Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 1479174

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Алексеев, Дарымов, Малышев

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, полых, пробивки, стенках, штамп

...10 изделия и выталкиватель 11 отходов, закрепленные на траверсе 12 и связанные через толкатель 13 с буферным устройством (не показано).На нижней плите 14 штампа закреплен клин 15 и установлен прижим 16 с провальным отверстием, связанный через толкатели 17 с буферным устройством (не показано). Штамп работает следующим образом.Обрабатываемое изделие укладывают на подпружиненный прижим 16, При ходе ползуна пресса и верхней плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия, прижимает его фланец кольцом 4 к плоскости подпружиненного прижима 16, утапливая его, при этом подпружиненная ползушка 6 своей наклонной торцовой поверхностью входит во взаимодействие с наклонной частью неподвижно установленного на нижней плите 14 клина 15,...

Номер патента: 1479194

Опубликовано: 15.05.1989

Автор: Гайворонский

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, полых, прессования

...вниз, освобождая изделие. При обратном ходе оправки готовое изделие выталкивается из контейнера, Такое конструктивное решение обеспечивает работу устройства в полуавтоматическом режиме. 2 ил. оправки 5, траверсу 8 с опорной втулкой 9, связанную с узлом пуансона с по- Я мощью телескопических тяг 10, и пробку 11, траверса 8 с втулкой 9 установлена в пазу 12 донной части 2 контейнера. Устройство работает следующим образом. В исходном положении оправка 5 рас- Ж положена в рабочей камере контейнера 1. ф На оправку 5 устанавливают заготовку 13 1;ф и пробку 1. В контейнер 1 заливают Д;ь рабочую жидкость. При ходе узла пуансона 4 вниз плунжер заходит в рабочую полость контейнера 1 и давление жидкости поднимается. Заготовка 13 выдавливается через...

Номер патента: 1479287

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Бухаров, Угрюмов

МПК: B29C 33/38

Метки: полых, ротационного, формования, формы

...бронзового (ОФ-1).20Толщина напыляемого слоя равнатолщине стенки Формы для заданногопоперечного сечения, рассчитанной поформуле (1), за вычетом толщины слоястенки, полученной гальваническим 25путем, которая равна 6 цц, т.етолщине в месте наименее напряженногосечения. Полученное напылением порошка покрытие имеет твердость большую,чем электролитическая медь, поэтомугерметичность уплотнения при закрывании крышкой корпуса значительноулучшается. Толщина необходимого покрытия определяется как разница толщины стенки, определяемой по формуле(1), и пераоначальной толщины, полу 35ченной га.;ьванопластикой.Процесс изготовления изделий вформе по изобретению тот же, что и визвести й, Корпус 1 Формы крепят кстолу р.тациснной машины....

Номер патента: 1479288

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Кандалов, Кулакова, Никифоров

МПК: B29C 35/02, B29C 45/02

Метки: боковой, поверхностью, полых, профильной, резиновых, форма

...полостьО, высота которой в центральной части (по диаметру клапана) в 2 - 3 раза превышает высоту периферийной части (над поверхностью сердечника). Это сделано для того, чтобы дно 12 блока деталей не растягивалось в осевом направлении и не разрывалось при соприкосновении с острыми кромками клапана 11 на первом этапе снятия блока. Формующие гнезда, образованные сопряженными формообразующими канавками 5 и 8, соединенными между собой и с загрузочной камерой плиты 1 кольцевыми литниковыми канавками 13 минимально возможной ширины, и донная часть формующей полости 10 создают формующую полость в форме стакана. На сердечнике 7 в зоне открытого торца формующей полости выполнена кольцевая проточка 14, соединенная с формующей полостью. Длина...

Номер патента: 1479290

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 45/02

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...Корпусцилиндра 12 связан с подвижной траверсой 3, а шток 23 цилиндра - с зажимнымдиском 24.На подвижной траверсе 3 установленанижняя полуформа 25 разъемной прессформы, а на верхней траверсе 2 - ее верхняя полуформа 26,На верхней траверсе 2 установлен сердечник 27 с приводом в виде гидроцилиндра 28, шток 29 которого связан с сердечником.На верхней траверсе 2 смонтированывозвратные цилиндры 30, плунжеры 31 которых связаны с подвижной траверсой 3, Дляперемещения промежуточного элемента 11предназначен гидроцилиндр 32.Пресс работает следующим образом.В исходном положении плунжер 6 и подвижная траверса 3 находятся в нижнем положении, а элемент 11 отодвинут от осипресса, После загрузки заготовки сыройрезины в нижнюю полуформу 25 рабочая...

Номер патента: 1479291

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Винник, Илюхин, Лысенко, Скляренко-Степанов

МПК: B29C 35/04, B29C 43/50, B29C 45/02 ...

Метки: гидравлический, полых, пресс, резиновых

...плечи рычагов-упоров,Для подвода сжатого воздуха предусмотрены коллектор 35 и патрубок 36, Каналы 37 - 42 и кольцевые проточки 43 и 44 служат коммуникациями для подачи сжатоговоздуха в полости 45 - 48.Пресс работает следующим образом.Вначале плунжер 6 и подвижная траверса 4 находятся в нижнем положении, заслонки 10 разомкнуты.После загрузки пресс-формы рабочаяжидкость поступает в цилиндры 9, Подвижная траверса 4 ускоренно перемешаетсявверх до соприкосновения сердечника 16с заготовкой изделия и ее частичной деформации, При этом промежуточный цилиндр 7выходит из полости плунжера 6, рабочаяжидкость поступает в поршневую полостьцилиндров 11 и заслонки 1 О смыкаются,перекрывая полость плунжера 6. Рабочаяжидкость подается в цилиндр 5,...

Номер патента: 1479311

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Агеева, Терехин

МПК: B29C 47/90

Метки: заглушка, полимерных, полых, экструдируемых

...корпуса 1 могут быть устанозлены тела вращения, шарики или ролики, с возможностью их проворачи вания, которые также могут быть покрыты или выполнены из антийрикционного материала (не изображены) . Корпус 1 выполнен с изогнутыми наружу ограничительными торцовыми участками 6. По наружной поверхности корпуса 1, в зоне контактирования с оболочкой 3, выполнены продольные гофры 7 скругленного профиля, равномерно расположенные по периметру корпуса 1, Периметр поперечного сечения наружной поверхности корпуса 1 выбран равным периметру наружной поверхности торообразной оболочки 3 в поперечном ее сечении.Заглушка работает следующим об" разом.В рабочем положении заглушка находится внутри движущейся экструдируемой трубы 8 и перемещается...

Номер патента: 1479424

Опубликовано: 15.05.1989

Авторы: Будов, Стеценко, Чарный

МПК: C03B 19/10

Метки: микросфер, полых, стеклянных

...в воде проводили при 40 С в течение 35 мин при перемешивании, Полые микросферы затем высушивали при 150Плотность полученных микросфер .0,33 г/см, Диэлектрическая проницаемость 1,80, а тангенс угла диэлектрических потерь при 10 " Гц 0,0096.П р и м е р ы 2-16, Полые стеклянные микросферы получают аналогично примеру 1.Режимы формованиработки и отмывки п94244не происходит, Основной причиной резкого уменьшения выхода полых микросфер в примере 7 является нарушение 5газодинамического режима формованиямикросфер, а в примерах 14-16 - высокая интенсивность процесса химического травления тонкостенных полыхстеклянных оболочек,Предлагаемый способ обеспечиваетпо сравнению с прототипом улучшениединамических свойств микросфер (снижение тангенса...

Номер патента: 1480910

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Баранцевич, Гильденгорн, Лобанов, Маркелов, Опрышко

МПК: B21C 25/00, F28D 7/10

Метки: полых, прессования, профилей, труб

...канала 4 тупойугол со стороны матрицы 1. На выступах 15 с конусной поверхностью размещены вставки 16, которые своейнаружной поверхностью контактируютсо стенками канала 4. Вставки 16имеют соответствующую конусным выступам 15 внутреннюю поверхность и продольный разрез 17. Выступы 15 накорпусе 8 могут быть выполнены в виде конусных утолщений стенки корпуса 8.Вставки 7, выступы 15 или конструктивные узлы выступ - вставка образуют тепловые мосты между тепловойтрубой 6 и иглой 3. Количество иразмеры этих тепловых узлов могутбыть различными, но во всех случаяхпо крайней мере один тепловой мост(полностью или частично) должен бытьразмещен в области переднего концаиглы 3 и по крайней мере один тепловой мост в области заднего конца иглы 3, Вставки...

Номер патента: 1480947

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Алиев, Бондарь, Воронцов, Еремин, Ефимов, Кащенко, Соколов

МПК: B21J 5/00

Метки: полых

...зазор 24 сохраняется до конца процесса,В зоне его наличия деформация радиальнойраздачей полой кромки продолжается также30 до конца процесса. Это позволяет путем свободной радиальной раздачи получить изфасонированного с целесообразной геометрией полуфабриката изделия с профилированной ступенчатой или суженной кромкой.Штамповку заканчивают в момент достижеЗ 5 ния требуемых размеров изделия.Деформацию на заключительной стадииможно вести и с вытеснением металла в компенсационную полость в прямом направлении, Для низких цилиндрических полуфабрикатов с фасонированными торцами ком 40 пенсация избытка в прямом направлениив технологический отросток предпочтительнаи может быть выполнена при силовом воздействии на торец (фиг. 3). На...

Номер патента: 1480956

Опубликовано: 23.05.1989

Авторы: Корина, Олешко, Стеблюк, Сушко

МПК: B21J 5/12, B21K 21/08, B23K 20/02 ...

Метки: венца, виде, краевым, многослойным, полых, профильного, тонкостенных, утолщением

...состоянием очага деформации в плоской заготовке при свертке ее в полый стакан исходная толщина листа на участке от координаты р, составляющей 0,607 от радиуса заготовки Й-;, до кромки возрастает от значения 5 =Яю до Я=5 о-/К, где К - степень вытяжки.При зазоре между формующими поверхностями матрицы и пуансона, роль которых выполняют в конечный момент соответствующие поверхности армирующих заготовок, равном 0,8 - 1,0 градиента толщины, который составит АЯ=Яю(1 - К), телескопическая сборка всех слоев будет происходить с натягом за счет утонения края полой заготовки.При этом обеспечивается разрушение оксидных и других видов пленок на контактных поверхностях заготовок, создаются сжимающие напряжения в зоне контакта слоев, что...

Номер патента: 1484397

Опубликовано: 07.06.1989

Автор: Колкунов

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, переменного, полых, сечения

...12 устанавливают цельную или разрезную армирующую втулку 14 с гладкой или щенной от окислов, жировых пятен идругих загрязнений, и нагретую обойму замыкают и с помощью кольца 18 устанавливают на торец полой опоры 17.Передний торец обоймы упирают вовтулку 7 матрицы, устанавливая еенад шейкой 5 иглы 4. Армирующая втулка 14 располагается над буртом 6 иглы 4. Полую опору 17 закрепляют. Дают давление на пресс-штемпель 2 и начинают прессование. Материал заготовки рассекателем разделяется на потоки, которые входят в сварочную зону,обтекают иглу 4 и под действием высоких температур и давления свариваются в полый промежуточный профиль, который затем упирается в бурт 6 иглы 4, раздается на нем и выдавливается на внутреннюю поверхность...

Номер патента: 1484399

Опубликовано: 07.06.1989

Авторы: Ведмедовский, Кухарева, Мазо

МПК: B21C 37/30

Метки: полых

...40 для возврата полого пуансона 37 в исходное положение. Возможен вариант, когда верхняя плита 38 жестко соединена с ползуном пресса. В этом случае потребность в пружинах отпадает.В зависимости от варианта работы устройства может быть, предусмотрено различное исполнение дорна 8. Если полым пуансоном 37 деталь проталкивается за один рабочий ход эа преде-. лы призм 17 и 18, то нижняя направ-ляющая часть дорна выполняется вслед эа деформирующими зубьями 9 с диаметром, обеспечивающим зазор с обработанной деталью. Чтобы при обратном ходе гарантированно исключить воздействие полого пуансона 37 на дорн 8, может бить предусмотрена на нижней направляющей поверхности кольцевая канавка 41 (Фиг. 4) . Если предусмотрено удержание детали призмами...

Номер патента: 1484414

Опубликовано: 07.06.1989

Автор: Бабин

МПК: B21D 43/04

Метки: заготовок, зону, отводов, подачи, полых, преимущественно

...после съема с гибочного станка 6 и опускания опор 12 и 13 ниже направляющего паза 16, 10Устройство содержит также механизм 23 поворота заготовки, состоящий из подвижно установленной на основании 24 платформы 25, вала 26, установленного на платформе 25 в под шипниках 27 с закрепленным на его фланце стояком 28 и приводом поворота 29, а также ползушки 30 с захватами 31 и 32, установленной в пазах стояка 28 и связанной с приводом 33. 20Корпуса силовых цилиндров 10 и 11 установлены ниже паза 16.Устройство работает следующим образом.Выпавший под собственным весом 25 или вытолкнутый из ручья матрицы гибочного станка 6 отвод (заготовка 3) размещается на поднятой над основанием 1 силовым цилиндром 10 опоре 12 механизма 4 опускания....

Номер патента: 1484433

Опубликовано: 07.06.1989

Автор: Гуляев

МПК: B22D 7/04

Метки: отливки, полых, слитков

...перекрывают сливное отверстие 7. Поскольку газ в полость 6 непрерывно подают под давлением Р 1, превышающем давление максимального столба расплава (Н) в полости 5, равного сумме высот столба металла (Ь) и столба шлака (Ь,), т.е. при Р, 11 х +Ьха (где ри Ь, - удельный вес металла и шлака в жидком состоянии), то после закрытия отверстия 7 давление газа в полости 6 начнет увеличиваться и соответственно перемещать металл,. а затем и шлак в изложницу, образующую тело полого слитка, Увеличивая давление аргона, продувают жидкий металл инертным газом, при этом аргон через канал 9 свободно удаляется в атмосферу, Затем давление инертного газа стабилизируют и выдерживаот до образования твердой корки слитка. При введении центральной трубы в...

Номер патента: 1488196

Опубликовано: 23.06.1989

Авторы: Ванагс, Ворошнин, Езепс, Картинин, Конюшевская

МПК: B28B 11/04

Метки: внутренних, глазурования, керамических, поверхностей, полых

...отверстии насоса 29установлен штуцер 35, который соедв-нен с подводящим штуцером 9 гидрорас5 14881пределителя 5, гибким подающим трубопроводом 36. На платформе 1 свободноустановлен бак 37 с глазурью, Погружная часть 38 насоса 29 в рабочем положении погружена в объем глазури,находящейся в баке 37.Отводящий штуцер 10 гидрораспре- .делителя 5 соединен через регулирующий вентиль 39 гибким подающим трубопроводом 40 с фонтанирующим соплом 20.Отводящий штуцер 11 гидрораспределителя 5 соединен с гибким сливным трубопроводом 41, конец которого хомутом 42 прикреплен к погружной части38 насоса 29. Сливное отверстие 21емкости 18 соединено с гибким трубопроводом 43, конец которого прикреплен к хомуту 42.Установка работает следующим...

Номер патента: 1489888

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Варавин, Степаненко, Хлебцевич

МПК: B21D 22/20, B21D 53/00

Метки: биметаллических, полых

...пуклевок.Заготовку укладывают на прижимную поверхность 3 матрицы 4, При этом выпуклые элементы пуклевок совмещают с радиальными пазами 7. Затем осуществляют вытяжку с утонением пуансоном 5, прижимая фланцевую часть прижимом 6. В процессе вытяжки возни О кает относительное смещение слоев 1 и 2. Следствие этого является возникновение сил межслойного трения. Причем силы трения в направлениях, совпадающих с направлением прокатки ма териала менее пластичного слоя 2 и перпендикулярных к нему, т.е. в зоне образования фестонов в менее пластичном слое 2, больше, чем в прилегающих зонах, т.е. в зонах образования 30 впадин в слое 2.Вследствие неравномерного характера распределения сил межслойного трения в указанных направлениях течение...

Номер патента: 1489892

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Гранкин, Кондратенко

МПК: B21D 22/30

Метки: вытяжки, заготовки, полых

...по дуге окружности угловыми зонами, центр еред обрезкой угловых участков центральные зоны прямолинейных участков,. заготовки подвергают растяжению усилиями, перпендикулярными сторонам заготовки. Это приводит, во-первых, к довытяжному упрочнению материала заготовки, в том числе зоны будущего опасного сечения, а во-вторых, к пе" ремещению в процессе вытяжки части металла из диагональных (угловых) участков в тангенциальном направлении к центральным зонам прямолинейных участков заготовки, что увеличивает степень вытяжки и уменьшает высоту фестонов, удаляемых в отход,образом.Из листового металл готовку квадратной ф тральные зоны прямол1489892 имо орректор Т.Мале ираж 6 Заказ 3615/16 одписное Н Государственного комитета по...

Номер патента: 1489893

Опубликовано: 30.06.1989

Автор: Конарев

МПК: B21D 22/30

Метки: вогнутым, дном, полых, сферическим

...равное высоте сферы донной части готовой детали, и приложения к дну полуфабриката осевого усилия до потериустойчивости дна. После выталкиванияготовой детали из матрицы 2 она остается на выталкивателе 3 прижатойк его рабочей поверхности силой атмосферного давления в строго ориентированном вертикальном положенииза счет образовавшегося в полости Амежду дном готовой детали и выталкивателем вакуума. 3 ил,расстояния между рабочим торцом пуансона 1 и дном полуфабриката 6, равного высоте сферы донной части готовой детали 7. После этого к дну полуфабриката 6 прикладывают осевое усилие Р до потери устойчивости центральной части дна, поскольку с момен- . та начала съема полуфабриката 6 пуансон 1 не контактирует с дном полуфабриката 6. Дно...

Номер патента: 1489895

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Аверин, Анисимов, Васильков, Климов, Цыклин

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, полых, пробивки, стенках

...полость корпуса. Для обеспечения возможности по дачи двух изделий в полость корпуса включают цилиндр перемещения толкателя 9 и перемещают последний в крайнее заднее (правое по фиг,1) положение, Затем цилиндр переключается на 40 обратный ход, и толкатель 9 толкает обрабатываемые втулки. Одну из втулок толкатель 9 перемещает до контакта с роликами 8, другая втулка занимает положение, соосное с оправкой 3, 45 Включается цилиндр перемещения оправки 3, и она, перемещаясь из исходного положения в крайнее переднее (по фиг,2 крайнее правое), входит в отверстие втулки, а пуансон 4 устанав ливается соосно с матрицей 2. Включается пресс, ползун (не показан) перемещает матрицу 2 и под ее воздействием обрабатываемую втулку и выталкиватель 5 вниз,...

Номер патента: 1489897

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Алмаметова, Белов, Горбачев, Рогов

МПК: B21D 35/00, B21D 37/08

Метки: действия, заклепок, комбинированный, полых, последовательного, тонкостенных, штамп

...ориентации и создания дополнительных силторможения при перемещении заготовок с одной позиции на другую оправка 10 снабжена дополнительным участком 35, размещенным между полуматрицами 14 и 28,Штамп работает. следующим образом,Рассмотрим работу, начиная стретьего хода ползуна пресса, положив, что за два предыдущих хода на1489897 5 1 О 15 20 25 30 35 40 каждую технологическую позицию поступили заготовки.При ходе ползуна пресса вниз под действием клина 4 взводится механизм 3 подачи материала, прижим 32 прижимает материал к матрице 7. Далее клин 24 воздействует на ползушку 15 механизма перемещения заготовок, ползушка 15 и связанная с ней вилка 16 взводятся, При этом вилка 6 не выходит из соприкосновения с пуансоном 9 предварительной гибки....

Номер патента: 1490527

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Евич, Таскараков, Черемных

МПК: G01M 3/38

Метки: крупногабаритных, полых, сварных, световой, стенд, швов

...проемом, открытой с одной стороны, источников 2 света, равномерно установленных по внутренней поверхности камеры 1. Механизм подачи кон тейнера 3 выполнен в виде конвейера 4 и размещен с открытой стороны камеры 1. Настил 5 с уплотнением 6 по периметру расположен в камере 1 вдоль открытой стороны над конвейером 4. 3 О Механизм 7 подъема и опускания настила 5 в направлении открытой стороны камеры 1 установлен в кабине 8. Последняя выполнена с дверным проемом, обращенным к дверному проему камеры 1, по периметру последнего установлено уплотнение 9.Световой стенд работает следующим образом.В исходном положении настил 5 при 40Опомощи механизма 7 подъема и.опускания приподнят. Проверяемый контейнер 3 конвейером 4 перемещается в световую...

Номер патента: 1490600

Опубликовано: 30.06.1989

Авторы: Грак, Никитин

МПК: G01N 3/60

Метки: испытания, полых, термоудар

...4 и 6 для подвода и 40 отвода среды, закрывают трехходовые разделительные клапаны 18 - 21, исключив г.одачу горячей и холодной в полость испытуемого изделия 5. При этом трехходовые клапаны 18 - 21 со общают магистрали 1 и 7 для горячей и холодной сред с трубопроводами 22 и 23, обеспечивая возможность циркуляции сред при включенных насосах 3 и 9 в направлении стрелки, обозначенной штриховой линией. Включают циркуляционные насосы 3 и 9, нагреватель 2 и холодильники 8 и 12, В процессе "горячего термоудара" осуществляется подача в холодное изделие 5 горячей среды с заданной температурой.После достижения средами, циркулирующими в магистралях 1 и 7, эаданных температур открывают клапаны 20 и 21 на подачу и отвод холодной среды от...

Номер патента: 1491610

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Гусев, Игнатенко, Шамрай

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...порошок. После этого формирующую полость закрывают верхней плитой 6, а на верхние конусные поверхности матрицы 1 и деформирующего элемента 2 устанавливают нагружающий элемент 5Собранную таким образом прессформу помещают на стол (не показан). К нагружающим элементам 5 прикладывают усилие, которое через матрицу1 и деформирующий элемент 2 передается внутренней 3 и наружной 4 упругим оболочкам. При этом внутренняя упругая оболочка 3 разжимается, а наружная упругая оболочка 4 сжимается, уплотняя порошок.Плиты 6 и 7 предотвращают перемещение порошка в осевом направлении, а также служат направляющими при движении матрицы 1 и деформирующего элемента 2.При достижении требуемой степени уплотнения порошка нагрузку снимают. При этом...

Номер патента: 1492488

Опубликовано: 07.07.1989

Авторы: Алябин, Ершов, Зыщик, Кузнецова, Новиков, Реутович, Сороко

МПК: H05B 7/06

Метки: защиты, печах, полых, руднотермических, электродов

...шихть 91 кг; расход электрода 40,5 г; расход электроэнергии 2,06 кВтч. Удельные расходы на 1 т серной кислоты составляют: электрода 70 кг; электроэнергии 1850 кВтч. П р и м е р 2, В процессе плавки шихты через полый электрод в токеазота вводят серу.Количество проплавленной шихты1 кг; расход электрода 35,0 г; расходэлектроэнергии 1,75 кВтч; расход серы 40,0 г. Удельные расходы на 1 тсерной кислоты снижаются: электродана 13,6%; электроэнергии на 15,07П р и м е р 3. В процессе плавкичерез полый электрод в токе азота подают пирит.Количество проплавленной шихты1 кг; расход электрода 22,6 г; расход электроэнергии 1,62 кВтч; расходпирита 75,0 гУдельные расходы на1 т серной кислоты снижаются; электрода на 44,19%; электроэнергии на21...

Номер патента: 1493334

Опубликовано: 15.07.1989

Автор: Языкбаев

МПК: B08B 9/08

Метки: внутренних, поверхностей, полых

...во взвешенном состоянии или медленно опускаются. При этом туманообразная среда имеет влажность 30 70. Обеззараживаюцей жидкостью могут быть рис норы: хлорамина 0,5 1,0, 2,0 ф-ного, соды кальцинированной 2,0 4,0, 5,0 ф-ной, цагрця едкого 2,0, 5,0",Г-ного и т. д. После заполнения емкости туманообразной средой, последовательно сверху вниз включают каждьй ряд индукторов 1, а именно через переключатели от генератора 2 импульсов на верний первый ряд индукторовподается импульс тока.Вокруг витка индукторов 1 возникает магнитное поле. Оно возбуждает электри. ческий ток на металлической ложной стенке Этот ток, в свою очередь, порождает свое магнитное поле. Они с силой отталкиваются друг от друга. Металл ложной стенки вздрагивает и от места, где...

Номер патента: 1493347

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Белов, Касаткин, Павлов

МПК: B21C 23/08, B21C 25/04

Метки: игла, полых, прессования, профилей, труб

...резьбовой частирабочей иглы за счет деформации более мягкой резьбовой втулки, расположенной между резьбовыми частями массивного основания и рабочей иглы иявляющейся как бы деформируемой прокладкой. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.ной деформации основания иглы врезьбовой втулке и исключения деформации резьбовой части рабочей иглы.Оценку демпфирующих возможностей ма 5 териала резьбовой втулки в зависимости от его твердости в данной конструкции иглы проводили путем замера начального усилия скручивания рабочей иглы ключом с длиной рычага 10 0,25 м. Испытывали резьбовые втулки из меди М 1, латуни Л 63, стали Ст 45., ЗХ 2 В 8 (НКС30; 38; 42) и ЭИ 865 - НКС50 (материал рабочей иглы ЭИ 865 - НКС = 48-50). Результаты при ведены на графике на фиг. 2...

Номер патента: 1493356

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Жилина, Лавров, Толкачев, Толкачева

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, осесимметричных, полых, ротационной

...роликов. Вращение через центр 5 и прижимную втулку передается на стакан 7. За счет взаимодействия при вращении промежуточного родика 2, закрепленного на оси роликодержателя, со стаканом, установленным на прижимной втулке, осуществляют раскрутку ролика с обеспечением равенства окружных скоростей ролика и заготовки. При этом промежуточный ролик 2 дня устранения износа движется совместно со стаканом до упора паза стакана в щитфт 8, установс деформирующим роликом и имеет диаметр, меньший диаметра деформирующего ролика, Так как стакан и ролик выведены из непосредственнойблизости от эоны деформирования, онине подвергаются воздействию охлаждающей жидкости, а следовательно,меньше изнашиваются. 1 ил. ленный в центре 5, затем промежуточный...

Номер патента: 1493587

Опубликовано: 15.07.1989

Авторы: Ермаков, Шалунов

МПК: B66C 1/54

Метки: захватное, отверстием, полых

...11, 1 з.п.ф-лы, 4 ил. ти 7 крепятся к шайбе 8, г 1 а нити 7 нанизаны шаровые захватные элементы 9. Шайба 8 жестко скреплена со вторым приспособлением для строповки, выполненным в виде полого стержня 10, с жестко скрепленным с ним крюк)х 11.Шайбы 3 и 5 установлены с возможностью своболцого перемещения влоль полого стержня 10 и фиксирования от поворота штифтами 12, установленными в пазу 13 полого стержц 51 1 О.Нити 4 и 7 вы)и)лцець 1 из стали, капро. на или искусственного волокна,Захват работа г с:и дующим образом.В свободном цолжсици захват удержи вается зя колыц) 1, д гибкие нити 4 и ВЫТ 51 ГИВс)Н)ТСЯ ИМ СГСЦс)ЦИЗс)ИНЫМИ Нс НИХ объемными тслдми 6 и 9. В таком положении здхвят вводится в отверстие детали 14 с вц)треццсц ц)л ьк). П)еле...

Номер патента: 1496911

Опубликовано: 30.07.1989

Авторы: Бусалаев, Жулев, Кукса, Мохов, Петунин, Сыров

МПК: B22D 7/04

Метки: полых, слитков

...меньшей 0,7 температуры солидус, приводит к большому износу оправки за счет длительного воздействия высокой температуры и жестких ударов о металл внутренней полости слитка,50 который успел уже частично утратить пластичность.На чертеже приведена схема устройства для осуществления предлагаемого способа.55Устройство содержит изложницу 1, установленную на поддоне 2, прибыльную надставку 3 и полую оправку 4 с расположенным в ней вибратором 5. Оправка поддерживается траверсой 6, укрепленной на колонне 7.Способ осуществляют следующим образом.В кольцевую полость между изложницей 1 и оправкой 4 заливают жидкий металл, и одновременно с заливкой с помощью вибратора 5 возбуждают круговые колебания оправки 4 в горизонтальном направлении. Амплитуду...