярно продольной оси канала 3 и смещена относительно нее в веРтикальной плоскости. Между последней и корпусом 1 размещен резиновый мнкропористый упругий элемент 14, На выходном конце распьцтителя установлен выходной насадок 15 для создания равномерного факела пьцтевоздушной смесиоколо изделия 16.Распыпитель работает следу образом.3 1500378Подают через штуцера 4 и 5 входнойнасадки соответственно сжатый воздухи порошкообразную смесь, в результате,воздушно-порошковая смесь, проходяпо каналу 3 с большой скоростью,вращает ротор 7, который производитзарядку частиц порошка трибозарядомс одновременным созданием более однородной смеси вследствие ее перемеще- Ц 1ния...

Номер патента: 1502133

Опубликовано: 23.08.1989

Авторы: Зуев, Сергеев

МПК: B05C 19/02

Метки: нанесения, покрытий, порошковых

...состоящее .из клапанной 30 коробки 1, двух пневмоаккумуляторов2, электропневмоклапанов 3, двух фильтров 4, вакуумной установки 5, . камеры 6 напыления с напыляемой деталью 7 и форсункой 8, вибросито 9, 35 загрузочное устройство 10 с приводом 11 шнека, емкость 12 с псевдоожиженным порошком и пористой пере" городкой 13, эжектором 14 с подвижными соплами 15, 40Установка работает следующим образом еВ загрузочном устройстве 10 поддерживается определенный запас порошка, который непрерывно подается шне ком в емкость 12, Псевдоожиженный слой порошка получается продувкой сухого воздуха через перегородку 13, Нагретая деталь 7 механической рукой подается в камеру 6 напыпения. ,При этом одновременно с подачей воздуха в эжекторы 14 сопла 15...

Номер патента: 1502189

Опубликовано: 23.08.1989

Автор: Шабалин

МПК: B22F 1/00

Метки: легирования, механического, порошковых

...и: лющегс теа 2,КацаЛЫ МОГут бЫт;., вЫПО:цццц В В дЕотверс тий или к э;:;цс вой щели 8 междустенкой камеры 1дном 5,Приемная эса каждого элеватора 6размещена на выходе легир.,емо а продукта из соо. н т т;:"кей камерь 1 че -рез отвергти Я, а ьгрузцач з: ;а - 35на его входе в ка;еру 1, На входе нкамеру 1 усгансц .ен риемьый бункер 9,снабжегнь; псворс .ной заслонкой 1 Опереключения пода и .ать риала ца выгрузку н наксзтельньпсьемг бункер 4011, Мехаизяом перемещения заслонкислужит шток 12, Для первичной загрузки обрабатываемого материала . амеры 1снабжены загрузс цы.иоровинами 13.Устройгтнс 1 абстаег следуюьм образом.Через горловины 13 в камеры 1 загружают сбрабатгаемьй материал и включаюг и;сд 11 атформа наси ает вращаться и мс л.и: те.-а...

Номер патента: 1503997

Опубликовано: 30.08.1989

Авторы: Борисевич, Бортник, Синани

МПК: B22F 1/00

Метки: автоматизированная, линия, многокомпонентных, порошковых, приготовления, смесей

...устройство 3 и усредняющее 4, при этомосновная масса усредненного порошказагружается из усреднителя элеватором 7 в расходный бункер 8, а частьв бункер 35 для приготовления лигатуы загрузочным устройством 36. При необходимости усредненный основной компонент по команде с автоматического блока управления (не обозначен) может подаваться в герметичные накопительные бункеры 5 для хранения в среде азота, создавая дневной (на 2 смены) запас сыпучего материала.формула изобретения 1, Автоматизированная линия приготовления многокомпонентных порошковых смесей, содержащая растаривающие, просеивающие и усредняющие устройства основного компонента, расходные бункеры с раздельными устройствами загрузки основного компонента и легирующих элементов с...