Патенты с меткой «полых»
Способ склеивания полых деталей
Номер патента: 734242
Опубликовано: 15.05.1980
Авторы: Бражников, Дмитриенко, Чопоров, Шаталова, Шишова
МПК: C09J 5/06
Метки: полых, склеивания
...СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набд.4/5Филиал ППП фПатент, г.ужгород, ул,Проектная, 4 Фенолкарбинолуротропиьовая смола . 18-21Винилсилоксановыйкаучук 6-18Смесь окислов цинкаи магния Остальное,С помощью этого клея соединяюткрышку и основание керамическогокорпуса СВЧ кремниевых транзисторовтипа МТ,После напрессовки клея на крышкудетали соединяют и ставят на обогрева- Оемую плиту установки герметизации,После расплавления клея (через 4045 с) включают; силовую установкуи подают серию силовых имупльсовс частотой 10 импульсов/мин и удельным давлением в импульсе 0,4 кг/смйОбщее время подачи силовых импульсов 2,5-3 мин. Действие силовых импульсов прекращают после того, какклей полностью зажелирует....
Устройство для снятия биопотенциалов в полых органах
Номер патента: 735240
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Бондарев, Черный, Шестерина
МПК: A61B 5/00
Метки: биопотенциалов, органах, полых, снятия
...соединен с мембраной3, Кроме того, электрод соединенгибкой трубкой б с патрубком 7 от-.сасывающего приспособления. Проводник 8 соединяет контактную часть 4электрода с клеммой 9. Патрубок 1 исоединяет збнд 1 с нагнетающим приспособлением,ПредЛагаемое устройство используют, например. при биоэлектроскопиибронха,Предварительно электрод через клемму 9 подсоединяют к чувствительному измерительному прибору.К патрубку 7 подсоединяют отсасывающее, а к патрубку 10 - нагнетающееприспособление.После визуального осмотра через.трубку бронхоскопа 11 зонд 1 с электродом вводят в бронх. Далее с помощью нагнетающего насоса в канале12 зонда создают избыточное давление воздухаМембрана 3 растягива73524 О ЦНИИПИ Заказ 2293/2 Тираж 673 илиал ППП Патентфф г....
Способ непрерывного литья полых заготовок
Номер патента: 735376
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Гуляев, Манохин, Носоченко
МПК: B22D 11/00
Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых
...5. Соединяют металлическую ленту с затравкой так, чтобы их поверхности плотно прилегали друг к другу, и, включив тянущую клеть, начинают поанимать затравку, одновременно вращая ее, при этом лента наматывается на вращающийся под воздействием затравки и ленты кристаллизатор и одновременно скользит относительно него вверх. Для уменьшения трения между дентой и кристаллизатором можно применять известные смазки, Ленту наматывают на кристаллиэатор так, чтобы верхняя кромка ленты последующего витка ложилась на нижнюю кромку предыдущего витка, что исключает контакт расплавленного металла с поверхностью кристаллизатора, повышает его стойкость. Достигается это регулированием скорости вращения затравки (заготовки) и скорости ее поступательного...
Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков
Номер патента: 414865
Опубликовано: 25.05.1980
Авторы: Артамонов, Гисер, Мартын, Медовар, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой
...и его усадки внутренний кристаллизатор подвергается воздействию значительных сил усадки. На внутренней поверхносги слитка образуются трещины и надрывы.Цель изобретения - повышение ка-гчества слитков.Предлагаемая усгановка отличается тем, что ее внутреннее Формирующее устройство состоит иэ двух водоохлаждаемых секторов с общей осью.Секторы снабжены механизмом вращения вокруг оси, а на. формирующей слиток поверхности одного из секторов выполнен паэ. Объем шлака и металла ограничивается кроме секторов,двуводоохлаждаемыми ограчичителяьщ.Ограничители снабжены механиэмовозвратно в поступательно перемещения и один из чих имеет общую ссекторами ось вращения,Описываемая установка иэображена чертеже.3. Установка по пп,1 и 2, о т л ич а ю щ а я с...
Штамп для получения отверстий в стенках полых изделий
Номер патента: 737068
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Елохин
МПК: B21D 28/28
Метки: отверстий, полых, стенках, штамп
...будут служить помехой для съема заго- КИ С ОПРКН1 раЙнее левое положение подвижн 01части 16 матрицы соответствует тому положению, когда концы .вилки 18 выйдут за 35пределы наружного контура детали с учетом Возможного перемещения заготовки влево - вверх (по чертежу). 40 45 50 55 60 65 Оправка 10 запрессована в стойку 7 доупара и от проворачивания зафиксированаштифтом И Для упора заготовки 14 воправку 10 запрессован упорный штифт 15.В пазу неподвижной части б матрицы размещена подвижная часть 16 матрицы с прикрепленной к ней при помощи паза и в 1 нтов 17 фиксирующей вилкой 18. Рабочишконец подвижной части матрицы выполнентак, что в крайнем, положении составляетодин общий радиу"равный наружному радиусу заготовки 14 с неподвижной...
Устройство для изготовления полых стеклоизделий
Номер патента: 737366
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Гулоян, Лимонов, Смирнов
МПК: C03B 11/00
Метки: полых, стеклоизделий
...трубчатой оправке 6.Пуансон 5 выполнен полым и по периметру с мелкими отверстиями 7 для по О дачи воздуха при выдувании стекпоизделий, Цилиндр 2 и поддон 3 имеют привод вертикального перемещения, который на чертеже не показан.Работа устройства осуществляется сле дующим образом.Порция стекломассы любых видов стекол, в том числе и коротких, подается в полость, образованную формой 1, цилиндром 2,и поддоном 3, когда цилиндр 2 и поддон 3 подняты в верхнее крайнее положение, Затем на верхнюю торцовую часть формы опускается прессующее кольцо 4, через внутреннее отверстие которого вводится пуансон 5 вместе с трубчатой оправкой 6.При перемещении в нижнее крайнее положение пуансона 5 вместе с трубчатой оправкой 6 формуется черновая пулька. После...
Установка для термообработки полых цилиндрических изделий
Номер патента: 737477
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Кадинова, Кривеженко, Маркевич, Рогальский, Хейфец, Чихачев
МПК: C21D 9/08
Метки: полых, термообработки, цилиндрических
...печь 1, передающее устройство 2 и охлаждающее устройство, выполнен ное в виде резервуара 3. Внутри резервуара 3 размещен транспортный механизм 4 для вращения и перемещения изделий, выполненный из двух валов. Над передающим устройством 2 расположен наружный спрейер 5 для подачи охлаждающей среды на наружную поверхность изделия 6, а рядом с передающим устройством 2 - внутренний спрейер 7 для подачи охлаждающей среды на внутреннюю 25 поверхность изделия. Оба снрейера 5 и 7 расположены на одном рычаге 8,.на котором расположен упор 9. Спрейера установлены так, что подают охлаждающую среду на наружную и внутреннюю поверх ность изделия под углом в сторону движения изделия.Устройство работает следующим образом.Нагретое в печи 1 изделие 6...
Установка для термообработки сварных швов полых изделий
Номер патента: 737483
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Еринов, Зинченко, Сорока
МПК: C21D 9/50
Метки: полых, сварных, термообработки, швов
...расположенный снаружи изделия, и внутренний нагреватель, расположенный внутри изделия.Внешний нагреватель содержит автономную камеру сгорания 3, состоящую из;.секций 4, 5, 6, соединенных между собой 50шарнирами 7, 8, и в местах соединенийсекций снабженную фартуками 9, 10 для.устранения выбивания продуктов сгора-ния. Автономная камера сгорания снабжена горелками 11, установленнымив торце секции 4 и соединенными с сис-".темой подачи газа газопроводом 12. Спомощью выдвижных опор 13, 14, 15 3737483 фавтономная камера сгорания крепитсяаа раме 16, установленной на подвижной тележке 17. Для фиксации зазорамежду камерой сгорания и изделиемрама 16 снабжена выдвижными поворотными роликами 18, 19.Внутренний нагреватель включает...
Опалубка для полых бетонных изделий
Номер патента: 737595
Опубликовано: 30.05.1980
Автор: Зайцев
МПК: E04G 11/02
Метки: бетонных, опалубка, полых
...анкерными вставками и пропущеннымчерез них штоком, с вертикальными направ 15ляющими соединенным верхним концом ссиловым гидроцилиндром, а опалубочныещиты имеют жестко прикрепленные к нимпластины, в свободных концах которых расположены направляющие штока.На фиг, 1 изображен разрез опалубки по20 вертикальной плоскости; на фиг. 2 - разрез А - А на фиг. 1,Опалубка для полых бетонных изделийсодержит полую цилиндрическую колонну 1с двумя врезными анкерными вставками 2,через которые пропущен шток 3, соединенный верхним концом с помощью подшипника 4 и рычага 5 с силовым гидроцилиндром 6.По концам штока 3 размещены два комплекта вертикальных направляющих 7, закрепленных к ребрам жесткости 8. При помощи болтов 9, серег 10 и подвесок 11 одни...
Электрошлаковая установка для получения полых слитков
Номер патента: 438306
Опубликовано: 30.05.1980
Авторы: Алферов, Баглай, Бондаренко, Лукьянов, Майдуров, Медовар, Помещиков, Хасин
МПК: C21C 5/56
Метки: полых, слитков, электрошлаковая
...кольцевым поддоном 9 с прикрепленной к нему снизу воронкой 10 с патрубком 11. Поддон установлен на подвижной тележке 12 для извлечения слитка 13 из-под установки. На тележке 12 также имеется кронштейн 14 для установки шлаковни 15.К нижнему фланцу 8 кристаллизатора 3 прикреплено теплозащитное устройство 16 в виде складывающейся трубы. В нижней части к нему крепится стальное кольцо, выпрямляющее своим весом гофры при подьеме кристаллизатора,Сверху колонны 1 закреплена тележка 17 электродов с электрододержателем 18, расходуемыми электродами 19 и токоподводом 20.Установка работает следующим образом, Тележка 2 с электродами 19 устанавливается в нижнее положение. После подачи напряжения флюс 6 заливается через воронку 5 в кристаллизатор 3....
Устройство для снятия заусенцев на тонкостенных полых деталях с донным фланцем
Номер патента: 738737
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Богоцкая, Бородкин, Бурин, Гайдуков, Липатова
МПК: B21J 5/02
Метки: деталях, донным, заусенцев, полых, снятия, тонкостенных, фланцем
...углом 10 к плоскости, перпендикулярной оси пуансона, и буртом 7 для Фиксации матрицы 2.Матрица 2 выполнена с центральным отверстием, имеющим направляющий участок 8, калибрующий участок 9, заканчивающийся режущей кромкой 10, и участок 11 для Фиксации пуансона 1.Фиксатор положения обрабатываемой детали выполнен в виде плиты 12 с Т-образным пазом под донный Фланец детали и служит для подачи обраба738737 4обрабатывать тонкостенные полые детали с донным фланцем типа гильз столщиной стенки а 0,2 мм эа счетодновременного снятия заусенцев икалибровки по наружной и внутреннейповерхностям детали,Формула изобретения/10 Тираж .986 Подписное ПИ Зака атент, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 ал тываемой детали 13 на рабочую позицию.Устройство работает...
Штамп для выдавливания полых деталей
Номер патента: 738740
Опубликовано: 05.06.1980
Автор: Куликов
МПК: B21J 13/02
Метки: выдавливания, полых, штамп
...торца совпадает с верхней кромкой матрицы,а нижний торец контактирует с выталкивателем 7 (фиг. 1). Полостьматрицы б вместе с заготовкой 18замкнута снизу выталкивателем 7, асверху клиновым механизмом, ползушки 11 которого охватывают пуансон 8пЬ всему периметру. При рабочей ходеползуна пресса заготовка подвергается обратному выдавливанию; приэтом торец заготовки воздействует наползушки 11, Поэтому матрица б вместе с промежуточной плитой 3 поднимаются со скоростью истечения металла в зазор между пуансоном и матрицей (фиг2).Радиальные напряжения 8 и перемещение матрицы 6 относительно непродеформированной части заготовки,находящейся между пуансоном 8 и вы талкивателем 7, приводят к пбявлениюконтактных напряжений трения Ф, направленных против...
Установка для центробежного формования полых изделий
Номер патента: 738889
Опубликовано: 05.06.1980
Автор: Якушев
МПК: B29B 5/04
Метки: полых, формования, центробежного
...вйточках 9 кот"орих закреплены Формы 10. В полом валу 11опоры 3 помещена раснределительнаямуфта 12,которая столорйтся ЖЙ 6- ворота шпонкой 13. Распределительнаямуфта 12 имеет радиальные, располо-Женйые-"по"окружности и смещенные"пбпарно в осевом направлении отверстия 14, которые сообщаются с радиальными 15 и осевыми 16 каналамипланшайбы 8, а затем с внутреннимиполостями Форм 10, Илаишайба 8 "имеетсъемную крышку 17, которая крепитсяболтами 18, Распределительная муФта12 входит взацепление с подвижнойв осеЬом направлении штангой 19, накоторой закреплен маховик 20. Маховик 20 застопорен .отосевого перемещения. кронштейном 21, в которыйвставляется заливочное устройство 22Заливочное устройство 22 стопоритсявинтом 23. УплотййтЫьвие"...
Способ получения цилиндрических полых слитков
Номер патента: 349317
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Дубинский, Кумыш, Медовар, Приходько
МПК: C21C 5/56
Метки: полых, слитков, цилиндрических
...дпя начала 2пиавки. Кристаплизатор должен перекрыть это окно, В верхней части кристаппиэать. ра имеется расширение для шлаковой ванны и размещения нерасходуемых электродов 2, с помощью которых шпаковую ванну поддерживают в жидком состоянии на протяжении всей плавки. Нижняя часть кристаппизатора, формирующая, ппотно прилегает к поверхности заготовки. С торцов шпаковая ванна ограничена непереппавленным металлом заготовки. Заготовку в виде полого цилиндраустанавливают в стенд, который служитдля вращения и перемещения заготовкивдоль оси. Возможно также перемещениекристаллиэатора относительно заготовки. После установки кристалпизатора в него заливают шлак и начинают переплав, вращая заготовку и одновременно передвигая ее вдоль оси,...
Способ производства полых слитков
Номер патента: 355871
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Алферов, Латаш, Медовар, Патон, Пузрин, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: полых, производства, слитков
...вверх, по 15мере направления слитка.Стержень 2 имеет в поперечном сечении форму, отличающуюся от круга ( вкачестве примера изображен стержень споперечным сечением в виде треугольника с закругленными вершинами (фиг. 2),однако это может также быть овал,эллипс, любой многогранник с закругленными вершинами и т. и,). При вращениивокруг оси 0-0 такой стержень деформирует (отгибает) своими выступами.(вданном случае закругленными вершинамитреугольника) корку 5 металла, ранее,образовавшуюся в процессе наплавленияслитка у плоских частей боковой поверхности стержня 2.Стержень 2 имеет в поперечном сечении форму круга (фиг, 3), а деформация(отгибание) корки 5 затвердевшего металла достигается за счет эксцентричного З 5расположения стержня 2 в...
Установка для электрошлакового литья полых слитков
Номер патента: 367732
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Архипов, Бойко, Кумыш, Медовар, Патон, Скоропупов, Ус
МПК: C21C 5/56
Метки: литья, полых, слитков, электрошлакового
...установлен коаксиально расходуемым электродам и кристаллизатору, асоединение токоподвода с затравкой раэмешено в промежутках между установленными над ней электродами.На фиг. 1 схематически представленапредлагаемая установка; на фиг. 2 - схема протекания тока (направление тока показано стрелками),Установка содержит токоподвод 1, подключенный к затравке, расходуемые электроды 2, шлаковую ванну 3, металлическуюванну 4 над затравкой, токоведутпую затравку 5, кристаллизатор 6, состоящий извнутренней и наружной формирующих частей.г 4/55ное Филиал ПЛП "Патент" .Ужгород, ул.Проектна В предлагаемой установке расходуемые электроды 2 переплавляют в кристаллизатор 6, имеющей уширение в зоне плавления, причем расплавленный под шлаком...
Дорн для электрошлаковой выплавки полых слитков
Номер патента: 371808
Опубликовано: 05.06.1980
Авторы: Анненко, Артамонов, Мартын, Павлов, Попов, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, дорн, полых, слитков, электрошлаковой
...2 - вид по стрелке А на фиг. 1,Внутренний кристаплизвтор 1 представ пяет собой водоохлаждаемое кольцо, в стенках которого имеется вырез в виде клина. В этот вырез вставляют клиновый попзун 2, плотно прилегающий к стенкам кристалпиэатора (беэ зазора). Полэун 2 передвигают по высоте кристалпизатора вдоль выреза с помощью рычага 3 при вращении винта 4. Дття того, чтобы обеспечить уменьшение диаметра кристаллиэатора в соответствии с уменьшением диаметра слитка, кристаплиэатор имеет3 3718 йаправляющие 5, жестко закрепленные вдоль клинового выреза, а ползун имеет ведущие скобы 6, охватывающие эти направляющие. При движении ползуна вверх 1 вместе с подъемом уровня шлаковой и металлической ванн) ведущие скобы 6 стягивают направляющие 5, в...
Установка для электрошлаковой выплавки полых слитков
Номер патента: 384408
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Абрамович, Алферов, Березовский, Дубинский, Медовар, Павлов, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой
...На жестком корпусе имеются кронштейны, на шарниры которых навешены механизмы прижатия гибких накладок 8 к слитку 9,Такое устройство крнсталлизатора гарантирует отсутствие протекания шлака между слитком и накладками. После выплавки первой пары сегментов отводят кристаллизаторы и перемешают сегменты, повооачивая планшайбу на 90 .38440 3При остывании слитка 9 происходит его дефдрмация. Причем верхние углы отлитого сегмента стремятся сблизиться, что приводитк уменьшению радиуса кривизны сегмента, Для того, чтобы воспрепятствовать деформации сегментов, на установке применена распорка 10, состоящая из центральной балки и двух кронштейнов.Кронштейны распорки препятствуют сворачиванию сегмента Для повышения эффективности они снабжены...
Комбинированная матрица для прессования полых профилей
Номер патента: 740331
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Жадкевич, Игуменов, Корсетский, Прудковский, Рыжов
МПК: B21C 25/02
Метки: комбинированная, матрица, полых, прессования, профилей
...фиг. 3 - профильный канал матрицыМатрица (фиг. 1) содержит корпус 1, опи- З 5рающийся на него рассекатель 2 с иглой 3 ивтулку 4, отверстие которой образует совмест.но с иглой профильный канал 5, Главная осьинерции профиля канала 1 - 1, проведенная изцентра тяжести поперечного сечения иглы, осевой момент инерции относительно которойминимален, параллельна продольйой оси симметрии рассекателя П - 11 и находится с нейв одной плоскости В (фиг. 2).Плоскость В перпендикулярна к торцу 45втулки 6, контактирующему в процессе прессования с заготовкой. Для определения главных осей инерции профильного канала (фиг, 3)его разбивают на элементы простой формы(квадрат, прямоугольник, круг, кольцо), найти центр тяжести для которых не представляет труда....
Устройство для испытания полых изделий внутренним давлением
Номер патента: 741061
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Васильев, Зраковский, Орехов
МПК: G01H 3/00
Метки: внутренним, давлением, испытания, полых
...учетом кратности увеличения давления мультипликатором 4 устанавливают на давление кратное максимальному испытательному давлению, а подпорный клапан настраивают на минимальное испытательное давление. Заполнение изде.лия 18 определяют по наличию потока воды на выходе из клапана 21, после чего клапаны 19 и 21 закрывают и включают насос 8.26 Электрический ток, проходя через контакты30 и 31, включает электромагнит 26, в результате чего контакт 31 шунтируется через контакты 32 и 29, а золотник 25 соединяет магистраль от редукционного клапана с золотникоми магистраль от исполнительного механизма клапана 22 с баком 9. Жидкость из бака 9 подается к золотнику 7 насосом 8. Из золотника 7 жидкость поступает в правую полость 6 цилиндра, при этом...
Устройство для электрошлаковой отливки полых заготовок
Номер патента: 487546
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Косматенко, Медовар, Пахуридзе, Попов, Рогов, Тюриков, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: заготовок, отливки, полых, электрошлаковой
...ру ющай в выпловляемой заготовке ке) отверсаие, В плавшпной зоне, образов поверхностью поддона 1, стенками крис тора ., и дорном 6, размещен наплавляемьщ слиток, верхняя часть которого раатлавлеиа и образует, жидкую металгптческую ванну. Над жидким металлом распогожена жидкая шлаков ванна, в которую погружены нижними концами расходуемые электроды 7.Устройство работает следующим образом,Кристаллизатор 5 вместе с закрепленным иа нем дорном 6 устанавливают на охлаждаемый48754 б тавитель Р, Зельцерред Я,Бирчак орректор М. Вигула дактор Б, Месропова аказ 3274 О Тираж ЦНИИПИ Государственн по делам изобретений 113035, Москва, Ж, РПодписное го комитета СССРи открытийушская наб д, 4/5 лиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул, Проектная, 4 3поддон 1...
Способ управления процессом электрошлакового переплава в установках для выплавки полых слитков
Номер патента: 371807
Опубликовано: 15.06.1980
Авторы: Бондаренко, Кравчук, Медовар, Подола, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, переплава, полых, процессом, слитков, установках, электрошлакового
...поднимать вверх, то расплавленный металл не успевает закристаллизоваться в зоне А и через щель будет вытекать из внешнего кристалл изатора.В случае медленного подъема дорна металл успеет закристаллизоваться и вследствие охлаждения даст усадку, препятствуя перемещению дорна вверх.Таким образом, для того, чтобы нормально вести процесс электрошлакового переплава, необходимо кристаллизатор перемещать вверх в тот момент, когда расплавленный металл в зоне А успел закристаллизоваться, но не дал еще усадки, препятствующей пере371807 Формула изобретения ь Л. Синицинуфрич Составител Техред К,Тираж 608 сударственного изобретений Ж - 35, Рауш тент, г. УжгорРедак Заказ Ш КорректорПодписноекомитета СССРи открытийская наб., д. 4/5од ул Проектная 4...
Устройство для электрошлаковой выплавки полых слитков
Номер патента: 325880
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Боровских, Григорьев, Дубинский, Косматенко, Медовар, Попов, Стародворский, Тетюев, Тюриков, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой
...перемещаются при помощи привода вертикального перемещения, с которым жестко связаны кронштейны 8 крепления роликов. Оси роликов закреплены в кронштейнах 8 и выполнены эксцентричными так, что при их вращении ролики смещаются вверх или вниз. Это позволяет менять расстояние между верхним 5 и нижним 6 роликами, а также смещать вверх или вниз, не изменяя расстояния между ними, Кронштейны ползунов 7 закрепляют между вертикально расположенными парами роликов. В начале плавки ползуны 4 с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнемположении так, чтобы нижняя часть дорна9 входила в отверстие в поддоне. По мере наращивания высоты слитка полэуны4 и закрепленный на них дорн 9 передви3 32888 гают вверх. Движение от привода вертикального...
Устройство для раскатки и упрочнения полых цилиндрических заготовок
Номер патента: 742122
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Горчилин, Гусев, Парахин, Плоденко, Русанов, Соценко, Токарев, Шведов
МПК: B24B 39/02
Метки: заготовок, полых, раскатки, упрочнения, цилиндрических
...конец винта проходит через полый конус 5,служаший опорой для деформирующего инстру 2мента - роликов 6. Усилие пресса передается на сепаратор при помощи проставки 7 через опорный подшипник 8. Усилие раскатки вос. принимается заготовкой 9.Заготовка 9 устанавливается на опору 4 и закрепляется от проворота относительно опоры, которая в свою очередь жестко крепитсяк неподвижной траверсе пресса.Устройство работает следующим образом.Усилие пресса при помощи подвижной траверсы (не показана) передается на свободный торец проставки 7 и через подшипник 8 сепаратор 2 движется по винтовой линии винта 3. Сепаратор вращает ролики 6, которые вращаются как относительно винта 3, так и относительно собственной оси и раскатывают заготовку 9,Предлагаемое...
Захватное устройство для полых изделий с фланцами
Номер патента: 742345
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Герасимова, Лящуков
МПК: B66C 1/66
Метки: захватное, полых, фланцами
...стойками 1, каждая из которых выполнена с прорезью 2, в нижней части которой эксцентрично на оси 3 закреплен захватный элемент, выполненный в виде кулачка 4 с хвостовиком 5, взаимодействующим с нижней поверхностью фланца 5 поднимаемого изделия, а в верхней части прорези над кулачком на оси 7 установлен фиксатор 8, подпружиненный пластинчатой пружиной 9 и выполненный в виде двуплечего рычага, одно плечо которого 10 взаимодействует с верхней поверхностью фланца 6,а к другому плечу 11 шарнирно присоединена тяга 12, имеющая на свободном конце противовес 13, перемешающийся в дополнительных направляющих прорезях 14, выполненных в вертикальных стой742345 ь И. НарышкинШуфрич СоставителТехред К.Тираж 932 Редактор Н, КозловаЗаказ...
Устройство для получения полых слитков
Номер патента: 337031
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Артамонов, Королев, Медовар, Попов, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: полых, слитков
...из охлаж)аемой двухстенной трубы 1, в которую вставлен неохлаждаемый стержень 2 из тугоплавкого материала, не подвергающегося эрозии. Стержень может бытьизготовлен из мелкозернистого графиталибо из тугоппавких сплавов. Охлаждениенаружной части дорна (трубы) осуществляется через кронштейны 3, которыми онприкреплен к наружному кристаллизатору4, пибо через стойку 5, на которой онзакреплен. Стержень может быть вставленна всю высоту охлаждаемого дорна либона его часть так, чтобы обеспечивалсянадежный электрический контакт междустержнем и охлаждаемой частью дорна. В процессе переплава часть электрического тока, идущего через расходуемый электрод 6 и шлаковую ванну 7, попадает на дорн. Благодаря тому, что внутренний стержень 2 закрывает...
Способ электрошлаковой выплавки полых слитков
Номер патента: 340294
Опубликовано: 25.06.1980
Авторы: Артамонов, Мартын, Медовар, Чекотило
МПК: C21C 5/56
Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой
...цилиндрический расходуемый электрод и закрепляют его между токоподводящими прижимами. Кристаллизатор закрывают с торцовых сторон крышками, между которыми закрепляется затравка. Охлаждение кристаплизатора 2,может быть открытого типа, например форсуночное, либо закрытого типа, как в обычных кристалпизаторах, трименяемык при электрошпаковом переплаве. После подготовки в плавке в кристаппизатор запивают жидкий шпак до момента его соприкосновения с расходуемым эпектродом и появления тока в цепи, По мере оплавления электрода его вращают и опускают вниз, Из образующейся металлической ванны еристаплизуется полый слиток, покрытый шлаковой корочкой. Через некоторое время после начала процесса плавки кристаллизатор начинают вращать со скоростью,...
Стан для поперечной прокатки полых изделий периодического профиля
Номер патента: 743762
Опубликовано: 30.06.1980
Авторы: Ермохин, Коротков, Суханов
МПК: B21H 8/00
Метки: периодического, полых, поперечной, прокатки, профиля, стан
...вместе со штоком 19 гидроцил;шдра 20 ВыВОдится в к;,)айнее .1;)авос положснпс. Рабочие валки 2 разводягся гидроцилиндром 85 В крайисе полокение. При этОм Гпдрораспределитель 48 устанавливается в по. ложение 11, и рабочая жидкость пз напорной магистрали 42 по;рубопроводу 49 поступает в штоковую полость Гпдроци;Ипдр, 31. Поршнезая полость труоопроводом 50 через гидрорасп)еделптель 48 соединяется со сливной магистра.)ью 43. Под действие): давления жпдкостп шток 80 перемещается знутрь гидроцпгпндра 81 В крайнее положение, персмегцая закрепленный на нем корпус 29 следИ,:Го золотника 25 с,стаповленным в не. золотником 26. Ооратныс клапаны 46 и 47 разобгцают следящий золотник с напорной 42 и сливной 43 магистралями, Золотник 26 с роликом...
Установка для сушки полых изделий
Номер патента: 744199
Опубликовано: 30.06.1980
Автор: Кортс
МПК: F26B 15/08
Метки: полых, сушки
...2 угол а, 10 Основания гнезд в смежных рядах направлены своими изгибами под углом 2 а один к другому, При таком расположении гнезд достигается смещение концов изделий 24, направленных к центру транспортера 2, и 15 уменьшение расстояния между центрами концов изделий 24, что позволяет при определенном диаметре транспортера 2 увеличивать диаметр подаваемых на сушку изделий 24 или при определенном диаметре из делий 24 - увеличивать число гнезд транспортера 2. Уголки 22 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их из гнезд транспортера 2 в гнезда 4 конвейера 3, Основания гнезд 4 25 обеспечивают центрирование и ориентацию изделий 24 при перемещении их с конвейера 3 на транспортер 2.Установка работает...
Способ изготовления полых осесимметричных деталей
Номер патента: 745584
Опубликовано: 05.07.1980
Авторы: Вишняков, Лавров, Толкачев, Толкачева, Филигаров
МПК: B21H 8/00
Метки: осесимметричных, полых
...1(6 2-2,5 Ъ)(0 577-0,369)- О,+ 0 5770,577 0,369 С учетом деформационного упрочнения 35и пружинения роликодержателей прийята величина смещения а 1,0 мм.По результатам расчетов ролики устанавливают со смещением по длине оси обрабатываемой детали И .затем 40производят деформироваййе заготовки.Технологические режимы.Число оборотов оправки 1 : 185 об/мин Продольная подача Я: 90 - 110 мм/мин Максимальная степень деформации 67,В процессе дефорйироВания заготовки образовывают зону деформации с участками, имеющими различный наклон к оси заготовки, при этом начальный участок имеет угол наклона 20 , а конечный - угол накло- на ЗОО;" иучастки располагают с последбвательным смещением по длине оси.В результате деформирования получают деталь с...