Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 1428498

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Малышев, Мантуров

МПК: B21D 28/28

Метки: изделиях, отверстий, полых, пробивки, штамп

...6 (фиг. 2 и 3). Со стороны пробивных пуансонов 7 на рычаге 6 смонтирован подпружиненный съемник 12.В нижней части штампа установлена оправка 13, несущая матрицу 14 для пробивки вертикальных отверстий и матрицы 15 для пробивки отверстий, оси которых расположены под углом к вертикали, а также смонтированы упор 16 и склизы7 и 18 для удаления отходов. Заготовка 19 укладывается на оправку 13.Штамп работает следу югцим образом.Заготовку 19 укладывают на оправку 13 по упору 16. При ходе ползуна пресса (не показаны) вниз верхняя плита 1 штампа перемещается также вниз, при этом пуансоны 2 пробивают вертикальные отверстия в заготовке 19 по матрице 14, подпружиненный прижим 4, перемешаясь вместе с установленным на нем рычагом 6, прижимает...

Номер патента: 1428513

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Жигулев, Кадеров, Киреев, Лернер, Семенов

МПК: B21D 53/20

Метки: заготовки, листовой, отверстием, полых

...заготовки на участке длиною Ь = 38 мм.Исходная заготовка устанавливаетсяна матричных выступах 2 и при ходевниз пуансона 1 осуществляется локальный выворот зон закругления доих вертикального положения. Полученная на первом этапе выворота заго 55товка укорачивается до величины Ь =177 мм. Выворот оставшихся прямолинейных участков заготовки можетЛокальный выворот горизонтальных стенок в зонах закругления отверстия до их вертикального положения осуществляют на длине 1, = (2.2 Э) К н 16 Кь длина вывернутого участкастенки заготовки;радиус закруглений наружнойповерхности заготовки;радиус закруглений внутренней поверхности отверстиязаготовки. где Ь -Введение дополнительной операции" выворота исходной заготовки удлиненной формы с отверстием для...

Номер патента: 1428581

Опубликовано: 07.10.1988

Авторы: Вахтеров, Дарчиашвили, Ковальский, Хатилович

МПК: B27N 5/02

Метки: древесной, полых, пресс-массы

...17 и 18соответственно их продольного и поперечного перемещений, а приспособление 8 для удаления готовых изделий9 выполнено в виде установленных навыходе камер 4 прессования клиновых. задвижек 19 со смонтированными подними приемными направляющими валь"цами 20,Кроме того, трубы 16 подсоединены к патрубкам 21 подачи теплоносителя, а внутренние прессующие элементы 6 выполнены конусными (2-3 ).Устройство работает следующим образом.Осмоленные древесные частицы подают из бункеров-дозаторов 7 в камеры 4 прессования По окончаниизаполнения прессующих камер 4 по пат-рубкам 21 подают теплоноситель (горячий воздух, пар). Острый пар проникает через перфорации труб 16 в.1древесчую массу и прогревает ее до .необходимой температуры,...

Номер патента: 1430139

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Воробьев, Трушников

МПК: B21D 22/16

Метки: обкатки, полых, станок

...в зону вращенияшпинделя 10. Прижим 5 опускается, кулац 35ки 6 прижима 5 разводятся и прижимают изделие 30 к опорной тарелке 15 вьпалкивателя 12. Нацинается спад на кулачке 28, ипри дальнейшем движении вниз прижима 5изделие 30 и выталкиватель 12 перемешаются вниз. Упор 29 штока 4 отжимает накимной диск 18 через упорный подшипник 19 ирастормаживает внутренний диск 17 штока14 с опорной тарелкой 15. Дно изделия 30входит в контакт с опорной поверхностью 11вращающегося шпинделя 10 и нацинает вращаться. Кривошип 9 поворачивается, и оправка 7 устанавливается в рабочее положение, прижимаясь к стенке изделия изнутри.Обжимным роликом 4 производится обработка горловины изделия 30 по профилю оправки 7. По окончании обработки на кулачке 28...

Номер патента: 1430141

Опубликовано: 15.10.1988

Автор: Перевозчиков

МПК: B21D 22/20, B21D 37/16

Метки: заготовки, листовой, полых

...воск, окисленный петролатум, асфальтовый битум, парафин и подобные им по вязкости смазки. После этого заготовкус заполненной с двух сторон смазкой укладывают на матрицу, причем утолщение, равное двум- трем толшинам заготовки 1. обращено к матрице 3 и прижимают ее прижимом 4. Вследствие того, что высота упора 5 на 10 - 15% меньше утолщения на заготовке 1, может произойти его дополнительная калибровка по высоте. При воздействии пуансона 6 на центральную часть заготовкисмазка, заполняющая ее со стороны матрицы 3, замыкается по наружному диамегру и по вытяжному ребру матрицы 3, а смазка, запол Форщла изобретения 1. Способ изготовления полых изделий из листовой заготовки, имеющих на краевой части кольцевое утолщение, равное двум- трем...

Номер патента: 1430147

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Алексеев, Гордий

МПК: B21D 37/12

Метки: полых, сферодвижной, штамповки

...друг другу. Изгиба оправки не происходит, вибрация ее во время деформирования заготовки отутствует. Исключение прогиба оправки прп сфероподвижной штамповке полых деталей предлагаемым способом позволяет получать точные наружные диаметральные размеры по Бс", всей длине детали. Объяснить это можно следующим образом. При ооычном способе штамповки обкатыванием длинных полых де талей продольная ось заготовки и оправки, прогибаясь, занимает положение близкое к перпендикуляру, опущенному на плоскость, -" в которой находится рабочий поясок матрицы (матрица имеет угол наклона 13).По мере продвижения оправки с заготов.ой через качающуюся матрицу плечо действия силы деформации уменьшается, вследствие чс го уменьшается изгибающий момент....

Номер патента: 1430771

Опубликовано: 15.10.1988

Авторы: Алехин, Герасимов, Смирнов, Уфаев

МПК: G01M 3/04

Метки: герметичность, испытания, полых

...гелий, Пробный газ проходя через течи, дросселируется и нагревается, вызывая нагрев материала изделия 4 в месте течи. Нагрев материала изделия 4 в месте течи также осуществляется за счет трения пробного газа о стенки канала течи.На эпюре распределения температуры по толщине стенки изделия (фиг.2) обозначено: Т , - температура стенки изделия 4 без подогрева газа на герметичной поверхности, Тр - температура стенки изделия 4 в месте контакта с подогретым газом, ДТ, - приращение температуры наружной стенки изделия 4 на герметичной поверхности в случае нахождения внутри изделия 4 подогретого газа, д Тгр,р - приращение температуры наружнои стенки изделия 4 за счет сил трения газа о стенки канала и дросселирования в месте течи, дТ р -...

Номер патента: 1431815

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Калинкин, Свешников, Тимиркеев, Урманов, Фишман

МПК: B01D 49/00

Метки: полых, пористо-капиллярных, фильтроэлементов

...Ь Р = 0,043 МПа. 50Эффективность ультразвуковой очисткипо предлагаемому способу объясняется тем,что обычно длительный процесс газовыделения из жидкости в пористо-капиллярных телах значительно ускоряется при контакте горячей (во внутренней полости) и холодноймоющей жидкости при заданных значения:сперепада давления в фильтроэлемсцте(0,043 МПа) и обеспечении температурного градиента между жидкостью во внутренней и наружной поверхностями фильтроэлемента. При контактировации в порах фильтроэлемента горячих и холодных слоев моющей жидкости холодные несколько нагреваются и выделяют (десорбируют) растворенный в цих газ, который выделяется на извилистых неровных стенка.; капилляров фильтроэлементов в виде мельчайших пузырьков (1 мкм, которые...

Номер патента: 1431849

Опубликовано: 23.10.1988

Автор: Порубаев

МПК: B05B 3/04

Метки: поверхности, полых

...В обращенных к трубам 3 стенках камер 4 по окружности выполнены выпускные отверстия 7. Устройство имеет ограждающую камеру 8 с отсеками 9 для обезжиривания и аналогичным отсеком 10 для промывки. В стенке камеры 8 выполнен паздля ввода стенки обрабатываемого изделия 12. Камера 8 имеет заслонку 13 и штуцер для слива (не показан).Устройство работает следующим образом.Стенка обрабатываемого изделия 12 вводится в паз 1 ограждающей камеры 8 между трубами 3, Паз 11 герметизируется заслонкой 3. Рабочая жидкость под давле. нием подается через подводящий патрубок 1 в камеру смешивания 4 и через трубы 3 в выпускные патрубки 5. Выходящие из патрубков 5 струи жидкости создают реактивную силу и вызывают вращение труб 3. Часть жидкости, выходящая из...

Номер патента: 1431874

Опубликовано: 23.10.1988

Авторы: Вяхирев, Крупеников, Попова

МПК: B08B 3/12, B08B 9/00

Метки: полых, ультразвуковой

...14 с моющими средами. Кассета 4 содержит свою систему 15 подвода моющих сред к гнездам 7 и 8. Контур 2 циркуляции моющих сред через полость 6 ультразвукового преобразователя 1 содержит насос 16 и набор емкостей 17 с моюшими средами. Емкости 14 и 17 оборудуются фильтрами 18 и подогревом 19, а также запорными клапанами 20 для переключения емкостей 14 и 17.Обмотка ультразвукового преобразователя 1 охлаждается проточной водой, поступающей в штуцер 21 и сливаемой через штуцер 22. 25 ЗО 35 40 Устройство работает следуюшим образом.В исходном положении крышка 12 снята, кассета 4 вынута из полости 6 ультразвукового преобразователя 1, моющая среда, по. догретая до необходимой температуры, сли. та в емкости 14 и 17. Затем производится установка...

Номер патента: 1433518

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Митрофанов, Монжаров

МПК: B21C 25/00

Метки: инструмент, полых, прессования

...рабочую втулку 1, пресс-шайбу 2, шплинтон 3, матрице- держатель 4 с матрицей 5 и иглу 6.а торце матрицедержателя 4 выполне на конусная полость, эаходный диаметр которой равен диаметру рабочей части втулки, а диаметр у основания и ее высота составляют 0,85-0,97 и . 0,04-0,3 диаметра рабочей части втулки соответственно. Позициями 7 и 8 обозначены слиток и иэделие соответственно.Инструмент работает следующим образом,ЗОМеханизмом подачи (не показан) слиток 7 подают в рабочую часть втулКи 1. Затем подается пресс-шайба 2 и с помощью шнлинтона 3 слиток 7 вдвигается в конусную полость матрицедержа- З 5 теля 4, т.е. производится центровка слитка 7 в рабочей части втулки Далее осуществляется распрессовка слитка 7. В результате центровки...

Номер патента: 1433524

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Судариков, Шарапенко

МПК: B21C 37/15, B21D 26/02

Метки: полых

...прилегают друг к другу, так Как диаметр центральной раздаваемой части ю ограничен величиной П 6+4, 4 О а на внутреннюю поверхность цилиндрических торцовых частейвоздействует гидростатическое давление Р.П р и м е р. Заготовку из стали12 Х 18 Н 10 Т с й = 20 мм,= 1 мм идлиной 140 мм на первом этапе штам повки раздавали в центральной части длиной 60 мм до диаметра Р = 24 мм. Давление Рс, составляло 80 МПа, усиром этапе штамповки давление Р составляло 45 ИПа. Продолжали осевую осадку заготовки усилием Рд = 32 ИПЙ,перемещая цилиндрические торцовые участки заготовки внутрь центральной части на глубину ЗО мм с каждой стороны, Получена полая деталь с трехслойной стенкой.При использовании предлагаемого способа обеспечивается надежное прилегание...

Номер патента: 1433525

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Брагин, Кобышев, Сахарутов, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B21D 26/02

Метки: полых

...давление Р и подвергают эаг товку 1 и оплетку 2 из металлическ й сетки осевой осадке усилием Рдумя пуансонами 4 (фиг.2). Под дейс вием давления Р и усилия осевой о адки Ры центральная часть А труб-ч той заготовки 1 раздается совместно с оплеткой 2 из металлической сетПри этом оплетка 2 из металлическ й сетки, раздаваясь совместно с заг товкой 1, играет роль подпора нар ной поверхности заготовки 1 и прептствует утонению и разрушению стенок заготовки 1.Степень раздачи заготовки задают в зависимости от геометрических характеристик заготовки и оплетки из металлической сетки и механических свойств материала заготовки и металла сетки, Величину давления Р внутри заготовки и величину усилия осевой осадки заготовки и оплетки из металлической...

Номер патента: 1433527

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Брагин, Исаев, Кобышев, Лебедев, Шарапенко

МПК: B21C 37/29, B30B 15/24

Метки: гидравлической, полых, штамповки

...давления.Устройство работает следующим образом.Трубчатая заготовка 3 фиксируетсяв заполненной маслом полости полуматрицы 1 прижатием полуматрицы 2 штоком гидроцилиндра 4, При подаче жид"кости в осевые гидроцилиндры 6 заготовка 3 сжимается пуансонами , Жидкостью высокого давления, подаваемойвнутрь заготовки от гидромультиплика;,тора 5, осуществляется процесс штам;повки. По мере осевого сжатия заготовки вытесняемая из гндроцилиндров6 жидкость проходит через гидромоторы 8, заставляет вращаться их валыс соединительной муфтой 9 и зубчатымвенцом 10. Далее вращение передаетсячерез зубчатый редуктор со сменнойшестерней 11 на регулировочныи винт 4512 клапана 13 поддержания давления.Так достигается соответствие положений регулировочного винта...

Номер патента: 1433534

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Кружнов, Кузнецов, Масальский, Ткач, Фельдман, Филатов, Эсаулов

МПК: B21D 3/00

Метки: полых, правки

...в области упругой 1 ОдеФормацин нагрев до 1 6 Оофс нохлаждение в процессе растяжения. Приэтом изделие дополнительно подвергаютзиакопеременному скручиванию в течение 5-8 циклов, совмещая его с охлаждениемэ а деФормацию скручивания осуществляют на угол 15-80 ф,Параметры слособа определены экспериментальным путем,. Так уменьшениеколичества циклов знакопеременногоскручивания ниже 5 и угла скручиванияюже 5 резко снижает эФйективностьуменьшения исходной кривизны; увеличение количества циклов свыше 8 при"водит к интенсивному упрочнению метал 25ла трубы и последующему ее искривлению, что также недопустимо; увеличение же угла скручивания свыше 80 неисключает искажение проФиля трубы,увеличение кривизны, и ее отбраковку, 30особенно для труб с...

Номер патента: 1433554

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Буряк, Кандыба, Ковбасенко, Ковтуненко, Лаврентьев, Оганов, Розенгарт, Руденко, Столштейн, Унтилов, Хейфец, Чукмасов

МПК: B21D 15/10

Метки: внутренним, давлением, заготовок, матрица, полых, раздачи, установке

...топливо - с помощью плунжерного насоса 14, Продукты сгорания иэ сформованной трубы удаляются через газовыпускной клапан 15 с приводом16, Системы подвода сжатого воздуха, подачи жидкого топлива, отвода продуктов сгорания расположены симметрично по обе стороны матрицы.Полая труба-заготовка, нагретая в печи до температуры горячей пластической деформации, подается в раскрытую матрицу 1. Верхняя половина 2 матрицы закрывается, надежно соединяясь с нижней половиной 3. Формообразующие секции 4 при этом образуют полость, соответствующую по Формегофрированной трубе. Подвижными узлами 10 уплотнения с помощью приводов 11 перемещения концы трубы-заготовки раэвальцовывают, образуется герметичная полость, в которую после: -довательно подают сжатый...

Номер патента: 1433562

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Михайлов, Перевозчиков

МПК: B21D 22/20

Метки: вытяжки, глубокой, полых

...обычной вытяжке сутонением, но при этом осуществляетсярежим жидкостного трения, Отличие силовой схемы очага заключается в том, чтонапряжение трения т=рое при обычной вытяжке с утонением значительно больше,чем в предлагаемом способе, так как коэффициент граничного трения р значительнобольше аналогичного коэффициента жидкостного трения, Для создания режимажидкостного трения на контакте вытяжной кромки 6 второй ступени 7 матрицы 1 и полуфабриката. 8 необходимо, чтобы в рабочей жидкости 2 во время вытяжки с утонением было создано давление Рб,равное напряжениям оэ . Если соотношение Рб )о не будет выдержано, то перетекания рабочей жидкости 2 из второйступени 7 матрицы 1 в первую ступень через зазор между полуфабрикатом 8 и вытяжной кромкой 6...

Номер патента: 1433579

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Логинов, Пучков, Шипилов, Шульга

МПК: B21D 41/02

Метки: полых, раздачей, сварных, штамп

...плиту 4.Штамп работает следующим образом,Заготовку 5 надевают на секцис ный,инструмент 2 таким образом, чтобы сварочный шов 6 находился на секции 3.При ходе ползуна пресса вниз клинраздвигает секционный инструмент 2, секциикоторого, перемещаясь в радиальном направлении по нижней плите 4, деформируютзаготовку 5.Окружные растягивающие усилия Рфиг. 3), действующие в произвольномсечении заготовки, находящейся на поверхности секции инструмента, можно определить по формулеР,=Р, егде Рп - окружное растягивающее усилие,действующее на заготовку в плоскости сбега заготовки с секции;а - угол раствора секции инструмента;- коэффициент трения, 0(1(0,5;е - основание натурального логарифма.Учитывая, что угол раствора рассматриваемой секции плавно...

Номер патента: 1433582

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Головин, Ершов, Ковалев, Лапиров, Чумадин, Якименко

МПК: B21D 26/02, B21D 41/02

Метки: внутренним, давлением, заготовок, полых, раздачи

...газа в устройстве предусмотрен вентиль 14, а для подачи газа - . вентиль 15.Устройство работает следуюгцим образом.1 редварительцо разогретьн;, например, с помощью тэцов цолуматрицы 2 и 3 разводят и устанавливают в их полости трубчатую заготовку )6, диаметр которой больше диаметра зоны 9 полуматриц 2 и 3. Под действием гидроцилицдров 4 осуществляют сближение полуматриц, обжимая торцы трубчатой заготовки 16. Затем открывают вентиль 15, а вентиль 14 закрывают, подавая газ в полость заготовки Г. Изоыточное давление газа в полости трубь стравливается через торцы трубчатой заготовки. По мере сближения полуматриц 2 и 3 и обжима торцовых частей заготовки 16 кромки последней касаются поверхности 1 Г) и упираются в нее, в результате чего...

Номер патента: 1434302

Опубликовано: 30.10.1988

Авторы: Валиуллин, Давыдов, Нарбеков

МПК: G01M 3/02, G01N 3/12

Метки: гидравлическим, давлением, испытания, полых

...охлажденной стенкой изделия 2 и массой воды, находящейся внутри него. Кроме того,. тепло газа, поступающего на перфорированный газоход 1, препятствует образованию льда на конструкциях резервуара 2.Пузырьковая динамическая тепло- изоляционная структура работает следующим образом.Выходящие из перфорированного газохода 1 пузырьки подогретого воздуха образуют дискретный пузырьковый поток определенной толщины, постоянно всплывающий на поверхность залитой в резервуар воды, Пузырьковый поток образует вдоль стенок резервуара 2 структуру вода-воздух со значительно более низким коэффициентом теплопроводности, чем у воды, что способствует снижению потерь тепла массы воды, находящейся в резервуаре 2.Кроме этого, воздух находящийся внутри...

Номер патента: 1435360

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Жижерин, Меннер, Павлов, Сарбанов, Темирбеков

МПК: B21D 22/16

Метки: выдавливания, полых, ротационного

...асти. После деформирования заготов и 1 в направлении от периферии к ентральной ее части осуществляют, еформирование заготовки 1 а направении от центральной ее части к периерии с приложением дополнительного 25 силия к деформирующим элементам в апраалении, перпендикулярном их пеемещению, с приложением усилия подора к боковой поверхности заготовки 1, Усилие подпора осуществляется сомошью роликов 4. Деформирующие элементы 3 выполнены в виде шариков,В случае последовательного повтоения указанных приемов над заготоаой в изделии происходит увеличение ирины обода при уменьшении толщинь. ланца вследствие перехода части меалла с поверхностей фланца на обод зделия под действием дополнительно,го усилия, приложенного к деформируюцим элементам в их...

Номер патента: 1435527

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Бабкин

МПК: B66C 1/54

Метки: захват, полых

...ось вращения которого смещена относительно геометрической оси диска на 0,3 - 0,35 радиуса диска. 25 На рабочей поверхности направляющих 4 выполнен ряд резьбовых отверстий 7 для крепления съемных вкладышей 8, К эксцентрику 6 жестко прикреплена рукоятка 9, В нижней части верти кального паза 3 расположен упор 10,В исходном положении эксцентрик 6 упирается в упор О, При опускании захвата в отверстие изделия эксцентрик б, касаясь его кромки, начинает вращаться, утапливаясь в вертикальном пазу 3, и корпус 1 свободно опускается в полость изделия на любую глубину.40При подъеме захвата грузоподъемным механизмом рукоятка 9 и эксцентрик 6 занимают положение как при погружении захвата до того момента,пока захват не приблизится к поверхности...

Номер патента: 1435976

Опубликовано: 07.11.1988

Автор: Романов

МПК: G01M 3/06

Метки: герметичность, испытания, полых

...жидкости ,и снабжена дренажным вентилем 6.Способ осуществляют следующим об, разом.Испытуемое изделие 7, заполненное ,избыточным давлением газа, погружают , в жидкость, находящуюся в камере 1. Подают в полость 5 избыточное давле,ние и, преодолевая силы упругости подвижного элемента 4, вьггягивают его внутрь полости камеры 1. Заполняют камеру 1 жидкостью до перелива черезвентиль 3 и перекрывают его, затем герметизируют камеру 1 крышкой 2, Сбрасывают избьггочное давление из полости 5 через дренажныи вентиль 6. Объем полости 5 при сокращении растянутой поверхности подвижного элемента 4, по сохранении его упругой деформации, уменьшается, увеличивая объем полости камеры 1. При этом давление в жидкости, находящейся в камере, снижается ниже...

Номер патента: 1436204

Опубликовано: 07.11.1988

Авторы: Ивченко, Листопад, Овчинников

МПК: H02K 15/09

Метки: машин, намотки, полых, электрических, якорей

...штырем 20 и установленным на валу 21двигателя 22.Вал оправки строго соосен валу 21 двигателя 22,Зубчатое колесо 8 жестко закреплено наторце выступа 12 водила.Полый якорь (якорь без железного сердечника) состоит из обмоткодержателя 23,изготовленного из диэлектрика и представляющего собой круг с выступающими штырями, количество которых равно числу секций якоря. На обмоткодержателе формируется первая лобовая часть 24 обмотки, вторая часть 25 формируется на штырях оправки.Устройство работает следующим образом.После установки оправки 10 на вал 9 включается двигатель 1. Провод, проходя смоточно-натяжное устройство, проводоводите 5 10 15 20 25 30 35 40 2лем наматывается на оправку 10, совершающую синхронно с проводоводителем сложные...

Номер патента: 1437705

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Зимаков, Мезенцев, Милин, Смольянинов

МПК: G01M 3/02

Метки: герметичность, испытаний, полых, стенд

...изделий. В составустройства входят также насосная станция и органы управления (не показаны),Устройство работает следующим образом,Испытуемое изделие, например крестфланцевый, устанавливают на подставку2, ориентируя фланцем большого размера к диску 12. Включают продольныймеханизм путем подачи сжатого воздуха в цилиндр 2.Шток цилиндра 2 двигает нижнийконец двуплечего рычага 5, которыйповорачивается на оси 9 и верхнимконцом действует на сухарь 7, последний перемещается по дуге в вертикальном пазу ползуна 3. Ползун 3 и вместе с ним диск 11 перемещаются горизонтально в направляющих 4 и прижимают испытуемое изделие к диску 12,Шаровой шарнир 14 обеспечивает равномерное прижатие по кольцевомууплотнительному пояску, а уплотнительные...

Номер патента: 1437744

Опубликовано: 15.11.1988

Авторы: Балашов, Рычков

МПК: G01N 3/32

Метки: внутренним, давлением, испытания, полых, прочность

...давления является эмеевик 6, включенный в магистральс рабочей средой. Магистраль 7 имеет вентиль 8 для ее перекрытия. Зме евик 6 связан с электронагревателем 9 для изменения давления в магистрали 7.Способ осуществляют следующим образом, 30Изделие 2 меньшего, чем изделие 4, размера помещают внутри изделия 4, а зазор между ними заполняют рабочей средой при постоянном давлении й герметизируют, перекрывая соответСтвубщим вентилем, Для заполнения средой зазора может быть использована магистраль 7, сообщенная с источником постоянного давления (не пока" эан) .40.Изделие 5 меньшего, чем иэделие 3, размера заполняют рабочей средой при постоянном давлении и помещают внутри изделия 3.Сообщенные с магистралью 7 полости изделий 1-3 заполняют рабочей...

Номер патента: 1438813

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Жаркин, Маргус

МПК: A61N 1/42

Метки: магнитотерапии, органов, полых

...генератор импульсов прямоугольной, треугольной и4 Олюбой другой форм - в зависимости отпоказаний для лечения того или иногозаболевания).Стержень 1 свободно помещается всекциях 3 и 4 оболочки так, чтобыпальцевидная секция была одета наоливковидную часть 2 стержня 1, Нанерабочую часть стержня навинчивается ручка 12 и нанесена шкала с делениями 13, например, через 1 мм. 5 О Секция 3 оболочки представляет собой полые двухстенные, из силиконовой резины, эластичные с герметизированчыми Bо окружности краями цилиндры, 55 секция 4 аналогична конструктивно секциям 3, но имеет пальцевидную Форму. Устройство используют следующим образом,На стержень 1 одевается секция 4 и потребное количество секций 3 оболочки и трубками 5 подключается к...

Номер патента: 1438923

Опубликовано: 23.11.1988

Авторы: Андреев, Большов, Миндрул, Сопов

МПК: B22F 3/11, B22F 3/14, B22F 5/10 ...

Метки: полых, пористых

...заготовки при пористости 20% 6,0410 кг/м, 203 3Требуемая плотность упрочняемогоучастка у 7,1 10 З кг/мз(пористость6% ) Зона упрочнения (зона нагрева)задается исходя иэ анализа характера разрушения в опасном сечении,Для 25данной втулки она составляет О мм(И= 10 мм). Припуск по высоте заготовки при холодном прессовании определяют из соотношения30дИ = И(1- - ) = 1,5 ммУ 1На эту высоту заготовка должнауменьшаться за счет уплотнения нагретой зоны И в момент горячей допрессовки,Высота засыпки порошка в матрицуперед холодным прессованием 133,5 миУдельное усилие холодного прессования 637 ИПа.Высота заготовки в конце процессапрессования 66,25-66,45 мм. Высотазаготовки после выталкивания 66,48. 66,57 мм. Спекание производят при1150 С в...

Номер патента: 1439066

Опубликовано: 23.11.1988

Автор: Андрианов

МПК: B66C 1/54

Метки: андрианова, захват, полых

...12 рукояткой 11 прижимная головка 2" поджата к несущему элементу 1. Захват вводят в полость изделия и несущий элемент 1 с выступом 9 опирают на торец изделия. рукоятку 11 40 отпускают. Упор 5 прижимной головки 2 поц действием собственного веса опус- кается на упругую горизонтальную консоль 8, а угол ос эксцентриситета распоров устанавливается равным конс- труктивно заложенной величине, обеспечивающей оптимальное усилие распора для надежного захвата изделия (фиг. 1).Если ширины раскрывшегося захвата оказалось недостаточно для надежного контакта поверхности подвижного прижима 6 к внутренней поверхности изделия 12, то рукояткой 11 опускают вниз прижим 6, вклинивая его между упором 5 и стенкой изделия 12 до их плотного соприкосновения, после...

Номер патента: 1442843

Опубликовано: 07.12.1988

Авторы: Андерсон, Мазин, Снимщиков, Хохлов

МПК: G01M 3/06

Метки: герметичности, полых

...контролируемых интервалов, для которыхусредняются значения разности между величинами интервалов, разделяющих моменты 40выделения пузырьков в процессе стабилизации,При Р, = 0 999 0,=5 г 2,Для осуществления процесса стабилизации принимают В, 6 - ближайшее 45большое целое значение к расчетному.Таким образом, среднее значениеразности между величинами интервалов,разделяющих моменты выделения пузырьков в процессе стабилизации, вычисля Оется по.формулеМ 1-.а (Т 1 -Т )е погрешность измерения, получаемую в результате интегрирования измеренных значений интервалов времени между моментами выделения пузырьков. Оптимально такой контроль необходимо про" изводить после получения каждого нового результата измерения, Однако, исходя из реальных...