Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 568820

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Глазков, Ермилов, Пономарев

МПК: F26B 15/12

Метки: воздухом, горячим, полых, сушки

...толкатель 8, снабженный пружиной 9 и упорным роликом 10, взаимодейст.вующий с копирной линейкой 11 и каретками 8. На тележке устачовлен трубопровод 1220 для подачи горячего воздуха с воздухораздающим патрубком 18, состоящим из шарнирно соединенных элементов, и подводящимипатрубками 14, расположенными между собой на расстоянии, равном шагу подвесокконвейера, и закреплел противовес 15 припомощи троса 1 б и блока 17, На направляющих б для ограничения возвратного хода тележки установлено буферное устройство 18.В исходном положении тележка 7 с толЗ 0 кателем 8 находится в крайнем правом поло 568820оте. 1. Авторское кл, Р 26 В 15/6,Формула изобретения 2. Авторское 1. Установка для сушки полых изделий кл. Р 27 В 15/10,...

Номер патента: 570423

Опубликовано: 30.08.1977

Автор: Радченко

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых

...к обласметаллов давлением, в частностивам для холодной штамповки снием непосредственного воздействсреды при изготовлении полых дводами типа тройников и крестовиИзвестно устройство 11 дляполых деталей с отводами из трувок, содержащее разъемную матстями под отводы и размещенныйсердечник для подвода рабочейжеры ступенчатой формы для оустановленные в цилиндрическматрицы и охватывающие сердечнОднако известное устройствотать с использованием пресса исоздающей высокое давление. Тавание дорого в изготовлении и слплуатации.Цель изобретения - упрощенции. ь достигается тем, что цилиндричести матрицы выполнены ступенчатыовыми ступенями, в которые помеени плунжеров большего диаметра, выполнены подпружиненными один ении к другому, а в...

Номер патента: 570450

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Мангасаров, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, полых

...районе которых полость стержня 8 имеет расширение на длине, равной или несколько большей протяженности жидкой сердцевины 7 слитка. Стержень 8 нижним концом установлен на опорный подшипник 13. Внутренняя поверхность слитка 6 охлаждается жидким охладителем, циркулирующим по замкнутому контуру, включающему трубопроводы 14 и 15, гибкий шланг 16, насос 17 и охладительную емкость 18, наполненную жидким охладителем 19, с змеевиком 20. Подача в полость стержня 8 через нижний его конец жидкого охладителя 19 осуществляется с повышенным давлением с помощью насоса 21 по трубопроводу 22.Устройство работает следующим образом.В кристаллизатор 1 сверху устанавливается дорн 2, а снизу вводится затравка 5 со стержнем 8, Жидкий металл подают в...

Номер патента: 570560

Опубликовано: 30.08.1977

Авторы: Горбов, Гулоян, Иванов, Лимонов, Смирнов, Храмков

МПК: C03B 11/00

Метки: полых, стеклоизделий

...опускаться пуансона 5 и поддона. В процессе опускания пуансоначерез его радиальные отверстия подается сжатый воздух для формования готового стеклоизделия. Этот способ производителен за счет сокращения цикла формовання.На фиг. 1 показано положение порциистекломассы; на фиг. 2 - формование горла; на фпг. 3 и 4 - последовательное формование изделия; на фиг. 5 - готовое изделие.Для пояснения способа на чертежах показана раскрывная чистовая форма 1 с подвижным по вертикали поддоном 2, прсссующим кольцом 3, подвижным пуансоном 4 с защитной втулкой 5. В пуансоне 4 выполнены отверстия для подачи воздуха. Порция стекломассы подается в полость чистовой формы 1 на поддон 2, поднятый в верхнее крайнее положение (см. фиг. 1), Затем на...

Номер патента: 574259

Опубликовано: 30.09.1977

Авторы: Ахадов, Бабаев, Святославский, Эфендиев

МПК: B21H 8/00

Метки: полых, прокатки, профильной

...заготовки 0 перед выдавливанием.11 уансОИ 7 снаожсн оправк 011 8, соответствующей внутреннему профилю выдавливаемого изделия. Внизу корпуса 1 во втулке 9, на осях 10 размещаются секторы 11, удерживаемые в исходном положении пружинами 12,К корпусу 1 крепится направляющая втул. ка 13 со штоком 14, несущим зубчатую рейку, входящую в зацепление с шестерней 15 вала 16. Синхронизация вращения всех трех профильных роликов, деформирующих заготовку 17, осуществляется при помоши кони ческих шестерен 18. Шток 14 с зубчатой рейкой закреплены на пуансоне.Устройство работает следующим образом.Короткомерную гильзу с болыпим внутренним диаметром устанавливают в проводку 5. При перемещении подвижной травсрсы пресса вниз в момент, когда пуансон 7...

Номер патента: 575150

Опубликовано: 05.10.1977

Авторы: Белов, Касаткин, Копыский, Нагайцев, Шевакин

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, полых, прессования

...нем с переменным зазором иглу с утолщением на ра бочем участке 121; прессовании полых профилей и труб в том числе с несколькими каналами.Это достигается тем, что утолщение на рабочем участке иглы выполнено в виде экоцентрично размещенного относительно оси иглы выступа, обращенного в сторону иаи большей величины зазора.На фиг, 1 изображен пре нс 1 румент для прессования под од ним каналом; на фиг, 2 - ткими каналами,Инструмент для прессования вклрчает иглу 1, матрицу 2 и контейнер 3. Игла имеет выступ 4 на рабочем участке, кото рый расположен с эксцентриситегом в отно сительно оси иглы и обращен в сторону наи большей величины зазора 5, образованного в матрице 2. При прессовании наделяя 6 с толщиной стенки 3 С 3 (фиг. 1 ) давле металла о...

Номер патента: 575341

Опубликовано: 05.10.1977

Автор: Вильденберг

МПК: C04B 41/22

Метки: полых, пористого, пропитки

...60 прокладки 4 подача пропиточного состава прекращается и в сердечнике 2 создается давление 5-20 кгс/см , под2 действием которого пористая прокладка 4 сжимается, и пропиточный состав яб проникает в пористую поверхность конструкции 1.Обратный кЛапан 13, установленный на напорном трубопроводе 11, препятего на новый участок и таким образомобеспечить пропитку изделия любойдлины,На фиг, 1 изображено предложенноеустройство; на фиг. 2 - разрез А-АфИГе 1Устройство для пропитки полой конструкции 1 имеет эластичный сердечник 2 с уплотнительными кольцами 3,между которыми на наружной поверхности сердечника помещена пористаяпрокладка 4. Трубопроводом 5 сердечник 2 соединен с устройством, нагнетающим во внутреннюю полость сердечника газ или...

Номер патента: 575447

Опубликовано: 05.10.1977

Автор: Кириевский

МПК: F16J 13/14

Метки: временной, заглушки, полых, типа, труб

...с передним упором,На фиг. 1 представлено описываемое усройство, общий вид; на фиг, 2 - уплотнитель-.бная втулка,Устройство включает патрубок 1 для подвода инертного газа, снабженный переднимупором 2, выполненным в виде радиально установленной к патрубку пластины, и задним 10дискообразным упором 3 с захватами 4. Меж.ду упорами в исходном положении оазмещенуплотнительный элемент 5, представляющийсобой набор коаксиальных втулок 6, имеющихна боковой поверхности диаметрально расположенные продольные прорези 7. Уплотнитежный элемент 5 через дискообразный упор 3находится под воздействием пружины 8, упирающейся другим концом во фланец 9 штуцера 10, посредством которого устройство сое 20диняется с источниками инертного газа. Фланец 9...

Номер патента: 576018

Опубликовано: 05.10.1977

Автор: Вильгельм

МПК: B21D 24/04

Метки: вытяжки, заготовок, полых

...приводом выталкивателя.Выталкиватель выполнен в виде втулки,14 сфланцем, установленной в осевом отверстии осно.вания 1 и взаимодействующего с приводом толкателя 15 с головкой, Для направления движениявтулки 14 и ограничения ее хода вверх служитнаправляющая 1 б, к которой втулка 14 поджимается посредством головки толкателя 15, опирающего.ся на поршень 13. Толкатель с головкой свободнопроходит в отверстие траверсы 11, а диаметр фланца втулки 14 больше диаметра отверстия травер.сы 11.Внутри втулки 14 размещен вспомогательныйвыталкиватель 17, который подпружинен и снабженупорным эаплечиком. В головке выталкивателя 17размещен магнит 18.Для транспортировки заготовки 19 с предыдущей операции используются губки 20, установленные в захватах 21,...

Номер патента: 576224

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Булашев, Курников, Осипов

МПК: B29H 5/02

Метки: вулканизации, полых, пресс-форма

...По месту сопряжения формующих поверхностей 6 и 7 соответственно диска 3 п диафрагмы 4 на последней выполнены выступы 8, а на диске 3 соответствующие им пазы. Полость 9 диафрагмы соединена с источником подачи теплоносителя под давлением каналами 10, выполненными в верхней полуформе 2. Диск 3 связан с верхней полуформой 2 болтами 11,Работа пресс-формы осуществляется следующим образом.Предварительно собранная из слоистой невулканизованной резины и корда заготовка 12 закладывается в нижнюю полуформу 1, и верхняя полуформа 2 с присоединенными к ней болтами 11 диском 3 и диафрагмой 4 опускаются, Осуществляется смыкание полуфорч 1, 2 и опрессовка заготовки 12. Далее пресс-форма подается в автоклав-пресс (не изображен). В полость 9 диафрагмы 4...

Номер патента: 343521

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Будкевич, Ганкин, Генкин, Молочников, Рутес, Сирота, Целиков, Чарный

МПК: B22D 11/00

Метки: заготовок, отливки, полых

...с которымй 10 дорн перемещают в зависимости от изменения .уровня металла в кристаллнзвторе так, что его положение относительно уровня металла остается неизменным, Однако при изменении скорости вытягивания слитка из кри- р твллизатора и неизменном положении, мениока металла относительно дорна конусность рабочего участка дорна перестает соответствовать той, которая необходима при новой скорости вытягиваний. При этом нврушается 20 контакт нижней части дорна с формирующейся на нем коркой слитка (скорость вытягивания выше необходимой) .или происходит обхват дорна этой коркой (скорость ниже необходимой), 2 Перемещение уровня металла относно дорна можно производить как изме уровня металла в кряствллизаторе (пу увеличения расходе...

Номер патента: 577951

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Клаус, Людвиг, Отто

МПК: B29C 5/06

Метки: полых, процесса, термопластичного, формования

...21 к переключающему устройству 16 сигнал,При выталкивании готового изделия из выдувной формы оно контактирует с перекщочателем 14,который также посылает сигнал к переключающемуустройству 16. Когда эти сигналы будут приняты,переключающее устройство 16 посылает по цепи 17другой сигнал для запуска следующего рабочегоцикла.Для стабилизации циклов процессов переклю.чающее устройство 16 осуществляет сравнениемежду пройденным временем для рабочего цикла,отмеченного действием контактного переключателя 14, и заданным постоянным временем цикла,зарегистрированным сигналом по цени 21 от реле 20 времени, Если сначала принимается постоянный заданный временной сигнал, то он подавляется,а принятый позже сигнал пройденного временивключает...

Номер патента: 578139

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Ахметшин, Захаров, Кириченко, Никонов, Черняев, Шевченко, Щербель

МПК: B21C 23/08

Метки: полых, прессования

...25 изделий.Усилие протяжеость очага деформацпппрп раздаче опрсдслястся высотой /1 и длиной 1 пояска, выполсого на консольном торце иглы, которая возрастает прп увелче 30 нп Й и 1. Наружные и внутренние дамстры3заготовки определяют по вышеприведенной формуле зависимости от коэффициента распрессовки К который изменяется в пределах от 0 до 1. Меньшее значение коэффициента К выбирается для заготовок с низкой чистотой обработки внутренней поверхности и повышенной разнотолщпнностью. На практике наиболее часто используется среднее значение коэффициента К 0,9 б - 0,97.Усилие раздачи должно составлять 0,002 - 0,2 от усилия прессования, для обеспечения раздачи заготовки на локальном участке, что уменьшает изгиб иглы.Пример осуществления...

Номер патента: 578152

Опубликовано: 30.10.1977

Автор: Вайсблит

МПК: B21K 21/08

Метки: двумя, полых, торцевыми, фланцами, цилиндрических

...условия деформации заготовки без разрушения, Конкретная величина верхней температурной границы интервала нагрева обоймы выбирается в завнсимости от пластичности ее материала.После высадки второго фланца обойма оказывается заштампованной между фланцами, за счет чего исключается искажение формы заготовки прн обратном выдавливании.После штамповки с готового изделия обойму снимают.Пример конкретного осуо578152 Составитель О. КорабельниковТскред И. Карандашова Корректор А. Степанова Редактор Н. Сухакова Заказ 8340 Изд Ьг, 870 Тираж 1080 НПО Государственного комятета Совета Мипиетров СССР по делам изобретений и открытий 1,13035, Москва, Ж, Раушская паб., д, 4/5Подписное МОТ, Загорский филиал 3Изготавливают деталь вал-бочка из...

Номер патента: 578154

Опубликовано: 30.10.1977

Автор: Кузнецов

МПК: B22D 11/00

Метки: биметаллических, заготовок, полых

...с одного конца трубки 3 6 с отверстиями 7 для выхода охладителя (воды). Ванна установки снабжена погружаемым футерованным телом 8. Основа заготовки 9, поддерживаемая направлчющцмц роликами 10, проходит через полость профцлцрующего устройства и закреплена в водоохлаждаемом захвате 11 тянущего устройства (на чертеже не показано), прц этом охладцтельное устройство располагается ьцутрц основы заготовки с зазором,В исходном положении погружаемое тело 8 выведено из металла 2, уровень его ниже профилирующего устройства 3. Захват 11 тянущего устройства с закрепленной в нем основой заготовки 9 прижимается ц перекрывает кольцевое отверстие между профилцрующцм устройством и основой заготовки. Через трубку 6 и отверстия 7 подается вода ц...

Номер патента: 578844

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Мишель, Роже

МПК: B29C 5/06

Метки: ориентированных, полых, термопластичного

...40При предварительной раздувке увеличениедиаметра: цилиндрического корпуса полуфабриката по сравнению с диаметром трубчатойзаготовки должно предпочтительно составлятьне более 20% но возможно увеличение диаметра для получения изделия с невысокимпроцентом ориентации при окончательном раздуве,Для обеспечения как можно более высокого,процента аксиальной ориентации при окончательном раздуве высота полуфабрикатадолжна 6,ть значительно ниже изготавливаемых йзделий и должна быть равной высоте готовых изделий когда необходимо обеспечитьодинаковую радиальную и аксиальную ориентацию,После предварительного раздува и удаления облоя полуфабрикат подвергают термэобработке (в форме или вне ее) при температуре, обеспечивающей ориентацию материала, изатем...

Номер патента: 579060

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Замараев, Нагаев

МПК: B21C 25/00

Метки: гидростатического, инструмент, полых, экструдирования

...промежуточный корпус Ф с тройниковым каналом 5, рабочие контейнеры 6 с неподвижными оправками 1 и матрицами 8, а также золотниковое устройство 9. Полые заго.Формула изобретения Составитель М. ДорофеевТех реп О. Луговая Корректор С. П атру н 1 е на Редактор И. Бродская Заказ 4206/14 Тираж 080 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж 35, Раушская наб., д. 4/5 Филиал Г 1 ПП 1 атентз, г. Ужгород, ул. Проектная, 4товки О, помещаемые в рабощ е контейнеры 6 плотно поджимаются к матрицам 8 пружи. нами .Работа инструментом осуществляется следующим образом. При движении плунжернрабочая жидкость 2 под давлением через тройниковый канал 5 и золотниковое устройст. во 9 поступает...

Номер патента: 579062

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Клочков, Лукьянов, Обрушников, Пущин

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, формовки

...и подвижной 14 частями матоицы, на пуансон 4 при заполненном рабочей жидкостью резервуаре 6.При рабочем ходе траверсы пресса подвижная часть 14 матрицы смыкается с верхней ее частью по конусной поверхности, выполненной еч в обойме 8, одновременно осуществляется пол.ное смыкание всех частей матрицы. Усилие, необходимое для удержания частей матрицы в сомкнутом состоянии в процессе штамповки, создается за счет тарельчатых пружин, Г 1 ри дальнейшем ходе пресса пуансонами 1 и 4 осуществляется герметизация полости заготовки 17, затем в полость заготовки подается рабочая среда под высоким давлением, достаточным для проведения процесса гидростатической формовки.При обратном ходе траверсы пресса происходит разгерметизация полости заготовки 17,...

Номер патента: 579876

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Людвиг, Манфред, Отто

МПК: B29C 17/00

Метки: полых, производства

...оси заготовки, и снабжены упругими прижимами н эапорными механизмами, выполненными в виде встроенныхдержатель литьевых форм гндроцилиндров,а на оправках и в литьевых формах выполнены конические поверхности, обеспечиваюшие нх взаимное центрирование при смыкании, Такая установка обеспечивает уменьшение разнотолшинности заготовок при миньмальном износе центрируюшнх поверхностей,На фнг, 1 изображена предлагаемая установка, общий вид; на фнг. 2 - сечение литьевой формы, на фиг. 3 - схема работы установки в момент инжекции расплава. становка содержит смонтиропромежуточными термостатнрукедимн формами 7 и раэдувными формами 8.Питьевые формы 8 закреплены на держателе 6 посредством винтов 9 с пружинами10. Для...

Номер патента: 579994

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Баканов, Наумов

МПК: A61M 11/02

Метки: вещества, внутренние, лекарственного, нанесения, органов, полых, стенки

...началом работы емкость 3 запол няют лекарственным веществом при вывернутой пробке 10. Поворотный клапан 8 ставят в положение, прп котором воздушное отверстие клапана в корпусе 11 смещается н подача,воздуха,в емкость прекращается. Во вре- О мя операции в просвет желудка через небольшой разрез вводят трубку-проводник 1.Место ввода герметизируют киссетным швом.Подачей воздуха от какого-либо нагнетающего устройства (например, резиновой медицин ской груши) распрямляют стенки желудка.При этом воздух от нагнетающего устройства поступает в корпус 11, трубку-проводник 1, переходник 12, воздушный кольцевой канал 13 и выходит через распыливающее боковое О сопло 2. При достижении достаточного раздуПодписное Заказ 2473/13 Изд. Мо 916 Тираж...

Номер патента: 580022

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Захаров, Масюков, Мосягин, Скоблов, Сорокин, Цай, Шапиро

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, полых, профилей, экструдирования

...делит площадь контейнера на части в соотношении от 1: 10 до 1: 2,5.О На фиг. 1 схематически представлен предлагаемый инструмент, продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А - А на фцг. 1.Инструмент содержит контейнер 1, матрицу2 и рассекатель 3 с вмонтированной иглой 4.15 Ось рассекателя 3 условно делит плоскостьконтейнера 1 на две неравные части (и, б) в соотношении 1: (2,5 - 10).Инструмент работает следуюгцпм образом.Заготовка 5 закладывается в контейнер 1 20 и под действием усилия пресса раздслястсярассекателем 3 ца два церавномсрных потока, двцжущхся В свяроно зоне с различными скоростями. Этц потоки соединяются и надежно свариваются под рассекатслем 3, а за тем поступают в зазор, образованный каналомматрицы 2 и шлой 4,...

Номер патента: 320174

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Артамонов, Беленький, Верник, Гришпон, Ишунькин, Каменский, Медовар, Павлов, Патон, Сысенко, Чекотило, Шевцов

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...высоту больше высота. Наплаа.-,ляемого слитка, а конусиость меЬьшеконусности внутренней р 4 йрсти кадлавляемого слитка.на чертеже предстаалено:предлагаемое устройствоОйо" содерЖит. колонну .1, юркогоаллиэатор 2.,дорй.Э,:,поддон 4 и.механиэм 5 Юперемещения со штоком 6. Дорн для электрошлаковой вйплавкй полых слитков сконической внутренней. поверхностью выполнен в виде усеченного конуса с углом наклона обраэующей ) О, но с 90 . 25Величину угла наклона образующей дорна и его высоту выбирают в эависимости от раэмеров полого слитка (высоты,внутреннего диаметра, конусности) искорости его усадки, а также скорости 30 ка.Благодаря конусыости дорна и его п ремещвнию вниэ (относительно выплав" ляемого слитка) в процессе...

Номер патента: 580927

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Горбунов, Красов, Феоктистов

МПК: B21D 22/02

Метки: полых

...нагревом заготовкипри жестко защемленном фланце,На фиг. 1 показана начальная стадияпроцесса вытяжки по предлагаемому способу; на фиг. 2 - процесс вытяжки в момент, ркогда закончено предмрнтельное формоизмененне заготовки; на фиг, 3 - заключительная стадия процесса.Заготовку 1 укладымют на матрицу 2и жестко защемляют по краю кольцом 3,Для дифференцированного нагрева заготовки используют електронагремтели 4. Пуансон 5, опускаясь, производит предварительное формонзменение заготовки (фиг, 2 ).Прижим 6 на этом этапе процесса в работене участвует, так как потери устойчивостифланца заготовки пока не происходит,Предельнув глубину предмрительногоформоиэменеиия устанавливают в зависимости от геометрических и механических...

Номер патента: 580930

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Горбунов, Шалунов

МПК: B21D 26/14

Метки: вытяжки, глубокой, полых

...глубину, определяемую из условия прироста относительного утонения стенки в зоне опасного сечения не более чемна 1,5-2%, в конце стадии производятразряд установки на следующий индуктор,давлением поля которого и осуществляется упрочнение металла в опасном сечениивытягиваемой детали,В результате такой дифференцированнойвытяжки удается получить глубокие полые29 детали с минимальной разностенностью и приэтом повысить производительность процессаглубокой вытяжки благодаря уменьшению вре.мени, необходимого на упрочнение опасногосечения,25 На протяжении третьей стадии вытяжкасопровождается разупрочнением металлаопасного сечения. Глубину вытяжки на этомэтапе определяю также из условия, чтоприрост относительного утонения стенкив опасном...

Номер патента: 580936

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Ганжа, Клочко

МПК: B21J 5/04

Метки: гидростатического, заготовка, полых, прессования

...поверхности предлагаемая заготовка выполнена с утолщениями на наружной поверхности в местах, соответствукицихрасположению выступов на изделии,На фв. 1 изображена предлагаемая заготовка для получения изделий с переменнымпо длине сечением в устройстве для гидростатического прессования; на фиг. 2 - заготовка для получения изделий с нецилкндрической полостью; на ш. 3 дано сечение по д А-А на фиг, 2; на фиг, 4 - сечение по Б-Б на фиг, 2,Заготовку в виде стакана 1 с утолщениями 2 на наружной поверхности и цилиндрической полостью 3 выдавливают через очко 4 матрицы, конфигурация которого задает профиль поперечного сечения изделия по наружной поверхности. При атом в местах ржположения на заготовке утолщений 2 образуются внутренние выступы...

Номер патента: 316731

Опубликовано: 25.11.1977

Авторы: Артамонов, Беленький, Дубинский, Медовар, Павлов, Попов, Тощев, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: отливки, полых, слитков, электрошлаковой

...одновременное перемещение оправки и наплавляемогослитка в противоположных направлениях.В водоохлаждаемый кристаллизаторс внутренней оправкой, уширенной книзу, заливают шлак и начинают плавле=ние расходуемых электродов.Поддон кристаллизатора и наплавляемый слиток в процессе переплав=могут быть неподвижны или перемешаться. По мере наращивания полого слитка внутреннюю оправку перемещаютвниз со скоростью, равной или несколько большей скорости усадки наплавляемого полого слитка. зо В результате того, что оправка в процессе плавки движется в направлении, противоположном направлению роста слитка, на внутренней поверхности слитка в зоне металлическ 8 й ванны надрывов кристаллизующегося металла не происходит. По окончании плавки...

Номер патента: 582026

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Плескановский, Сичень, Ходыкин

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых, формовки, штамп

...к штампам для формовки полых изделий с отводами типа тройников из трубной заготовки.Известен штамп для получения изделий с отводами из трубной заготовки, содержащий разъемную матрицу, пуансоны осадки заготовки, установленные в полости матрицы, и подпор, состоящий из пуансона с клиновым приводом Ц.Клиновой привод, обеспечивающий жесткую схему подпора формусмого отвода, не позволяет изменять усилие подпора по ходу формовки отвода, чем снижает эффективность применения подпора.Известен также штамп для формовки полых изделий с отводами, содержащий разьемную матрицу, пуансоны осадки заготовки, установленные в полости последней, и подпор торцовой части отвода, состоящий из пуансона подпора, установленного в полости отвода матрицы,...

Номер патента: 582038

Опубликовано: 30.11.1977

Авторы: Алтыкис, Деревянко, Колосков, Мишулин, Мустанин, Трифонов, Унанян, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: оправка, поковок, полых, раскатки, цилиндрическая

...сравнению с известными конструкциями оправок является то, что предлагаемая конструкция позволяет произвести смену ступеней без участия вспомогательных подьемно-транспортных средств. Это позволяет сократить время, идущее на установку и снятие поковки, т. е, повысить производительность процесса. Формула изобретения Цилиндрическая оправка для раскатки полых поковок, выполненная ступенчатой, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности процесса раскатки за счет сокращения времени установки поковки с одноц ступени на другую, ступени оправки рас положены эксцентрично с величиной эксцентриситета, равной разности радиусов ступеней.Источники информации,принятые во внимание при экспертизе1, Брюханов А. Н, Ковка и объемная...

Номер патента: 260105

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Генкин, Молочников, Рутес, Чарный

МПК: B22D 11/053

Метки: заготовок, отливки, полых

...часть дорна. днимается вдоль этой ние слитка из кристале того, как мениск мере поднимается выше чной трубы и коснется 1 О 1 Ей ности со скоростью, соответству ности дорна.На фиг.показано положени кристаллизаторе в момент начала слитка; на фнг. 2 - положение м мент касания нм поверхности дореред началом разливки в крвводится затравка 2 с трубой которой входит нижний конец до он е метвытягиеталла ла вания истал чизато3, в полострна 4. ормула изобретен Описываемый вь:тягиваиие сли нают раньше, ч поверхности дорн ние слитка на до ливки, так как р дорна при устан ния и образую 1 ц сразу же начин отличается исталлизато ий металл редотврашае чальный мо ный металл я скорости яорне корочк зить по его способтка из к ем жид а. Это п рне в на...

Номер патента: 329784

Опубликовано: 05.12.1977

Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Попов, Сысенко, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...по отношению к оси дорна.На чертеже представлено описываемое устройство.Устройство содержит расходуемый электрод 1, охлаждаемый кристаллизатор 2, в котором расположены шлаковая ванна 3 и металлическая ванна 4. Для формирования внутренней полости имеется дорн 5. В стенках дорна выполнены каналы 6, которые через трубы 7 соединены с питателем 8, а через трубы 9 с подводом газа, Слиток начинает формироваться на поддоне 10,Выплавка слитка производится по обычной схеме электрошлакового переплава с использованием неподвижного расходуемого электрода и сифонной заливки расплавленного шлака в кристаллизатор. наружной поверхности слиткристаллизатором, нижнего а полости - стержнем в рения вверх в процессе плавки. сификации рафинирования яемого...