Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 1318499

Опубликовано: 23.06.1987

Авторы: Андреева, Богданов, Тростянецкая

МПК: B65G 59/10

Метки: выдачи, конической, полых, стопы, формы

...оставшихся в стопе стаканчиков.Отсекатели 15 имеют клиновидный участок 16, образуемый наклонной поверхностями 17 и 18, и горизонтальную поверхность 19. Овальные пазы 14 служат для регулировки клиновидных отсекателей 15 в вертикальном направлении в зависимости от высоты стаканчиков. Для регулирования устройства при отделении стаканчиков меньшего диаметра имеются регулировочные шайбы 20.Устройство работает следующим образом,Кассеты 1 заполняются стопами изделий 2. По сигналу автомата электропри вод 11 посредством муфты 10 передает вращение ведущему валу 8, который через звездочки 6 и вал 7 приводит в движение пень 5 с размещенными на ней кассетами 1 со стопами стаканчиков. Г 1 ри этом отсека- тели 15 узкой частью 16 вклиниваются...

Номер патента: 1319833

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Абдумаджидов, Агзамова, Курбанов, Саидханов

МПК: A61B 17/00, A61B 17/11

Метки: анастомоза, бокового, органов, полых, формирования

...при этом игла через ткани проходит в обратном направлении, Швы накладывают редко, завязывают крепко,но не туго, с интервалом 1,5 см, Призатягивании завязываний нитей по линии швов получают валик гофрированныхтканей.Шестью-семью узловыми швами сшивают подслизистые слои анастомозиру.емых органов по всей окружности,отступя от границы расслоения футляров на 2 мм. При этом в шов захватывают видимые сосуды подслизистогослоя и ик лигируют, туго затягиваянити. Накладывают гофрирующие швы на передние губы расслоенных серозномышечных футляров анастомозируемых органов. 2В связи с тем, что сосуды подслизистого слоя органов в зоне будущего анастомоза частично пересекаются,3 а частично перевязываются, это прекращает кровоснабжение слизистого слоя...

Номер патента: 1319941

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Баронов, Благов, Цокур

МПК: B08B 3/04, B08B 9/00

Метки: полых, пористых

...с ним каналу аЪ дополнительного золотника 18 под действием правого эжектора 19 из левой емкости 21 по трубке 20 всасывается в левую полость контейнера 2 подогретая моющая жидкость, которая устремляет через каналы очищаемых изделий в правую часть контейнера 2 и через правое сопло 12, правую гибкую трубку 16 попадает в камеру смешения правого эжектора 19, откуда вместе с индуцируюшей струей воздуха выносится в циклон 29, По истечении установленного времени включается электромагнит левого дополнительного золотника 18, при этом по образовавшемуся в нем каналу ас от источника поступает под давлением подогретый газ, при этом в канальных полостях золотников 17 и 18, гибкой трубке 16 и левой полости контейнера 2, наполненных моющей...

Номер патента: 1319948

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Дворецкий, Коротков, Мышковский, Солдатов, Сухарев

МПК: B21B 19/12

Метки: полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...вращения 5 оправки и электродвигатель 15 привода перемещениярабочей клети, при этом валки 3 деформируют заготовку, В начальный момент прокатки, когда прокатывается(образовывается) технологическийупор заготовки, скорости движенияпатрона 7 с приводом 8 и перемещения рабочей клети равны и направлены навстречу друг другу. Регулируемое давление в приводе 8 позволяет формовочной головке с центрователем 9 одновременно при созданиикрутящего момента заготовке отходить на величину удлинения заготовки.После образования на заготовкетехнологического упора гидродавлениев приводе 8 сбрасывается и патронсвободно перемещается, подталкиваемый течением металла заготовки,направленным вдоль оправки. По окон-.чании прокатки при движении рабочейклети...

Номер патента: 1319976

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Бахтуридзе, Манагадзе, Овсепян, Сааташвили

МПК: B21D 28/28

Метки: отверстий, полых, пробивки, стенках

...электродвигателя 2. Кинематическая связь пуансона 10 с приводом осуществлена через рычаг 13, на конце которого пуансон 10 установлен с возможностью поворота, и тягу 14, закрепленную одним концом на маховике 5. С оправкой б пуансон 10 связан через систему рычагов и храповой механизм. Система рычагов включает кулисный механизм, который состоит из кулисы 15 и поступательно подвижного звена 16, и серьгу 17, шарнирно связанную с рычагов 13 и звеном 16. Храповой механизм выполнен в виде храпового колеса 18, закрепленного на конце вала 7, и храповой собачки 19, сидящей на одной оси со звеном 16. Для фиксации положения оправки 6 в кронштейне 9 расположена защелка 20.Система управления, связывающая прижим 11 с приводным валом 12, включает...

Номер патента: 1319982

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Груверман, Исаев

МПК: B21D 43/00

Метки: корпусов, линия, полых

...собачек 33, при опускании штока пневмоцилиндра 34 донышко удерживается ца собачках 33. Нагревательный элемент 30 постоянно включен, таким образом сушка герметика производится одновременно с описанной операцией. Накапливание длится до тех пор, пока верхнее донышко це достигнет уровня, контролируемого фотоэлектрическим датчиком, после чего включаются в работу остальные устройства. Рука автоматического манипулятора 52 захватом 53 берет из тупика 48 предварительно загруже ного обечайками лотка 46 обечайку 26, переносит и опускает ее в отверстие 25 на позицию загрузки диска 24, в это время обечайки в лотке 46 сдвигаются посредством вращающегося диска 50 до упора первой в тупик 48, после чего останавливаются, проскальзывая по...

Номер патента: 1320016

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Кудрявцев, Серебряков

МПК: B22D 29/00

Метки: отливок, полых, стержней, удаления

...отверстия в перегородке для подачи агента-растворителя в деталь равно сумме сечений отверстий в обрабатываемой детали 10 35(фиг. 2, сечение Б-Б). Стержни выполнены полыми в виде трубок иэ плавленного кварца. Груэорычажный прижим выполнен индивидуальным для каждой отливки, укрепляемой над от верстием перегородки. Прижим имеет ось 11 поворота, укрепленную на кронштейне 12, прижимной рычаг 13, грузовое плечо 14 которого при смене обрабатываемых отливок со стержнями 4515 откидывается к центру и укрепляет ся в козырек 3.Установка работает следующим образом.На отверстия в перегородке через 50 прокладки 9 откидыванием рычага в положение 0 т центра" крепятся отлив. ки 10. В барабан заливается на 70- 907 объема, ограниченного перег...

Номер патента: 1320304

Опубликовано: 30.06.1987

Авторы: Загорский, Могилевец, Трегубов

МПК: D06G 3/00

Метки: выворачивания, полых, трубчатых

...12 и 14 выполнены в 40 виде крючков текстильной застежки.Опоры 8 с держателями 9 смонтированы на пластине 7 с помощью планок 16 и пальцев 17. На рычаге 6 установлен пневмоцилиндр 18, на штоке которого закреплена пластина 7.Привод рычага 6 выполнен в виде пневмоцилиндра 19. Вибратор представляет собой электромагнит 20, установленный на рычаге 6 с возможностью взаимодействия с якорем 21, закрепленным на одной из опор 8. На конце рычага 6 установлен упор 22. Стол имеет опоры 23 и 24, а рычаг 6 укреплен на нем посредством кронштейна 25. Опоры 13 представляют собой поворотные пластины. На опоре 24 смонтирован кронштейн 26 с направляющей 27. Ползун 28 с 55 правилами 3 и 4 установлен с возможностью перемещения по направляюшей 27.Перчаточное...

Номер патента: 1321700

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Горбань, Самсонов

МПК: C03B 11/00

Метки: полых, прессования, стеклоизделий

...контактирующих материалов изусловия равенства критериев гомохронности Фурье(1) 45Для вольфрамсодержащих инструментальных сталей типа Р-б, Р 12, Р 18, Р 5 Мб, использованных для изготовления матрицы пуансона и кольца, и термостойких стекол типа ТСМ 537, ОТМ, 13, ОТМО 07 и др., формула (1) дает соотношениещ 3-4 с55Данные значения толщины стенокдля матрицы и пуансона обеспечиваютнеобходимый тепловой режим, а макси 00 4мальные температуры рабочих поверхностей при этом близки к 700 С, Корпус и матрица образуют замкнутую по,лость, позволяющую интенсифицироватьлучистый теплосъем с наружной поверхностью матрицы и дополнительно выравнять поле температур по высотев ее верхней части, составляющей0,65 - 0,75 ее высоты, с помощьюплотно...

Номер патента: 1322104

Опубликовано: 07.07.1987

Авторы: Некрасов, Федин, Юрченко

МПК: G01M 3/26

Метки: герметичность, полых

...4, равна нулю. Если разность давлений на фазе измерения утечки не равна нулю, то при повторении перечисленных операций устанавливается на временном блоке большая длительность фазы выравнивания. Увеличение длительности фазы выравнивания производится до тех пор, пока перепад давления на Фазе измерения утечки не будет равен нулю.Общий цикл испытаний, включающий фазы заполнения, выравнивания и измерения утечки при значениях давления в линиях 2 и 3 заполнения, равных испытательному, равен:исп +зр+" ВЬь фнде- время заполнения изделия12 до испытательного давления (контролируется поманометру 14);Тр - время выравнивания;Сед - время выдержки изделия 12под испытательным давлением с целью определенияутечки (задается исходяиэ требований...

Номер патента: 1323154

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: гидравлической, полых, тонкостенных, штамповки

...штампуемой грани детали. Подвижные вкладьппи 3 и 4 могут перемещаться соосно внутрь полу- матриц 1 и 2 один навстречу другому перпендикулярно плоскости разъема матрицы.Устройство для гидравлической штамповки работает следующим образом.Тонкостенную трубчатую заготовку 7 с наружным диаметром й и толщиной стенки г в холодном состоянии помещают в полость нижней полуматрицы 2, после чего опускают верхнюю полуматрицу 1 до полного смыкания с полуматрицей 2. При этом подвижные вкладыши 3 и 4 в полуматрицах 1 и 2 не перемещаются и образуют вместе с этими полуматрицами формообразующую полость1323154 5. Устройство по пп. 1-4, о т л ич а ю щ е е с я тем, что торцовые поверхности вкладышей для выталкивания заготовки образуют совместцл с...

Номер патента: 1323155

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Богоявленский, Брагин, Кобышев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29

Метки: заготовки, осесимметричных, полых, трубчатой

...1 гидростатическое давление Р и осаживая заготовку 1 и ее раздаваемую часть вкладьшами 3 и осевыми пуансонами 4 с усилием Гс 1 (фиг. 2). В конце первой операции гидравлической штамповки длина заготовки остановится 1 диаметр раздаваемой части достигает значения Р расстояние между обращенными друг к другу торцами вкладышей 3 составляет Ь, и соответствует длине раздаваемой части заготовки, 45 а толщина стенки раздаваемой части заготовки становится с,с СПеред началом второй операции гидравлической штамповки раздвигают вкладьппи 3 матрицы 2 на расстояние Н,Ь;, между обращенными один к другому торцами этих вкладышей (фиг,3), Таким образом из жесткого инструмента освобождаются цилиндрические участки заготовки 1 примыкающие к раздаваемой...

Номер патента: 1323168

Опубликовано: 15.07.1987

Автор: Темирханов

МПК: B21D 24/00

Метки: вытяжки, полых

...центральным прижимом 4 и пуансоном 1, Причем при расправлениипериферийного кольцевого ребра 10центральный прижим 4 перемещаетсявверх, а пуансон 1 втягивает центральную часть полуфабриката в отверстие центральной матрицы 6 (фиг, 3,этап 11),Центральное кольцевое ребро 11расправляется пуансоном при окончательной вытяжке полуфабриката в коническое изделие с противодавлениемжидкости,Способ может быть осуществлен,например, в другой последовательносПосле прижатия заготовки прижимом5 к матрице 7 путем Внедрения центрального прижима с заготовкой в полость периферииной матрицы 7, заполненную жидкостью, в заготовке формуют одновременно периферийное ко:ьцевое ребро 10 и сферический купал(фиг, 4),В момент касания кольцевого ребра10 к рабочей...

Номер патента: 1323175

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Смирнов, Урицкий

МПК: B21D 31/04

Метки: калибровки, полых, правки, штамп

...пазу 9 клинового вкладыша 3.Выступы 8 выполнены так, что на частисмежно расположенных направляющих 4,составляющей не более половицы их общего количества, они смещены от обращенного к основанию 1 торца направляющей 4 больше, чем на остальных.Благодаря этому первая группа направляющих 4 обеспечивает больший вылет рабочих кулачков из корпуса 2 в сторонуоснования 1, чем вторая группа.Штамп работает следующим образом,В исходном положении штамп поднят,так, что между первой группой кулачков и основанием 1 за счет большегосмещения выступов 8 образуется расстоОяние, меньшее высоты обрабатываемойзаготовки 1 О. При этом заготовка 10свободно проходит под второй группойкулачков и при дальнейшем продвижении она своим верхцим концом...

Номер патента: 1323176

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Башков, Голубкин, Кошевой, Пальцев

МПК: B21D 35/00

Метки: полых, штамповки

...ее поверхности; на фиг, 4 - готовая деталь; на фиг. 5 - график распределения твердости по высоте центральной части детали, 15Способ осуществляется следующим образом.Плоскую заготовку 1 вырубают по наружному контуру 2 и пробивают в ней центральное отверстие 3, 11 осле этого ТО заготовку формуют с образованием центральной сферической части 4, учас:ток 5 которой при завершении проис.сса формовки утоняют, что ведет к пластической деформации материала и исключенгп 25 распружинивания материала отформованной части 4, а значит, и повышению ее точности, Материал при утонениитечет в сторону центрального отверстия и к фланцу. 11 осле формовки ооре- ЗО зают часть фланцен 6 и пробивают в оставшейся части 7 отверстия 8, Окон -чательное оформление...

Номер патента: 1323178

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Горленко, Ершов, Каслова, Косолапов, Орехов, Пашкевич, Половцев, Чернышев

МПК: B21D 22/00, B21D 41/00

Метки: полых, штамп

...полости которого расположен поршеньб. Секционный прижим 3 опирается на 35толкатель 7 с основанием. Пространство между секционным прижимом 3 и пуансоном заполняют твердой сыпучей средой 8, которая, как и секционный прижим 3, является составной частью прижима штампа.Предлагаемый штамп работает следующим образом,Заготовку в штампе предварительнообжимают с одной стороны, при этом 45пуансон 5 должен иметь плоский толкающий торец упирающийся в кромку деформируемой цилиндрической заготовки(заготовка может быть обжата и с жестким прижимом), 50После этого заготовку устанавливают в штамп цилиндрической частью внаружную обойму 2 и центрируют в цилиндрическом пояске матрицы 1, Черезверхнее отверстие заготовки поочередио вводят секции прижим 3,...

Номер патента: 1323180

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Асвобудинов, Головин, Мельников, Смирнов, Шипицын

МПК: B21D 41/04

Метки: заготовок, обжима, полых, штамп

...выполнена полость в виде усеченного конуса с центральным углом, составляющими с центральным углом полости матрицы угол, равный 180 , при этом вершинй конусов поверхностей матрицы и пуансона направлены в противоположные стороны. Составитель И. Капитоног Техред А.Кравчук Корректор Л. Пилипенко Редактор Л. Пчолинская Тираж 132 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 Заказ 2898/10 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4 1 1323Изобретение относится к оборудованию для обработки металлов давлением, а именно к штампам для обжима полых заготовок, и может быть использовано при изготовлении коки ческих деталей из упрочняемых...

Номер патента: 1323203

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Ватулин, Казакевич, Крендель, Огневский, Орловский, Островский, Пысин, Рыскинд, Сергеев, Смелов, Степин, Шкляров, Юрасов

МПК: B21H 1/00, B21K 21/08

Метки: патрубка, полых, профилированного, стальных, ступицей, типа, фланцем

...и раздачи,конического участка внутреннего профиля патрубка происходит за счет осевого усилия, возникающего при поперечно-винтовой прокатке. Металл в зоне конического участка подвергается пластической деформации сложного характера,обеспечивающего больший уровень упрочнения.Осевое усилие при раздаче конического участка достаточно велико и тре1323203 1520 3035 бует большого сопротивления смятиюповерхности базирования. Выбор в качестве этой поверхности наиболее удаленного от патрубка участка - торцаступицы - и применение температурныхрежимов охлаждения после штамповкии режимов нагрева под прокатку способствует этому, так как ускоренное охлаждение ступицы позволяет поднятьсопротивление смятию за счет снижения температуры. В частности, охлаж"...

Номер патента: 1323234

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алексеев, Витязь, Клименков, Пятов, Савицкий

МПК: B22F 3/20, B30B 12/00

Метки: полых, порошка, экструдирования

...4 получает вращение от привода, подает порошок из загрузочногобункера 2 в кольцевой зазор междуматрицей 3 и оправочным стержнем 6и выдавливает изделие трубчатой форПри этом выпукло-вогнутые поверхности на матрице и стержне образуютзону, в которой порошок подвергаетсяинтенсивному сдвигу. Возникающие приэтом касательные напряжения совместно с нормальными способствуют болееплотной укладке частиц порошка засчет разрушения, Кроме того, наблюдается снятие окисных пленок, перегруппировка частиц и втирание их в межчастичное пространство, а также холодная сварка в месте контакта, Приэтом изменение направления движенияпорошка обеспечивает снижение усилия,требуемого для достижения одинаковойплотности (в сравнении с известнымустройством),...

Номер патента: 1323393

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Вознесенский, Жадановский, Козлов, Ляховский, Меркин

МПК: B28B 3/20

Метки: бетонных, полых, формования, элементов

...полосгь вводят жидкий азот в количестве 0,01-0,1 объема внутренней полости заготовки,пос ле чего осуществляют опрессовку заготовки в гнезде валка с постепенным расширением и обжатием заготовки за счет внутреннего давления и сжатия валков с образованием замкнутых пустот. После расналубки отформованный элемент поступает в ванну с горячим (40-105 С) раствором едкой щелочи и в течение 3-5 с производят полное Фиксирование формы полого элемента.ФОЩП р и и е р. Полые бетонные элементы Формуют экструдированием через мундштук"; снабженный г:устотообразователем, пластичного материала в виде полай колонки с наружным диаметром 35 до 100 мм, внутренним цо 70 мм. Для Параметры процесса исвойства бетонных формования используют бетонную...

Номер патента: 1323889

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Алексеев, Покусаев, Смеловский, Сутягин, Ярош

МПК: G01M 3/26

Метки: герметичности, полых

...17 обработки полезного сигнала осуществляется поочередной подачей пря 40моугольных импульсов, сдвинутых по1времени на величину= - Т с выходов2,задатчика 23 времени на затворы транзисторных ключей 24,25, управляющихрежимом работы блоков 18,19 выборкихранения, С целью уменьшения временивыборки полезного сигнала скважностьуправляющих импульсов взята не менее 50200,Блок 17 обработки полезного сигна - ла работает следующим образом.При поступлении управляюшего импульса с выхода задатчика 23 времени на затвор ключа 24 происходит его о. пирание и запоминающая емкость 20 заряжается до напряжения полезного сигнала О которое присутствует навыходе выпрямителя 16 в момент действия данного управляющего импульса,Происходит процесс выборки мгновенного...

Номер патента: 1323903

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Беккер, Селиверстов

МПК: G01M 19/00

Метки: заполнителем, испытания, конструкций, полых

...приборы, измеряющие деформации, крепились к специальным рамам, жестко соединенным со стенками лотка. Давление грунта засыпки на стенки модели измерялось датчиками давления грунта ДКМ 5- - РГ конструкции Лазебника, установленными ца двух диаметрально противоположных пластинах в плоскости действия силы. 1.1 апряженнос состояние модели ячейки измерялось тензорезисторами, наклеенными на четырех пластинах, расположенных во взаимно перпендикулярных плоскостях по схеме полумоста. Измерялись напряжения от изгиба в этих 1 лоскостях и от растяжения в восьми горизонтальных сечениях по высоте.В качестве вторичной аппаратуры применяется прибор ЦТМ - 3 с переклк)чателем датчиков ПД - 100.Горизонтаьнгя сила прикладывалась к жесткому кольцу через...

Номер патента: 1323908

Опубликовано: 15.07.1987

Авторы: Бучко, Дякивский, Качалин, Притула, Шпынова, Якимечко

МПК: G01N 3/12

Метки: механической, полых, прочности

...зависимость величины давления вяжугцей композиции от ее состава. Затем полые изделия 4 размещают в устройстве для проведения испы тания и заполняют вяжущими композициями следующего состава, мас,Д:Молотая негашенная известь с добавкамиБорная кислота 1,00Карбонат натрия 0,50Сахароза 0,05 30 Вода 0,45Песок 0 - 50Затем внутреннюю полость каждого из- делия 4 герметизируют с помощью прижимного приспособления и через 24 ч, когда вяжущая композиция затвердеет и создаст давление, отмечают количество разрушившихся изделий и по известным значениям давления, которые зависят от состава композиций, заполняющих разрушившиеся из 2делия (значения давления определяют по фиг. 2 в зависимости от содержания песка в растворе и времени затвердевания: а...

Номер патента: 1324717

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Башков, Голубкин, Кошевой, Пальцев

МПК: B21D 22/00

Метки: дном, заготовок, листовых, наклонным, плоским, полых, фланцем

...технологического припуска (фис. 4).Орсс 5 сер. По ссрсдлас аемому способу пзс отавливаюг чашку массажера.11 а первом переходе вырубагот заготовку диаметром 450 мм, толсциной 0,5 мм из листовой стали 12 Х 18 Н 9 Т на прессе двойного действия. В качестве смазки применякгт смесь состава, %: стандартный эмульсол 20; сульфофрезол 15; мыло хозяйственное О; тальк 20; вода 35.На втором переходе производят вытяжку пуансоном с наклонным криволинейным ра 2бочим торцом с градиентом высот 77 мм ирадиусом кривизны 300 мм и прижимомфланца посредством плоского складкодержателя. Вытянутый полуфабрикат 2 имеетплоский фланец и наклонное криволинейноедно. Размеры полуфабриката 2: длина253 мм, диаметр 253 мм, наибольшая высота 95 мм, наименьшая высота...

Номер патента: 1324719

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Бельфер, Бирюков, Мошкович

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовки, листовой, полых, формообразования

...г. Ужгород, ул. Проектная, 4Изобретение касается обработки металлов давлением и относится к устройствам для формообразования полых изделий из листовой заготовки.Цель изобретения - снижение расхода 5 энергии путем использования оптимального количества рабочей среды.На чертеже изображено предлагаемое устройство, продольный разрез.Устройство содержит матрицу 1 и полый контейнер 2 с перфорированным дном 3, имеющим отверстия 4, систему подвода и отвода рабочей среды, состоящую из подводящего 5 и отводящих 6 штуцеров, полости 7 и компрессора или насоса (не показаны). Контейнер 2 снабжен сменными 15 ограничителями 8 в виде емкости со сквозной осевой полостью, крепящейся ко дну 3 контейнера, образующими полость 9, заполненную рабочими...

Номер патента: 1324723

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Алюшин, Березовский, Глушко, Кадеров

МПК: B21D 41/04

Метки: заготовок, обжима, полых

...оожим осушесз в,нк 1 на 30 - 50% от суммаргой степени обжима.1 ри х 1 1 ина 16 вверх промежуточцьи клиц 15 возграцается в исходное поло: Ни, Г 1 од действием подпружиненной кли о ой вгулки 4 секционная матрица 7 разжим 1 и,1 одвижная обойма 6 занимает и", н 1 цложцие. Б этот же момент храпогий м 1 ханизм 10 проворачивает поворотную ц йбу 9 и удерж; ьаемукз фиксаторами 11 заготовку, совмещая ребра многогранника, сформированные в первом переходе, серединами плоских деформируюцгих элементов, при этом опорные элементы 14, размегценные на промежуточном клине 15,совмещаются с более высокими упорами 13, расположенными на поворотной шайбе 9, увеличивая тем самым ход подвижной обоймы 6. Завершается первый цикл нагружения, состоящий из...

Номер патента: 1324724

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Горленко, Ершов, Казначеев, Косолапов, Михеев, Пашкевич, Половцев

МПК: B21D 22/00, B21D 41/04

Метки: полых, штамп

...на кромку заготовки без ее смятия кромкой пуансона.После этого в штамп устанавливается заготовка, обжатая с одной стороны, центрируется необжатой кромкой по цилиндрическому пояску матрицы 1. Через отверстие с обжатого торца заготовки при опускании пуансона 3 во внутреннюю полость заготовки вводится прижим в нерабочем положении. Секторы 7 прижима сжаты и заходят один на другой (фиг. 1 а., 2 а) так, что прижим может свободно проходить через отверстие на обжатом торце детали. Затем перемещением толкателя 4 от воздействия пресса цилиндрический элемент 5 перемещается вниз до контакта с втулкой 6, Последняя при дальнейшем перемещении толкателя 4 раскрывает секторы 7 через шарниры 8 и тяги 9 до контакта секторов с кромкой заготовки, При...

Номер патента: 1325141

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Володин, Гершанок, Иванов, Клевцов, Нелепов, Пастушков, Смирнов

МПК: E04B 1/18, E04B 1/38

Метки: железобетонных, колонн, перекрытия, полых, соединения, узел, элементами

...полках выполнены сквоз 40 ные прорези 9, имеющие длину, равную или превышающую половину диаметра полости колонн 1 и 2. ными закладными деталями 7, закрепленными в полостях колонн. Полость узлового соединения в зоне узла иразмещенный в ней армокаркас замоноличецы бетоном. В полости колонны 2закреплена перегородка 11, предотвращающая вытекание раствора замоноличивация. 3 э. и . ф-лы, 4 ил. Лрмокаркас в полостях узла замоноличец бетоном 10 таким образом, чтобы в зоне замоноличивания полости каждой колоццы оказалось це менее двух рядов поперечных стержней 5. Зона эамоцоличивация ограцичеца снизу внутренней перегородкой 11.В колонне 1 имеется отверстие 12для подачи замоцоличивающего материала в полость узлового соединения,а в полости колонны...

Номер патента: 1325270

Опубликовано: 23.07.1987

Авторы: Борисенко, Геращенко, Киржнер, Козлов, Кокарев, Куницын, Пальм, Румынский, Шубников

МПК: F26B 15/20

Метки: длинномерных, полых, сушки

...7 отверстиями для теплоносителя, причем центры всасывающих отверстий 6 смещены относительно встречно расположенных нагнетательных отверстий 7 (фиг.2) 25 на величину 1, равную половине разности диаметров большего. и меньшего изделий.В нижней части к вертикальйому конвейеру 2 примыкает транспортер 8 30 для разгрузки и загрузки изделий Нагнетательные 5 и всасывающие 4 короба соединены с вентиляторами 9 и калориферами 1 О и относительно ветвей конвейера 2 расположены перекрестно,На конвейере размещены трубы 11 разного диаметра.Установка работает следующим образом.Включают вентиляторы 9 и калориферы 10, осуществляющие отсос воздуха из всасывающего короба 4, нагрев его и подачу в нагнетательный короб 5, После выхода установки на...

Номер патента: 1326386

Опубликовано: 30.07.1987

Авторы: Арефьев, Горохов, Данилин, Пакало

МПК: B21J 5/10

Метки: поковок, полых

...сопротивление выдавливанию металла и создает условия противодавления по всей поверхности торца.При этом металл дна полуфабриката обтекает рабочую поверхность пробивного пуансона без утонения стенки трубной заготовки.Наиболее эффективно процесс идет в области углов конусности очка обрезной матрицы а=1 - 12,Температура металла вблизи поверхности торца после подстуживания составляет 500 -- 700 С.Диаметр охлажденного уцастка наружной торцовой поверхности дна полуфабриката выполняют равным 0,85 - 1,0 наибольщего диаметра конусной части матрицы.При превышении значения верхнего предела 1,О) снижается стойкость режущей кромки инструмента при уменьшении значения нижнего предела 0,85) снижается или ликвидируется эффект подпора...