Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 988412

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Железнов, Кузнецов, Рябцева, Шибаков

МПК: B21D 22/00

Метки: вытяжки, полых

...Фестонов, которая составляет 0,05-0,25 отразницы диаметров заготовки и детали.После перемещения пуансона 2 на40глубину Н зажимы освобождают краязаготовки, ориентированные в направлении образования впадин . Дал ьнейшая вытяжка Фланца заготовки из-подприжима 4 приводит к тому, что края45заготовки соответствующие зонам образования впадин получают большую скорост ь перемещения, чем скорост ь перемещения фланца в зонах образования выступов, это в свою очередь прич 5 Оводит к тому, что в заключительноистадии вытяжки торец изделия получают ровным. Глубина предварительной вытяжки Н назначена на основании экспериментов, в результате которых установ/лено, что высота фестонов в зависимости от -условий смазки, типораз 4мера детали,...

Номер патента: 988416

Опубликовано: 15.01.1983

Авторы: Байбаков, Михайлов, Патрикеев, Фердман, Черняк

МПК: B21D 28/28

Метки: заготовок, полых, штамп

...изображен . предлагаемый штамп, общий вид; нафиг. 2 - то же, без верхней плиты,вид, в плане.Штамп содержит неподвижную нижнююплиту 1, на которой установлена матрица-оправка 2 с буртом 3 и нерабочейступенью 4, на матрице-оправке 2 выполнены пазы 5, расположенные нарабочей ступени параллельно оси матрицы-оправки 2, а на нерабочей сту" 20пени 4 - наклонно на расстоянии отоси, увеличивающемся в направленииот бурта 3, в пазах размещены прижи мы 6, выполненные в виде тяг, которыеимеют форму уголков с тупым углом привершине. Тяги перемещаются в направляющих 7, снабжены выступами 8, ивзаимодействуют с клиновым приводом9, закрепленным на подвижной плите10 штампа. Штамп содержит также пуан соны 11 и пружины 12, подтягивающиеприжимы 6 к клиньям...

Номер патента: 990231

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Засорин, Родоман

МПК: A61M 1/00

Метки: органов, полых, промывания

...1 с капельницей 4.Устройство работает следующим образом.Под действием избыточного давленияжидкость из верхнего резервуара 1-по соединяющим трубкам О, капельницу.4 и ка 990231нал у-образной раздвоенной трубки при открытом электронном клапане устремляется в резервуар для сбора отработанной жидкости 2, так как орошаемая полость расположена выше электронного клапана, а резервуар 2 для отработанной жидкости - ниже. После пережатия электронным клапаном одного канала у-образной раздвоенной трубки, соединяющей верхний и нижний резервуа. ры раствор начинает поступать в орошаемую полость. Количество подаваемого раствора в орошаемую полость легко устанавливается 1 О количеством капель, протекающих через капельницу 4 в мин цикла, в течение...

Номер патента: 990504

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Клиновский, Русецкий

МПК: B25J 15/00

Метки: захвата, манипулятору, полых, удаления

...Толкатели 6 и 15 кинематически связаны с ползуном пресса. В направляющей корпуса захватной головки также установлен . кулачок 16, закрепленный на штоке 17 привода возвратно-поступател ьного пе ремещения (не показан). С кулачком25 взаимодействует двуплечий рычаг 18, поворачнваемый вокруг оси 10. На свободном конце двуплечего рычага 18 жес. тко закреплена губка 19, служащая для захвата кольцевого отхода, Силовое замыкание рычага 18 с кулачком 16 создается пружиной 20.Приспособление работает следующим образом.Рука манипулятора с захватной гоч-З 5 ловкой вводится в зону магазинного устройства с заготовками для вытяжки, При этом шток 17 и закрепленный на нем кулачок 16 находятся в крайнем правом положении и заготовка расположена между...

Номер патента: 991208

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Конюхов, Мартыненко

МПК: G01M 3/02

Метки: герметичность, испытания, полых

...впазу корпуса размещена одна частьуплотнительной прокладки, а в пазукрышки - другая . На фиг. 1 показана принципиальнаясхема предлагаемого устройства; нафиг, 2 - часть устройства, общий вид;на фиг, 3 - фронтальная плоскостьместа соединения корпуса и крышкиустройства, сечение; на фиг. 4 - сечение А-А на фиг,3.Устройство для испытания полых изделий на герметичность содержит раму1, установленные на ней испытательнуюкамеру 2 с уплотнительной прокладкой3 на ее стыковочном торце 4, крышку5 с пневмоцилиндром 6 для поджатияпоследней к уплотнительной прокладке3 камеры 2 и вакуумный насос 7,сообщенный с камерой 2 посредством трубопровода 8 с клапаном 9.На стыковочном торце 4 камеры 2 30выполнен сегментный паз 10, в котором размещена одна часть...

Номер патента: 991210

Опубликовано: 23.01.1983

Авторы: Коваленко, Филимонов, Черненков

МПК: G01M 3/08

Метки: герметичность, заглушка, испытании, полых

...шайбы 7 и уплотнительного элемента В, установленных на стержне 5 с возможностью перемещения вдоль него, фиксирующего устройства в виде кольца 9, установленного на конце стержня 5 с эксцентриситетом, равным эксцентриситету отверстия 2 в корпусе 1, штифта 10, установленного на другом конце стержня 5, ручки 11, соединенной со стержнем 5,. Установ- Зф ленной на ручке 11 втулки 12 и скрепленной с корпусом 1 рукоятки 13На внешнем торце 14 корпуса 1 выполнены две канавки 15 с наклонными поверхностями 16, предназначенными для 40 взаимодействия со штифтом 10.Заглушка работает следующим образом.Перед началом работы стержень 5устанавливается в отверстии 2 корпуса 1 таким образом, что кольцо 9располагается концентрично буртику 3,Возможность...

Номер патента: 993920

Опубликовано: 07.02.1983

Автор: Карпенко

МПК: A61B 17/00

Метки: органов, полых, ушивания

...ушивания полых органов, включающем закрепление двух нитей в уг" лах раны обвивными швами с последующим проведением их Х-образными швами с помощью хирургической иглй последовательно в двух встречных на" правлениях к центру раны, швы накладывают двумя парами игл с фиксацией каждого стежка неподвижным узлом, при этом часть шва располагают на внутренней, а часть - на внешней поверхности сшиваемых стенок органа.На фигурах 1-4 изображе последовательность наложения в на Фиг. 5 - закрытие раны п е его завершеСпос ствляют следующим образомНить ся обвив ным шво епляется там непДале закрепленными на с нити, прокалы вают ст органа со993920 Формула изобретения иг. и г.5 Составитель В. ЧистяковХейфиц ТехредА.Бабинец Корректор А. дзятко едакто Тираж...

Номер патента: 994588

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бакунов, Бибер, Борщев, Будницкий, Гутманис, Ермолаев, Никитина, Осокина, Перепечкин, Филиппова, Шарова

МПК: D01F 6/74

Метки: волокон, полых

...полученного методом эмульсионной полвконденсации следующегосостава, полнметафенвлентереизофталамид 18, диметилацетамид 78, хлоридлития 3,2, диэтанолаиин 1,8. (10 вес.полимера ). Полое волОкно получают методом мокрого формования с подачейв канал волокна осадителя. Темпера тура фориования 20 С. В качестве осадителя, Формирующего наружную частьстенки полого волокна, используют61-ный водный раствор ДИАА (числоосаждения 1,55 ). В качестве осадителя, подаваемого в .канал волокна, ис пользуют водный раствор диэтанолаиина с концентрацией 1 (чнсло осаждения О, 35) .Полученное полое волокно имеетследующие геометрические характеристикиг наружный диаметр (Д )110050 мкм, внутренний (Д з) - 80050 мкмОбразцы полых волокон...

Номер патента: 994903

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Воронкин, Калоев, Кириченко, Песня, Петухов, Романенко

МПК: F28G 9/00

Метки: кальция, отложений, поверхности, полых, сульфата, удаления

...эффективности процесса.Эта цель достигается тем, что согласно способу удаления отложенийводным раствором, содержащим соединение аммония и Фосфорной кислоты, 2 О соединение аммония используют с концентрацией 1,1-.2,0 г/л ионов аммонияа соединение фосфорной кислоты - с концентрацией 0,1- 0,9 г/л фосфат-ионов,и обработку отложений ведут прирН б.П р и м е р. Через трубопроводсс133 мм и Р 2000 н, выполненного из Ст. Х 17 Н 9 Т, насосом 4 ХбЕперекачивают ЭФК (40 м 5/г), лолученую иэ стандартного апатитовогоконцентрата, состава, г/л. РОв 190994903 г/л Предлагаемый способ Извес посо 4,4,О,2,1,8 рй 6 рН 3 делнй путем обработки отложений .водным раствором, содержащим соеди вення аммония и Фосфорной кислоты,о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью...

Номер патента: 996342

Опубликовано: 15.02.1983

Авторы: Ахлестин, Воронкова, Гранек, Кисляк, Матвеев, Паушкин, Пчеляков, Шапиро, Шепелев, Шитова, Щукин

МПК: C03B 17/02

Метки: автомат, полых, стеклоизделий

...нарасстояние, позволяющее сбрасыватьс конвейера поочередно по однойцветной пластине стекла. Циклическое движение сетки обеспечиваетсяхраповым механизмом 10, представляющим собой храповое колесо, жестконасаженное на вал барабана, и поводок, свободно сидящий на валу исовершающий вокруг него возвратнопоступательное вращение пневмоцилиндром 9. При движении рычага по водка вправо защелка храпового механизма упирается в зубы храповогоколеса и передвигает его вместе сбарабаном конвеЦера на определенный угол, соответствующий требуемому ходу передвижения сетки. Придвижении влево защелка проскакиваетпо зубьям, храповое колесо и, следовательно, барабан конвейера находятся в покое. Обратный и прямойходы пневмоцилиндра синхронизируютсяс работой...

Номер патента: 996889

Опубликовано: 15.02.1983

Автор: Саакян

МПК: G01M 5/00

Метки: испытания, конструкций, моделей, полых, строительных

...на ствол модели 9 посредством системы одно пролетных балок 10, установленных на стволе в зоне проемов. Нижний конец винтовой тяги оснащен верхней опорной плитой 11 и соединен с гидравлическим;. силовым органом 12 размещенным в траншее 13 под фундаментом модели 14, посредством пропущенных через выполненное в теле фундамента каналы тяг 15 и нижней опорной плиты 1 б. Усилие, передавае мое на модель, измеряется с помощью манометра 17. Каждая пружина в верхней части снабжена упорной чашкой 18,Устройство работает следующим образом. 30Усилие от гидравлического сило-. вого органа 12, измеряемое манометром 17, через тяги 15 и плиту 11 передается на винтовую тягу 1. Нагрузка от винтовой. тяги 1 через упорную муфту 3, чашку 16, и пружины...

Номер патента: 997908

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Киселев

МПК: B21D 22/02

Метки: заготовок, листовых, полых, формовки

...Устройство работает следующим обра зом.Заготовка устанавливается и зажимается между матрицей 1 и корпусом 5. Затем производится сжатие материала 2 с помощью упора 4 и одновременно создается давление жидкости в полости между заготовкой и пуансоном 6 через ввод . Давление жидкости создается для осуществления предварительного сжатия материала 2, для предотвращения деформирования заготовки под действием материала 2 и для 20 создания сжимающих напряжений по толшине заготовки с целью увеличения пластичности металла. В случае использования на вводе 7 предохранительного клапана необходимое давление жидкости может быть создано при подъеме предварительно опу 25 щенного пуансона 6, Деформирование заготовки осуществляется пуансоном 6 при его...

Номер патента: 997915

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Бабурин, Ротницкий, Сизов, Сизова

МПК: B21D 22/22

Метки: вытяжки, полых

...жестко зажат между прижимом 2 и матрицей 3 максимальным усилием зажима, а в зоне 111 - 111 фланец прижат минимальным усилием, предотврашаюшим гофрообразование фланцевой части заготовки 4, которое дает возможность перемещения фланца заготовки между матрицей 3 и прижимом 2. Усилие Р приводит к деформации кольцевых уйругих лементов матрицы 3 и прижима 2 и соотзетственно заготовки 4 в зоне жесткого зажима. Заготовка 4 в результате действия на ее фланец усилия Р принимают эллипсовидную форму с малой осью 1 - 1.и большой осью в зоне 111 - 111. Одновременное плавное перемещение в окружном направлении усилий зажима и заталкивания действуюших на фланец посредством упругих элементов прижима 2 и матрицы 3 в процессе воздействия давления на...

Номер патента: 998439

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Жуков, Окороков, Шелепов, Шифрин

МПК: C04B 43/02

Метки: волокнистых, полых, скалка, тепловой, цилиндров

...цилиндры расположены ступенчато по длине скалки,причем длина каждого цилиндра равна:расстоянию между прилегающими к немусоседними раструбами,На фиг. 1 схематично изображенаперфорированная скалка для тепловойобработки цилиндров с размещеннымв ней коллектором; на фиг; 2 - разрез А-А на фиг. 1.Скалка.для тепловой обработкиполых волокнистых цилиндров содержитперфорированный корпус 1, в которомразмещен коллектор для подвода теплоносителя, выполненный в виде ступенчато установленных по длине скалки коаксиальных цилиндров 2 с распо;ложенными последовательно по длинескалки раструбами З,жестко соединеиными между собой тягами 4,причем дпина цилиндров причята равной расстоянию между соседними раструбами. Кольцевые полости, образуемые.коаксиаль-но...

Номер патента: 998597

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Батюков, Курдяев, Хитров

МПК: C25F 7/00

Метки: внутренней, поверхности, полых, цилиндрических, электрохимической

...материала с верхним 8 и нижним 9 изоляторами 36и эластичным уплотнением 10, закрепленным на нижнем изоляторе. Эластичноеуплотнение 10 может быть выполнено,напримерв вице пакета тонких упругихпрокладок, имеющих радиальные разрезы ффна выступающей части. Количество прокладок образующих уплотнения, выбираетсятак, что в процессе электрохимическойобработки за счет протечек электролита через уплотнение и поцачи свежего ЗОэлектролита в зону электрохимическойобработки, обеспечивается необходимыйобмен отработанного электролита на свежий, не происхоцит перегревания электролита, 3Устройство работает следующим образом,Для провепения электрохимической обработки рабочий электрод 1 с помощью46 механизма 2 перемещения устанавливается на участке...

Номер патента: 998658

Опубликовано: 23.02.1983

Авторы: Авдюхин, Горжени, Заикин

МПК: E02D 7/26

Метки: погружения, полых, свай

...8, проворачиваясьна шарнирно-рычажной системе 7, выходят из контакта с телом сваи 1и складываются, не препятствуя извлечению приспособления из полостисваи.Использование предлагаемого приспособления для погружения полыхсвай позволит осуществлять погруже-,ние свай с минимальной толщиной стенок и повысить скорость погружения. Формула изобретения на упорами, шарнирно закрепленнымик ней и размещенными в ее прорезях,а верхние сегментные элементы соединены с упорами крышки с помощьюрегулировочных тяг. Сегментные элементы выполнены упругими с радиусомнаружных поверхностей больше радиусавнутренней поверхности полой сваи иимеют. рифленую наружную поверхностьНа фиг.1 йэображено приспособление для погружения полых свай, общийвиду на фиг.2 -...

Номер патента: 1000025

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Комиссаренко, Померанцев

МПК: A61B 17/128

Метки: зажим, органов, полых, трубок

...причем все губки имеют пазы для установки скоб.На фиг. 1 изображен зажим для полых трубок и органов, общий вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку.Зажим состоит из двух шарнирно сое. диненных перекрещивающихся бранш 1, кремальеры 2, шарнира 3, двух неподвижЗажим используют следующим образом.Перед использованием зажима вставляются П-образные скобы 8 в пазы 7- губок для их фиксации и предупреждения травматизации тканей при подведении устройства к сосудистой ножке оперируемого органа. Затем хирург подводит и накладывает зажим на сосудистую ножку. После пережатия сосудистой ножки и отсечения удаляемого органа без дополнительного выделения сосудов, зажатых парами губок в верхнем и нижнем уровнях, обеспечивается воз можность лигирования этих...

Номер патента: 1000814

Опубликовано: 28.02.1983

Авторы: Бондарик, Ермаков

МПК: G01M 3/02

Метки: герметичность, испытания, низких, полых, температурах

...комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3 10008жидкого гелия, а о герметичности судят попроникновению последнего через стенки изделия, жидкий гелий охлаждают до переходаего в сверхтекучее состояние.Гелий в сверхтекучем состоянии г 1 е;, имеет вязкость при 2,186 К 1 ОП, в товремя как вязкость НеТ при 4,126 К10П. Охлажцение гелия до сверхтекучегосостояния позволяет за счет снижения вяэ.кости на б порядков увеличить поток мас Осы через несплошности, а следовательно, по.высить чувствительность при сокращениипродолжительности испытаний,Способ осуществляют следующим образом,П р и м е р 1. На стенки испытывае.мого изделия (просушенного...

Номер патента: 1002075

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Казанская, Матвеев, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: инструмент, полых, поперечно-клиновой, прокатки, ступенчатых

...установлены с опережением относительно скалывателей на величину опережения ак ЛЯ, где Н - высота ножа.На фиг. 1 изображена развертка валка для поперечно-клиновой прокатки на фиг. 2 - вид А на фиг, 1; на фиг.3 - первый этап внедрения ножей в заготовку на небольшую глубину; на фиг, 4 - второй этап отрыва отходов заготовки скалывателем.Каждый валок имеет участок загрузки 1, раскатывающий участок 2 с наклонными к оси валка деформирующими гранями, калибрующий участок 3 с ножами 4 и скалывателями 5, каждый иэ которых выполнен в виде клина с двумя наклонными друг к другу гранями 6 и 7,одна из которых 7 прилегает к ножу,8 - линия пересечения грайей 6 и 7; 9 - фаска, скос острой кромки, 1002075Нагретую до температуры прокатки заготовку подают в...

Номер патента: 1002377

Опубликовано: 07.03.1983

Авторы: Бублик, Кабанов, Ламзин, Мирошин, Рубенчик

МПК: C21D 9/50

Метки: крупногабаритных, металлических, нагрева, полых, сварных

...из аппарата, перекрывая заслонкой 6 выходное отверстие 7 аппарата. В результате создается замкнутый вращающийся объем теплоносителя с, возрастающим давлением, конкретная величина которого определяется габаритами нагреваемого изделия. независимо от его объема. При этом происходит рост температуры в направлении к выходному от. верстию аппарата, После уменьшения градиента температуры между противоположными концами аппарата до 100-150 Сиз условий вида термообработки) повышают температуру вводимого в аппарат теплоносителя, открывают заслонку дросселя 6, за счет чего происходит дальнейшее повышение температуры стенок аппарата в месте ввода, затем по дости;ении температурных условий, описанных выше, повторяется перекрытие выброса...

Номер патента: 1003925

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Копытов, Митькин, Пономарев

МПК: B05C 7/08

Метки: внутреннюю, нанесения, поверхность, покрытия, полых

...устройство для нанесения покрытия, включающее ферромагнитный стержень 10 с расположенной на нем обмоткой 11 электромагнита. На обмотке 11 электромагнита жестко закрепляют центрирующий элемент 9, наружный диаметр которого можно изменять. Центрирующий элемент 9 имеет сквозные отверстия для циркуляции материала покрытия между покрывными пробками. На стержень 10 устанавливают покрывные пробки 6 и 7 с размещенными на их рабочей поверхности ферромагнитными частицами 15. Покрывная пробка 6 имеет отверстие для распределения материала покрытия по периметру изделия и вывода токоведу. щих частей обмотки 11 электромагнита,Центрирующий элемент 8 устанавливают в полумуфте 1 и жестко крепят к ее внутренней поверхности. В центрирующий элемент 8...

Номер патента: 1003968

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Бабурин, Муслимов, Ротницкий, Сизов, Сизова, Смирнова

МПК: B21D 22/20

Метки: полых

...исходная степень вытяжки).1)Заготовка 7 состоит из исходной заготовки 1 и дополнительного объема 11 металла, выполненного в виде металлической ленты одинаковой с заготовкой 1 толщины. Контур исходной заготовки 1 формируют таким образом, чтобы он состоял из криволинейного участка А, выполненного в виде одновитковой спирали Архимеда и прямолинейного участка Б, соединяющего начало и конец первого, Криволинейный участок А описывается зависимостью,Р = ас+ Ь где р - расстояние от центра спирали до контура,угол в радианах,а, Ь - коэффициенты.Выбор геометрических размеров заготовки из указанного условия определяется стабильностью протекания процесса вытяжки. До начала процесса вытяжки к прямолинейному участку Б исходной заготовки 1 присоединяют...

Номер патента: 1003969

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Евтеев, Кондратьев, Орехов, Пашкевич, Пономарев, Шишкин

МПК: B21D 26/02

Метки: полых, сверхпластичности, состоянии, штамповки

...при нижнем положении кольца,имеющего кольцевой выступ с режугцейкромкой; на фиг. 3 - схема устройства поокончании формовки.Устройство для штамповки полых деталей в состоянии сверхпластичности содержит матрицу 1 с формообразующей рабочей поверхностью, крышку 2, образующую2 о с матрицей 1 герметичную камеру 3 и соединенную с источником 4 давления, нагревательную систему 5, а так же установленное в рабочей камере 3 и связанное с крышкой 2 кольцо 6, имеющее кольцевой выступ 7 с режущей кромкой 8 и индивидуаль. Верес4нного комитетаений и открытРаушская набУжгород, ул. П Коррек-ор Л.Подписное СССР д. 4/5 оектная, ный привод 9 вертикального перемещения. Кольцо 6 связано с крышкой 2 посредством сильфона, связанного с приводом перемещения...

Номер патента: 1004115

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Балабанцев, Ли, Махмудов, Соломатов

МПК: B28B 21/30

Метки: полимербетонных, полых

...прессукщем давлении0,6 6,0 ренней поверхности изготовляемогоиэделия заливают и распределяют жидкость,Далее уплотняют смесь, увеличиваяскорость вращения .Формы до созданияррессующего давления, равного 0,0550,075 МПа, с учетом прессующего давления, создаваемого жидкостью. Послеуплотнения смеси сливают жидкость,а отформованные изделия подвергаюттепловой обработке или выдерживаютв естественных условиях до созревания.П р и м е р. Состав смеси, вес.%фКарбамиднаясмола 14СолянокислыйанилинфосфогипсТонкодисперсныйнаполнитель 23Заполнительпесок 56,4Образцы труб диаметром 155 ммизготавливают центрифугированием.Смесь загружают в форму и распределяют при скорости вращения формы300-350 об/мин в течение 2,5-3 мин,затем при этих же оборотах в...

Номер патента: 1004125

Опубликовано: 15.03.1983

Авторы: Сотников, Шмаков

МПК: B29C 5/00

Метки: литья, полых, термопластов, толстостенных, форма

...установлены в основании матрицы 1, на нижней крышке 6 и в знаке 4.В верхней крышке 5 знака 4 закреплена зо трубка 9, соединяющая полость знака 4 с системой сбора хладагента, Через верхнюю часть матрицы 1 и верхнюю крышку 5 в знак 4 введен стержень 10, на свободном конце которого жестко закреплен поршень 11 из эластичного материала. Внутри стерж ня 10 помещен электронагреватель 12. К торцу поршня 11 прикреплен один конец перфорированного шланга 13 из теплостойкого полимера, а другой конец шланга 13 надет на патрубок 7 ввода хладагента. На знаке 4 и в верхней крышке 5 установлен сальник 14, а в верхней части матрицы 1 - сальник 15. Положение штока 10 фиксируется болтом 16.Форма работает следующим образом.В полость знака 4 над поршнем 11,...

Номер патента: 1005999

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Клещев, Хомич, Чередниченко

МПК: B21D 51/08

Метки: полых, шаров

...полусферическая матрица установлена на упорном радиальном подшипнике 16, 17, подпружинена пружинами 18, 19, относительно соответствующей плиты иснабжена механизмом 20, 21( Фиг, 1) дозированной подачи через сквозное отверстие матрицы стержня 22, 23из металла, пластичность которого больше пластичности металла заготовки в процессе обжатия профилированной заготовки,.и механизмом 24, 25 (, фиг. 1 ) разворота матрицы вокруг вертикальной оси в процессе финишной обработки.45Дополнительный штамп 10 содержит верхнюю 26 и нижнюю 27 обоймы, верхний 28 и нижний 29 пуансоны. Каждый пуансон выполнен в виде усеченного конуса с меньшим основанием на свободном конце 30, к большему основанию которого примыкает опорнаядля торца 31 заготовки поверхность...

Номер патента: 1006032

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Дикий, Кононенко, Кучерук-Кучеренко, Лаун, Шелаев

МПК: B21K 1/38

Метки: конических, поковок, полых

...получаютполую заготовку конической форьы:сцилиндрическим отверстием 2.Недостатком способа является то,что оформпенне конуса поковки приразличных величинах удельных усилий деформирования вершины и основания заготовки, обрабатываемой между оправкой и бойком, позволяетнести.ее раскатку лишь обжатиямималой величины, и применение исходной заготовки с сечением в форме усеченного конуса удлиняют иусложняют процесс изготовления полых конических поковок.Цель изобретения - повышение производительности эа счет увеличениястепени обжатия заготовки за проХОДа Указанная цель достигается тем,что сегласно способу изготовленияполых конических поковок, включающему прошивку заготовки и ее последующую раскатку обжатием бойком наоправке, прошитую заготовку...

Номер патента: 1006991

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Трахтенберг, Шкатов

МПК: G01N 27/90

Метки: дефектоскопии, объектов, полых, цилиндрических, электромагнитной

...проводник и образуют электрически замкнутый контур, частью которого является контролируемый объект, измеряют распределение по меньшей мере одного параметра магнитного поля над внешней поверхностью контролируемого 55 объекта и по полученной функции распределения магнитного поля определяют качество контролируемого объекта, внутри контролируемого объекта параллельно охваченному 60 участку контура дополнительно размещают два проводника, каждый из которых последонательно соединяют с амплитудно Фазовыми регуляторами и перед получением Функции рас пределения магнитного поля путем регулирования амплитуды или фазы токов в проводниках устанавливают минимальный магнитный поток над внешней поверхностью контролируемого участка, объекта,На чертеже...

Номер патента: 1007777

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Евсеев, Женихова, Куц, Щепетильников

МПК: B21C 23/08

Метки: полых

...что согласно способу выдавливания полых изделий с внутренними утолщениями, заключающемуся в выдавливании каждой предыдущей заготовки из калибрующего отверстия матрицы материалом последующей при использовании пуансона с калибрующей частью и иглой, процесс выдавливания осуществляют в две стадии: первоначально формируют внутреннее утолщение у нижнего торца заго. товки и фланец - у верхнего торца заготовки, а затем осевым воздействием последующей заготовки на образовав шийся фланец формируют внутреннее утолщение у верхнего торца заготовки.На фиг. 1 показана схема осуществ" ления способа в начальной стадии; на фиг.2 - то же, в промежуточной стадии; б 5 на фиг.3 - то жев конечной стадиипроцесса.Устройство для осуществления пред.лагаемого...

Номер патента: 1007786

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Бабурин, Бачурин, Дмитриенко, Заяц, Сагалович, Сизов, Сизова, Эрбейгель

МПК: B21D 22/10

Метки: вытяжки, глубокой, полых, штамп

...- тоже, в промежуточный момент и в конечный момент вытяжки.Штамп содержит гидроэластичнуюматрицу 1, пуансон 2, неподвижнуюприжимную опору 3, закрепленную напуансонодержателе 4, и прижим 5,установленный с воэможностью перемещения относительно неподвижной прижимной опоры 3, Последняя установленапод выступающей частью пуансона 2 иимеет наружный контур,.повторяющийконтур пуансона 2 в плане.В приведенном варианте штампапуансон 2 выполнен шарообразным.Контур его в плане представляет со-бою окружность с радиусом й, Пуансон2 установлен на стержне б, жесткосвязанном с пуансонодержателем 4.Диаметр стержня б меньше диаметра 55шара (пуансона) и определяется диаметром горловины в детали бочкообразной формы. Разница диаметровпуансона 2 и стержня б...