Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 1581448

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Бредихин, Евдокимов, Юдахин

МПК: B21J 5/00

Метки: дном, полых, ступенчатых, цилиндрических

...раздается до упора в вытяжной скос 9 матрицы 2 и далее происходит комбинированное выдавливание до получения ступенчатого изделия 5 с Аланцем 19 (Аиг. 8). Выталкивание изделия из матрицы такое же, как и в первом случае (Фиг. 1 - 4).При использовании в качестве исходной заготовки 3, выполненной в виде плоского диска толщиной, равной толщине изделия в пределах припуска на свободную деформацию (при вытяжке, Редуцировании и комбинированном вьщавливании),идиаметром,большим наибольшегодиаметра иэделия,изготовление цилиндрических ступенчатых иэделий с дном, без фланца и с фланцем осуществляется в последовательности,: представленной соответственно на Фиг. 9-12 и 13-16.ИнтенсиАикация данного способа получения ступенчатых изделий за один ход...

Номер патента: 1581546

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Голованов, Салтанов

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, коробчатой, коротких, полых, сборки, сварки, формы

...балок состоит иэ основания 1, закрепленного фланцем 2 на фланце 3 вращателя (не показано), ложементов 4, на которые укладывается нижняя копия собираемой балки 5 поворотных двуплечих рычагов 6 с Г-образными выступами, размещенных таким образом, что Г-образные выступы рычагов взаимодействуют с полостью иэделия со стороны его открытых торцов. С боковых сторон Г-образный выстуй каждого рычага снабжен двумя постоянными магнитами 7 для боковых стенок, формирующими внутренний разЗО мер балки, а с нижней стороны - прижимом 8, фиксирующим нижнюю полку балки. Для фиксации положения верхней полки собираемой балки рычаги 6 снабжены упорами 9, а для фиксации положения боковых стенок по торцу на одном из рычагов 6 закреплены упоры 10. На основании...

Номер патента: 1581692

Опубликовано: 30.07.1990

Авторы: Гнедин, Остроумов, Трапезников, Чимерин, Шульгина

МПК: C01B 31/04

Метки: графитовых, крупногабаритных, полых

...между стенкой матрицыи заготовкой засыпают пресс-массой.Прессование осуществляют с помощьюметаллического кольцевого пуансона.Заготовки )6 = 1100 и Ь = 750 мм(типа ГМТ) с запрессованным цилиндрбм загружают ц кольцевые газовыепечи и упаковывают их пересыпочнымматериалом. Обжиг ведут до 1200 С 1 Ов подсводовом пространстве печи втЕчение 332 ч.После обжига графитовый цилиндр,кОторьй на 10 мм больше высоты кольцевой заготовки, удаляют, а заготовки пропитыцают в автоклаве некомЦОСТ 10200-83 марка А) под дацленеем 5,5 амм в течение 3 ч при 160 С.бВТорой обжиг без цилиндрической заготовки осуществляют идентично первому обжигу. Высокотемпературную обработку проводят в проиэцодстценныхпечах графитации до 2400 С,Остальные примеры выполнены...

Номер патента: 1584913

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Гюнтер, Дамбаев, Жерлов, Итин, Кирш, Куценко, Лепницкая, Монасевич, Староха

МПК: A61B 17/00, A61L 17/04

Метки: закрытия, органов, полых, свищей

...для лечения свищей.Целью изобретения является уменьшение травматизации тканей путем обтурации.На фиг. 1 схематично изображено предлагаемое устройство; на фиг. 2 - установка устройства на полом органе.Устройство содержит основание 1, упор 2 и фиксатор 3 в виде проволочной петли, выполненный иэ никелида титана с рабочими. концами 4 в виде полудуг, расположенных с возможностью .взаимодействия на поверхности съемного упора 2 и нерабочим концом, закрепленным в середине основания 1, причем основание 1 и упор 2 выполнены изпористого яикелида титана в виде пластин одинаковой формы, а размеры упора 2 превышают размеры основания 1, при этом длина рабочих концов 4 фиксатора 3 находится в преде,лах 0,4-0,6 длины большей оси упора ; 2 и в пределах...

Номер патента: 1584914

Опубликовано: 15.08.1990

Автор: Кулик

МПК: A61B 17/11

Метки: органов, полых, соединения

...в виде фигурных фланцев в видецилиндрической проточки 3 на втулке1 и цилиндрического выступа 4 навтулке 2, Для проверки устройствана герметичность может использоваться крышка 6 с трубопроводом 7 кманометру 8 и шприцу 9. Для удобстваустановки устройства может использоваться держатель 10. Тело втулок 1и 2 имеет отверстия 11.30Устройство работает следующим образом.Втулки 1 и 2 закрепляются на со-.судах швом на фланце 5, после чеговтулки 1 и 2 соединяются между собойвстык, в результате чего выступ 435входит в проточку 3, образующие элемент фиксации втулок 1 и 2 междусобой,Для проверки устройства на герме 40тичность к втулке 1 (или 2) подсоеди- "няется крышка 6 с манометром 8 и шприцем 9. Яприцем 9 нагнетают жидкость в полость втулки...

Номер патента: 1585032

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Артемова, Корнев, Корнеев, Леоненко, Николаев, Орджоникидзе, Толпа, Томарев

МПК: B21B 17/00, B21B 23/00

Метки: полых, профилей, шестигранных

...с внутрендним каналом 25,3 мм (- = 0,55) прокар В 45 тывали в стрельчатом овале с радиусом калибра 23 мм и диаметром вписанной окружности 42,3 мм (величина обжатия 87).Далее раскат задавали в первьгй двепадцатиугольный калибр с диаметром вписанной окружности 39, 1 мм (величина обжатия 87). Затем прокатка велась во втором и третьем двенаццатиугольных калибрах с диаметрами вписан ных окружностей 35,9 и 33 мм, при этом величина обжатия составила 8 и 8,17. Прокатка в двенадцати 50 П р и м е р 1. На опытно-промышленном пятиклетевом стане 330 прокатывали шестигранный профиль .25 им из полого двенадцатигранного профиля с диаметром вписанной окружности 34,5 мм и внутренним каналом диаметром 15 мм, полученного из заготовки диаметром 46 мм с...

Номер патента: 1585275

Опубликовано: 15.08.1990

Авторы: Бизин, Михайлов

МПК: B66C 1/54

Метки: захвата, кантования, полых

...и кантования полых изделий в момент подъема, общий вид; на фиг. 2то же, после кантования.Устройство для захвата и кантования груза состоит из П-образной поворотной рамы 1,прижимной планки 2, шарнирно связанной содной из стоек П-образной поворотной рамы 1, подвески 3, которая установленана конце Г-образной рамы 4. Другим концом Г-образная рама 4 шарниром А прикреплена к центру консоли П-образнойповоротной рамы 1. Кроме того, конец консоли П-образной рамы 1 связан со средней частью Г-образной рамы 4 гидравлическим амортизатором 5. На стойке П-образной поворотной рамы установлен упор 6,Ограничивающи й раскрытие-смыкание прижимной планки 2.Устройство работает следующим образом.Устройство подвешивают с помощьюподвески 3 на крюк...

Номер патента: 1586844

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Карпман, Лобода, Мошнин, Ромашко, Ходов

МПК: B21J 13/02

Метки: боковыми, отростками, поковок, полых, штамп

...изобретения является повышение производительности штампа и снижение трудоемкости изготовления поковок.На фиг. 1 представлен штамп, в исходном положении(левая половина) и конечном рабочем положении (правая половина), общий вид; на фиг, 2 . - сечение А-А на фиг,. 1 (правая половина),Штамп содержит нижнюю полуматрицу 1, установленную на нижней плите 2, кото 1586844 А 11586844 8.1 выми полостями, снабжена надставкой 8 ификсаторами 9, размещенными на фасонных плитах 10 и 11, которые закреплены наползуне пресса. Фиксаторы 9 предусмотрены для увеличения прочности верхней полуматрицы 7, имеющей большие вырезы дляобразования центральной и боковых полостей, а также для центрирования боковыхпуансонов 3, Прошивной пуансон 12 посредством...

Номер патента: 1587352

Опубликовано: 23.08.1990

Авторы: Алейник, Глухов, Куприянов, Наконечный, Чубаров

МПК: G01M 3/02

Метки: герметичность, испытания, полых

...ответвленных полостей, 1 ил. варианта выполнения накопительнои камеры 8), на которой установлен щуп-натекатель 9, подсоединенный к течеискателю 10 и вспомогательному насосу 11, обеспечивающему работу течеискателя 10. Камера 1 подсоединена к источнику 12 индикаторного газа, а к полости изделия 2 подсоединен дренажный патрубок 13.Способ испытаний на герметичность полых изделий с недоступными ответвленными полостями осуществляется следующим образом.Испытуемое изделие 2, имеющее ответвленные полости 3 и помещенное в замкнутую камеру 1, герметизируют заглушками 4. Камера 1 от источника 12 заполняется индикаторным газом под давлением, превышающим давление газа в полости изделия 2, Изделие 2 от источника 5 технического газа продувается...

Номер патента: 1589094

Опубликовано: 30.08.1990

Авторы: Грачев, Карукин, Новиков, Павлов, Шулепов

МПК: G01M 3/08

Метки: гидроиспытаний, конце, полых, резьбой

...кольца 13 и штырей 14 толкателя. Для ограничения перемещения кольца 13 от фланца 3 устройство снабжено запорным кольцом 17, В корпусе 1 выполнен канал (не показан) для подачи жидкости в изделие 12.Устройство работает следующим образом.Вилку 15 перемещают в сторону упора 16 обоймы 5. Последняя перемещается вместе с вилкой 15, сжимая пружину 4. Поскольку зажимной элемент 6 вилки 5 перемещается вместе с ней, секторы 8 разрезного кольца 7 разводятся в радиа,пьном направлении, Изделие 12 устанавливают на корпус 1 до упора во фланец 3, при этом уплотнительный элемент 2 герметизирует изделие 12. Вилку 15 перемещают в сторону фланца 3, при этом под действием пружины 4 вилка 5 перемещается в ту же сторону и ее зажимной элемент 6, взаимодействуя...

Номер патента: 1590150

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: полых

...Р на величину Л 1 с каждсй стороны (фиг.2), При этом центральная часть заготовки длиной 1. раздается до диаметра Р, а длина заготовки уменьшается до величины 1,На этом первый этап штамповки заканчивают. В результате получают полый полуфабрикат 4 с раздавшейся центральной частью диаметром Р и длиной 1Перед началом второго этапа деФормирования полый полуАабрикат помещают в разъемную матрицу 5, заполняют полость полого полуАабриката 4 жидкостью и герметизируют полость полуФабриката 4, перемещая пуансоны 3 навстречу друг другу до упора в торцы полуфабриката (Лиг.З), Одновременно перемещают подвижные вкладыши б матрицы 5 навстречу друг другу до упора в поперечные стенки центральной части полуфабриката 4.После этого создают внутри заготовки...

Номер патента: 1590160

Опубликовано: 07.09.1990

Автор: Бреев

МПК: B21D 22/20

Метки: полых, штампы

...Для получения высококачественизделия, имеющего 0=82 мм, Н=60 мм учетом чего относительная толщина готовки выбирается равной - Х 100= 0,7) необходимо соблюдение следующих условийведения процесса; усилие вытяжкиусилие прижимаЯ=- О, - (д+2 г, д=5,100 тс;4 фсуммарное усилиеРс=Рц, +Р+Я=44,7 тс;Коэффициент вытяжкит== - 0,55.0В качестве оборудования может быть использован пресс однокривошипный К 2130 Б мощностью 100 тс, Для изготовления вырубных и вытяжных узлов штампа целесообразно выбирать марки Х 12 М твердостью 59 - 61 ИЯС.Технологический процесс изготовления стального колпака из листовой заготовки состоит из следующих операцийПлоскую листовую заготовку помещают между матрицей 2 и прижимом 5 и создают давление прижима.С помощью...

Номер патента: 1590188

Опубликовано: 07.09.1990

Авторы: Алиев, Воронцов, Грачев, Еремин, Ефимов, Кащенко, Спиридонов

МПК: B21J 13/02

Метки: горячим, деформированием, полых, пуансон

...высокими прочностными свойствами, характеризуемыми пределом прочности 6 , могут быть изготовлены сменьшей толщиной стенки. Поэтому вуравнении для Б предел прочности находится н знаменателе.Экспериментальными исследованиямина установках типа УИВТустановлено, что с увеличением толщины стенкивеличина массового износа на 1000 мпути истирания 1 за счет пластического оттеснения увеличивается, чтои приводит к необходимости ввести взависимость для Б массовой износ нчислителе Формулы.Интегральная величина скорости деформирования существенно влияет настойкость пуансона и выбор его конструктивных параметров, Увеличение скорости деформиронания Ч, а значит искорости деформации Е(смятия поверхностных слоев металла головки пуансона) приводит к...

Номер патента: 1593734

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Иванов, Попов, Спиридонова

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, заготовки, листовой, полых

...детали. Перед окончательной вытяжкой производят вытяжку с утонением, уменьшением лиаметра и подпором в торец полуфабриката усилием, равным 0,6 - 1,5 усилия вытяжки, получая промежуточный полуфабрикат с толщиной стенки, равной 0,5 - 0,8 толщины листовой заготовки. Указанное соотношение усилия подпора в торец полуфабриката и усилия вытяжки исключает появление трещин критической величины по сечению стенки вытягиваемой детали. дят окончательную вытяжку путем приложения только усилия деформирования к лонной части промежуточного полуфабриката до получения диаметра готовой детали.Положительный эффект заключается в том, что при указанных соотношениях усилий вытяжки и подпора в торец полуфабриката растягивающие напряжения в его стенке постепенно...

Номер патента: 1593737

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Гладких, Зубарев, Малков, Назаров, Сорокин, Хмелев

МПК: B21D 22/16

Метки: вытяжки, оправка, полых, ротационной

...СКУ - 7 Л.Оправка работает следующим образом, Заготовку 4 устанавливают на корпус 1 оправки и с помощью винтов 3 закрепляют на элементе 2 крепления. Корпус 1 пожимают прижимом 5 и включают вращение шпинделя давильного станка, на котором установлена оправка. После этого включают поперечную подачу суппорта, на котором установлен давильный ролик 10, При подходе к заготовке 4 давильный ролик 10 касается задним углом упругого кольца 9, которое вращается от корпуса 1 через прижим 5. П ри дальнейшем поперечном движении давильного ролика 10 площадьконтакта его с кольцом 9 за счет упругих сил последнего увеличивается и вращение от кольца 9 передается давильному ролику 10, вследствие этого выравниваются окружные скорости вращения заготовки 4 и...

Номер патента: 1593742

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Буканов, Гевко, Рогатынский, Сиколенко, Шул

МПК: B21D 28/14

Метки: деталях, отверстий, полых, пробивки, радиальных, штамп

...пуансонов выполняют клинья 29, жестко закрепленные на нижней плите 5 (фиг, 7). Условия работы штампа улучшаются, когда между держателем 3 и нижней плитой 5 установлена упругая прокладка 30, на которую упирается держатель в нижней точке. Матрица 1, пуансонодержатель 3 и неподвижная плита 5 выполнены соответственно с центральными сообщающимися отверстиями 31 - 33 для удаления отходов.Штамп работает следующим образом.Заготовка 19 надевается на матрицу, включается педаль, ползун пресса опускается и под действием осевого усилия вертикального толкателя 20 матрица и корпус держателя 3 опускаются и действуют на Г-образные рычаги 12: Последние, вращаясь вокруг шарнира 13, верхней своей частью действуют на кулачки 9 с пуансонами 7 ипоследние...

Номер патента: 1593749

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Горшков, Милькин, Розенцвайг, Светашов, Чуфистов

МПК: B21C 37/28, B21D 41/04

Метки: заготовок, полых, трубных, угольников, штамповки

...О - диаметр пуансона;Р. - диаметр заходной калибрующейчасти пуансона;г - радиус внутренней дуги сопряжения трубной и отводной рабочихполостей матрицы.За счет указанного смещения центранаружной образующей ее радиус Й имеетменьшую величину относительно радиуса Йнаружной образующей с центром, совпадающим с центром внутренней образующей на величину 6 смещения центра, Уменьшение же наружного радиуса приводит кувеличению полости 4 сопряжения рабочихполостей 2 и 3. Пуансон 5 осевого сжатия имеет бурт 6 для крепления, посадочный хвостовик 7 с выступом для уплотнения и калибрующую заходную часть 8,длина которой равна расстоянию О. В пуансоне 5 выполнен канал 9. Устройство содержит также пуансон 10 подпора,Устройство работает следующим...

Номер патента: 1594359

Опубликовано: 23.09.1990

Авторы: Витька, Гудзь, Моисеенко, Николенко, Розенталь

МПК: G01M 3/06

Метки: герметичность, испытания, полых

...в шахте заполняют сжатым воздухом и кладут на жидкость на плаву, дефекты фиксируют по отражению пузырьков воздуха в зеркале 2. При этом луч света отражается от зеркала 2, преломляется при переходе из жидкости в воздух н попадает в глаз оператора. Обнаруженные дефекты фиксируют, помечая их в жидкости, например, масляной краской. После фиксации всех дефектов, образованных при изготовлении или применении крепи в шахте, на находящейся в жидкости через оболочки 3 ее поворачивают до перехода в жидкость следующей части. поверхности оболочки 3, фиксируют дефекты на ней, снова проворачивают и так далее до завершения осмотра всей поверхности оболочки 3. На1.594359 Формула изобретения г.2 Составитель Текред А, Крав Тираж 449 го комитета по...

Номер патента: 1595616

Опубликовано: 30.09.1990

Автор: Воронцов

МПК: B21K 21/00

Метки: полых, прецизионных

...животный жир. Усилиевыдавливания составляло 47,8 кН;Было изготовлено 50 шт стаканов,которые были извлечены из инструмента без дефектов поверхности и разрушений, 40Формула изобретенияо1. Способ изготовления прецизионных полых изделий типа тонкостенных стаканов, включающий деформирование заготовки выдавливанием пуансономв бандажированной матрице, состоящейиз внутренней части и охватывающегоее бандажа, и последующее выталкивание иэделия, о т л и ч а ю щ и й с ятем, что, с целью повышения качестваполучаемых иэделий, деформиоованиеосуществляют пуансоном, выполненнымв виде стержня и охватывающейего втулки, а перед выталкиваниемизделия производят уменьшение величины контактного давления между изделием и рабочим инструментом.2Способ по...

Номер патента: 1595619

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Дубовкин, Рахимов

МПК: B22D 11/045

Метки: горизонтального, заготовок, кристаллизатора, литья, непрерывного, полых, центровки

...при помощи регулировочных винтов 15 на металлоприемнике 5 сначалавыставляют конец стержня 12 по центру затравки 3, а потом при помощи регулировочных винтов 15,цобиваются параллельности отвеса 13 и угольника14, подводя угольник к отвесу 13 иконтролируя просвет между отвесом иугольником визуально.При отсутствии просвета параллельность считается достигнутой, а следовательно, проведена центровка кристаллизатора 9 относительно технологической оси литья.П р и м е р. На металлоприемникустановки горизонтального непрерывного литья устанавливают плиту 8 скристаллизаторами 9 круглой формы сглуходонным отверстием 10 в форме,совмещенным с его осью, равной 5 мм.На валки тянущей клети и регулировочные валки кладут затравку И выставляют горизонт при...

Номер патента: 1595656

Опубликовано: 30.09.1990

Авторы: Бойков, Гуськов, Козачевский, Сизова

МПК: B29C 33/48, B29C 35/02, B29D 29/08 ...

Метки: дорн, полых

...по центру корпуса и контактирующего центральной цилиндрической частью с обоими элементами, причем в первом из элементов выполнено коническое гнездо, а во втором - резьбовое отверстие,2, Дорн по п.1, о тл и ч а ю щ и й с я тем, что средство для разборки корпуса выполнено в виде болта, устанавливаемого по центру корпуса вместо призонного болта и контактирующего с дополнительным резьбовым отверстием, которое выполнено в первом элементе между основанием корпуса и коническим гнездом,средство для взаимного центрирования элементов 1 и 2 корпуса. Средство для взаимного центрирования элементов корпуса выполнено в виде призонного болта 6, установленного по центру корпуса и контактиру-, у ющего центральной цилиндрической частью 7 с...

Номер патента: 1597512

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Пильщиков, Свидерский, Стрелец, Трофимов

МПК: G01B 5/22

Метки: вращения, отклонений, поверхности, полых, сферы, тел, формы

...и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано вмашиностроении для измерения отклонений от сферичности деталей с неполнойсферической поверхностью. 5Целью изобретения является повышение точности и производительности.На чертеже представлена схема устройства, реализующего способ измерения отклонений, 10Способ реализуется следующим образом,Деталь 1 устанавливают с помощьюкрепящего узла 2 на поворотный стол 3 так,что оси вращения его и детали 1 совпадают. 15Устанавливают механизм измерения, содержащий штангу 4 с индикатором 5, настойке б так, что ось 7 качания штанги...

Номер патента: 1597645

Опубликовано: 07.10.1990

Авторы: Андреев, Бухолдина, Зерницкий, Киселев, Наумов, Пичугина, Шмальченко

МПК: G01M 3/06

Метки: герметичность, испытаний, полых

...цикловвакуумиров.ания составляет 3-5. Составитель В.ФроловТехред п,Олийньпс Корректор С.1 цевкун Редактор Е,Папп Заказ 3045 Подписное ВПИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб.; д. 4/5Производственно-издательскнй комбинат 1 атент , г. Ужгород, ул. Гагарина, 101юг ,11 Изобретение относится к испытательной технике и может быть испольэова 1но при испытаниях.на герметичностьполых изделий.Цель изобретения ". сокращение времени испытаний путем ускорения процесса сушки изцелий.Ца чертеже приведена схема установки для реализации способа,Установка содержит камеру 1, соединенную с технологической емкостью 2через аппарат 3 иагнитогидродинамической (ИГД) обработки воды,...

Номер патента: 1599175

Опубликовано: 15.10.1990

Автор: Шильмейстер

МПК: B23K 37/04

Метки: балок, длинномерных, полых, сборки, сварки

...опоре 49Посредством рейки 47 балка 9 связана через шестерню50 и вал 51, установленный на опорахкачения в кронштейнах 52, закрепленных на правой стойке 2, с приводом 15продольного перемещения балки, закрепленного также на правой стойке 2, 20В верхней части балки 9 выполненпродольный паз 53, в котором расположена формирующая шов подкладка, выполненная в виде пневморукава 54 исвободно лежащего на нем прутка 55. 25К стенкам паза 53 прикреплено несколь.ко слоев жаропрочной асбестовой ткани 56, на которую насыпан Флюс 57. Вбалке 9 на каждой ее боковой сторонезакреплены подвижные подпружиненные 30упоры 58, На переднем конце балки 9установлен ролик 59,Подъемный механизм 7 имеет шарнирно установленный стол 8, пальцы 60 иложементы в виде опары 61...

Номер патента: 1599192

Опубликовано: 15.10.1990

Авторы: Демин, Ковалев, Михайлин, Фаловский

МПК: B28B 1/26, B28B 21/00

Метки: полых, порошковых

...сечения, имеющую форму, соответствующую внутренней полости изделия. Затем осуществляют обжатие концов оболочки 2, например, термомеханическим формованием. Устанавливают стержень 1 с оболочкой 2 в пресс-форму, состоящую из секторов 3, 4 и 5 и кольца 6. Заливают шликер в центре пресс-формы через отверстие 7 сектора 3 в направлении, перпендикулярном оси стержня 1. Шликер поступает в кольцевую полость 8 коллектора, образуемого буртиками 9, выполненными на всех секторах 3, 4 и 5. В буртиках выполнены отверстия 10 и каналы 11 для подачи шликера из кольцевой полости 8 коллектора в рабочие полости пресс-формы. Затем осуществляют обжиг до полного испарения оболочки 2 и последующее извлечение стержня 1 из пресс-формы. При этом для...

Номер патента: 1600863

Опубликовано: 23.10.1990

Авторы: Рубашенко, Тарновский, Шляховский

МПК: B08B 9/02

Метки: консервации, мойки, полых, цилиндрических

...консервирующее покрытие окунанием в консервирующую массу, находящуюся в емкости 24. Для нагрева консервирующего покрытия и поддержания его в жидком состоянии в установке консервации емкость 24 для содержания консервирующего покрытия снабжена нагревателем 25, Ползуны 1 2 и 13 снабжены подпружиненными толкателями 26 и выталкивателями 27.Устройство для мойки и консервации полых цилиндрических изделий работает следующим образом.Исходное положение: ползуны 12 и 13 находятся в крайнем левом положении с зажатым. между выталкивателями 27 изделием на позиции разгрузки.При включении гидроцилиндра 16 штоки 1 4 перемещаются вправо. При этом пружины 17, подпираемые упорными кольцами 18, перемешают," ползун 12, Ползун 13 при этом остается на...

Номер патента: 1602595

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Виноградов, Елисеев, Жирнов, Недугов, Федоров

МПК: B21C 37/29, B21D 26/00

Метки: гидравлической, отводами, полых, формовки

...контейнера 2 заполненырабочей жидкостью; так как все элемен"ты гидравлически взаимосвязанытообеспечивается работа устройства вполуавтоматическом режиме.Устройство работает следующим20образом,Б исходном положении полуматрицы7 и 30 находятся н разомкнутом состояник, поршень 21 с пуансоном 22, компенсатором 23 и приламным кольцом 25 25занимает крайнее верхнее положениеПод действием пружин 27 между пуансоном 22 и кольцом 25 имеется зазорвеличиной Ь. Полуматрица 30 удерживается тягами 31, Которые в соответствующих пазах поршня 21 занимают относительно нижнее положение.Полуматрица 7 и вкладыш 13, установленные в контейнере 2, под действием пружин 10 сжатия занимают крайнее верхнее положение относительно торца пуансона 6, Контейнер 2...

Номер патента: 1603203

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Иванов, Макаров, Третьяков

МПК: G01M 3/04

Метки: герметичность, испытания, полых

...5, площадь вход ного отверстия которого регулируется диащрагмой 6, гривод 7 для перемещения патрубка 5 датчика 4 по нормали к контролируемой поверхности и регулирования диафрагмы 6 и механизм 8 перемещечия, соединенный с датчиком 4 и контролируемым изделием 2.Способ испытания полых изделий на герметичность осуществляют следующим образом.Контролируемое изделие 2 помещают . в вакуумную камеру 1, откачивают ваку умную камеру 1, Маполняют изделие 2 контрольным газом, перемещают датчик 4 с помощью механизма 8 перемещения относительно продольной оси изделия 2 по его поверхности. При этом высота патрубка 5 датчика 4 выбрана из условия минимального времени контроля, а входное отверстие максимальйо.открыто. После регистрации первоначаль...

Номер патента: 1603205

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Букреев, Никонов

МПК: G01M 3/08

Метки: герметизации, полых

...разрезное пружинное кольцо 5 ирезьбовую втулку 6,Упорное кольцо 4 выполнено с внутренней конической поверхностью 7, аразрезное пружинное кольцо 5 - с наружной конической поверхностью 8,причем поверхности 7 и 8 контактируют друг с другом, Корпус 1 выполненс кольцевой проточкой 9, в которойустановлены кольца 4 и 5. Разрезноепружинное кольцо 5 выполнено со сту.пенчатым стыком (не обозначен), Вкорпусе 1 выполнено отверстие 10 дляподачи рабочей среды, например, жидкости, в изделие 11,Устройство работает следующим образом.На иэделие 11 устанавливают последовательно резьбовую втулку 6, разрезное кольцо 5, упорное кольцо 4,манжету 3 и корпус 1, Втулку 6 вворачивают в резьбу 2 корпуса 1. Втулка6 воздействует на разрезное прижимное кольцо...

Номер патента: 1603223

Опубликовано: 30.10.1990

Авторы: Ванагс, Цедерс

МПК: G01N 3/08

Метки: испытания, напряженном, образцов, полых, сложном, состоянии, среде

...давления. На дне стакана 3 нанесена шкала 14, а 25 на втулке 4 закреплен указатель 15 угла поворота втулки 4, на трубке 6 нанесена шкала 1 б, на стенках стакана 3 нанесена двухкоординатная шка",ла 17, а на штуцере 11 закреплен указатель 18 крутящего момента и осевого усилия. В стенках камеры 1 установлены штуцера 19 и 20 для подвода и слива рабочей жидкости.Устройство работает следующим об 35 разом.Полый образец 5 закрепляют оцним концом на штуцере 9 и герметизируют заглушкой 1 О. Образец 5 устанавливают концентрично втулке 6 и закрепляют свободный конец на штуцере 11, При размещении, трубки б в камере 1 образец 5 находится в свободном подвешенном состоянии. Через штуцер 19 заполняют камеру 1 заданной средой, 45 По показаниям...