Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 1605934

Опубликовано: 07.11.1990

Автор: Ганс-Ульрих

МПК: G01B 5/004, G01B 5/02

Метки: дефекты, емкостей, полости, полых, стеклянных

...контролю подлежат стеклянные емкости, устье которых имеют другой внутренний диаметр. Отвернутая от штанги 1 сторона тарелки 5 имеет согласованную с выпуклым днищем контролируемой стеклянной емкости вогнутость.Тарелка 5 выполнена из легкого материала, например пластмассы, а противоположная штанге 1 поверхность имеет твердое покрытие, например, из пРужинной стали, чтобы цапфы и другие острые дефекты не могли повреждать поверхность тарелки 5, Держатель 2, так же как и тарелка 5, выполнен иэ легкого материала, например пластмассы, алюминия и т.п.Устройство работает следующим образом.Контролируемую емкость с помощьютранспортного механизма перемещаютна установочную позицию. Вводят вконтролируемую полость механическийчувствительный элемент....

Номер патента: 1606232

Опубликовано: 15.11.1990

Автор: Горбунов

МПК: B21D 22/20

Метки: полых, штамп

...пружин 17 не сопровождается постоянной пластической деформацией 30 осаживаемой кольцевой части заготов- . ки из-за достигнутой ею большой степени упрочнения. Отштампованная заготовка выталкивается толкателем 7.Качество получаемой коробчатой детали удовлетворительное, утонениеф в местах закруглений отсутствует.Используя предлагаемый способ можно существенно увеличить глубину вытяж-ки (на 20-25 Х) без ущерба для качества или, соответственно, уменьшить радиус в углах вытягиваемой коробки.Формула изобретения1. Способ изготовления полых . деталей из листовой заготовки путем осаживания фланца с обеспечением истечения материала заготовки от периФерии к центру, предварительного деформирования и вытяжки, о т л и ч аю щ и й с я тем, что, с...

Номер патента: 1606234

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Ахметшин, Пермяков, Пожбелко, Родиков, Шульженко

МПК: B21D 24/16, B21D 28/00, B21D 43/14 ...

Метки: обрезки, полых

...состоящую из неподвижной 6 и подвижной 7 частей.Для привода части 7 используютдвигатель 8, связанный с ней зубчатой парой, содержащей сектор 9. Последний через кривошипно-шатунную па"ру связан с ползуном 2,Для загрузки заготовок предусмотрен бункер 1 О, а для выгрузки деталей через окно 11 части 6 - приемник 12Угол 6 наклона ребер пуансона 3выбран в пределах 5 - 45 О по следующим причинам. 30При выборе К с 5 верхний крайприпуска остается неразрезанным,Максимально допустимое значениеЫ 45 определяется из схемы на фиг.З,где Р - полезная составляющая технологического. усилия Р обеспечиваетразрезание замкнутого края детали налепестки и их отгиб), а Р - вреднаясоставляющая (сжимает заготовку повысоте и приводит к потере ее устойчивости и...

Номер патента: 1606313

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Фадеев, Челищев, Шрамко

МПК: B21D 43/00, B23Q 41/02

Метки: линия, листового, полых

...1 для разделения листового материала 2 содержит матрицу 6, подвижную часть 7, пуансоны 8. Механизм перемещения заготовок 3 содержит цепь 9, звездочки 10, которые она огибает, гнезда 11 для размещения вырубленных заготовок 3, рычажную систему, включающую неподвижное звено 12, шарнирно связанные с ним звенья 13, звено 14, шарнирно соединенное со звеньями 13, привод перемещения рычажной системы, выполненный в виде рабочего цилиндра 15, шарнирно связанного с одним из звеньев 13. Одна из ветвей цепи 9 расположена под устройством 1 для разделения материала 2. Гнезда 11 расположены на цепи 9. Звездочки 10 цепного транспортера свободно сидят на звеньях 13. Механизм перемещения заготовок 3 снабжен средствами фиксации цепи 9, которые...

Номер патента: 1606330

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Вахтеров, Шпигарев

МПК: B27N 3/16, B27N 5/02

Метки: линия, полых, прямоугольных

...5 смоленных частиц снабжен смонтирован- .0ным в его нижней части пирамидальным распределителем,20. Узел 6 формирования " снабжен подвижной рамкой 21 и выполнен в виде жестко установленных на подвижной рамке 21 внутреннего 22 и наружного 23 контуров с подвижным концевым дном 24. Узел 7 прессбвания выполнен в виде смонтированных соответственно на центральном валу 25 и внутренних ребрах 26 корпуса27 разъемных прессующих рамок: внутрен., ней 28 и наружной 29. Причем места разьема прессующих рамок 28 и.29 выполнены с соединительными выступами 30 и впадинами 31, а на каждом из элементов 32 разьемных рамок 28 и 29 закреплена защитная пластина 33.Кроме того, все обогревательные .элементы 14 и 16, а также разъемные прессующие рамки 28 и 29...

Номер патента: 1606341

Опубликовано: 15.11.1990

Авторы: Пекарь, Славинская, Штейнберг

МПК: B29C 45/26, B29C 45/36

Метки: длинномерных, литьевая, полимерных, полых, форма

...втулка 16 и знак 18 установлены с возможностью ограниченного поворота относительно продольной оси, для чего выполнен С диаметральными выступами 19 знак на хвостовике для взаимодействия с захватами 20, установленными на фланцах. Фланец и полуматрицы каждой полуформы подпружинены относительно друг друга.Литьевая форма работает следующим образом,После впрыска полимера и технологической выдержки литьевая форма раскрывается. При разведении полуформ первое раскрытие под действием пружин 5 и 13 происходит по плоскостям Н, При этом захваты 20, взаимодействуя с выступами 19, поворачивают знак 17 вместе с изделием относительно продольной оси знака, тем самым перерезая впускные литники литниковой системы и калибруя наружную поверхность изделия....

Номер патента: 1607807

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Безбородов, Горшков, Жаманова, Мартынов

МПК: A61H 9/00, A61N 1/18

Метки: органов, полых, физиотерапии

...для физиотерапии, общий вид; на фиг. 2 - сечение А - А на фиг. 1. Устройство содержит рабочую часть 1, выполненную в виде цилиндра из диэлектрика, на которой закреплены кольцевые манжеты 2 из пористого эластичного материала (поролона) и электроды 3 из разнородных металлов, образующих гальванические пары, Между электродами 3 в рабочей части 1 имеются отверстия 4, связанные с полостью 5 устройства, имеющей сообщение с подводящей трубкой 6. В центре вводимого конца рабочей части имеется отверстие 7, сообщающееся с отводящей трубкой 8, проходящей внутри полости 5 рабочей части 1 и трубки 6.На конце, выходящем наружу, отводящая трубка 8 имеет заглушку 9 относительно подводящей трубки 6, имеющей боковое отверстие 10.Устройство работает...

Номер патента: 1607996

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Герасимов, Гошовский, Коваль, Старостин

МПК: B21D 28/28, B21D 45/04

Метки: изделиях, отверстий, полых, пробивки

...способ удаления отходов в процессе обработки предохраняет устройство от поломки и повышает его надежность в работе.Опытный образец предлагаемого устройст-. ва изготовлен и испытан на опытном производстве. Испытания подтвердили работоспособность предлагаемой конструкции. Изобретение относится к устройствам для . обработки давлением полых изделий, может быть использовано в различных отрасляхпромышленности для пробивки отверстий в трубах и является усовершенствованием изобретения по авт. св.1258564.Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.На фиг.изображено устройство для пробивки отверстий в полых изделиях, общий вид; на фиг, 2 - разрез А - А на фиг. 1; на фиг. 3. - вид Б на фиг. 1.Устройство содержит неподвижное...

Номер патента: 1608006

Опубликовано: 23.11.1990

Авторы: Арефьев, Горохов, Лебединский, Пакало, Поддубный

МПК: B21J 1/04, B21J 5/00

Метки: конических, поковок, полых

...диаметр наружной поверхности полуфабриката 6 устанавливают на меньший диаметр оправки 7. Оправка имеет цилиндрические участки 8 для установки на опоры 9. Раскатку выполняют плоским бойком 10 (фиг.3). В результате раскатки получают псков" ку 11 с углом наклона образующей наружной конической поверхности К, и внутренней поверхности , Поковка имеет высоту Н и увеличивающуюся в направлении увеличения внутреннего диаметра толщину стенки от Б до Б, 40 (фиг,4,5),Угол 3 наклона образующей конуса оправки для раскатки к ее оси определяют по зависимостифн (иф (3 45Зависимости (1), (2)и (3) получены в результате экспериментальных данных, полученных в лабораторных и промышленных условиях. Средний уголнаклона образующих конусовпоковки определяют по...

Номер патента: 1609535

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Заруднев, Ковалев, Шаповал

МПК: B21D 37/12

Метки: заготовок, обкатыванием, полых, штамповки

...г. Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для штамповки обкатыванием полых заготовок.Целью изобретения является повышение надежности устройства и качества штамповки за счет исключения образования зазора между основным и дополнительным пуансонами, что приводит к образованию заусенца и смятию кромки основного пуансона.На чертеже изображено устройство для штамповки обкатыванием, продольный разрез.Устройство содержит инструментодержатель 1, установленный с возможностью углового обкатывающего перемещения от ивовой(не показан) и несущий основной 41 сбн 2 с осевой полостью, в которой , утайФвлф дополнительный пуансон 3. Последний выполнен в виде стержня со...

Номер патента: 1609543

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Аврутин, Винниченко, Глух, Закорко, Королев, Оглобля, Пименов, Френкель, Чуйко

МПК: B21H 8/00

Метки: заготовки, круглых, периодических, полых, прокатки, профилей, трубной

...3 перемещается от гидроцилиндра 5,работающего по заданной программе, ввалки б стана поперечно-винтовой прокат. ки. При прокатке переднего конца 7 трубнойЗаготовки 1 ее подпор осуществляется головкой 3 толкателя 4, при этом оправка 2 вдеформации не участвует, так как ее длинаменьше длины трубной заготовки 1.По выходе прокатанного переднего конца 8 изделия 9 из валков б губки 10 тянущейкаретки 11 захватывают его и дальнейшаяпрокатка осуществляется с передним натяжением.По окончании прокатки переднего конца 8 иэделия 9 тол катель 4 удерживает головку 3 с оправкой 2 неподвижно в осевомнаправлении. Начиная с этого момента,прокатка средней части 12 изделия 9 осуществляется валками б на оправке 2,Перед прокаткой заднего конца 13 изделия 9...

Номер патента: 1609653

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Барков, Курова, Левин, Левина, Устинов

МПК: B28B 3/26

Метки: заготовок, мундштук, полых, прессования, углеродных

...12 малой конусности, В случае исполнения керна в виде трубы 13 один конец заглушен осью 14 с резьбовым наконечником 5, на который навинчивают рассекатель для чего на нем выполнены грани, Навыхолной части игль устанавливают оправку 17 с заглушкой 18, Мундштук содержит корпус 1 и керн 3, смонтированный в кернодержателе, причем кернснабжен рассекателем 9, образующим сним коаксиально расположенные формующую 10 и калибрующую 11 эоны. Керн выполнен с осевым сквозным либо несквозным каналом, который заполняется теплоизоляционным материалом, Корпус кернодержателя установлен в цилиндрическую проточку корпуса мундштука и имеет внутреннюю поверхность, дополняющую форму геометрии каналамундштука, а ребра кернодержателя имеют аэрационное сечение. 2...

Номер патента: 1609692

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Бехер, Смолянский

МПК: B29C 45/26

Метки: литьевая, полимерных, полых, форма

...методом литья под давлением и предназначено для изготовления изделий с внутренними полостями. Целью изобретения является повышение надежности работы формы. Для этого знак литьевой формы выполнен с пазом для подвижной оси рычажно-параллелограммного механизма и с опорным выступом, а на плите съема изделия установлена подпружиненная планка. 3 ил. йствия с подпружиненной планкойовленной на плите 8. После впрыска материала и соответствующей выдержки его под давлением форму раскрывают. При разъеме полуформы 1 и 2 тянут за собой рычаги 3 и через них - рычаги 4. В результате этого происходит сближение осей 5 и 6 (фиг. 3). При этом ось 5 рычажно-параллельного механизма выбирает зазор в пазу 10 и лишь затем, после извлечения отливки из...

Номер патента: 1610352

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Андерсон, Мазин, Рудаков, Хохлов

МПК: G01M 3/26

Метки: герметичности, полых

...и полостях дифманометра 2, закрывают вентиль 3, Вследствие негерметичности изделия 5 давление в полости дифманометра 2, подключенной к изделию 5, и в изделии 5 понижается.По величине разности давления в полостях дифманометра 2, образовавшейся за контрольное время, судят о негерметичности изделия 5. При понижении давления в полости дифманометра 2, соединенной с изделием 5, за счет прогиба мембраны дифманометра 2 образуется дополнительный объем Ч, что ведет к некоторому снижению давления в эталонной емкости 1. Указан- ный процесс, в свою очередь, нарушает равновесие днища 8 сильфона 6, которое под действием пружины 8 перемещается на величину Х и компенсирует изменение мерительного объема бЧ,Так как при образовании объема ЬЧ за счет...

Номер патента: 1610353

Опубликовано: 30.11.1990

Автор: Гурвич

МПК: G01M 3/26

Метки: герметичности, полых

...1, 3, 4 и регистрируют в течение всего Тг темпеРатУРУ Т (Й), 45Т И) и давление Р(С) в контролируемой емкости, кривые Т 1 И), Т,2(С) иР(с) разбавляют на и равных интервалов времени 1: Т 1, й 2С 1, по участкам кривых Р(11) и Т 1(1;1), РЫ 1)и Т (й ), Р(С 2) и Т (й 2), РИ) иТ(2),Р(й 1,) и Т 1 И), Р(е)и Т 2(1) методом идентификации вычисляют коэффициенты Т , Т К линейных дифференциальных уравнений(обычно не выше второго порядка, номогут быть и более высокого порядка)контролируемого изделия 3 для каждогоинтервала времени В результатеО для двух измерителей 1, 2 температуры(пропорциональности).Известно, что прй установлении равновесного состояния контролируемого газа все производные от Р," равны нулю и дифференциальные уравнения для...

Номер патента: 1610355

Опубликовано: 30.11.1990

Авторы: Макаренко, Хаспеков

МПК: G01M 3/26

Метки: герметичности, полых

...мину са источника постоянного тока напряжением 24 В. Контакты 19.и 12 соединены с реле 11 параллельно контактам 13.Устройство работает следующим об разом.При включении вакуумного насоса 1 по трубопроводу 3 начинается откачка воздуха из изделия 2. Когда разреже" ние достигнет О, 1 кгс/см, сработает 30 ,датчик 8 разрежения и замкнет контакты 19. При достижении разрежения 0,3 кгс/см сработает датчик 7 разре" жения и замкнется контакт 13, в результате чего к источнику тока будет подключен электромагнит 5, электромагнитное реле 11, сигнальная лампочка 10, сработает запорный клапан 6, контактами 12 реле 11 будет блокировать контакты 13 датчика 7 разреже ния, контакты 14 реле 11 подключат конденсатор 15 к источнику тока, а контактами 17...

Номер патента: 1611504

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Вишняков, Ершов, Ковалев, Никитин, Соболев, Чумадин

МПК: B21D 9/12

Метки: гибки, заготовок, контуром, незамкнутым, полых

...пазы25и 8, симметрично плоскости изгиба,в которых размещены гибкие проФилированиые планки 9 и 10, установленныес возможностью перемещения в соответствующих пазахи 8. Крепление,заго- З 0товки б и планок 9 и 10 осуществляется с помощью винта 1 1.Устройство работает следующим образом.Заготовку 6 с предварительно заг 5нутыми краями устанавливают на верхнюю часть рогообразного сердечника 1.Края заготовки вставляют в зазор между гибкими планками 9 и 10 с проФилированной рабочей поверхностью, подвижно установленными друг против дру- .га в пазах сердечника и опорного элемента 4. Осуществляется крепление заготовки путем прижима опорного элемента 4 к сердечнику 1, При этом гибкие планки 10 рабочей частью вдавли-. вают края заготовки...

Номер патента: 1611511

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Берлет, Макаров, Мурасов, Рыженков

МПК: B21D 22/30

Метки: полых

...части заготовки. После формовки диаметр цилиндрической части полуфабриката равен диаметру соответствующей части готового изделия. 3 ил.(диаметра) в готовом изделии. Затем упомянутый участок переформовывают до требуемого размера и осуществляют вытяжку фланцевой (периферийной) части заготовки.Пример. Используют заготовки толщиной , =0,6 - 1,2 мм и диаметром Р,=65 - 90 мм, диаметр первоначально пробиваемых отверстий составляет до=8 - 15 мм. Вытяжку с прижимом фланцевой части осуществляют на диаметры Р=20 - 40 мм на установке МТЛ - 10 Г - 1,Так, например, из заготовки с Ьо= =0,6 мм, Ро=65 мм и до=8 мм сначала получают полуфабрикат, отбортовка которого происходит за счет течения металла из внутренней части заготовки (фиг. 1) Размеры...

Номер патента: 1611670

Опубликовано: 07.12.1990

Авторы: Зильбершмидт, Монастырский, Тиханов

МПК: B23K 37/04

Метки: кантователь, полых, цилиндрических

...выполненную в видечередующихся призматических 5 и упругихцилиндрических 6 элементов. Изделиеобозначено позицией 7. Призматическиеэлементы 6 могут быть выполнены трех.гранными, в этом случае они установленына валу с поворотом относительно друг дру. га на угол, равный углу при вершине призмы.Радиус описанной окружности призматического элемента в этом случае выбираютиз условия21г- - ,3где - смещение центра тяжести изделия относительно его геометрической оси.Кантователь работает следующим образом,Полое цилиндрическое изделие 7, не .имеющее мест для установки в центрах, например статор электродвигателя, устанавливают на опорную поверхность консольного вала 4. При включении привода 3 вал 4 начинает вращаться и поворачиваетизделие 7....

Номер патента: 1613219

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Глухов, Корякин

МПК: B21D 22/14, B21D 37/12

Метки: полых

...съем .затотовкй 1 с пуансона 2. В полую затотовку 1 вводят пуансон 2 и производят ее частичное деформирование 2г 1 о длине обкатывающей матрицы 3. За."тем заготовку 1 с пуансоном 2 начинают выводить из матрицы 3. Заготовка 1 упирается в торец толкателя 4 ичастично снимается с пуансона 2. При 30этом происходит выглаживание неровНостей на внутренней поверхности от"щтампованной части заготовки 1. Далеезаготовку 1 с пуансоном 2 вновь начинают перемещать вниз. При этом заготовка 1 упирается в начальный моментв, матрицу 3, пуансон 2, продолжая перемещаться вниз, упирается в ее дно и,воздействуя на дно, проталкивает заготовку 1 в матрицу 3. При этом проис ходит деформирование заготовки .на соответствующем участке и дополнительное выглаживание...

Номер патента: 1613359

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Поносов, Рясиченко, Смирнов, Усачев

МПК: B30B 9/32

Метки: вертикальное, металлических, отходов, пакетирования, полых, цилиндрических

...полос;т .". 1 ст " за- ГрЗКИ НЕКОНЛИцИОННОЙ 11,1,ь, " гпн б,;тать без него, пакетируя некондиционные рулоны 14 с другого агрегата. Средства 21 выгрузки спрессованного пакета 17 обеспечивают передачу его в соответствующую тару. 5Устройство работает следующим образом.С помощью средств 19 загрузки некондиционная полоса 20 поступает на выдвижной намоточный барабан 18. После намотки некондиционного рулона 4 и выдвижения намоточного барабана 18, рулон 14 остается на подвижной плите 7, Распушивание рулона 14 не происходит за счет ограничения неподвижной опорной плитой 3, а также упором 15. Затем от штока 9 силового цилиндра 10 через упор 11 и кронштейч 8 движение передается на каретку 5, которая вместе с подвижной плитой 7 перемещается по...

Номер патента: 1613899

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Бажанов, Николаенко, Пинчук, Туманов

МПК: G01M 3/08

Метки: герметичность, испытания, полых, прочность

...аиде гидроцилиндров 9, шарнирно установленных на опорном кольце 10, которое.при помощи кронштейнов 11 закреплено накольцевой полке 12, жестко связанной собечайкой 2 и подкрепленной ребрами 13.Под опорным кольцом 10 расположена площадка 14 обслуживания, достуг на которуюобеспечивает лестница 15,Крышка 3 усилена кольцевым ребром 16и радиальными ребрами 17. На заглушке 4крышки 3 и на основании 1 установленыторцовые уплотнения 18 и 19 соответственно, Радиальное уплотнение между обечайкой 2 и юбкой 5 установлено на внешнейповерхности юбки 5 между ее окнами 6 икрышкой 3 и выполнено в виде уплотнительного кольца 20, установленного в проточкефланца 21, закрепленного на юбке 5 и имеющего канал (не обозначен), сообщающийпроточку с источником...

Номер патента: 1614843

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Артюхов, Голиков, Добровольский, Рогалев

МПК: B02C 19/18

Метки: измельчения, объемных, полых, тел

...2 выполнен с наклоом в горловину 6 приемника 7 измельченной ассы, установленного под концевой частью 8 отка 2. Над верхней частью 9 лотка 2 устаовлен дополнительный толкающий заряд 10. Устройство для измельчения материала аботает следующим образом.На опорном основании 1 устанавливают оток 2 с помощью ложементов так, что одна часть 9 лотка 2 находится выше другой част 8 лотка 2, т.е. с наклоном в горловину 6 риемника 7 измельченной массы, который станавливают под концевой частью 8 лотк 1 а 2. В желоб 3 лотка устанавливают полое тело 4 типа оболочек из композита со смонтированными на нем спиралями шнуровых зарядов 5 и дополнительным толкающим заРядом 1 О, размещенным над верхней частью 1 лотка 2.Устройство готово к работе,...

Номер патента: 1614895

Опубликовано: 23.12.1990

Авторы: Гораш, Жадяев, Куцын, Михайлов, Цигичко

МПК: B22D 11/14

Метки: вертикального, заготовок, литья, непрерывного, полых, типа

...упо-ра 27 с двумя зеркально расположенными фасонными рабочими поверхностями для автоматического разъема кокиля.Привод 7 кристаллизатора установлен в верхней части рамы перед зоной , формообразования. Благодаря такомураспоряжению привода и наличиюв шарнирных соединениях кокилей га рантированных зазоров обеспечивает, ся надежный контакт между смежнымикокилями в зоне формирования заготовкиМашина снабжена устройством поэлементного разделения заготовки(не показано)Машина работает следующим образом.В исходном положении все коки ли 6 компенсатора 15 разомкнуты, плоскости 16 направляющего устройства 3 разведены в стороны. Передзаливкой металла кокили, расположенные на прямолинейном участке.в зоне формообразования, смыкают, пред"; варительно...

Номер патента: 1616733

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Безруков, Гончарук, Калагин, Попов, Потапов, Романцев, Фетисов, Финагин

МПК: B21B 19/02, B21B 23/00

Метки: высокопрочных, заготовок, полых

...55 5 161После обкатки заготовку прошиваютв гильзу размером 51 х 13 мм на оправке диаметром 25 мм при угле подачи18. Затем гильзу подвергают винтовому редуцированию на 127 по наружному диаметру, получая гильзу размером 45 х 13 им,Полученную после винтового редуцирования гильзу 45 х 13 мм калибруютпротяжкой на длинной оправке диаметром 18 мм через блок волок и получают полую заготовку размером 42 х 12 мм,Обжатие по диаметру составляет 7,обжатие по толщине стенки 7,57.После обработки давлением заготовку охлаждают со скоростью охлаждения600 С/с, В структуре сплава р-фазаимеет наиболее благоприятную глобулярную форму, что после упрочняющейтермообработки вызывает повышениеуровня мехсвойств, предел текучестисоставляет 130 131 кг/мм,...

Номер патента: 1616760

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Глинчикова, Дозморов, Кац, Кутерман

МПК: B22C 9/10

Метки: литейных, полых, стержней

...беспоепятствен ного удаления газов и сохранения г.рочности стержня,Порции смеси уплотняются в зон 8 пр 8 ссования и поступают в зону нагрева, где 45 отверждаются. За пределами мундштуков 2 стержни делятся на мерные части с помощью отрезного устройства 9.П р и м е р, Изготовление цилиндричз ских стержней диаметром 38,3 мм на шестиканальной мундштучной машине, Стержневую смесь приготавливают в бегунах. Состав смеси, мас,оь; Кварцевый песок марки 1 К 02 Основа Фенолформал ьдегиднаясмола марки СФ2,5 Катализатор М 1 06 Керосин 1,2 Порлдок приготовления смеси: в бегуны вводят песок, затем катализатор М 1, пере. мешивают в течение 3 мин, вводят смолу СФ, оплть перемешивают в течение 3 мин, после чего вводят керосин и перемешивают 3...

Номер патента: 1616783

Опубликовано: 30.12.1990

Авторы: Гусев, Игнатенко

МПК: B22F 3/03, B22F 5/10

Метки: полых, порошка, пресс-форма, прессования

...для прессования усилие через матрицу 1 и деформирующий элемент 2 внутренней 3 и наружной 4 упругим оболочкам. При этом внутренняя упругая оболочка 3 разжимается, а наружная упругая оболочка 4 сжимается, уплотняя порошок. При достижении требуемой степени уплотнения порошка нагрузку снимают. При этом стакан б поддействием пружины 14, кольцевые сектора матрицы 1 и деформирующего элемента 2 под действием упругих оболочек 3 и 4 и центральный подпружиненный стержень 5 возвращаются в начальное положение,При дальнейшем движении вверх штока пресса промежуточная плита 12 с закрепленными в ней подпружиненными стержнями 13 и верхней плитой 10 поднимается, освобождая пространство, наобходимое для извлечения спрессованного изделия. Затем...

Номер патента: 1618526

Опубликовано: 07.01.1991

Авторы: Адаскин, Анисимов, Графов, Гришин, Завьялова, Захаров, Карякин, Мелехин, Фофлин

МПК: B23D 21/00

Метки: отрезки, полых

...ил., Раушская нэб 4/5 ГКНТ ССС Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 Изобретение относися к обработке металлов давлением, в частности к обработке полых изделий в заготовительном производстве.Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и расширение технологических воэможностей.На фиг,1 изображена схема отрезки полого изделия; на фиг,2 - сечение А - А на фиг.1.Полое изделие 1 закрепляют в эажимном приспособлении шпинделя 2 и в отверстие изделия вводят оправку 3, контактирующую с внутренней поверхностью полого иэделия 1 в зоне отрезки и имеющую прорези 4 с режущими кромками; Оправка 3 ориентирована так, чтобы отрезной инструмент 5 устанавливался напротив одной из прорези 4 оправки. Оси...

Номер патента: 1620183

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Берелович, Кандыба, Розенгарт, Стефанский, Столштейн, Хейфец, Чукмасов

МПК: B21D 26/02, B21D 41/02

Метки: внутренним, давлением, заготовок, полых, раздачи

...через 15 воздушный клапан 5, Топливный насос 6 с форсункой 7 обеспечивает подачу топлива в полость заготовки. Клапан 8 выпуска продуктов сгорания снабжбн системой защиты от прогара и оплавления, содержащей ем кость 9, заполняемую водой и соединеннуючерез обратный клапан 10 и дозирующее устройство 11 (например, автоматически запирающийся вентиль) с источником воды (не показан). В качестве привода узлов 2 и 3 25 уплотнения используются гидроцилиндры 12 и 13.Установка работает: следующим образом.Одновременно с подачей заготовки в 30 матрицу 1 открывается дозирующее устройство 11, Вода через обратный клапан 10 заполняет емкость 9 над клапаном 8 до определбнного уровня, задаваемого дозирующим устройством. После герметизации 35...

Номер патента: 1620200

Опубликовано: 15.01.1991

Авторы: Анохин, Быков, Мошнин, Онищенко, Ромашко, Шляхин

МПК: B21J 1/04, B21K 1/38

Метки: заготовок, полых, раскатки, цилиндрических

...поковки по оправке и тем обеспечиваетсяодинаковый угол окружной подачи повсей ширине заготовки.С уменьшением количества рабочихучастков на оправке это условие ухудшается по сравнению.с ковкой на цилиндрической оправке которая широкоприменяется на производстве,На фиг.2 и 3 показано графическоеопределение силы Н и угла р 6 при раскатке одинаковых поковок на оправках с одинаковым моментом сопротивления,Угол Ы равен углу цилиндрической оправки 47 О, у оправки с шестью рабочими участками - 51 и у оправки с чеотырьмя рабочими участками 76 . СилаоМ будет соответствовать углам 0Из сопоставления приведенных данныхможно заключить, что при раскатке наоправке с шестью рабочими участкамиусловия окружной подачи будут близкими к условиям...