Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 1204300

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Болдышев, Шутилина

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, полых, пробивки, стенках

...направляющими выступами Г для перемещения ползушек 3, размещаемых с наружной стороны обрабатываемого изделия. В ползушках 3 смонтированы пуансоны 5 для формования выступов, эти пуансоны являются также матрицами для пробивки отверстий. Одну из полок каждой ползушки 2 размещают с внутренней стороны обрабатываемого изделия, и в этих ползушках закрепляют матрицы 6 для формования выступов и ползушки 7 с закрепленными в них пуансонами 8 для пробивки отверстий, Другую полку каждой ползушки 2 размещают с наружной стороны обрабатываемого изделия и эти полки несут оси 9, на которых установлены ролики 10.Привод перемещения пуансонов 8 выполнен в виде рабочего цилиндра 11 со штоком 12, связанным клином 13 с ползушками 7, служащими...

Номер патента: 1204302

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Пошеченков, Скоромыслов, Тябут, Фомичев

МПК: B21D 43/00, B30B 15/30

Метки: ленточного, полосового, полых

...79.В раскрытом положении штампа междунижним торцом пуансонодержателя иплоскостью прижима-съемника образуется зазор, в котором пуансон не имеетнаправления и при нагрузке может . -потерять прямолинейность, поэтомузазор выбирается минимальным и зависит от толщины материала 3 и высотырабочего отверстия матрицы в . Высотарабочего отверстия матрицы выбирается экспериментально и, например, дляпуансонов 4 0,45-0,5 должна быть впределах 1,5.3 дв 2,58; а поэтомууказанный зазор для этих диаметровдолжен быть в пределах 2,5 5 С 3,58Рабочие торцы пуансонов лежат в рабочей плоскости прижима-съемника,Вырубной штамп содержит нижнююнеподвижную плиту 80, на которойзакреплена матрица 81 и две колонки 82, на которых установлены подвижные верхняя плита...

Номер патента: 1204309

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Арефьев, Горохов, Зубков, Пакало, Рябцев, Соболев

МПК: B21J 5/06

Метки: ковки, поковок, полых

...наружной и внут.ренней поверхностями (фиг,З и 4).С целью расширения типоразмеровполучаемых поковок выступ в центральной части изготовляют с диаметрами уступов, последовательноуменьшающимися к торцам фиг.5), араскатку полуфабриката осуществляют в несколько переходов. Полуфабрикат 1 с выступом длиной В, состоящим из уступов 7 и 8, надевают напрофильную оправку 3. При этом длина рабочей части оправки равна 0,3 -1,2 длины уступа 7 и согтавляет 1204309 1 А0,1 - 0,7 длины полуфабриката Ь.Сначала раскатке подвергают уступ 7, имеющий максимальный размер по диаметру, суммарное обжатие на этом переходе равно высоте уступа. В результате раскатки получают заготовку 9 с выпуклой наружной и внутренней поверхностями с переменной по длине...

Номер патента: 1204317

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Арефьев, Барсуков, Войцеховский, Зубков, Пакало, Петунин

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых

...рабочего хода бойка пятно контакта, представляющее собой поверхность очага деформации, распространяется от центральной части профиля поковки к периферии, В начальный момент нажатия бойком пятно контакта 5, образованное рабочейповерхностью бойка, распространяется на всю ширину профиля поковки (фиг,4), при этом продольная ось пятна контакта составляет с осью поковки острый угол сь . При измененииугла наклона бойка ж к оси поковки меняется конфигурация (кривизна) наружного профиля поковки, Если образующая рабочей поверхности бойка является прямой, то при изменении углам профиль поперечного сечения поковки меняется, но при этом наружная поверхность поковки остается линейчатой, т.е. образованной прямой линией, и представляет из себя...

Номер патента: 1204350

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Гальцков, Кистанов, Конкин

МПК: B23K 37/04

Метки: обечаек, полых, сборки, сварки

...от каждой из нижнихприжимных балок установлены электромагниты 11 и 12. Внутри фермы 6смонтированы пневмоприводы 13 секторных затворов 14 и пневмопривод15 боковых электромагнитов 16,Для подъема нижней прижимнойбалки 10 предназначен пневморукав 17,взаимодействующий при подаче в негорабочей среды с толкателем 18. Набалке 10 закреплен матерчатый желоб19, заполненный флюсом 20. Устройство работает следующим образом.Устанавливают плоскую заготовку обечайки на середину фермы б до упоров (не показаны) и фиксируют ее положение средними электромагнитами 11. Затем устанавливают поочередно боковые П-образные заготовки обечайки на правую и левую стороны Фермы 6 и фиксируют их также поочередно угловыми электромагнитами 12 и боковыми...

Номер патента: 1204387

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Вуколов, Хадаев

МПК: B29C 41/02

Метки: заливки, полимерных, полых, центробежная

...груза У, которое однозначно связано с частотой вращения 1 соотношениемУ = ф 4 Р 1где д - ускорение земного тяготения.Передняя крышка 6 (фиг. 4) состоит из оболочки 57, фланцев 58 и 59 и колец 60 и 61 жесткости. Для организации поворота обогревающего воздуха в крышку вварены уголки 62. Корпус 63 подшипниковой опоры закреплен на фланце 59 и имеет отверстие с упорным конусом для фиксации пиноли 64, в которой посредством кольца 65 зафиксирован радиальный шариковый подшипник 12. Пиноль может перемещаться под действием ходового винта 66, буртик которого опирается на фланец 67.Для манипуляций с ходовым винтом служит съемный маховик 68. Передняя подшипниковая опора снабжена кольцевым грузом 69, который подвешен и отрегулирован в точности...

Номер патента: 1204393

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Виттих, Маттиае, Цигерт

МПК: B29C 57/00

Метки: бурта, внешним, внутренним, пластмассовым, покрытием, полых, телах

...изготов. лена из неферромагнитного материала, чтобы она не нагревалась выше температуры отвердевания материала покрытия. При нагревании зоны размягчения с помошью горелки или в нагревательной печи должно быть предусмотрено устройство для охлаждения внешней втулки с тем, чтобы она вновь могла быть охлаждена до температуры отвердевания материала покрытия.Изготавливают бурт следующим образом.Предлагаемое приспособление насаживается на конец полого тела с внутренним и внешним пластмассовым покрытием, где необходимо сделать бурт. При этом упругий нажимной элемент 7 вводится в конец полого тела, причем одновременно и внешняя втулка 4 перемещается по внешней поверхности полого тела с внутренним и внешним пластмассовым покрытием. При сжатии...

Номер патента: 1204543

Опубликовано: 15.01.1986

Авторы: Панин, Спирин

МПК: B66C 1/54

Метки: грузов, захват, полых, цилиндрических

...горцами с выступающими концами штифта 17.Ограничительное устройство предназначено для ограничения опускания захвата в полость груза путем упора в его верхний торец. Оно 25 35 55 вкпючает кольцо 18, обечайку 19, направляю. шие планки 20 и стопоры, 13, Направляющие планки 20 и стойки 11 направляют вертикаль. ное перемещение ограничительного устройства относительно корпуса 1 захвата. Они установлены на обечайке 19, а на направляющих планках 20 смонтированы стопоры 13 с руко. ятками 21,Ограничительное устройство может иметь нескопько фиксированных положений на корпусе 1 в зависимости от количества транспортируемых одновременно рулонов листового магериала. В каждом иэ этих положений оно фиксируется (стопорится) стопорами 13, которые...

Номер патента: 1205989

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Анисович, Жельнис, Марукович, Негипов, Рябинникова, Стрельцов

МПК: B22D 11/00, B22D 11/04

Метки: горизонтального, кристаллизатор, литья, непрерывного, полых, слитков

...процесса литья. Если участок Р 1 нагрет выше температуры солидуса, то происходит протекание сплава внутрь трубы, нарушается стабильность процесса и ухудшается качество слитка,Если циклический режим нагрева оправки не соответствует шаговому режиму вытягивания слитка, то нарушается формирование корки вследствие образования второго фронта затвердевания со стороны оправки или наличия жидкой фазы сплава между коркой иоправкой. Это приводит к ухудшению .качества слитка и стабильности процесса литья.Кристаллиэатор работает следующимобразом.С блока 8 питания по токопроводам 7 подают напряжение к секциям 6нагревателя, которые через электроизолятор 5. нагревают оправку 3, до температуры, равной или большей температуры ликвидуса заливаемого...

Номер патента: 1205996

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Миронов, Шуель

МПК: B22F 3/035, B22F 5/10

Метки: полых, порошков, формования

...формования полыхизделий из порошков состоит из матрицы 1, формующего элемента 2,крышек 3 и эксцентрично установленного относительно вала 4 нажимного 20ролика 5 с конической поверхностью,вращающегося от привода (не показан)и установленного с возможностью перемещения по оси матрицы от привода 6.Нажимной ролик 5 может быть одним 25(фиг. 1) . При большой высоте изделиявозможна соосная установка двухроликов 5 (фиг. 3 и 4). Формующийэлемент выполнен в виде цилиндрас глухими отверстиями коническойформы (фиг. 3) либо в виде трубы(фиг. 4), или кольца (фиг. 1).Форма изделий зависит от формыи конструкции матрицы 1 и нажимного элемента.35Одна из крышек 3 (верхняя,фиг. 4) может быть выполнена совместно с бункером, в днище которого расположены...

Номер патента: 1206221

Опубликовано: 23.01.1986

Авторы: Работаев, Фильченков, Цыганок

МПК: B66C 1/66

Метки: конструкций, подъема, полых, строительных

...с его внутренней частью 2, в которой имеютсл отверстия 3 с направляющими втулкамц 4, Б отверстия 3 совмещаемые с отверстиями 5 наружной части 1 расцорцого элемента, вставляется удлиненная нижняя часть 6 С-образного фпксатора 7 с опорной1площадкой,8 на верхней его части. П торцах с заглушками 9 и кольцами 10 наружной 1 и внутренней 2 частей расцорцого элемента выше его центральной оси жестко закреплены захватные штыри 11, вставляемые в строцовочцые отверстия монтируемой конструкции 12, и грузовые петли 13.1( крюку 14 грузоподъемной машины устройство навешивается посредством грузовых 15 и 16 и поддерживающих 17 и 18 стропов.,Цлл подъема конструкции 12 наружная часть 1 с задвинутой в нее внутренней частью 2 распорного элемента,...

Номер патента: 1207538

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Дмитриев, Турик, Шмаков

МПК: B08B 9/053

Метки: полых

...в свою очередь соединен с пневмосистемой.Очистительная головка состоит из 25 полой оси 6 с центральным отверстием 7 и эксцентриком 8, в котором размещено сопло 9, соединенное каналом с отверстием 7, На оси 6 уста, новлены с возможностью свободного вращения эксцентричный ротор 10, имеющий сопло 11, сообщенное каналом с отверстием 7, и цилиндрическая 12 и сферическая 13 шарошки.Устройство работает следующим образом.Очистительная головка 1 вводится в полость баллона. Под действием силы тяжести головка 1, деформируя трубопровод 2, смещается относитель но втулки 3 вниз и ложится шарошками 12 и 13 на очищаемую поверхность баллона, при этом ротор 10 не каса - ется поверхности баллона. Эксцентрик 538 28 ориентирует сопло 9 оси 6 по...

Номер патента: 1207547

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Голубев, Кравченко, Лейбензон, Перемкулов, Потапов, Самигуллин, Ткаченко, Уманский

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмент, металлов, полых, прессования, профилей, тугоплавких

...выступов, сопряженных по радиусу кольцевых выступов и впадин, Оправка 2 имеет осевой не- сквозной канал 9, соединенный с кольцевыми впадинами Формующего участка 8 и поверхностью хвостовика 6 радиальными каналами 10, причем диаметр каналов 10 на участке, примыкающем к носку оправки, выполнен равным диаметру осевого канала 9, составляющим 1,02-1,6 от диаметра остальных каналов. Смазочный материал шайбы 5 выбирают таким образом, чтобы температура его плавления составляла 0,8-0,95 от температуры деформации металла профиля, а осевой канал 9 со стороны хвостовика 6 загерметизирован, найример, заглушкой 11.Инструмент работает следующимобразом.Предварительно на хвостовик 6 помещают шайбу 5 из смазочного матери ала, выполненную,...

Номер патента: 1207550

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Ведмедовский

МПК: B21C 37/30, B21D 41/00

Метки: калибровки, полых

...сторону при обработке матрицей; 1, - припуск на сторону при обработке протяжным участком пуансона; д - зазор между съем"ником и пуансоном в известном устройстве; 6, - зазор между дном впадины обоймы 1 Ь и выступом 17 пуансона (Аиг,2 этот зазор не оказываетвлияния на величину опорной поверх 1ности); 1, и 1, - минимальные толщины стенок детали, являющиеся опорными при обработке матрицей, соответственно по Лиг, 7 и 8, 1 и 1,максимальные толщины стенок детали,являющиеся опорными при обработкепротяжным участком пуансона, соответственно по Лиг.7 и 8.В результате анализа представленных схем получены формулы для определения максимальных значений толщинстенок детали, являющихся опорными.Для условий известного устройства 10 15 20 25 30 35 40 1 =...

Номер патента: 1207596

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Куделин, Лукин, Попцов, Чирков

МПК: B21H 1/18

Метки: полых, ступечатых

...относится к технологии прокатного производства, а именно к способу изготовления поперечно-,клиновой прокаткой полых ступенчатык изделий.Цель изобретения - расширение технологических возможностей процесса путем уменьшения отношения диаметров концевых и средней ступеней изделия.На Фиг. 1 показан инструмент для осуществления способа изготовления полых ступенчатых изделий, вид в плане, на Фиг.2 - разрез А-А на Фиг.1; на Фиг.3 - разрез Б-Б на Фиг,1.Трубчатую заготовку 1 деФормируют двумя плоскими инструментами 2, каждый из которых содержит плоские участки 3 и 4 переменной. высоты и клиновые участки 5 и 6. Трубчатую заготовку подают в зону деформации и деФормируют при встреч ном движении двух плоских ийструментов 2 . За один проход...

Номер патента: 1207656

Опубликовано: 30.01.1986

Авторы: Кобылин, Матвиец

МПК: B23D 21/00

Метки: заготовок, обрезки, полых

...позволяет визуально определять положение обрабатывающего контура сектор- ножа 20 и сектор-инструмента 21 относительно оси 16 вала 7 при настройке автомата обрезки на параметры, позволяющие производить качественную обработку полых заготовок с различной толщиной стенки и наружного диаметра. Упомянутая настройка производится перед началом работы обрезного автомата. Для этого в зависимости от внутреннего и наружного диаметров полой заготовки выбирают габарит ножа 34, ножа 36 и оправки 37. С помощью поворотаступенчатой втулки 12 выставляютобрабатывающий контур сектор-ножа20 и сектор-инструмента 21 относительно оси 16 приводного вала 7 так,чтобы режущая кромка 41 и зубья 43прорезали толщину металла полойзаготовки и вьгходили эа. его...

Номер патента: 1209569

Опубликовано: 07.02.1986

Автор: Соколов

МПК: B66C 1/54

Метки: варианты, его, захватное, отверстием, полых

...взаимодействия с его нижней частью упор, а на нижнем - размещенная снаружи корпуса опора для взаимодействия с изделием, при этом второй конец другой гибкой подвески закреплен на опоре, а корпус выполнен с подпружиненным фиксатором для взаимодействия с упором ползуна. шаровые захватные элементы 4 с возможностью установки их в рабочем положении на одном уровне по вертикали.Устройство по первому варианту раоотает следующим образом.Элементами 1 захватное устройство цавешивается на крюк 2 грузополъемцого механизма. Олин из шаровых захватных элементов 4 вводится в отверстие полого изделия 12. Второй захватный элемент 4 10 пол тяжестью первого и соединенныйс ним гибкой тягой 5 также увлекается в отверстие. Так как в рабочем...

Номер патента: 1210920

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Новичков, Новичкова

МПК: B08B 9/00

Метки: полых, промывки

...6 вводится газ,11 осле промывки изделия 4 газожидкостная смесь с механическими твердыми включениями продуктов очистки по сливной магист-. рали 7 поступает к гидроциклонам 9 и 1 О, где разделяется на два потока: одна часть жидкости с нерастворенными в ней нузырьками газа поступает в сливной трудопровод 14 гидроциклона 10 тонкой очистки, а другая часть жидкости с механическими твердыми включениями продуктов очистки по разгрузочным трубопроводам гидроциклонов 11, 12 и 20 подается к датчику 22 контроля концентрации гродуктов очистки, При этом датчик 22 регистрирует количество твердыхчастиц, имеющихся в жидкости, которое можно определить с помощью связанного с датчиком 22 вторичного прибора 23, Таким образом осуществляется постоянный...

Номер патента: 1210968

Опубликовано: 15.02.1986

Авторы: Аникеев, Бровман, Марченко, Шапорова

МПК: B22D 11/051, B22D 11/059, B22D 11/18 ...

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...(на чертеже не показана).Дарнодержатель 5 посредством пру;- жин 7 соединен с вибратором 8, Позипчей 9 обозначена опорная часть устройства, позицией 10 - слиток,Устройство для непрерывного литья полых слитков работает следующим образом.Во время разливки металла кристаплизатор 1 совершает возвратно-поступательные движения вдоль продольной оси слитка 10 Одновременно и независимо от движения кристаллизатора 1 дори 2 с доонодержателем 5 под действием вкбратора 8 также совершает колебательные движения вдоль продольной оси слитка. Так как пружины 7 прикреплены параллельно друг другу и жестко закреплены одним концом на опорной части 9 устройства, а другим - на дорнодержателе 5 они образуют параллелограммный механизм с упругимк шарнкрамк,...

Номер патента: 1212654

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Анищенко, Африкантов, Зайцев, Каплин, Поляков, Пономаренко, Портной, Семенко, Судник, Цепин

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовка, обладающих, пневмоформовки, полых, сверхпластичности, сплавов, эффектом

...кольцо, зоной же прижима является обойма, охватывающаякольцои диск 3, размещенный внутри кольцаЗаготовка формуется следующимобразом,Заготовку укладывают на нижнююматрицу 5 штампа, неподвижно прижимают верхней матрицей 4 по плоскостизон 2 и 3 прижима и нагревают дотемпературь: сверхпластичности сплава,иэ которого выполнены листы. Затем в полости между листами создяют избыточное давление Р и Формуют свободно или по гравюрам матриц 4 и 5 шар-баллон О 1,фигсправа) со скоростью деФормаций, равной 1 О- 10 с" всостоянии сверхпластичности. Избыточное давление Р создают либоподводом сжатого газа в полость между листами через штуцер, нвариваемыйпредварительно в один из листов,либо размещением перед сваркой междулистами небольшого количества...

Номер патента: 1212675

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Богоявленский, Елкин, Соколов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, обратного, полых, фланцем

...корпуса 2.В радиальных отверстиях матрицы 4 выполненных на участке размещения кольцевой обоймы 7, располагаются толкатель 12 и фиксирующий кольцевую обойму толкатель 13, опирающиеся на размещенные в соосных с ними отверстияхв корпусе и подпружиненные большой14 и малой 15 пружинами фиксирующийматрицу палец 16 и палец 17 соответственно. Выталкиватель 18 предназначен для выпрессовки готовых деталей из зоны раскатки.Устройство работает следующимобразом.В крайнем верхнем положении матрицы 4 в ее полость на опору 5 помещают заготовку 6. На матрице 4 размещают кольцевую обойму 7, фиксируемую толкателем 13 таким образом,что ее секторный выступ 8 помещаетсяв секторном пазу на торце матрицы 4.На кольцевой обойме 7 размещают. коль"цо 9,...

Номер патента: 1212733

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Гончаров, Михайлов, Хатунцев, Шарипов, Явно

МПК: B23K 9/16

Метки: закрытых, конструкциях, коренных, полых, проходов, сварки, сварного, соединения

...в различных отрасляхпромышленности.Цель изобретения - повышение надежности сварного соединения и упрощения сборочно-свароЧных работ.На чертеже представлена схемаосуществления способа.Для упрощения сборочных работ иповышения качества защиты корневыхпроходбв трубку 1 толщиной стенки1-2 мм, диаметром, равным 2-3 величинам зазора в свариваемом стыке,и имеющей отверстие 2 диаметром, равным толщине стенки трубки, устанавливают таким образом, чтобы осиотверстий были расположены под углом35-50 к оси шва и приваривают одоносторонным сплошным швом к однойиэ свариваемых деталей 3. Ответнуюдеталь,4 устанавливают на приваренную трубку, подают в трубу защитныйгаз и производят сварку корневыхпроходов с присадкой, расплавляястенку трубки. После...

Номер патента: 1212827

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Пекарь, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/33, B29C 45/36, B29C 45/44 ...

Метки: литьева, полимерных, полых, форма

...знак 5, основание 6, выталкиваюгцую систему, включающую выполненный со стороны основания 6 со скосом 7 на конце хвостовика 8, вкладыш 9, установленный в основании с возможностью перемещения параллельно плоскости разъема и выполненный с выступом 10 на одном конце и со скосом 11 на другом для взаимодействия со скосом 7 на конце хвостовика 8. Ползун 4 выполнен с направляющими штифтами 12 и с выступом 13 для взаимодействия с выступом 1 О вкладыша 9, а в подвижной полуматрице 3 выполнены копирные пазы 14 для направляющих штифтов 12. Хвостовик 8, установленный в основании 6 с возможностью осевого перемещения, зафиксирован от поворота шпонкой 15.В подвижной полуматрице 3 выполнен паз 16 под выступами 13 и 1 О соответственно ползуна 4 и...

Номер патента: 1213055

Опубликовано: 23.02.1986

Авторы: Бакунов, Батог, Итина, Карпова, Комашко, Скорюкина, Стецюк, Сухов

МПК: C08L 63/00, C09J 5/02

Метки: ацетата, волокон, полых, склеивания, целлюлозы

...волокна иэацетата целлюлозы обрабатывают5%-ным раствором поваренной соли,наматывают на стержень и одновременно наносят эпоксидную композициюследующего состава, мас.ч.:Эпоксиднодиановаясмола ЭД(эпоксидное число 21,8) 40Диглицидиловый эфир1,1-5 с в (оксиметил) --3-циклогексен (эпоксидное число 26,3) 40Диэтилентриаминометилфенол 20Намотанный и проклеенный разделитель оставляют для отверждения гер,метика при комнатной температуре,затем испытывают, при этом селективность сохраняется на 100% по отношению к исходному волокну.1П р и м е р 2, Полые волокнаиз ацетата целлюлозы обрабатывают10%-ным раствором поваренной соли,наматывают на стержень и одновременно наносят эпоксидную композициюследующего состава, мас.ч.:Э 1 оксиднодиановаясмола...

Номер патента: 1214279

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Алавердов, Бабурин, Ротницкий, Сизов, Сизова

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, заготовок, листовых, полых

...при сообщении линии контактаприжима 3 с заготовкой 1 воэвратно поступательных перемещений может бытьпредотвращено за счет выполнения цевочного или другого зацепления (непоказаны) в прижиме 3 и матрице 1,Штыри 6, расположенные в прижиме 3, 20 входят в соответствующие лунки 5 матрицы 1, чем исключается нежелательное смещение линии контакта в процессе вытяжки.При вытяжке цилиндрических дета лей наибольший зазор (фиг, 6) междупрюкимом Э и матрицей 2 устанавливают также,как и при глубокой вытяжке согласно аналогу и выбирают из условия.Г = 0,2 (Б - Б), (1) З 0 где Ба - РадиУс заготовки;Б- радиус пуансона (изделия).Предложенный способ и устройство,для его осуществления позволяют расширить технологические воэможностиЗ 5 изготовления деталей по...

Номер патента: 1214280

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Киселев, Кустов

МПК: B21D 26/02

Метки: полых, формовки, центробежной

...при вращении барабана. Сверху устройство закрыто крышкой 9. Позицией 10 обозначена Формуемая заготовка, позицией 11 - готовая деталь,Устройство работает следующим образом.Резервуар 1 заполняют рабочейсредой 2, например металлическимистальными шариками, равномерно вовсе отсеки между рабочими лопатка 14280 2ми 9. Размещают четыре заготовки )О на рабочие поверхности матриц 4 вертикально и фиксируют их прижимами 5. Включением привода 8 приводят во вращение устройство, При этом скорость вращения текучей среды 2 должна удовлетворять условию60 РЪ,Зи ) - ф об/мин0 шВ где Р - диаметр внутренней поверхности барабана по линиизаготовок,РЪ - усилие, необходимое для фор 15 мообразования детали;В - радиус барабана по линии заготовок;и - масСа рабочей...

Номер патента: 1214281

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Дубровин, Левицкий, Сопочкин

МПК: B21D 26/02

Метки: гидромеханической, полых, ступенчатых, штамповки

...полуматрицей 8 и установлен в подвижной промежуточнойплите 6, а другой - в гайке 10 посредством несамотормозящей резьбы.Высота подъема винтов и промежуточной плиты ограничивается втулками12. Гайка 10 установлена в нижнейплите 1 и подпружинена элементом13, имеет воэможность вертикальногоперемещения, а от поворота удерживается шпонкой 14.Позициями 15 и 16 обозначены соответственно заготовка и готовое иэ,целие.Устройство работает следующиМ образоме 4В исходном состоянии промежуточная плита 6 под действием пружин 13и 7 находится в крайнем верхнем положении, Подцерживающие полуматрицы8 при этом разведены на величину,достаточную для удаления изделия 16после гидромеханической штамповки.Величина разведения полуматриц 8 устанавливается...

Номер патента: 1214316

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Бровман, Гензелев, Козлов, Марченко, Шевченко

МПК: B22D 11/14

Метки: литья, непрерывного, полых, слитков

...между дорном 2, на поверхности которого нарезана резьбаи кристаллиэатором 3. При намерзаниина дорне слоя металла толщиной5-10 мм дорн 2 с осью 4 начинают1 О вращать через шестерню 5. При этомдорн 2 зафиксирован в нижнем положении усилием, передаваемым черезрычаг 6. Положение это определеноупором 8. Дорн 2 охлаждается водой,15 подаваемой через узел 9.Датчик 10 Фиксирует перемещениеоси 4 с дорном 2. Вращение шестерни 5 через систему шестерен 11 и 12и редукторов 13 обеспечивает элект 20 родвигатель 14. При угле с нарезкирезьбы, например круглой конической,на дорне 2 и скорости движения слитка Ч имеет место зависимость Ч= ЯК 8 о 1 где Й - угловая скорость25 дорна,При с( = сопзТ и уменьшении Кснижается Ч, так как имеет местотенденция...

Номер патента: 1215766

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Бережной, Исраелян, Тюрин

МПК: B08B 9/032

Метки: мойки, полых

...сжатого газа с обратным клапаном 5, ресивером 6 и жиклером 7, Линии 2 и 4 сообщены с направляющим патрубком 8, на выходе которого установлена капиллярно-пористая перегородка 9, выполненная, например, из пакета спеченных между собой металлических сеток. На выходе направляющего патрубка 8 установлен сменный насадок 10 для сопряжения внутренней поверхности изделия 11, подлежащей очистке с поверхностью канала направляющего патрубка 8.Устройство работает следующим образом.К насадку 0 подстыковывается очишаемое изделие 11. Рабочая жидкость из емкости 1 под давлением по линии 2 подачи рабочей жидкости через обратный клапан 3 поступает во внутреннюю полость патрубка 8 и заполняет ее, вытесняя газ через капилляры перегородки 9. Одновременно...

Номер патента: 1215795

Опубликовано: 07.03.1986

Авторы: Алликас, Гафаров, Кирсанов, Салихов, Султанова

МПК: B21D 22/00

Метки: полых

...сту 1 пенчато, т.е. с разными скоростями.На первой ступени деталь охлаждаютНепосредственно в штампе со скоростью,0,05=01 С/с, Затем извлекают детальиз штампа и осуществляют окончательное охлаждение с более высокой скооростью 3-5 С/с). Это предотвращаетвозникновение термических напряженийи исключает коробление деталей,П р и м е р,При опробовании способа Ь лабораторных условиях берутполосу стали марки 1 О КП стандартного химического состава, вырезают заготовки в виде круга диаметром 35 мм.Деформацию деталей осуществляют помере повышения температуры до 300; 15795 2350;375",400 и 450 С. После деформации детали в штампе подвергают допол. нительному нагреву до 20;50;62,5;75,100 С и охлаждают вначале со ско-.5 ростью К,= 0,05-0,1 С/с...