Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 604470

Опубликовано: 25.04.1978

Автор: Джон

МПК: B29C 17/07

Метки: агрегат, заготовки, литьем, полых, последующим, производства, раздувом, термопластов

...от других и расположенный эа литьевым устройством 3, представляет собой цилиндр, подсоединенный кповоротному столу . и при помощи шарннрного соединения 28, Шток 29 цилиндра соединен с кривошипом 30, жестко прикрепленным к поворотному зажиму 7.Камеры 9 и 10 термостатирования заготовок имеют одинаковую конструкцию и содерхсат каждая полость 31 с центром кривизны у оси 32 враления стопа 1 Стенки33 и 34 ограничивают внутренние и наружные пределы по.кости 31, а в верхнем конце полость закрыта стенкой 35. Вокруг стенок 33 и 34 находится рубашка, образованная внутренней 35 и наружной 36 стенками, удаленными на равном расстоянии повсему периметру камеры 9, Зта рубаиказакрывается у своего них;него кснца кольцеобразной стенкой 3 7 и другсй...

Номер патента: 604615

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Деревянко, Кацман, Мишулин, Мустанин, Русанов, Трифонов, Шляхин

МПК: B21K 1/38

Метки: кузнечной, поковок, полых, раскатки

...пресса 7. На верхней траверсе 8 пресса установлен боек 9. Оправка 2 через одну из своих 10 ступеней удерживается манипулятором 10, который служит приводом расположенной на оправке 2 заготовки 11.Раскатка осуществляется в следующей последовательности.15 Ступень 3 оправки 2 с расположенной наней заготовкой 11 установлена на опоры 1.Манипулятором 10 осуществляется поворот заготовки 11 и бойком 9 при движении подвижной траверсы 8 вниз осуществляется куз печная раскатка заготовки 11 (фиг. 3 и 4).В случае нарушения в процессе раскатки цилиндрической формы заготовки 11 и перехода ее в коническую, т. е. при возникповснии неравенства между крайними размерами диа метров заготовки 11, одна из проточек 5 ступени 3 при помощи манипулятора 10...

Номер патента: 605530

Опубликовано: 30.04.1978

Автор: Эмери

МПК: B29C 5/06

Метки: двухосноориентированных, полых

...а в кана 15лы 10 сердечника 1 подается под давлением жидкость для частичного расширения заготовки с целью ее отделенияот поверхности сердечника. Эта операция необходима для того, чтобы избежать возникновения местных утоненийпри дальнейшем осевом вытягивании заготовки, которые могут быть обусловлены трением на стенках сердечника.На четвертом этапе, как показано 25на фиг. 4, заготовка вытягивается восевом направлении эа счет перемещения передней части 11 сердечника 1 восевом направлении под действиемпоршня 12. Этим обеспечиваетсяориентация заготовки в осевом направлении.На этом этапе форма 7 предварительного формования заготовки .и выдувнаяформа 8 удалены от выдувного сердечника 1. 35На пятом этапе, как показано нафиг.5, выдувной...

Номер патента: 605659

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Забегалин, Ульянов

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых

...наделия.осуществляетс,о пок ана начвль - конечнйя иг овления. изделий с 15товкн, включающийним давлением и эагот вки 2.полученных этим спосохраняется, Но посе таково, что процесси происходит при макнутреннего давления,ших контактных дввлеи матрицей все же 25 щим сл ую заготовку 1 помещают в матрк торцам заготовки прикладывают чевтели 3 усилие Р, достаточное дл ации заготовки. Внутри заготовки давление ф , обеспечивающее ние выпучины в месте будующего Затем это давление снижают до(причем фи иеиьше й и аза) и окончательно формуют отвод Однако в иэделиях, собом, разностенность кольку это соотношени окончательной формовк симвльном знвченич в то в результате, боль ний между заготовкой зом.Трубнцу 2. Крез...

Номер патента: 605685

Опубликовано: 05.05.1978

Авторы: Вахниченко, Грабовский, Евич, Печенкин, Суриков

МПК: B22D 23/08

Метки: многослойных, полых, шариков

...литьерасплавленного токами высокой частоты металла через полую трубу-шток 5. Расплавметалла 6 подается из камеры 7 с помошькогнеупорного поршня 8 перемещаемого давлением инертного газа, поступающего из баллона 9 через вентиль 10. Время открытогосостояния вентиля пропорционально количеству металла, требуемого для создания очередного наружного слоя карика.В условиях невесомости силы адгезии(смачиваемости) удерживают расплавленныйметалл на каждом участке наружной поверхности полого шарика, при этом достигаетсябольшая равномерность толщины каждогослоя и отсутствие швов при многослойномлитье. Толщина слоя прй очередном литье оп-юределяется объемом капель расплавленногометалла, Напряжение магнитной подвескиувеличивается до величины...

Номер патента: 606648

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Белозеров, Вахутинский, Егоров, Малафеев, Сергеев, Стариков, Степанский, Шляхин, Шухат

МПК: B21C 23/08

Метки: полых, прессования, профилей

...кольцевая полость под концевую часть втулки и имеющая поверхность для упора торца втулки. На стенке кол цевой полости выполнена кольцевая канавка под сухари, имеющая трапецеидальную форму поперечного сечения.Фаски выполнены на концевой части пуансонодержателя и на взаимодействующих с нею кромках сухарей, а также на выступающих из втулки частях сухарей,На чертеже показано предлагаемое устройство в положении до начала прес сования и в положении прессования, продольный разрез.В контейнер 1 подается полая заготовка 12. При рабочем ходе пуансона 3 наружная игла 5 входит в отверстие заготовки. Втулка 8, связанная с наружной иглой поперечиной 6, поджатой пружиной 7, входит в контейнер до его торца 13, Пуансонодержатель 4 коническим...

Номер патента: 606801

Опубликовано: 15.05.1978

Авторы: Герасимова, Коротков, Лящуков

МПК: B66C 1/66

Метки: захватное, полых, фланцами

...плечами с иэделием, адругими - с хвостовнками,На фиг. 1 изображен захват в момент установки его на изделие; нафиг. 2 - предлагаемое устройство, общий вид; на Фиг, 3 - захват с навешенным на него изделием и момент, предшествующий освобождению от изделия;на Фиг. 4 - захват в момент освобождения от иэделия.Захватное устргделий с фланцами 30 При опускании устройства, захват вступая в контакт с иэделием 11, проскакивая Фланец этого иэделия, поворачивается вокруг оси 3 н занимает горизонтальное положение, Устройство готово к подъему изделия.При освобождении от изделия 11 Устройство опускается и плечо 6 с выступом 7, вступая в контакт с горизонтальной плоскостью изделия 11, поворачивается в оси 10, испытывая прн этом через фиксатор 5...

Номер патента: 607623

Опубликовано: 25.05.1978

Авторы: Карпов, Попова

МПК: B21D 24/16

Метки: обезки, полых

...установлена в матрице. держателе с возможностью относительного перемещения и ограничена криволинейными по-. верхностями, а штамп снабжен направляющими для перемещения матрицы, также имеющими криволинейные поверхности.На фиг. г изображен предлагаемый пггамп,ерху; на фиг, 2 дан разрез по А - А 2для установки обрезной матрицы 5, ограничен.ной криволинейными поверхностями.Матрица 5 перемещается по направляю.щнм б и 7, также имеющим криволинейные поверхности. Для уменьшений сил трения опорные направляющие 7 снабжены шариковыМи опорами 8, конструкций которых известна (2).На плите 2 жестко закреплен пуансон 9, Штамп работает следующим обррзом.Подлую деталь надевают на пуансон 9 и о фиксируют при помощи прижима (на .черте.жах не показан),...

Номер патента: 608580

Опубликовано: 30.05.1978

Авторы: Зеленский, Невейкин, Савенков, Ткаченко

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, полых

...верхнем крайнем поло тенни.Инструмент работает следующим образом.Заготовка опускается в контейнер 1. Выключается привод 1 и ползун пресса (наружный оборудован пресс-штемпельной головкой, 20 внутренний - оправкой) опускаются на заготовку, причем благодаря специальной кипематической структуре пресса наружный ползун с закрепленным на нем пресс-штемпелем с головкой раньше достигает положения, прн 25 котором головка не только касается заготовки, но и осаживает ее, заставляя заготовку заполнить всю полость контейнера, В следующую фазу движения вниз перемещается одна оправка, пресс-штемпель же, опирающий ся на заготовку, остается некоторое время не. Орлова одпионое орректор о оз дактор Тираж 1087ета Совета Министровений и открытийРаушская...

Номер патента: 609586

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Абрамов, Альшиц, Володин, Грайфер

МПК: B21J 5/10

Метки: полых

...горячую металлическую заготовку 4 (фиг. 3) и производят вышеуказанные действия, но вместо прошивника в отверстие верхней полуматрицы 5 вставляют охлажденную выдру 9, на щ которую при прошивке воздействуют толка- гелем 7, в результате сквозной прошивки образуется выдра 11. Выдру 9 выбрасывают, а выдру 11 охлаждают и т.д. Процесс повторяется. 15Таким образом, выдру, полученную при прошивке заготовки, используют и качестве прошивного инструмента для прошивки следующей заготовки, т.е. прошивка производится отходом от предыдущей заготовки. 20 При получении партии полых изделий с отверстиями одного диаметра прошивник требуется.только для прошивки первой заготовки. Этот прошивник может быть не термообработан, не шлифован, и изготовлен...

Номер патента: 609772

Опубликовано: 05.06.1978

Авторы: Бабуров, Козинец, Кривеженко, Маркевич, Никольская, Ткач, Хейфец

МПК: C21D 9/00

Метки: коротких, нагрева, печь, полых, цилиндрических

...на поверхности одного .из образующих ручей валов 2, привода 5 и механизма 6 перемещения заготовки из одного ручья в другой,Печь работает следующим образом. Изделие 3 подают на вращающиеся валы 2, один из которых имеет закрепленную на своей поверхности спиральную реборду 4, в результате чего изделие помимо осевого усилия, связанного с углом установки валов, получает дополнительное осевое усилие от вращающейся спиральной реборды 4, которые перемешают ее вдоль печи.В конце печи заготовка перемешается механизмом 6 в другой ручей и движется в обратном направлении до выдачи заготовки из печи, Число ручьев выбирается в зависимости от режима термообработки,а шаг спиральной реборды - исходя из сортамента обраба609772 г. г Составитель Н....

Номер патента: 610586

Опубликовано: 15.06.1978

Автор: Росин

МПК: B21D 28/28

Метки: конических, окон, полых, пробивки, сепараторов, стенах, типа, штамп

...не войдут. в кольцевое углубление кольца. В это времяпроисходит пробивка пуансонами окон сепараторов. После пробивки окон верхняя часть 30. штампа начинает подниматься, но шайба 10не дает пуансонам. перемещаться вверх. Врезультате этого сжимной конус 5 начинаетдавить на пуансоны с наружной стороны исдвигать их в направлении осевой линии 23 Идо тех пор, пока .рабочая часть пуансонов . не выйдет иэ зацепления с сепаратором,После выхода пуансонов иэ зацепления ссепаратором они, опираясь торцевой поверхностыо рабочей части на винт. 1 5, поднимаются в исходное положение, При подъемеразжимного конуса вверх толкатель 8 поддействием пружины 9 также начинает подниматься, После выхода пуансонов из зацепления с сепаратором толкатель...

Номер патента: 611782

Опубликовано: 25.06.1978

Авторы: Гайсинский, Новиченко

МПК: B29C 17/00

Метки: отбортовки, пластмасс, полых

...13 и торцовый 14 ролики установленные с возможностью свободного вращения независимо друг от друга. Противоположные концы колонок связаны стяжкой 15 в когоЭ 5 рой установлен винт 16, соединенный с полэуном. Стопорение откидного рычага 6 осуществляется с помощью подпружиненного захвата 17. Канал а, образованный рабочими поверхностями роликов 4,12,13 и 14, о соответствует профилю изготавливаемого изделия.Устройство работает следующим образом.Трубу 18 закрепляют в зажиме 19 на 15 ходяпвмся например на суппорте токарного станка, планшайбу 1 устанавливают вместо патрона шпинделя, Вращением винта 5 произродяг настройку роликов на требуемый диаметр, при этом отбортовочный ролик 4 своей цилиндрической частью касается. внутренней поверхности...

Номер патента: 613841

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Гринбаум, Кулабушев, Литвинов, Медведев

МПК: B21D 26/14

Метки: выдавливания, полых, ротационного

...гибкой оболочки использован металлический порошок, а источник создания давления в наполнителе выполнен в виде подключенных к системе электропит ания и установленных в корпусе индукторов, создающих найравленные магнитные поля.На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство (в верхней части от осевой линии изображено исходное положение перед обработкой, в нижней части - конечное положение после обработки)Устройство содержит корпус 1 с опорным торцом для размещения на нем за- готовки, элемент поддержки заготовки в виде гибкой оболочки 2, заполненной магнитным металлическим порошком 3, и прижим 4, По токопроводам 5 подается напряжение к установленным в корпусе613841 и г оставитель И. Рогожинаехред Н.Андрейчук КоРректоР М, Демчик...

Номер патента: 614135

Опубликовано: 05.07.1978

Авторы: Бибер, Будницкий, Волкова, Дроздова, Иван, Кутнова, Перепечкин

МПК: D01F 2/28

Метки: нитей, полупроницаемых, полых

...Составитель Т, ДеревясинаТехред О. Луговая Корректор М. Демчик Тираж 574 Подписное Редактор 3, бородкинаЗаказ 3648/25 ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делаю изобретений и открытий 1 3035, Москва, Ж, Рву шская наб., д. 4/5собу используют осадитель вязкостью 0,2 -10 пз.Пример 1. Полые нити формуют из 30%ного раствора ацетилцеллюлозы по сухо-мокрому способу в водную осаднтельную ванну соскоростью 15 м/мин. В качестве растворителяиспользуют смесь ацетона и формамида в соотношении 60:40.Для формования применяют фильеру с 10 отверстиями, наружный диаметр которых 500 мк,диаметр иглы 300 мк, диаметр канала иглы150 мк. Температура осадительной ванны 5 С.В полости нитей по каналам игл фильеры подают глицерин...

Номер патента: 614874

Опубликовано: 15.07.1978

Автор: Валента

МПК: B21J 13/02

Метки: подкладной, поковок, полых, штамп

...прошивки отверстия,н сечение по Б-Б,Штамп (фиг, 1 и 2) состоит иэ корпуса 1, в котором цо ходовой посадке,закреплена сменная ручьевая вставка 2крепежными винтами 3,В донной части корпуса вьшолнено отверстие, образованное конической поверхностью, предназначенное дця установки внем вкладыша 4 и подкладного кольца 5.В верхней части корпуса (фиг, 2) установлена направляющая плита 6 с фикси,рующими штырями 7, в отверстие которой с зазором до 1 мм устанавливаетсяпрошивень 8. На боковой части корпусак направляющей, плиты для их подъемаи установки приварены ручки 9,4Штамп работает следующим образом./На нижний боек молота устанавливаюткорпус 1 с укрепленной в нем ручьевойвставкой 2, в нижней части корпуса установлен вкладыш 4. После заполнения...

Номер патента: 614877

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Алиев, Богоявленский

МПК: B21K 21/08

Метки: боковой, поверхностью, полых, фасонной

...пуансона на торец заготовки,На фиг, 1 представлева схема получения по предлагаемому способу польк о изделий с фасонным утолщением нанаружной боковой поверхности, на фиг, 2 то же, на внутренней боковой поверхности,Заготовку 1 устанавливают в матрицу2, имеющую приемную рабочую полость т 5 3, на оправку 4 (фиг, 1) или в оправку,(контейнер) 5 (фиг, 2) и воздействуютдеформирующим пуансоном 6, В моментсоприкосновения торцов пуансона 6 с заготовкой 1 начинается ее деформирова ние, и металл поперечным истечениемперемещается в нерегулируемую боковуюполость 3. При атом под действием онределенного усилия в направлении действующего усилия перемещают оправку 25 4 (при выдавливании наружных фланцев)614877 Фиг. / Составитель А. Бьат Техред М,...

Номер патента: 615141

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Ерегин, Малай

МПК: C21D 9/50

Метки: полых, сварных, термической

...3500 мм описываемый способ осуществляется следующим образом. По окон. чаннн электрошлакдвой сварки наружная н внутренняя поверхность имеют примерно одинаковую температуру в пределах 150 - 200 С. Прнэтой температуре в полость цилиндра вводят газовые горелки, пламя которых направлено на сварную зону, н производят нагрев в теченне 2 - 4 ч прн вращении цилиндра, В результате температура внутренней поверхности сварной зоны растет до 250 - 300 С, а наружной до 100 - 200 С, причем разница температур составляет 50 - 150 С. Затем цнлнндр помещают в нагретую до 300 - 350"С термическую печь для прохождения объемной термообработкя: йагрев до 640 - 660 С со скоростью не более 40 С/ч, виравниванне температуры. по сечению, выдержка прн 640 - 660 С...

Номер патента: 615374

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Гусаров, Сусанин

МПК: G01M 1/38

Метки: балансировки, машин, полых, роторов

...к изобретению является устройстводля балансировки полых роторов машин,содержащее корпус, устанавливаемый в,полости ротора с возможностью поворотавокруг его оси, расположенные в корпусекорректирующие грузы с электроприводом,ала ра 2 с возго оси 00/32 ЦНИИПИ Г аказ 38 Тираж 1 1 12 Подписн дарственного комитета Совета М елам изобретений и открытий истров СССР гчлнп л расположенные в корпусе корректирующиегрузы 3 и 4 с электроприводом 5 и электропривод 6 вращения корпуса, а такжеблок 7 управления электроприводами, выполненный в виде датчика 8 направленияпрогиба ротора и датчика 9 величины прогиба ротора, установленных в корпусе иподключенных соответственно к электроприводам вращения корпуса и грузов.Устройство содержит также датчик...

Номер патента: 615975

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Зайковский, Кутузов

МПК: B21C 23/08

Метки: инструмента, полых, прессового, работой, слитков, экструдировании

...при распрессовке уменьшается выход годногопри экструдировании.Для увеличения выхода годного прй 10 экструдировании полых изделий и дляуменьшения раэностенности готовыхизделий конусную бутылочную иглу подают до упора ее конуса в заходныйконус матрицы, а после распрессовки 1 слитка иглу отводят назад до выходаконуса иглы иэ конуса матрицы, останавливают ее в рабочем положении,после чего осуществляют выдавливаниеНа фиг.1 изображен прессовой ин" 20 струмент в разрезе, общий вид; нафиг,2 показано положение деталейи трумента после распрессовки слит- кПатент Проектн Филиал ПП г.Ужгород При прессовании полый слиток 8 загружают в контейнер 7, а иглу 1 пода" ют в направлении прессования до тех аор, пока ее конус 2 не упрется в коническую...

Номер патента: 615996

Опубликовано: 25.07.1978

Автор: Крыжный

МПК: B21D 22/20

Метки: полых

...внутренний5 и наружный 6 пуансоны, разделенныеперегородкой 7. При воздействии дав ления на торцы пуансонов внутреннийпуансон выдавливается в зазор междуприжимом 3 н заготовкой 1. При этомфланец заготовки прижимается к матрице, а на его поверхности создаются 10 радиальные, направленные к центрусилы тРения. После заполнения всейполости между прижимом 3 и заготовкой, начинается процесс вытяжки. Одновременно под действием давления 15 наружный пуансон выдавливается в зазор между заготовкой и наружным прижимом 4. Под воздействием пуансонана поверхности периферийной кольцевой зоны Фланца создается сила тре ния,направленная по радиусу от центразаготовки. Их воздействие продолжается до тех пор, пока фланец заготовки не втянется под...

Номер патента: 616008

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Головин, Мельников

МПК: B21D 41/04

Метки: заготовок, полых, штамп

...качество детали.Иэйестен также штамп для изгбт ИИя полых деталей из полых загбто Имеющий пуансон и матрицу 21.В штампе заготовка обжимается на Меньший диаметр, после чего она подвергается действию пуансона на ее тор 6 й. Штамп исключает изменение толЩийы стенки детали в сторону уменьшейия. Для расширения технологических воз Можностей штампа пуансон выполнен составным, имеющим корпус с продольно расположенными на его поверхности. Лазами, в которых на осях, расположенных поперек пазов, установлены сек торы с плоскими поверхностями и направляющими выступами на рабочих торйЛЕИ ИЗ НОЛЫХ ЗАГОТОВОК616008. формула изобретения 3ров 3 зажимают положение, соответствующее диаметру .торца полой заготовки 9. При перемещении пуансона в...

Номер патента: 616049

Опубликовано: 25.07.1978

Авторы: Давыдов, Красносельских, Лукашин, Меламед, Найденов, Озимин, Паршукова, Поповцев, Порох, Столов, Хахалин

МПК: B22D 11/103

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...Начальный момент производится несколькими тонкими струями.Цель изобретения - обеспечение равномерного регулируемого поступления жидкого металла в кристаллизатор и улучшение качества слитка.Это достигается тем, что в устройстве, состоящем из наружного и внутреннего кристаллизаторов, каждый из которых имеет замкнутую по периметру надставку, одна из надставок снабжена перемещающейся по вертикали замкнутой по периметру заслонкой, которая вместе с надставкой образует емкость для приема жидкого металла,На чертеже изображено предлагаемое устройство.Оно имеет внутренний кристаллизатор 1, наружный кристаллизатор 2, надставки 3 и 4, заслонку 5, имеющую окна б для наблюдения за уровнем металла и желоб 7.Устройство работает следующим образом,...

Номер патента: 617096

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Белозеров, Вахутинский, Майзлин, Петров, Руденко, Тлюстен, Шур

МПК: B21C 25/00

Метки: полых, прессования, профилей

...с продольными пазами 11, закрепленного,на подвижной траверсе 12 посредством ЗО проставки 18, полой внешней иглы 14, поперечины 15, установленной в пазу пре:сц;темпеля, пружины 1 б, прижимающей,поперечину к нижнему торцу паза прессштемпеля, внутренней иглы 17, закрепленной в прессштемпеле и размещенной внутри наружной нгчы, 5 двух Г-образных прихватов (8, закрепленных винтами 19 на торце контейнера, прессшайбы 20, ограничителя 21 хода ,подковообразной формы установленного на контейнеродержателе с приводом от цилиндра (на чертеже не 10 показан).Устройство работает следующим образом. После загрузки в контейнер полого слитка 22, технологической шайбы 23, прессшай бы 20, подвижная траверса 12 с прессштемпелем 10 и иглами 14 и 17 опускается...

Номер патента: 617097

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Вялов, Долбинов, Колпашников, Петров, Федоров

МПК: B21C 25/00

Метки: гидроэкструдирования, инструмент, полых, прессовый, профилей

...контеную матрицу, оправку с конуснойпуансон 2.Недостатком этого инто, что оправка установлмации неподвижно, что нустанавливаться в нем инию точности заданныхм еров;готовых изделий,нера при этом в,коннице э,исходит в виде выстрелами рабочей жидкости,струмента является ена в очаге лефоре поз,воляет ей само- приводит к снижегеометрических раза разрядка контейкструдирования прос большими потеряейнер 1 высов нем матритрубная зад я ьонусная 4 и хвоставиого из когтейрстие б с упн 8. Во внутивается рабоки, определяется ее свободной площадью Величина зазора между матрицей 2 и конусом головки 4, через который осуществляется вьпдавливание трубной заготовки 3, саморегулируется в зависимости от прочностных показателей деформируемого металла и...

Номер патента: 617098

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Гусев, Казенов, Кургин, Панин, Полунина, Рынденков, Шелков

МПК: B21C 25/02

Метки: камерная, матрица, полых, профилей, экструдирования

...полых проф Изобретение относится к ооработке металлов давле 1 ниемв частности к прессовому инструменту для экструдирования.Известна камерная матрица для экструдирования полых профилей, содержащая корпус и концентрично установленную в нем полую вставку, опирающийся на,корпус рассекатель с расширяющимися в сторону вставкиттитающими камерами и со сменной калибрующей оправкой, заходящей в полость вставки 1011,Недостатком втой матрицы является то,что между, металлом заготовки и плоскостьювозможна запрессовка воздуха, что приводитк образованию на готовых изделиях пузырей 15и свищей.Целью изобретения является улучшениекачества готовых изделий.Эта цель достигается тем, что в известнойкамерной матрице торцовая рабочая поверхность...

Номер патента: 617100

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Рашап, Степанов, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/04

Метки: бутылочная, осемметричных, отверстием, полых, профилей, смещенным, тгла, экструдирования

...отсутствия силового равновесия, смещается в сторону толстой стенки, что снижает точность геометрических размеров готового профиля.Целью изобретения является повышение точности геометрических размеров стенок ГО- тового профиля при экструдировании.Зто достигается тем, что у известной бутыМлочной иглы переходнаяскосами, плоскости катарны к плоскости симметринены к центральной оси иуглами, находящимися вти от толщины соответствваго профиля. Углы наклок оси описываемой, иглысимостью;10 ГДЕ, аТ, а 1 - УГЛЫ НаКЛОНа,ПЛОСКОСТП СКОСОВ соответственно со стороны толстой и тонкой стенок готового профиля, иг, 111 - истинные вытяжки соответсввенно толстой и тонкой стенок профиля, К - коэффициент пропорциональдости, выбираомой в,зависимссти от...

Номер патента: 617146

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Ермохин, Коротков, Суханов

МПК: B21H 8/00

Метки: внутреннему, выступами, диаметру, полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...31, поджимающая золотник 29 со штоком ЗО в крайнее левое положение. Корпус следящего золотника 19 трубопроводом 32 соединен непосредственно с гидравлическим распределителем 33 с электрическим управлением, а трубопроводом 34 с этим же распределителем ЗЗ, но через дроссель 35. Гидрораспределители 28 и 33 соединены с напорной 36 и сливной 37 магистралями насосной станции и имеют три фиксированных положения О, 1 и 11.Устройство работает следующим образом.В исходном положении каретка 5, связанная с оправкой 3, стоит в крайнем левом положении. Конец оправки 3 меньшего диаметра находится под рабочими валками 2, а шток 23 и соединенная с ним тянущая каретка 8 с закрепленной на ней рейкой 10 с упорами 11 также в крайнем левом положении, Один...

Номер патента: 617148

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Еременко, Иванов, Ковалев, Кудрик, Межера, Трубицын

МПК: B21J 5/00

Метки: заготовок, полых

...его деформацию (плавающая матрица 1), после чего дальнейшее расширение происходит с фиксированным наружным диаметром заготовки 2 до тех пор, пока радиальные сечения заготовки 2 последовательно с помощью съемника б, связанного с протяжкой 5, не начнут освобождаться из-под ограничивающей расширение ее наружного диаметра поверхности матрицы 1, после чего дальнейшая деформация заготовки 2 производится при свободном ее наружном диаметре.Предлагаемый способ осуществляют следующим образом,В приспособлении, установленном на станке 7 А 540, проводится обработка заготовок из трубы 83(7,0 ГОСТ 8732-70 длиной 2 б 5 мм из стали 45. Деформация отверстия заготовки проводится рядом конических пуансонов с углом корпуса 7, собранных на оправке в...

Номер патента: 617156

Опубликовано: 30.07.1978

Автор: Бродко

МПК: B21K 21/02

Метки: полых, стальных

...штамповке,Например, пр,и -- .- 2 К= 0,12 - :0,1;о 2 а,при = 1,5 - :2 К=. 0,15 - 0,12; 30 при " = 1,3-:-1,5 К = 0,18 - 0,15.аПример коняретного оауществления способа.Изделие представляет собой биметаллический штамповый вкладыш диаметром 160 мм, высотой 46 м,ц с минимально допустимой толщвной плакирующего слоя 5 мм и глубиной рабочей полости 33 мм.Круглую плоакую заготовку диаметром 158 мм, толщиной 28 мм из стали 40 Х плакируют лиетом из стали 45 М ЗВЗМФС толщиной 1 = (1,02 - 1,10) 1, + К, + б = 1,02 5 + + 0,15 33 + 1 = 11 м и. После этого заготовку 1 навревают до 1100 - 1150 С, кромку шириной 20 мм и центральную часть диаметром 85 мм пластичеоки деформируют в осадочных вставках 2 шта,мпа (см, чертеж) на Величлну 50 Кр= 0,15 33 = 5 ммв...