Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 557869

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Архипов, Качан

МПК: B22D 13/10

Метки: дном, литья, отливок, полых, центробежного

...кольцевую канавку в целях установки кольца концентрично с осью вращения формы. Толщину и материал ленты выбирают в зависимости от заливаемого материала,На фиг. 1 показана схема получения отливтносится к области литейно 2ки с дном при вращении формы вокруг вертикальной оси (пунктирной линией обозначены контуры внутренней поверхности отливки без армирующей вставки); на фиг, 2 - картина 5 движения металла по дну формы при ее вращении (пунктирной линией обозначено движение металла без армирующей вставки); на фиг. 3, 4 и 5 - перфорированная лента, варианты исполнения.10 В форму 1 устанавливают армирующуювставку 2, Расплавленный металл заливают во вращающуюся относительно вертикальной или наклонной оси форму. Часть расплавленного металла...

Номер патента: 557871

Опубликовано: 15.05.1977

Авторы: Караник, Минин, Сироткин

МПК: B22D 13/04, B22D 18/02

Метки: отливок, полых

...Дальнейший подъем уровня сплава в форме производят погружением стержня до нижнего положения.В результате непрерывного движения жидкого сплава,в форме в течение всего цикла формообразования отливки условия образования нссна на ее наружной поверхности ликвидируются.Скорость вращения п ее изменение назначают в зависимости от внутреннего диаметра формы для обеспечения непрерывного движе578 товлеппя полых о 1 дивок, ивку сплава в постоянную щее погружение в него стерщпйся тем, что, с целью ва отливки, перед окончапизалитый в форму, приводят огружения в форму стержня.1, отличающийся тем, изводят с непрерывно возраю, обеспечивающей движего уровня сплава вверх со м/с. 1, Способ включающ форму и по жня, отл О,улучшения ем заливки во...

Номер патента: 558876

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Лалыкин, Повитков

МПК: C03B 23/04

Метки: ленты, листового, пластинчатой, полых, профильных, стекла, формования

...стеклодетали выполнен со сквозными пазами. Вкладыш оснащен воздуховодами, через которые предусматривается подача воздуха в полости формуемой детали.Недостатком данного устройства является то, что нагнетание воздуха в полость формуемого стеклоизделия отрицательно сказывается на ка. честве его отжнга, в частности уменьшается механическая прочность изделий и увеличивается бой при хранении и транспортировке.Цель изобретения - улучшение качества деталей. Устачовка включает прокатную машину,составные полуформы 1, формующий внутрешюю Лента стекла 7 после прокатных валов 8 посту. пает в профилируюшее устройство, где с помощью полуформ вокруг вкладьша 2 она образует профиль замкнутого контура. Сразу после пуска профилирующего устройства...

Номер патента: 558935

Опубликовано: 25.05.1977

Авторы: Белоусова, Герзмава, Дробич, Коробочкин, Тарасенко, Хамхотько, Чуйко, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...хорошей смачиваюшей способности и оптимальной вязкости в температурном интервале 1100-1150 С.Для достижения поставленной цели предлагается в стеклосмазкусодержащую крем- ме нефтористый натрий и смесь окисей кремния, алюминия и натрия, дополнительно вводить фтористый кальций при следующем соотношении компонентою, вес,%Кремнефтористый 45натрий 1,5-2,5Фтористый кальций 2,0-3,0Окись алюминия 1,5-2,5Окись натрия 24,0-26,0 50Окись кремнич ОстальноеПриведенные составы и соотношениекомпонентов стеклосмазки позволяют получить конкретные составы смазки с оптимальной вязкостью 40-50 н сек/м в тем 55й пературном интервале 1100-1150 С.Стеклосмаэку предлагаемого состава синтезируюч при температуре 1300-1350 оС из смеси песка, каолина, соды,...

Номер патента: 559754

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Адольф, Бернхард, Вернер, Зигрид, Петер, Ханс, Хаско, Хорст

МПК: B21D 26/08

Метки: взрывного, полых, формования

...8, а па нижней траверсе 1 имеется заглушающее приспособление 9. Плита набивочной головки и заглушающее приспособление снабжены эластичными частями. В эла стичных частях заглушающего приспособления встроены воздуховыпускающие сопла.3Заглушающее приспособление 9 состоит из силовых противоуноров, которые, с целью облегчения выпуска газов и передающей давление среды во время дстонирования, сделаны соплообразными, Противоупоры удерживают отформованную трубу после деблокирования штампа в его нижней части,Штамп, состоящий из нижней 4 и верхней 6 частей, разделен плоскостью разъема. В штампе размещены сменные сегменты 10.В находящуюся в крайнем положении напр авляюще-позицирующего приспособления 3 нижшою часть 4 штампа вкладывают и...

Номер патента: 559762

Опубликовано: 30.05.1977

Авторы: Довгань, Кузавков

МПК: B21J 15/32

Метки: заклепок, инструмент, них, полых, расположенным, расширяющим, ручной, стержнем, установки

...толкателя и эластичной втулки при изменении типоразмера заклепки.Целью изобретения является обеспечение надежной фиксации и клепки заклепок различных типоразмеров,ЛЯ УСТАНОВКИ ПОЛЫХОЖЕННЫМ В НИХ СТЕРЖНЕМ Поставленная цель достигается тем, что отверстие захвата имеет форму трехгранника, одна грань которого выполнена в виде закрепленного на корпусе эластичного элемента, например пластинчатой пружины, а толкатель выполнен граненым по форме отверстия,На фиг. 1 изображен инструмент, общий внд; на фиг, 2 - то же, в разрезе; на фиг. 3 - разрез по А - А на фиг. 2.Инструмент содержит корпус 1, в переднем конце которого выполнено отверстие, имеющее двугранный угол 2. В корпусе размещен перемещающийся возвратно-поступательно плунжер 3 с...

Номер патента: 560759

Опубликовано: 05.06.1977

Автор: Пидгайнвй

МПК: B29D 23/12

Метки: оправка, полых

...по образующим на две соседние. Наружную поверхность каркаса покрывают облицовкой 2, например из гипса.Собранные по периметру каркаса трубы 5, опирающиеся друг на друга вдоль образукнцих, составляют свод, придающий оправ ке необходимую жесткость.Эффект свода и жесткость оправки увеличиваются при монтаже внутри каркаса 10 плотного внутреннего 6 и центрального 8 рядов труб; при этом ряды 6 и 8 опираюъря на вал 4 или центральную обечайку 7 (фиг, 2). При этом размер труб и их количество могут быть различными для получе ния оправок различных типоразмеров.Жесткость оправки повышается благодаря исключению касательных смещений между соприкасающимися трубами. Для этого трубы 6, 8, составляющие внутренние ряды, Ю собраны в секции,...

Номер патента: 561592

Опубликовано: 15.06.1977

Авторы: Дубровин, Левицкий, Щенев

МПК: A61M 25/00

Метки: дном, ориентации, полых

...изделий и возможности пх ворота,при неправильной ориентации.Целью изобретения является повышение производительности и надежности устройства в работе. ИЕНТАЦИИ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙДНОМ Поставленная цель достигается тем, чтоустройство снабжено магнитом, установле- ным в полости ориентации между ловителеми входным лотком.5 На чертеже схематически изображено устройство для ориентации полых изделий сдном, общий вид,Устройство состоит из корпуса 1, в которомукреплен входной 2 и выходной 3 лотки, сооб 1 о щающиеся с полостью 4 ориентации изделий5, и размещенного в полости 4 ловителя бзаготовок.Устройство снабжено также магнитом 7 сотражателем 8, выполненным из антимагнит 15 ного материала. Магнит установлен в полости ориентации между ловителем и...

Номер патента: 562347

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Жвик, Плющев

МПК: B21D 19/06

Метки: полых, цилиндрических

...с утонениемки и с торцовым противодавлением.На фиг, 1 показана отбортовка отверв плоской листовой заготовке с утонестенки и с поджимом центральной частифиг. 2 - калибровка с утонением стенкторцовым противодавлением,Изготовление цилиндрических по делци цз листового материала осуществляютследующим образом. Плоскую листовую заготовку 1 с предварительно вырезанным илц пробитым отверстием укладывают в штамп, ц за один ход пуансона 2 производят внутреннюю отбортовку с утонением стенки. В начальной стадии процесса отбортовкц с утоненцем стенки борта опасное сечение на кромке заготовки блокируется поджимом центральной части заготовки при помощи буфера 3. Предварительное утонение борта перераспределением металла стенки обеспечивает...

Номер патента: 562449

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Вознесенский, Сиднев

МПК: B60P 1/00

Метки: полых, транспортировании, укладки, цилиндрических

...во женин 1, Однаициент загрузки ьзуется недоста жно транспортитен способ укладки изделий при тр ющийся в том, что и м друг в друга поло аком способе коэфф тного средства испол кроме того, невозмо азрезные изделия. изобретения - повь кости транспортногообула изобретения об укла рп тра азрезны. дывают ии, от повыше ртного с кручива шение использосредства. дкп полых цилиндрических изнспортировании, преимущестх, заключающийся в том, что во вдвинутом друг в друга л и ч а ю щ и й с я тем, что, с нпя использования емкости редства, перед укладкой изот, придавая им коническую Спосделий пвенно рпх уклаположенцельютра нсподелия сформу. Для этого перед укладкои чивают, придавая им коническ На фиг. 1 изображено ц разрезное изделие в свободном...

Номер патента: 563127

Опубликовано: 25.06.1977

Авторы: Джон, Майкл

МПК: H01R 4/02, H02G 15/24

Метки: жил, кабеля, маслонаполненного, неразъемное, полых, соединение, срезанных, углом

...расположен под острым углом к общей оси жил. Причем участки канала могут пересекаться как внутри металлического элемента, так и на его поверхности. В большинстве случаев нужен лишь один канал, но возможно изготовление соединения с двумя или несколькими каналами, причем каждый канал находится в другой радиальной плоскости, чем остальные, пли же расположен иначе по отношению к другому каналу. а чертеже изображено соединение межумя полыми жилами (разрез). Каждая из полых жил 1 и 2 срезана подсоответствующим углом для образования вы емки между срезанными концами, в котороирасположен металлический элемент 3, образованный, например, методом дуговой сварки металлическим электродом в среде инертного газа, Перед операцией сочленения в полости 15...

Номер патента: 564036

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Маказан

МПК: B21C 37/30

Метки: заготовок, полых, утолщениями

...заготовки. На фиг, 1 схематично показан примеросутиествления способа в начальной и про- М межуточной стадиях, на фиг. 2 . то же, вконечной стадии,Способ осутцествляется следующим образом.Пслую заготовку 1 устанавливают в 25 коническую матрицу 2 Во внутреннюю10 полость заготовки вводят оправку 3 с каиибруюшим пояском, диаметр которого несколько больше внутреннего диаметра заготовки и производят предварительную калибровку этого диаметра на величинуПри этом усилие предваригельной калибровки меньше, чем требуется для проталкивания заготовки в матрицу. И тот период, когда установятся на од нол. уровне нижние торцы оправки и заготовки к верхнему торцу последней прикладывают усилие и, проталкивая через матрицу 2 оправку с...

Номер патента: 564037

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Карпов, Ларин, Меденков, Челюк

МПК: B21C 37/30

Метки: калибровки, полых, штамп

...вид в разрезе, на фиг, 2 - то же,вид сбоку в разрезе в положении выгрузкйиэделия 1Штамп состоит из корпуса 1, в немразмещены матрица 2 дорн Э, закрепленный на пуансоне 4, который соединен сподвижной частью пресса 5. Дорн 3 свя 564037ззан с пуансоном 4 посредством фиксатора 6 и пружины 7, Механизм фиксациидорна 3 в процессе калибровки выполненв виде штока 8, размещенного в нижнейчасти корпуса 1, и пружины 9, срабатывающих от гидропривода 10 со штуцером 11.Для удаления готового изделия 12 штампснабжен съемником 13 с гидроцилиидром 1.4,Работа на штампе осуществляется следукцим образом,ИИзделие 12 загружается в матрицупри рабочем положении дорна 3 (дорн находится в зацеплении со штоком 8 при по-мощи гидроцилиндра 10) и при...

Номер патента: 564048

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Голубков, Гостев, Панкратов, Федоров

МПК: B21D 22/02

Метки: заготовки, многослойной, плоской, полых

...способа является низкая производитепьчость труда, значительный расход энергии, складывающийся 10из затрат энергии нв усилие прижима фланцевой части заготовки и нв усилие вытягивания ее из-под прижима, что приводит кзначительному увеличению растягиввющихусилий в наиболее уязвимой зоне деформа- Иции (зоне перехода дна в стенку).С целью экономии энергии и повышенияпроизводительности труда, вь,тяжку осуществляют через матрицу с трактрисным профилемзвходного участка со скоростью деформирования, не превышающей 90% от наименьшейскорости деформироввния одного из слоевзаготовки, и радиусами перегиба не менеедвух толщин заготовки,Предлагаемый способ позволяет сократить затраты времени на 15-25%, энергии нв 40-50% при получении полых иэделий...

Номер патента: 564050

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Казачков, Кайбышев, Охрименко, Салихов, Смирнов, Цепин

МПК: B21D 26/02

Метки: заготовок, полых, сверхпластичных, сплавов, формовки

...стенок отавливают заготовку такой фор 564050меньшей толщиной будут утоняться в большей степени, чем более толстые участки,поскольку повышенная чувствительность сопротивления деформации и скорости деформации при сверхпластичности не устраняетначальную локализацию деформации, а только лищь затрудняет ее.Целью предлагаемого изобретения является повышение качества изделий путемуменьшения их раэностенности. 1 ОУказанная цель достигается тем чтозаготовки выполняют с толщиной, плавноизменяющейся до минимальных значений внаиболее нагруженных при формовке зонах,а затем деформируют до получения равномерной толщины. На фиг. 1 изображена диаграмма зависимости течения напряжения вусловиях сверхпластичности от степени предварительной деформацищ на...

Номер патента: 564496

Опубликовано: 05.07.1977

Автор: Кортс

МПК: F26B 15/08

Метки: полых, сушки

...изделия .(аэрозольныебаллоны) при помощи загрузочного устройства 24 подают в сушильную камеру 1,где они размещаются между полками 4 вращающегося цилиндра 2, При последующемперемещении изделия располагаются междуцилиндром 2 и опорной обечайкой 6 с ребрами 7.После прохождения неполного круга из- зОделия поступают в верхнюю часть цилиндра2 и занимают позицию "а", В этот моментопускается наружная верхняя гребенка 10и, перемещаясь в продольном направлении,передвигает при помощи пластины 12 иэделие на 1/3 продольного шага, после чегогребенка 10 поднимается и возвращаетсяв исходное положение. За это время цилиндр2 поворачивается на угол сс , и изделиезанимает позицию "б. Гребенка 10 опускается снова и передвигает изделие во...

Номер патента: 564900

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Белов, Изаков, Касаткин, Кощурин, Никифоров, Ройтман, Степанов, Супрун, Шевакин, Ядыкин

МПК: B21C 25/02

Метки: инструмент, полых, прессования

...технической сущности и достигаемому результату к предлагаемому изобретению. 30 Цель изобретения - повышение качества получаемых изделий и повышение стойкости иглы за счет выравнивания скоростей истечения материала отдельных частей профиля изделия.Для этого в предлагаемом инструменте для прессования полых изделий с одной осью симметрии, содержащем втулку контейнера со смонтированной в ней матрицей, калибрующее отверстие которой соосно оси прессования, а также иглу и прессшайбу, рабочая новерхность матрицы наклонена к плоскости, перпендикулярной оси прессования, под углом, который определен зависимостью:Заказ 1663/13 Изд623 Тираж 1077 Подписное ЦНИИПИ Государственного комитета Совета Министров СССР по делам изобретений и открытий 113035,...

Номер патента: 564970

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Абрамов, Абросимов, Антипин, Борисов, Демьянов, Казарян, Кнельц, Куричев, Шапиро, Шилов

МПК: B29D 23/03

Метки: агрегат, полых

...исходную температуру, полая перфорированная оправка 10 проходит сквозь головку 2, принимает на себя экструдат и надвигается на шток 15 механизма переноса заготовок, Вышедший передний конец экструдата кольцевым током гопячего сжатого воздуха из кольцевого сопла 11 обжимается вокрутоправки. При дальнейшем продвижении заготовка удерживается в надежном сцеплении с оправкой при помощи вакуума, который чепез один из продольных каналов 17 в штоке 15 и сквозь перфорацию в теле оправки непрерывно воздействует на экструдат. Размеры отверстий в оправке и величина вакуума подбираются таким образом, чтобы не происходило втягивание расплава в отверстия. С целью обеспечения оптимальных условий разбухания и вытяжки экструдата после выхода из...

Номер патента: 565751

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Ряховский, Сизов, Тябут

МПК: B21D 24/00

Метки: полых, формообразования

...частью. При любых возможных положениях платформы 4 ось матрицы 7 проходит через точку, пересечения оси вращения водила 3 и оси поворота платформы 4. Для фиксации от поворота матрицы вокруг оси вращения водила в вилку 8 (см. фиг. 2), закрепленную на матрице 7, входит одна из трех колонок 9. Йля прижимазаготовки 10 к матрицес помощью гаек н устройстве имеетсярезиновая прокладка 11 и прижим 12, Надзаготовкой расположен пуансон 13, закрепленный на подвижной траверсе пресса 14так, что его ось совпадает с осью вращения водила.Кольцо 15 перемещается по направляющим колонкам 9, которые запрессованы вкорпус 1. В круговом внутреннем пазу кольца 15 расположен ролик 6. В боковой наружный паэ кольца 15 входит цилиндрический конец рычага 16. Ось...

Номер патента: 565763

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Верник, Коротков, Солдатов, Сухарев

МПК: B21H 8/00

Метки: внутреннему, выступами, диаметру, полых, поперечной, прокатки, профильных, стан

...содержит клеть 1 с рабочими вал ками 2 оправку 3 с механизмом 4 ее . осевого перемещения, имеюшим каретку 5, связанную с оправкой 3, и механизм 6 осевого перемещения заготовки 7 с тянущей кареткой 8.Стан имеет механизм 9 для синхронизации перемещения оправки 3 и заготовки 7, который выполнен в виде закрепленной на тянущей каретке 8 рейки 10 с упорами 11, размещенными на этой рейке, установ- . ленного на каретке 5, связанной с .оправкой 3, двуплечего рычага 12, контактирующегоодним плечом с упорами 11, а также профильной линейки 13, контактирующей с45 другим плечом рычага 12.Упоры 11 размещены один от другого на расстоянии равном расстоянию между выступами на иэделии, а профильная линей50 ка 13 выполнена с выступом 14, длина которого...

Номер патента: 565765

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Лемкин, Мошнин, Нистратов

МПК: B21J 5/12

Метки: полых, штамповки

...Ограничение осевого течения металла периферийных кольцевых участков способствует интенсивному заполнению металломсредней боковой полости штампа и частичЕжу его затеканию в карманы торцовыхЬмотуаов поковки,Яа заключительной стадии штамповки,когда вследствие бокового выдавливаниясредняя боковая полость матрицы в основ-,ном заполнена металлом, одновременно сдродолжающимся выдавливанием металла фор.муюшими пуансонами создают перемещением втулок 4 повышенное давление поторцам, периферийных кольцевых участковзаготовки и производят их осадку (фиг; 3)При этом осаживаемый металл заполняетполости торцовых выступов и вместе с выдавливаемым металлом - окончательно всюгравюру штампа.П р и м е р, Для штамповки бралицетробежнолитые трубные...

Номер патента: 565767

Опубликовано: 25.07.1977

Авторы: Алиев, Арбуханов

МПК: B21J 13/02

Метки: выдавливания, полых, фланцем

...фланца.Для переключения в требуемый момент распределительного крана, например крана 11 с электромагнитным уицавлениевц 41 е-. польэуется электромагнитный манометр 12 или иной сигнальный контактный датчнК.13, фиксирующий заполнение полости под феранец и подающий команду на переключе ние.Матрица 5 может быть выполнена разъемной по горизонтальной (при холодном выдавливании) и по вертикальной плоскостям (преимущественно при горячем выдавливании).Устройство работает следующим образдм В матрицу 5 на противопуансон 6 уста навливают заготовку. При рабочем ходе пресса плита 1 и пуансон 2 опускеафтся. При внедрении пуансона 2 в заготовку вы- давленныЭ металл, перемещаясь в радиаяь- ном направлении, заполняет закрытую полость и образует....

Номер патента: 566655

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Евсюков, Луценко

МПК: B21D 22/18

Метки: горловин, закатки, обжима, полых, станок, цилиндрических

...с тормозным устройством в момент выхода из полости готового изделия.Станок для обжима и закатки горловин полых цилиндрических изделий имеет прижим 1 с кулачками 2, установленный соосно со шпинделем 3. В корпусе прижима 1 установлен приводной кривошип 4 с опорным роликом 5. Прижим снабжен тормозным устройством, которое состоит из неподвижного конуса 6, закрепленного на прижиме 1, и подвижного конуса 7, соединенного с прижимом посредством пружины 8. Кулачки 2 прижима установлены на конусе 7 с возможностью поворота. На станине станка смонтированы захваты 9.Устройство работает следующим образом.При олускании прижима 1 в нижнее положение он входит во внутреннюю полость заготовки 10 и прижимает ее посредством четырех кулачков 2 к шпинделю 3....

Номер патента: 567521

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Калинин, Кенис, Старов, Трахтенберг

МПК: B21C 25/02

Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, сварных

...сварки.На фиг, 1 изображена предложеннаяматрица в плане; на фиг. 2 - разрез А-Афиг. 1 (масштаб увеличен).Комбинированная матрица для прессования полых изделий включЖт корпус 1, рассекатель 2 с иглой 3 и втулку 4,Корпусом матрицы и рассекателем 2образован карман 5, Выступы 6 в корпусе1 создают расширенные участки 7 карманов, примыкающих к зонам сварки изделия, 567521Прессование ведется с разделениемсплошного слитка рассекателем 2 матрицы наотдельные потоки, которые, охватываясплошной массой иглу 3, свариваются навыходе иэ кармана матрицы, Окончательнопрофиль изделия формируется в зазоре межд.у иглой 3 и рабочим пояском втулки 4,Выступы 6 в описываемой матрице необходимы для перераспределения металла нанеравные объемы между сплошными...

Номер патента: 567523

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Кочнов, Куренков, Тавастшерна, Федотов

МПК: B21C 37/29

Метки: ответвлениями, полых

...пуансоннюю полость заго авный исходному вки, Поатому утолв процессе изго происходить тольк онами; при их схожстенки полностью Однако с помощью изва можно изготавливать только иэ весьа точнее - изЭто объясннов, вводимыетовки, имеют ддиаметру полос пластгкой э ется темво внутреиаметр, рти загото щеннетовлене нкн з надел аготовки ия может ду пуанс а участке м пережим аетсления. сторону горловины ответвдеформация стенок полой заготов 2 ка денни эта часть металла ки для создания ответвления практически возможна только при использовании весьма пластичных материалов, Для изготовления изделий такого типа из материалов с повышенным пределом текучести известное устройство непригодно, так как при схождении его пуансонов они заклиниваются в...

Номер патента: 567710

Опубликовано: 05.08.1977

Авторы: Бугаенок, Данько, Каплан, Манюк, Можаров

МПК: C04B 41/30

Метки: железобетонных, полых, термообработки

...генерируют рдсиоложс итикалыи и.зд счет ксиэлектромагнит ем и нагревают влия. Дцо прогреваеплопередачи от к м изде стенки изддуктивцой того магии роткоздмкиуй нд г ревдегс я ного поля то вода, котор и электром зд счет ге в катушках контакте с ци, полюса кото агцитопроводо одя гс:я ых и При высоте обГдбдтывдемого изделия более 4 м за счет вергикдльцых коцвективцых тепловых потоков создается значительный температурный перепад. Это приводит к пересушке верхней части изделия и к снижению прочности нижней части изделия,Целью изобретения является обеспечение равномериого температурного поля и равной прочности по высоте и объему изделия,Достигается цель тем, что устройство снабжено дополнительной электромагнитной обмоткой, расположенной ид...

Номер патента: 567918

Опубликовано: 05.08.1977

Автор: Радченко

МПК: F26B 15/10

Метки: осушки, полых

...перемещается каретка Зф ттанги 4, на которых подвешена траверса 5 с закрепленным на ней коллектором 6 с соплами 7 подвешенный к каретке 3 через блок 8 на тросе 9 проти вовес 10; фиксаторы 11, установленные на подвеске и взаимодействующие с копирными линейками 12. Коллектор 6 соедиьен с теплотрассой через гибкий шланг. Пружина 13 выводит фиксаторы 11 из зацепления с кареткой 3Устройство работает следующим обра При движении конвейера в сушильной камере фиксаторы 11, взаимодействуя с копирными линейками 12, выдвигаются вверх и входят в зацепление с кареткой 3 в момент совпадения оси сопла с осью гор ловины просушиваемого изделия 14.Шаг размещения сопел в коллекторе равен шагу подвесок конвейера, Совместноедвижение подвески с коллектором...

Номер патента: 568347

Опубликовано: 05.08.1977

Автор: Эмери

МПК: B29C 5/06

Метки: полимерного, полых

...для получения заготовки наружного слоя 5.,В процессе заполнения полости литьевой,фор мы, образованной внутрейней поверхностью формьг идутьевым стержнем с заготовкой внутреннего слоя, воздух, находящийся в этой полости, вытес, нявтся к горловой части формы и удаляется в атмосферу через отверстия в форме.Изготовленную инжекционным формованием многослойную заготовку, после того как впрыснутый материал вступит в адгезионно.прочное соединение с заготовкой внутреннего слоя, на дутьевом стержне охлаждают до температуры, при которой может быть осуществлена операция раздува, и переносят в выдувную форму 6, Затем по каналу "а" в дутьевом стержне 2 подают рабочую среду, напри. мер сжатый воздух, и окончательно формуют полое многослойное изделие,...

Номер патента: 568480

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Лонух, Пастущак

МПК: B21D 5/01

Метки: листа, полых, штамп

...б и б, взаимодействующие между собой, и формующие полости 7, 8, расположенные в средней части торцовых по верхностей, причем высота Й формующей полости 8 меньше высоты О формующей полости 7. Нижний инструмент 2 выполнен составным в виде средней части 9, жестко закрепленной на нижней плите 4, и боковых 10 частей, подпружиненных буфером 11 относительно нее. Оправка 12 размещена в полостях 7, 8 и контактирует с их стенками. Штамп содержит также съемник 13, подпружиненный буфером 14.Штамп работает следующим образом.Заготовку 15 укладывают,на торцовую поверхность нижнего инструмента 2.При рабочем ходе ползуна пресса оправка 12 давит на заготовку 15 (фиг. 2 а) и, проталкивая ее в формующую,полость 8 до со прикосновения с средней частью...

Номер патента: 568673

Опубликовано: 15.08.1977

Авторы: Белоусова, Дробич, Уварова, Хамхотько, Чуйко, Чунихина, Шперлин, Якименко

МПК: C10M 7/02

Метки: горячем, иглы, полых, прессовании, профилей, стеклосмазка, труб

...более низких температурах 1100 - 1150 С и указанная смазка из-за высокой вязкости при этих температурах не дает возможности получить качественные трубы,Внутренняя поверхность выпресованных при этой температуре труб, в особенности тонкостенных, характеризуется наличием рисок, глубина которых увеличивается с уменьшением температуры нагрева. 11 ри этом уменьшается стойкость игл,Целью изобретения является разработка стеклосмазки для иглы при горячем прессовании труб и полых профилей, обладающей наряду с хорошей смачивающей способностью оптимальнои вязкостью 40 - 50 н сек/м в температурном интервале 1100 - 1150"С, а также обеспечивающеи повышение стойкости инструмента и качество прессуемых изделий. Цель достигается тем, что стеклосмазка на...