Патенты с меткой «полых»
Устройство для выдавливания полых изделий
Номер патента: 902969
Опубликовано: 07.02.1982
Автор: Лоскутов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, полых
...оси выполнено отверстие 19 для захода пуансона 3.Устройство работает следующим образом. яоВ исходнол положении, когда верхняя плита 1 с пуансоном 3 находится в верхнем положении, оператор кладет предварительно нагретую заготовку 20 о разъемную матрицу 8. Зател включают 5 привод пресса, в котором смонтирова" но устройство. Ползун пресса (на чертеже не показан) перемещает верхнюю плиту 1 с пуансоном 3 и направляющими колонками 4 вниз до соприкосновения со съемником 14 и упора при дальнейшем движении в обойму б. В это время пуансон 3 отдеформировал заготовку 20. Ограничители 9 матрицы 8 и ограничители 15 съемника 14 находятся в нижнем крайнем положении.Далее оператор включает обратный ход привода пресса. Верхняя плита 1 с пуансоном 3...
Способ изготовления ступенчатых полых поковок
Номер патента: 902975
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Арефьев, Горохова, Калинина, Петунин, Рогожин, Рябцев
МПК: B21K 1/38
Метки: поковок, полых, ступенчатых
...Фиг.схематически изображена заготовка на оправке перед обжатием; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на Фиг. 3 - положение заготовки на оправке после обжатия.5Способ осуществляется следующим образом.Полую цилиндрическую заготовку 1 устанавливают на коническую ступенчатую оправку 2 с буртом у толстого 1 конца, изготовленную сообразно профилю внутренней поверхности поковки та" ким образом,что мужду бортом оправки и торцом заготовки остается зазор А, равный А =ЧИргде- расстояние от торца поковкис наибольшим внутреннимдиаметром до уступа с наименьшим внутренним диаметром;Ч - объем металла, занимаемыйчастью поковки с длинойГ - площадь поперечного сечения заготовки.Затем осуществляют обжатие заготовки вырезными бойками 3, причем процесс ковки ведут...
Устройство для сборки и сварки полых корпусов
Номер патента: 903057
Опубликовано: 07.02.1982
Авторы: Айкашев, Гальцков, Севостьянов
МПК: B23K 37/00
Метки: корпусов, полых, сборки, сварки
...вал ина его противоположных концах установ 45лены кривошипные диски и двуплечиерычаги, причем последние через приво- ды связаны с фермой, а кривошипныедиски через шатуны - с ползунами.Источники информации,. принятые во внимание при экспертизе1. Авторское свидетельство СССРР 542608, кл. В 23 К 37/04, 04.08.72(прототип),3 903стойки, а устройство снабжено узлом кантовки корпусов, выполненным ввиде смонтированного на стойке при, водного вала с планшайбой, с жесткозакрепленной на ней пространственной фермой для размещения корпусовпри этом внутри фермы соосно приводчному валу смонтирован синхрониэирующий вал и на его противоположныхконцах установлены кривошипные диски и двуплечие рычаги, причем послед,ние через приводы связаны с фермои,а...
Пресс-форма для изготовления полых полимерных изделий
Номер патента: 905111
Опубликовано: 15.02.1982
Автор: Лейдер
МПК: B29H 5/00
Метки: полимерных, полых, пресс-форма
...фиг. 2 - разрез А"А на фиг, 1,Предлагаемая пресс-форма содержит нижнюю 1 и верхнюю 2 полуматрицы и жесткий дорн. Жесткий дорн имеетцентральный стержень 3, образующие 25 рабочую поверхность дорна разновеликие по ширине продольные сектора 4 и 5, взаимодействующие между собой скошенными боковыми гранями, и контактирующий с одними торцами секто- зО ров замок 6 с Формообразующей наружной поверхностью. На контактирующих поверхностях замка 6 и секторов 4 и 5 выполнены взаимодействующие между собой кольцевые выступ 7 и соответствующая ему впадина (на фиг. позицией не обозначена).Пресс-форма снабжена дисковым вкладышем 8, установленнь 1 м соосно с замком 6 и взаимодействующим одним торцом с наружной поверхностью последнего. Пресс-Форма имеет...
Устройство для снятия биопотенциалов в полых органах
Номер патента: 906516
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Барац, Бухтеев, Гусак, Гюльмамедов, Завгородний, Миминошвили
МПК: A61B 5/05
Метки: биопотенциалов, органах, полых, снятия
...контактной головкой 5, выполненной в виде присоски. Кроме того, устройство имеет средства создания разряже90651 Формула изобретения Составитель В.КотеневаРедактор Т,Киселева Техред А.Бабинец . Корректор Г.Огар Заказ 445/6 Тираж 717 Подписное ВНИИПИ Государственнога комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская наб д. М 5Филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Проектная,1 3ния и избыточного давления (не показены). Причем средство создания избыточного давления соединено с внутренней полостью 6 эластичного баллонаа внутренняя полость контактной Ьголовки посредством трубки 7 соединенасо средством создания разряжения,Устройство работает следующим образом,Устройство вводят в исследуемую 1 Ополость, Через зонд 1 и...
Устройство для завертывания полых цилиндрических предметов
Номер патента: 906803
Опубликовано: 23.02.1982
Авторы: Дубовиченко, Медведев, Рахлин
МПК: B65B 11/10
Метки: завертывания, полых, предметов, цилиндрических
...производится зубчатым ножом 12.Механизм подачи упаковочного материала содержит также рулонодержатель (не показан) и разматывающий механизм для образования петли из упаковочного материала. Над направляющим стаканом установлен упор 13, получающий привод от диафрагмы. Движение рабочих органов осуществляется от привода 14 через распределительный вал5, соответствующие кулачки 16 и систему рычагов 17, Привод транспортера осуществляется от цепной передачи 18, Направляющий стакан состоит из втулки 19 с прорезями для пружинных планок 20 и откидных упоров 21. На наружной поверхности стакана выполнена кольцевая канавка 22 для приводного ремня, а нижняя часть в виде буртика 23 размещается в проточке опорного фланца 24 и фиксируется прижимным...
Устройство для промывки полых изделий
Номер патента: 908955
Опубликовано: 28.02.1982
Автор: Лапенене
МПК: C23G 3/04
Метки: полых, промывки
...корпус 1, диафрагму 2, сопло 3,прорезь 4, опору 5 для детали 6, отверстиедля подачи жидкости,Устройство для промывки полых изделийработает следующим образом.Жидкость под давлением через отверстие 7поступает в корпус 1 и выгибает диафрагму2. Диафрагма 2 вместе с прикрепленными кней соплом 3 приближается к обрабатывае.мой детали 6, установленной на опоре 5,и зажимает ее между соплом 3 и опорой 5.По ходу поступления жидкости в корпус,1, давление в нем постепенно возрастает, чтообеспечивает плавность зажима детали 6. После зажима давление в корпусе 1 продолвозрастать и при определенном значениибает кромки разрезанной диафрагмы 2, Чобразовавшуюся прорезь 4 жидкость под908955 фдля фиксации иэделий, о т л и ч а ю щ е.е с я тем, что, с...
Устройство для вытяжки полых заготовок
Номер патента: 910284
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Азаров, Гусев, Коновалов, Нюнько, Черноморец
МПК: B21D 22/00
Метки: вытяжки, заготовок, полых
...исоздать предварительный натяг междуними, предотвращающий раскрытие стыкароликов 8Предложенное устройство позволяетзначительно повысить качество штампуемых деталей благодаря ликвидациизазора между роликами, появляющегосяв результате износа опор подшипнико 9роликов, и устранению продольных выступов на боковой поверхности детачлеи1 изобретения формула 3 91 снабжено закрепленным на одной иэ .осей роликов водилом с нажимным винтом, а также дополнительными зубчатыми колесами, составляющими кинематическую связь между осями роликов.На фиг. 1 изображен общий вид уст" ройства; на фиг, 2 показан разрез по А"А фиг. 1.Устройство содержит ползун 1, закрепленный на нем пуансон 2, привод е в виде зубчатой рейки 3, связанной при помощи соединительного...
Способ изготовления полых заготовок
Номер патента: 910299
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Лебединский
МПК: B21J 5/10
Метки: заготовок, полых
...в зазор 1,Недостатком этогоспособа являетсяповышенная раэностенность получаемыхзаготовок. Известен также способ изготовления полых заготовок, включающий установку граненой заготовки в цилиндрическую полость контейнера, центрирование за-, готовки в полости контейнера и прошивку с обратным .выдавливанием металла 2Недостатками указанного способа являются высокая трудоемкость изготовления заготовок нз-ва необходимости проведения операции осадки, требующей слоюого специализированного оборудоусилия прошивки.Эта цель достигается тем, что при изготовлении полых .заготовок способом, включающим установку граненой заготовки в полость контейнера, центрирование заготовки и прошивку ее с обратным выдавливанием металла, заготовку прошивают...
Способ получения полых изделий с рельефом на внутренней поверхности
Номер патента: 910300
Опубликовано: 07.03.1982
МПК: B21J 5/12
Метки: внутренней, поверхности, полых, рельефом
...образом резьбообраэуюший инструмент обладает следующими свойс пзами;- сердечник 1 способен обратимо увеличивать и уменьшать свой. диаметр при термошпслировании от 20 до 150 С с заданной степенью деформации (от 10 до 15%) и с генерироваиием при нагреве напряжениЯ до 60 кгс/мм 1 при 100% возврата формы (эффект памяти формы);- резьбообраэуюшая рабочая втулка 2 способна обратимо увеличивать и умень шать на 10-25% свой диаметр при механическом воздействии напряжений от сердечника (при изменении формы последнего) со 100% ным упругим возвратом формы резьбы и напряжениями до 60 кгс/мм 1 при высокой твердости профиля рмьбы (до НРС 60), самоупсверхупругости) Способ получения резьбы термической штамповкой резьбообразующим инстру ментом...
Способ ковки полых цилиндрических заготовок
Номер патента: 910304
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Веретенников, Деревянко, Савкин, Чесноков
МПК: B21K 1/38
Метки: заготовок, ковки, полых, цилиндрических
...при этом после протяжки заготовки на оправке осу 1 цествляют осааку со степенью деформации 40-50%.Способ реализуют следуюшим образом, Вырубленный блок осаживают, прошивают и после промежуточного подогреваосуществляют принудительное охлвщаение внутренней поверхности заготовки до темпервтуры, обеспечивающей разность температур внутренней и наружной .по верхностей в пределах 100.-250 С, Затем производят протяжку до отношения высоты заготовки после протяжки к ее высоте до протяжки в пределах 1,3 - 1,6. После промежуточного нагрева проводят осадку заготовки в пределах 40 - 50% и протяжку нв оправке ао заданных рвзмеров, Заключительная операция включает раскатку заготовки нв оправке ао поковочных размеров.В качестве примера конкретного...
Заливочное приспособление для центробежного литья полых заготовок
Номер патента: 910341
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Барсуков, Малых, Трайберг
МПК: B22D 13/10
Метки: заготовок, заливочное, литья, полых, центробежного
...полостью, полость носка вы- ресечении вертертикальнои оси с периметполнена в форме усеченного конуса, ром меньшего основания конуса, обесограниченного плоскостью, проходящей печивает максимальнь"м льный наклон сквозчерез две точки, образованные пере о ной полости в сто рону изложницы исечением .горизонтальной оси с пери- дополнительный напор расплава заметром большего основания конуса, и счет превышения размеров входногоодну точку, образованную пересечени- отверстия по сравнению со сливным,ем вертикальноЙ оси с периметром Наличие укаэанного уклона и дополменьшего основания кон са иу , при этом 1 нительногг напора расплава в носке,последняя точка расположена ниже обусловленное предлагаемой конструкцентра конуса. цией,...
Форма для изготовления полых изделий из вспенивающихся материалов
Номер патента: 910438
Опубликовано: 07.03.1982
Авторы: Болгов, Веприков, Кубашев
МПК: B29D 27/00
Метки: вспенивающихся, полых, форма
...в сложенномсостоянии.Форма содержит матрицу 1, крышку2, пуансон, выполненный иэ секций,образующих различные участки егопериметра, каждая из которых выполнена в виде пары створок 3, ч. На торцах створок выполнены выступы, обра"зующие в местах стыка полукруглыеушки 5, установленные в напраВляющих 25пазах 6 крышки и дна матрицы.С ушками взаимодейст вует штыризацепы 7, соединенные через С-образные захваты 8, с тягами 9, связаннымис центральным стержнем 10, снабжен- зоным Фиксатором 11.Работает форма следующим образом.В Форму с от крытой крыш кой 2 з а сы-пают материал, закрывают крышку 2,устанавливают фиксатор 11 и производят вспенивание материала. После вспе.нивания,и остывания формы с изделиемфиксатор 11 убирают и опускают центральный...
Устройство для изготовления полых многослойных резиновых изделий
Номер патента: 910452
Опубликовано: 07.03.1982
Автор: Шиповский
МПК: B29C 33/42, B29C 35/04, B29D 22/00 ...
Метки: многослойных, полых, резиновых
...на Фиг.1; на Фиг.5-Одорн, общий вид,Устройст во содержит дорн для сборки изделий, выполненный в виде надув"ной эластичной камеры 1 с упрочняющими элементами в виде отрезков лент2, 3, закрепленных на камере соответственно в меридиональном и поперечномнаправлениях с образованием несопряженных друг с другом участков,Несопряженные участки 9 паперечно закрепленных лент 3 расположенысо смещением относительно друг друга,Фланец 10 собираемого изделия центрирован корпусом 6. Для формованияборта горловин изделия предусмотреновулканизационное кольцо 11, прикрепленное к Фланцу изделия болтами 12(см,фиг. 3). С противоположного конца .дорна на продольной балке, установлена винтовая пара (на черт. не показана);зафиксированная стопорным болтом (на...
Матрица для прессования полых изделий
Номер патента: 912317
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Косых, Львов, Науменко, Чащихин, Шолохов
МПК: B21C 25/02
Метки: матрица, полых, прессования
...и опирающейся на нее рассекатель с питающими каналами и с иглой, заходящей в отверстие втулки, питающие каналы в рассекдтеле расположены наклонно к продольной оси матрицы и тангенциально к окружности, лежащей в плоскости перпендикулярной этой оси.На чертее изображена конструкция предложенной матрицы,Матрица состоит из втулки 1, кругового плоского рассекателя 2 с иглой 3 питающих каналов 1 и камеры сварки 5.Матрица работает следующим образом.При прессовании металл разделяется на потоки рассекателем 2 и, проходя через питающие каналы Ч, получает дополнительное вращательное движение в камере сварки 5, что способствует увеличению степени деформации металла, а следовательно, и улучшенио качества сварных швов,.а также уменьшает анизотропию...
Устройство для штамповки полых изделий с отводами
Номер патента: 912325
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Богоявленский, Воронов, Зубов, Серяков, Швецов, Шейфель
МПК: B21C 37/29
Метки: отводами, полых, штамповки
...пуансонов содержитзолотниковый распределитель 23 и дроссельную шайбу 24, которые в началеосадки заготовки могут замедлять движение боковых пуансонов до моментаподъема давления жидкости внутри заготовки до заданной величины. Работа устройства происходит следующим образом,После пуска пресса на ход внизжидкость от насоса 13 через системууправления 14 подается в цилиндр 7,ползун пресса опускает ускореннополуматрицу и замыкает ее с нолуматрицей 4, Одновременно жидкость черезобратный 26 и редукционный 6 клапаны поступает в подпорный цилиндр 5,плунжер которого перемещается до стен.ки заготовки и создает усилие подпора на вершину формуемого отвода. После смыкания полуматрицы 9 и 4 жидкость от насоса 13 через систему управления 14 подается в...
Штамп для вытяжки и обрезки полых деталей
Номер патента: 912342
Опубликовано: 15.03.1982
Автор: Биркин
МПК: B21D 22/20
Метки: вытяжки, обрезки, полых, штамп
...10жестко закрепленных на подвижной плиНа чертеже изображена конструкцияштампа.1Штамп содержит матрицу 1, связанный с подвижной плитой 2 вытяжнойпуансон 3 с жестко закрепленным нанем обрезным пуансоном 4, подпружиненный съемник 5, жестко закрепленный на фиксаторе 6, выполненном в виде.установленной в прорези 7 пуансона плиты, которая кинематически связана сподвижной плитой 2 посредством подпружиненных к матрице 1 рычагов 8 и912342 3 взаимодействующих с ними колонок 9 с клиновыми скосами, жестко закрепленных на подвижной плите 2, пружину возврата 10, прижим 11. Штамп работает следующим образом. При ходе ползуна пресса вниз в матрице 1 пуансоном 3 производится вытяжка и обрезка детали. При крайнем нижнем положении пуансона 3 рычаги 8...
Штамп для вытяжки полых деталей
Номер патента: 912349
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Беленко, Ведмедь, Глущенко, Онищенко, Трубников
МПК: B21D 37/12
...зубчатом колесе с аозможностью поворота вокруг своей оси0 3 9123и взаимодействующего с наружной поверхностью матрицы.На фиг, 1 изображен штамп, общийвиа, продольный разрез; на фиг. 2 - тоже, разрез А-А на фиг. 1,3Штамп соаержит вытяжное кольцо 1Эприжим 2, пуансон 3, размещенную относительно него с эксцентриситетомматрицу 4, свободно установленную наторце зубчатого колеса 5, связанногочерез шестерню 6 и коническую пару сприводом 7 вращения зубчатого колеса5, и узел поажима матрицы 4 к пуансону 3, выполненный в виде ролика 8, ус-тановленного на зубчатом колесе 5 с 15возможностью Поворота вокруг своейоси во втулке 9 и взаимоаействуюшегос наружной поверхностью матрицы 4,Зубчатое колесо 5 размещено в корпусе10, соеаиненном колонками 11 с...
Устройство для формовки полых изделий
Номер патента: 912382
Опубликовано: 15.03.1982
Автор: Газизов
МПК: B21J 5/06
Метки: полых, формовки
...прутковую заготовку 3 диаметром дпзакрепленную в зажимном устройстве 4, связанном с приводом вращения, например, токарного11 станка или машины для сварки трением.Заготовке 3 сообщают вращательное движение с определенной угловой скоростью ц и к ее торцу посредством конической полости матрицы 1 прикладывают осевую наглорузку Р, в результате чего на контактной поверхности возникает тепловыделение от трения и происходит нагрев заготовки до ковочных температур. Матрице и пуансону сообщают рабочую подачу, в результате чего про 913исходит обжим заготовки в конической полости до размера с 1 При затекании нагретого металла в зазор между калибрующей полостью матрицы и пуансоном (фиг. 16) последний захватывается во,вращение и благодаря тому, что он...
Способ получения полых изделий с фасонной, преимущественно зубчатой, боковой поверхностью
Номер патента: 912384
Опубликовано: 15.03.1982
Авторы: Давыдов, Речкалов, Румянцев, Салищев
МПК: B21J 5/12
Метки: боковой, зубчатой, поверхностью, полых, преимущественно, фасонной
...радиальными пуансонами 2. Пуансонам придают перемещение к цент912384 Формула изобретения 3 ру заготовки, Конечное положение пуансонов определяется окружностью впадин зубьев профиля изделия. Одновременно с перемешением пуансонов перемещают в осевом направлении прошивень 3.Прошивень 3, войдя в соприкосновение с заготовкой (фиг, 2) в зоне А, раздает ее внутренний диаметр, в результате чего наружная поверхность заготовки в зоне В раньше войдет в контакт с пуансонами 1, чем остальная наружная поверхность заготовки, и металл в зоне В начинает заполнять пространство между пуансонами. Причем осевое удлинение заготовки в зоне деформации отсутствует, поскольку кольцевая часть заготовки в зоне А за счет растяжения этой части прошивнем...
Установка для мойки полых изделий
Номер патента: 917875
Опубликовано: 07.04.1982
МПК: B08B 3/10
Метки: мойки, полых
...жесткосмонтированному в цилиндре 3, а опоры5, 6 вала имеют пружинящие элементы 11, 12.Моечная камера 1 и опоры 5, 6 вала 2установлены на плите 13, которая закреплена на корпусе 14 установки, имеющейбак 15 для моющей жидкости и насос 16для подачи моющей жидкости в камеру 1через фильтр-отделитель твердых частиц 17.Сопла 9 коллектора 8 установлены напротивячеек 4 для размещения изделий. Во внутренней полости цилиндра 3 установлены конусные обечайки 18 с перегородками 19,образующие лотки для отвода загрязненнойжидкости. 30Для промывки наружных поверхностейизделий камера 1 снабжена коллектором20 с соплами. Для выгрузки изделий камера 1 имеет лоток 21.Установка для мойки полых изделий работает следующим образом.ЗЯОриентированные полостью...
Способ получения полых гранул
Номер патента: 917905
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Гал, Красулин, Мельников, Усов
МПК: B22F 1/00
Метки: гранул, полых
...газовом потоке при 3200 фС(1, 18 Ти двуокиси циркония) в течение 2,10 "с, Конечный продукт обработки представлял собой полые гра Знулы основной фракции 80-100 мкмпри толщине стенки 4-5 мкм (пористость 68-783).П р и и е р 2 . Получение полыхгранул основной фракции 80-100 мкм 2 Ос толщиной стенки 8-10 икм из смесипорошков двуокиси циркония и окисииттрия,Составляли суспензию из смеси порошков на основе 1 вес,4 водного 25раствора крахмала. Начальная обьеиная влажность суспензии была равна80 об,. Распылительную сушку прово-дили в сушилке по примеру 1, Режимсушки: температура воздуха на входе зо450 С, давление распыления 6 ати,Овремя сушки 4,10 с. В результатесушки получали полые гранулы с толщиной стенки м 0,2 от радиуса гранул,Выход гранул...
Устройство для изготовления фильтрэлементов из полых волокон
Номер патента: 918355
Опубликовано: 07.04.1982
Авторы: Бакунов, Будницкий, Волошин, Грабилин, Житомирский, Ландо, Перепечкин, Рысюк
МПК: D04H 13/00
Метки: волокон, полых, фильтрэлементов
...клиноременной передачи 23. Верхняя часть поворотного валика 3 перекрыта подпружиненным щитком 24. Под поворотным валиком 13 ус 55 тановлено средство для приемки полых волокон, выполненное в виде лотка 25, соединенного .с приводным цилиндром 26,. обеспечивающим поворот лотка на угол 49, Угол 25 содержит две рабочие секции.Приспособление для пропитки волокон снабжено Форсунками 17, установленными над поворотным лотком 25 по его боковым сторонам. Форсунки 27 обеспечивают подачу клеющей композиции, внутрь отсека лотка 25 по его краям.Устройство работает следующим образом.Электродвигатель. 22 через клиноременную передачу 23, червяк 2 1 и червячную шестерню 20 приводит в равномерное вращение эксцентрик 18. Последнийс помощью ползуна 12...
Способ испытаний полых изделий на прочность при криогенных температурах
Номер патента: 918815
Опубликовано: 07.04.1982
Автор: Хотенко
МПК: G01N 3/18
Метки: испытаний, криогенных, полых, прочность, температурах
...20образом,Изделие помещают в криостат, подают в изделие криогенную жидкость,например жидкий азот, одновременноперепускают эту жидкость иэ изделия 25в полость криостата, орошая ею изделие, с расходомс 1 Г+ЯС 7Ггде ц - удельный теплоприток через 30,стенки криостата КДж/см;Г - площадь поверхности криоста-.та, м;Ь 0 -. тепло, полученное криогеннойжидкостью при подаче в изде 35лие, кДж/с;г - удельная теплота парообраэования криогенной жидкости,кДЖ/кг. 4делия, собирают в части криостата иперепускают через изделия, собираютв части криостата и перепускают чеРезнее криогенную жидкость, подаваемуюв иэделие, чем обеспечивается отводтепла, в системе подачи криогеннойжидкости.Изобретение позволяет значительно снизить. энергию взрыва в момент...
Устройство для изготовления полых изделий
Номер патента: 919783
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Аверкиев, Алюшин, Брухис, Кадеров, Кучеров, Пузис, Шипилов
МПК: B21D 21/00
Метки: полых
...20. В движение они приводятся от клиньев 21, выполненных в виде прямоугольных трапеций, наклонная грань которых является направляющей для секций обжимной матрицы, причем клинья боковых и угловых секций обжимной матрицы имеют разные углы конусности. Клинья 21 крепятся к подвижной траверсе 6 с помощью штоков 22 и гаек 23. Стойки 24 служат для противоотжима клиньев 21. Устройство работает следующим образом.Заготовка 25, предварительно сваренная в форму прямоугольной полой коробки, надевается на разжимной секционный пуансон 1, Нажатием на педаль (не показана) фиксаторы 10 утапливают с помощью тросов 11, освобождая прижимы 8, которые под действием пружин 7 занимают рабочее положение. При ходе траверсы 6 вниз движение через штоки 22...
Штамп для пробивки отверстий в полых деталях
Номер патента: 919787
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Вачевский, Гук, Коваленко, Сысын
МПК: B21D 28/28
Метки: деталях, отверстий, полых, пробивки, штамп
...1; на фиг. 3 - штамп, продольный разрез.3 9197Штамп состоит из нижней неподвиж" ной плиты 1, на которой посредством крепежных элементов зеркально. соединена нижняя направляющая 2, в которой имеется штифт 3, для предотвращения выпадания пуансонов 4, а сверху пуансоны 4 прикреплены планками 5, Колонка 6 и втулка 7 дают строго вертикальное направления:клину 8, соединенному с верхней подвижной плитой 9, и точное направление пуансоном 4 в матрице 10, в которой в нижней части имеется отверстие для выпадания отходов напровал, Матрица 10 при пробивке может проворачиваться на оси 11, но упругие элементы 12, например, из резины или другого демпфирующего средства, упираясь в противоположный конец матрицы относительно рубки и бурты 13,...
Штамп для пробивки радиальных отверстий в полых деталях
Номер патента: 919788
Опубликовано: 15.04.1982
МПК: B21D 28/28
Метки: деталях, отверстий, полых, пробивки, радиальных, штамп
...имеется штифт 3, для предотвращения выпадания пуансонов 4, которые сверхуприкреплены планками 5. Колонка 6и втулка 7 дает строго горизонтальное направление пуансонам 4 в матрице 8, в которой в нижней части имеет15 ся отверстие 9 для выпадания отходов на провал, На подвижной верхней плите 10 установлен клин 11, взаимодействующий с пуансонами 4. Матрица 8 при пробивке может перемещаться на колонках 12, которые установлены в стойках 13, закрепленных на неподвижной плите 1 и упругие элементы 14, например, из резины, Колонки 12 соединены с матрицей 8 с помощью1 О штифтов 15 и винта 16, предотвращая сдвиг матрицы на колонкахШтамп работает следующим образом.На матрицу 8, в горизонтальном положении насаживают полую деталь, данная конструкция...
Устройство для испытаний полых изделий на герметичность
Номер патента: 920421
Опубликовано: 15.04.1982
Авторы: Букреев, Духов, Козлов, Львовский
МПК: G01M 3/08
Метки: герметичность, испытаний, полых
...пластин, армированных радиальными металлическими пластинами.Устройство .содержит устанавливаемую в изделие 1 штангу 2, закрепляемую на заглушке 3 со штуцером 4. Штанга 2 состоит из звеньев 5, выполненных в виде тандеров б, соединенных осью 7 с пружиной 8, угол поворота звеньев б огранинен упорами 9. На конце штанги 2 размещены опорный фланец 10, прижимной фланец 11 и уплотнительный элемент, выполненный в виде диска 12, Диск 12 может быть выполнен с уменьшающимся от центра к периферии сечением или из резиновых пластин 13, армированных металлическими пластинами 14.Устройство работает следующим образом.Перед установкой в изделие 1 устройство закрепляется на заглушке 3. Заводят штангу 2 в полость изделия 1. После установки диска 12 за...
Стан поперечной прокатки полых профильных изделий
Номер патента: 925502
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Верник, Гошкадер, Гринев, Кобылин, Коротков, Кудрявцев, Петров, Полин, Черный
МПК: B21H 8/00
Метки: полых, поперечной, прокатки, профильных, стан
...направляющим 7 центрователя. На каретке 9установлены каретка 5 с центрователем 6,а также загрузочное 11 и выгрузочное 12устройства, Рабочая клеть 1 по направляющим 13 станины 14 перемещается от привода 15, Рабочие валки 2 расположены впинолях 16, опирающихся посредством роликов 17 на секторные клинья 18, закрепленные в поворотном от привода 19 роторе 20, выполненном в виде планшайбы.Загрузочное 11 и выгрузочное 12 устройстЪа-выполнены в виде подпружиненныхшарнирных секций 21, установленных наобщем покачивающемся от привода 22 столе 23.Стан поперечной прокатки имеет блок24 обратной связи и электрогидравлическоеследящее устройство 25 или гидравлический следящий золотник 26 с копировальнойлинейкой 27, закрепленной на суппорте 28и...
Пресс-форма для изготовления длинномерных полых изделий из пластмасс
Номер патента: 925641
Опубликовано: 07.05.1982
Авторы: Вардугин, Данилюк, Кочеров, Кудряшов
МПК: B29C 5/00
Метки: длинномерных, пластмасс, полых, пресс-форма
...2, плиту съема 3 у925641 формула изобретения 3тановленную на пуансоне 4, которыйукреплен в пуансонодержателе 5. Рычажный механизм, выполненный из двухпар больших 6 и малых рычагов 7,посредством рычагов 6 шарнирно соединен с полуформами и через рычаги7, связанные с большими рычагами,с пуансонодержателем 5. Дополнительные рычаги 8 шарнирно закреплены вплите съема 3 и на полуформах. Пуансонодержатель 5 имеет Г-образныенаправляющие 9, обеспечивающие возможность перемещения пуансона с по"мощью ручек 1 О, Арматура 11 размещена на пуансоне 5Пресс-форма работает следующимобразом.В момент раскрытия пресс-формы спомощью рычажного механизма сохраняется центральное положение пуансона В4 между полуформами. При этом производится стягивание...