Инструмент для изготовления полых изделий переменного сечения

(511 4 В 21 С 25/О ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ АВТОРСК СВИДЕТЕЛЬСТВУ 4 ь 00 Дйь М ИГ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГГИЯМПРИ ГКНТ СССР(56) Авторское свидетельство СССР У 253734, кл. В 21 С 25/02, 1958. (54) ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ ПЕРЕМЕННОГО СЕЧЕНИЯ (57) Изобретение относится к обработ ке материалов давлением, а точнеек инструменту для прессования полых изделий переменного сечения из металлов и пластмасс, которые могут быть использованы в машиностроении, строительстве, трубопроводах, бурильной технике и других областях народного хозяйства. Цель - повышение качества получаемых изделий за счет армирования их втулками в зонах утолщений. Инструмент содержит контейнер 1 с пресс-штемпелем 2, опирающйся на матрицедержатель 10, корпус комбинированной матрицы 3 с рассекателем, вмонтированной иглой переменного сечения с шейкой 5 и буртом 6 и с втулкой. Инструмент снабжен раздвижной обоймой 12 для размещения внутри нее армирующих элементов,устанавливаемой на торце полой опоры 17 над буртом 6 иглы. Длина бурта 6 равна длине армирующего элемента. Втулка матрицы установлена с возможностью периодического взаимодействия с торцом обоймы 12 при формовании и армнровании утолщения и с торцом матрицедержателя 10 при формовании основного сечения изделия. 5 ип.Изобретение относится к обработке материалов давлением, а точнее к инструменту для прессования труб и полых профилей переменного сечения из металлов и пластмасс, которые могут быть использованы в машиностро-. ении, строительстве, трубопроводах, бурильной технике и других областях.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий за счет армирования их втулками в зонах утолщений.На фиг. 1 показан инструмент при вьщавливании и армировании концевого утолщения; на фиг. 2 - то же, при выдавливании участка трубы постоянного сечения в момент разведения обоймы; на фиг. 3 - то же, при выдавливании участка трубы постоянного сечения в момент установки на ось прессования следующей армирующей втулки; на фиг. 4 - то же, в момент окончания выдавливания участка трубы постоянного сечения; на фиг. 5 - то же, при выдавливании и армировании второго утолщения.Инструмент содержит контейнер 1, установленные в контейнере с одной стороны пресс-штемпель 2, а с другой корпус 3 комбинированной матрицы с рассекателем, вмонтированной иглой 4 переменного сечения, имеющей шейку 5 и бурт 6, и.с втулкой 7 с двумя опорными поверхностями 8 и 9. Корпус 3 комбинированной матрицы опирается на матрицедержатель 10, который установлен на передней поперечине 11,Инструмент содержит также обойму 12, которая выполнена раздвижной и в которой образовано гнездо 13 для размещения армирующих втулок 14 и 15, за гнездом по внутренней поверх ности обоймы выполнен буртик 16, иг - рающий роль дополнительной матрицы, который вместе с буртом 6 иглы 4 образует кольцевой зазор, сечение которого меньше входного сечения кольцевого зазора между буртом 6 и армирующей втулкой. Это обеспечивает подпор пресс-материала с выходной стороны и выдавливание его на внутреннюю поверхность армирующей втулки. Обойма запирается и крепится на торце полой опоры 17 с помощью, например, кольца 18, которое может крепиться с помощью резьбы, или фиксатора. Таким образом обойма является продолжением опоры 17.1 О 20 фасонной внутренней поверхностью, очи 25 35 40 45 50 Длина бурта иглы 4 выполнена не менее длины армирующей втулки. Втулка 7 матрицы установлена с возможностью взаимодействия с торцом обоймы 12 посредством опорной поверхности 8 при формировании и армировании утолщения и с торцом матрицедержателя 10 посредством опорной поверхности 9 при формовании основного сечения изделия. Инструмент работает следующим образом.Подготовленную к прессованию заготовку 19 нагревают и устанавливают в нагретом контейнере 1. В обойму 12 устанавливают цельную или разрезную армирующую втулку 14 с гладкой или щенной от окислов, жировых пятен идругих загрязнений, и нагретую обойму замыкают и с помощью кольца 18 устанавливают на торец полой опоры 17.Передний торец обоймы упирают вовтулку 7 матрицы, устанавливая еенад шейкой 5 иглы 4. Армирующая втулка 14 располагается над буртом 6 иглы 4. Полую опору 17 закрепляют. Дают давление на пресс-штемпель 2 и начинают прессование. Материал заготовки рассекателем разделяется на потоки, которые входят в сварочную зону,обтекают иглу 4 и под действием высоких температур и давления свариваются в полый промежуточный профиль, который затем упирается в бурт 6 иглы 4, раздается на нем и выдавливается на внутреннюю поверхность армирующей втулки 14. Дойдя до конца армирующей втулки 14, пресс-материал упирается в буртик 16 обоймы 17. Так как выходное сечение между буртом 6 иглы 4 и буртиком 16 обоймы 12 меньше входного сечения, то на участке бурта 6 и армирующей втулки 14 создается до- полнительный подпор, обеспечивающий заполнение всего профиля кольцевого зазора нресс-материалом и его адгезионное сцепление с армирующей втулкой 14.Выдавив участок трубы необходимой длины для использования в качестве захватки при правке растяжением, открепляют полую опору 17. При этом под давлением пресс-материала втулка 7 матрщы перемещается и упирается в торец матрицедержателя 10, занимая положение над буртом 6 иглы 4, 1484397начинается формование основного сечения трубы,Полую опору 17 со скоростью большей, чем скорость истечения, отводятв крайнее заднее положение. Сдвигаюткольцо 18 на опору 17, освобождаяобойму 12, раздвигают ее.Когда утолщение, армированноевтулкой 14, войдет в полую опору, 10в обойму 12 устанавливают разрезнуюармирующую втулку 15. Обойму замыкают и с помощью кольца 18 закрепляютна опоре 17.Перемещают опору с обоймой в сторону матрицы, упирают обойму во втулку матрицы.Дают давление на опору 17, перемещают втулку 7 матрицы в переднееположение, устанавливая ее над шейкой 5 иглы, опору закрепляют. Формуют второе утолщение, армируя еговтулкой 15.После окончания формования и армирования открепляют опору, Втулка матрицы упирается в матрицедержательи занимает положение над буртом иглы.Выдавив участок трубы необходимойдлины для второй захватки, которуюиспользуют для правки растяжением, З 0останавливают прессование и отделяютизделие от пресс-остатка. Затем циклповторяют.Инструмент позволяет применить.армирующие элементы различной конструкции, например замкнутыевтулкидля армирования всего сечения илинезамкнутые для армирования определенного участка изделия,40Соединение армирующего элемента с изделием осуществляется за счет адгезионного сцепления и диффузионных процессов, а также эа счет заполнения фигурного профиля, выполненно го на внутренней поверхности армирующего элемента, основным материалом.Инструмент позволяет производить новую номенклатуру изделий - прессованные полые изделия переменного се" чения с армированными утолщениями, например легкосплавные бурильные трубы для замкового соединения и для безэамкового соединения. Резьба, выполненная на стальных армирующих втулках, позволяет повысить нагрузочную способность соединения и ресурс. Кроме резьбового соединения, сборка таких труб может быть осуществлена с помощью приварки соединительных концов по армирующим втулкам, обеспечивающей укаэанные преимущества.Формула изобретенияИнструмент для изготовления полых изделий переменного сечения, содержащий контейнер с пресс-штемпелем, опирающийся на матрицедержатель корпус с комбинированной матрицей с рассекателем с вмонтированной иглой переменного сечения с шейкой и буртом и втулкой, установленной с воэможностью осевого перемещения, а также подвижную полую опору, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения качества получаемых изделий эа счет армирования их втулками в зонах утолщений, он снабжен раздвижной обоймой с гнездом для размещения армирующих втулок, установленной с воэможностью фиксации на торце полой опоры, и размещения гнезда над буртом иглы, а втулка матрицы выполнена с двумя опорными поверхностями и установлена с возможностью поочередного взаимодействия с торцом обоймы и с торцом матрицедержателя соответствующей опорной поверхностью.1484397 Составитель В.,Григорьеваактор Л. Гратилло Техред Л.Сердокова Корректор Мв ска Заказ 2968/5 Тираж 693 ПодпиВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям и113035, Москва, Ж, Раушская наб д. 4/5 ГКНТ ССС изводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул, Гагарина, 10