Патенты с меткой «полых»

Номер патента: 851038

Опубликовано: 30.07.1981

Авторы: Бычкова, Еркин, Лукишов, Челюк

МПК: F26B 3/20

Метки: длинномерныхизделий, полых, сушки

Номер патента: 852406

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Андреев, Журавлев, Игнатьев, Хабаров

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, полых, преиму-щественно, тонкостенных, штамп

...секционный подпружиненный пружиной 5 съемником. 6, установленный под матрицей 2, и установленную под съемником 6 втулку 7 с внут ренним диаметром, соответствующим наружному диаметру готовой детали.Штамп работает следующим образом.Предварительно отформованный полуфабрикат устанавливают в фиксатор 4 и 15 продавливают пуансоном 1 через матрицу 3. Вытянутая деталь 8 входит вместе с пуансоном 1 в съемник 6 и втулку 7, раздвигая секции съемника 6 и разжимая пружину 5.20 Как только деталь 8 пройдет черезсъемник 6, секции последнего под действием пружины 5 переместятся в исходное положение, т. е, сомкнутся. Пуансон 1, пройдя нижнюю мертвую точку, переме щается вверх, а деталь 8 при этом своимторцом опирается на нижнюю кромку съемника 6...

Номер патента: 852407

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Попов, Чистяков

МПК: B21D 22/02

Метки: вытяжки, полых, штамп

...вытяжки,ная цель достигается тем для вытяжки полых детале пуансон, матрицу с конич ической рабочими поверхн жим в виде усеченного ко ыполнен с меньшим диам оверхности, превышающим ндрической поверхности м еляемым по формуле852407 йс/Ми где д -Ьерхностп матрицы 2, Меньший диаметр конической поверхности прижима определяется по формуле Так как меньший диаметр конической поверхности прижима 3 превышает диаметр цилиндрической поверхности матрицы 2, то это приводит к уменьшению протяженности (длины) конической поверхности прижима 3, по сравнению с известным штампом,Штамп работает следующпм образом.Плоскую заготовку устанавливают на матрицу 2, Прижим 3 производит свертку заготовки в коническую чашку 4 и прижн. мает ее к конической поверхности...

Номер патента: 852422

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Аржанова, Казанская, Матвеев, Садковский, Сафонов

МПК: B21H 1/18

Метки: из-делий, инструмент, полых, поперечно-клино-вой, прокатки, ступенчатых

...участок, участок для форяовки перехода от большего диаметра к 30 меньшему выполнен в виде двух дополни 852422тельных клиньев, расположенных внутри деформирующего клина, и обращенных вершинами в сторону вершины деформирующего клина, причем каждая грань дополнительных клиньев совмещена с соот ветствующей гранью деформирующего клина.На фиг. 1 изображен приводной валок для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых заготовок; на фиг. 2 - разрез 10 А - А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б - Б на фиг. 1.Инструмент для поперечно-клиновой прокатки полых ступенчатых изделий содержит два приводных валка, каждый из ко торых имеет загрузочный участок 1, раскатывающий участок 2 с наклонными к оси валка деформирующими гранями, участок 3 для...

Номер патента: 852533

Опубликовано: 07.08.1981

Авторы: Кольченко, Царик

МПК: B25D 3/00

Метки: газов, горючих, давле-нием, зачеканивания, инструмент, полых, сооружений, среде, трещинсосудов

...канал 4, которыйможет быть выполнен в виде трубки (как 25 показано на фиг. 1) либо в виде отверстия(на чертеже не показано), в теле рукоятки 3 канал 4 соединен с капиллярной насадкой 5, из которой инертный газ под напором поступает на место контакта инструмента Зо с обрабатываемым металлом, Капиллярнаянасадка 5 служит для увеличения перепададавления инертного газа при выходе в атмосферу, что необходимо для охлаждениярабочей части 2 инструмента за счет дроссель-эффекта.5Рабочая часть 2 может быть круглогоили прямоугольного сечения, канал 4 снабжен краном 6.Работа инструментом осуществляетсяследующим образом.оОткрывают кран 6 и инертный газ (азот,углекислота) поступает в канал 4 черезнасадку 5 в рабочую зону взаимодействияинструмента...

Номер патента: 854517

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Ковалев, Савченко

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовок, полых, сварных, тел, формообразования, штамп

...усилие прижима подвижного элемента к поверхности заготовки.Штамп работает следующим образом.Сварную заготовку устанавливают в полость матрицы 2 таким образом, чтобы сварной шов оказался напротив подвижного элемента 3 При движении ползуна пресса вниз эластичный пуансон 1 соэда854517 Составитель Н. ЧернилевскаяРедактор Е. Йорошенко Техред М, Ко 1 птура Корректор Г. Решегник Заказ 6566/12 Тираж 888, ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва Ж, Раушская наб., д. 4/5 филиал ППП Патент, г. Ужгород, ул. проектная, 4 ет растягивающие напряжения в тангенци.альном направлении в материале заготовки, Шов, и околошовная зона заготовки оказывается зажатой между пуансоном 1 и подвижным эдеменгом 3...

Номер патента: 854537

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Лебединский

МПК: B21J 5/10

Метки: заготовок, инструмент, полых, раздачи

...раздачи заготовки наконечник 1с рабочим участком 2 длиной в и за,ходной частью 3, длиной (., выходящейза.пределы очага деформации и на величину К =+ в- и. Этот выступающий участок препятствует боковомусмещению наконечника.В плоскости максимальной разно"стенности на толстую стенку действует растягивающая сила Р .Зэ,и 5,где с - предел текучести материалазаготовки при температуре деформации,5 - толщина толстой стенки; на тонкую стенку в пределах очага деформации действует сила Р = ОЭ и 5,где5 - толщина тонкой стенки; за пределлами очага деформации на участке Ьдействует сила Р = З Ь 5, где 8растягивающее найряжение в стенке,Изусловия равновесия заготовки следует,чтоР = Р + Р , откуда Р, = Р -РЧтобы не происходила деформация тонкой стенки...

Номер патента: 854540

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Алиев, Крюгер

МПК: B21J 13/02

Метки: внешним, выдавливания, полых, поперечного, торцевым, фланцем, штамм

...выдавливании с односторонней подачей металла в полость, т.е. с односторонним приложением нагрузки.Угол течения металла 1 Ъ , т.е. угол между направлением течения металла и продольной осью симметрии,зависящие от формы и размеров очага деформации (поле линий скольжения, охватывающее очаг деформации), пока зывает направление выдавливания металла при оцностороннем приложении нагрузки. При вытекании металла трубчатой заготовки 10 в радиальную полость характер течения близок к плос кому, что позволяет назначить оптимальные значения угловв соответствии с направлением вектора скорости по годографу, соответствующему определенному полю линий скольжения. 4 О Предпочтительные значения угла Р находятся в пределах б 072 о, при томменьшие...

Номер патента: 854544

Опубликовано: 15.08.1981

Автор: Гринфельд

МПК: B21J 13/02

Метки: горячей, объемной, полых, штамп, штамповки

...0,1-0,5 его величины у рабочего участка и равна величине зазора между втулкой и матрицей.На чертеже изображен штамп, разрез.Штамп содержит пуансон 1, втулку 2, которая в данном случае выполняет роль съемника, а также матрицы 3 и выталкиватель 4. На участке А зазор между съемником 2 и пуансоном 1 равен А, а на участке Б, например О,ЗА т,е. в пределах (0,10,5)А, Зазор между матрицей 3 и съемником 2 назначается также равным (0,10,5)А .Штамп работает следующим образом.Нагретая кольцевая заготовка укладывается в конвейер матрицы 3. При движении ползуна пресса вниз съемником 2 производится прямое выдавливание через очко, обраэуемре пуансоном 1 и .калибрующим пояскрм матрицы 3, При движении ползуна вверх удаление854544 Составитель...

Номер патента: 855016

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Белецкий, Гуревич, Лариков, Моляр, Носарь

МПК: C21D 1/78

Метки: механико-термической, полых

...использование камеры неконтролируемо изменяет ее свойства.5 При реализации технологическогопроцесса в камере развиваются высокие (свыше О кг/см ) давления, что2обусловливаетповышенные требованияк прочностным характеристикам каме ры, например увеличение толщины стенки, и мерам по технике безопасности.Цель изобретения - упрошение технологии и расширение ассортиментаобрабатываемых материалов.25 Поставленная цель достигаетсятем, что изделие и камеру соединяютпараллельно трубопроводами с источником рабочей жидкости, измеряюттемпературу изделия, отсекают иэде лие и камеру давления от источникарабочей жидкости при достижении заданной температуры обработки, измеряютсуммарный объемный эффект и прекращают обработку по достижении имзначения,...

Номер патента: 856740

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Ещенко, Жолобов, Хирный

МПК: B23Q 3/06

Метки: зажима, полых, торцового

...деталь 14 устанавливается на сменную втулку 15, одетую свободно на наружную цилиндрическую поверхность втулки 2.Устройство работает следующим образом.Для его настройки на обработку партии деталей на втулку 2 (фиг, 1) устанавливают сменную втулку 15 с наружным диаметром, соответствующим диаметру отверстия обрабатываемой детали, Для этого тягу 1 под воздействием приложенных сил привода перемещают вверх. Так как центры масс прихватов 3 и 4 смещены относительно оси 5, происходит их поворот, который ограничивается штифтом 7, и в таком положении проекция прихватов на горизонтальную плоскость меньше диаметра центрального отверстия обрабатываемой детали, Резьбовая втулка 6 при этом поднята (вывинчена) в крайнее верхнее положение....

Номер патента: 857082

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Айрапетов, Аксенова, Крылов, Сасонов

МПК: C04B 41/30

Метки: железобетонных, полых

...1поле индуктора до 115-120 С в течение 30 мин. Давление воды во внутренней полости изделия в течениетермообработки устанавливают в пределах 0,1-0,15 ИПа и поддерживаютс помощью предохранительного клапана, установленного в центре торцаформы.В процессе разогрева максимальный перепад .температур достига 25ет 0,5 С,П р и м е р 1. Проводят термообработку , например опоры ЛЭП,эобъем бетона которой 0,3 м , имеющий внутреннюю полость объемомзо0,1 м . После формования в течениедвух часов бетон изделия приобретает прочность на сжатие 0,1 МПа после чего производят залив воды вовнутреннюю полость с температурой80 С. Закрывают торцы формы крыш- з 5 Показатели Известный Предлагаемый 120 120 Давление во внутренней полости изделия,МПа 0,2-3,0 0,1-0,15...

Номер патента: 857802

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Клюкин, Садилов, Саланджьян, Цецхладзе

МПК: G01N 21/47

Метки: неразрушающего, полых, цилиндрических

...полых цилиндрических изделий, включающем жидкокристаллическую пленку на наружной поверхности контролируемого иэделия, систему подсветки и регистрации рассеянного жидкокристаллической пленкой света, а также систему обеспечения в изделии радиального теплового потока, система подсветки и регистрации выполнена в виде конического рассеивателя и цилиндрического зеркала, а жидкокристаллическая пленка расположена соосно с рассеивателем и цилиндрическим зеркалом так, что угол наблюдения отличается от угла падения света не пленку на 15-20 , при этом регистратор расположен на главной оптической оси устройства.На чертеже изображена схема устройства. ФУстройство содержит систему подсветки, состоящую иэ источника 1 света, мэнохроматора 2, плоского...

Номер патента: 858972

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Кириллов, Серяков, Швецов

МПК: B21C 37/29

Метки: отводами, полых

...числе у торцов трубы, В зоне отвода действуют окружные растягивающие напряжения от давления внутренней среды и сжимающие от осевой силы. Растягиваю 1 цие напряжения способствуют деформации при малых осевых напряжениях. Пластическая деформация с вытеснением материала в формуемый отвод начинается только в зоне отвода. На трубной -1 ас 1 и действуют сжимающие напряжения вдоль оси, а также сжимающие окружные, так как матрица препятствует увеличению поперечных размеров заготовки. Здесь пластическая деформация затруднена и в начальный момент штамповки не наблюдается. Вследствие пластической деформации трубы в зоне отвода металл упрочняется, следоваь тельно, осевые напряжения, необходимые для деформирования, возрастают и вызывают сопутствующую...

Номер патента: 858988

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Глазков, Ершов, Каширин, Савченко

МПК: B21D 41/02

Метки: заготовок, полых, сварных, формоизменения, цилиндрических

...направлении, например, 10 с помощью пресса. При сжатии сварнойшов должен располагаться на боковой криволинейной части заготовки, Затем заго 858988товка одевается на внутренние вставки 2, форма и размеры которых соответствуют форме и размерам внутренней поверхности боковых криволинейных участков заготовки. Снаружи сварной шов и околошовная зона заготовки прижимаются жестким прижимом 3 с усилием (,) к внутренней вставке. После этого производится раздача заготовки за счет поворота вставок друг относительно друга. Раздача ведется до получения заданной чертежом длины периметра, Силы трения, возникающие под прижимом, блокируют опасное сечение заготовки, предотвращая локализацию деформаций. Раздача может вестись с нагревом заготовки...

Номер патента: 859844

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Скиба, Шевадуцкий

МПК: G01M 3/08

Метки: заглушка, испытаниях, полых, типа, труб

...7, гайки В, закрепляющейупор 7 на штоке 5, гильзы 9 с флан цем 10, установленной на штоке 5 свозможностью перемещения, клиновыхсухарей 11, размещенных между упором 7 и фланцем 10, пружинящего кольца 12, стягивающего сухари 11, уплотнительного элемента 13, размещенногона корпусе 1, дифференциального плунжера 14, пружины 15, подпружинивающей в осевом направлении плунжер, 14,кольцевой полости 16, образованнойпоршнем 3 и цилиндрическим корпусом 1.Заглушка работает следукщим образ ом.Нажатием на ручку 4 поршень 3 отводится влево, при этом упор 7 отходит от Фланца 10, а сухари 11 поддействием пружинящего кольца 12 стя 15гнваются, В этом положении заглушка вставляется в испытываемое полоеиэделие 17, а уплотнительный элемент 13 поджимается к...

Номер патента: 265148

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Артамонов, Григорьев, Дубинский, Лебедев, Медовар, Павлов, Патон, Петухов, Попов, Стародворский, Тетюев, Чекотило

МПК: C21C 5/56

Метки: выплавки, полых, слитков, электрошлаковой

...сечением секционный наружный кристалли. затор 2, состоящий нз двух и более продольных частей. Кристаллиэатор 2 может иметь форму усеченного конуса или пирамиды, или Форму, сечение кото рой несколько раэ изменяется по вы-. соте. В наружном крнсталлизаторев местах стыкования его частей уста новлены охлаждаеьие полэуны 3, Вползунах закреплены охлаждаемые кронштейны 4 внутреннего охлаждаемогокрнсталлизатора 5, с помощью которогоФормируется полость 6 в слитке 7.Кронштейны соединены с приводом 8 вертикального геремещения.В начале плавки полэуны с помощьюпривода устанавливают в крайнем нижнем положении наружного кристаллизатора так, чтобы нижняя часть внутреннего кристаллиэатора входила в отверстие поддона.В кристаллизатор заливаюв таком...

Номер патента: 861899

Опубликовано: 07.09.1981

Автор: Малкин

МПК: F26B 5/04

Метки: полых, сушки

...является интенсификация процесса сушки.5Поставленная цель достигается тчто продувку ведут в течение 0,30 5 мин азотом при температъре точЪки росы не более -50 С и при давлении 0,2-0,3 ата, а вакуум создают 0не глубже 10 мм.рт, ст.По предлагаемому способу осушкеподвергают замкнутую систему, содержащую два четырехсекционных радиатора,компенсирующее устройство, датчики, 15давления и температуры, насос и кла, паны общим объемом 11 л. Система предварительно продувается азотом для удаления изооктана. Вакуумирование проводят насосами ВНи ВНМ, контрольдавления в системе по ма.ювакуумметру и прибором ВИТ-А с термопарнойлампой ЛТ. Устанавливают вакуум10 мм рт. ст., после чего ведут про86899 4формула изобретения Составитель В.ВаранниковРедактор...

Номер патента: 862918

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Варновицкий, Зайцев, Зейгерман, Черний, Шестерина

МПК: A61B 6/00

Метки: органов, полых, рентгенографии

...вблизи закругленного торца имеет паз А торроидальной формы с закрепленной в нем резиновой манжеткой 5, в которой присоединена резиновая лента 6, в рукоятке установлен шприц 7, наполненный жидким рентгеноконтрастным веществом 8, соединенный каналом 9 с полостью манжетки 5, а гибкая кассета 4 с пленкой 3 расположена между внеш862918 ней поверхностью манжетки 5 и резиновой лентой 6,Устройство используют следующим образом.Устройство вводят в полый орган: например трахею, стенки которой предварительно контрастируют, В момент введения манжетка 5 находится в спавшем состоянии и кассета 4 полностью утоплена в паэ А, Глубину введения определяют по данным эндоскопии или рентгеноскопии. При достижении заданного уровня гибкая кассета 4...

Номер патента: 863082

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Белов, Бучинский, Васильев, Гершкович, Лавров, Михайлов, Певзнер, Потапов, Седов, Толкачев, Толкачева, Филигаров, Финагин

МПК: B21D 22/16

Метки: полых, ротационной

...оснЬвание 8 устанавливают в исходное положение (фиг. 1), а давильные элеменТы 11-разводят на максимальный размер 2 щ = Еах+ Ь при этом упоры 18 взаимодействуют с огра ничителями 19, Через загрузочное окно в клети 8 заготовку 3 подают на рабочую позицию, заталкивают на оправку 2 и поджимают в торец прижимом 6; Затем осуществляют поворот втулок 9 в одном направлении на уголсоответствующий сближению роликов11 и установке заданного зазора 21 между оправкой и роликами. При получении деталей с постоянной толщиной стенки, соответствующей зазору 71, упоры 20 взаимодействуют с упорами 17, а при получении деталей с перепадами по толщине стерки, например с утолщенными поясками на концах, для установки зазора 21,соответствующего толщине...

Номер патента: 863135

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Арефьев, Восходов, Петунин, Рябцев

МПК: B21K 1/38

Метки: поковок, полых

...плоского бойка 4 произво.дят раскатку заготовки до необходимых геомет.рических размеров, осуществляя,последова.тельные нажатия с последующей кантовкой заготовки вокруг продольной оси,В процессе раскатки на конической оправке площадь контакта заготовки с оправкой явля.ется переменной величиной вдоль длины заго..тонки, На торце с меньшим диаметром оправ. ки ширина контакта меньше, чем на противоположном торце, Это приводит к перераспределению деформаций вытяжки и уширения металла, получению поковки 5 в форме усеченного конуса. Поскольку ближайшая к бойку обра-зуницая конической оправки параллельна плоскости бойка, то стенка поковки получаетсяпостоянной по всей длине (фиг, 2). минимальный 280 мм Длина 58 мм Предлагаемое техническое...

Номер патента: 863146

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Глазунова, Оболенцев, Становский, Ясюков

МПК: B22C 9/04

Метки: литейных, металлических, полых, стержней

...тонкополосного литья - на всю тол.шину, что приводит к сильному короблению всей модели вплоть до полной потери геометгрии, Снижение времени пребывания модели в контакте с нагретым до температуры размягчения порошком приводит к плохому прили. Ут,УЕВ. В. Ясюков 1":,863146 . 4при предлагаемом способе сердцевина моделипрактически не нагревается в процессе на-,несения порошка, что гарантирует ее стабильные геометрические параметры,Применение предлагаемого изобретения поз.воляет за счет снижения брака отливок.и повышения производительности труда сэкономитьдо 35 - 38 р. на т годного литья и обеспечитьпо сравнению с известным способом, повышение качества отливок, и повышение производительности труда,Способ изготовления полых...

Номер патента: 863162

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Мангасаров, Мурасов, Перминов, Солодовников, Чижиков

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, полунепрерывного, полых

...соприкасающейся с жидким металлическим охладителем, подаваемым по трубопроводу 22. Этот процесс сопровождается быстрым переносом тепла, по скорости превосходящим перенос, определяемый теплопроводностью, Поэтому температурный градиент сводится к минимальной величине как в поперечном сечении стержня, так и по его высоте, Величина этого градиента определяется разностью между температурой испарения и температурой конденсации реагента и может составлять - 10 С. В результате чего жидкий охладитель во всей внутренней полости стержня приобретает одинаковую температуру, с которой подается через каналы на поверхность заготовки, что лучшим образом обеспечивает процесс охлаждения и снижает дефекты в литом металле, в частности трещины и ликвацию....

Номер патента: 863181

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Киреев, Медведев, Филонов

МПК: B22F 5/10

Метки: полых, спеченных

...оборудована нагревательными элементами (на чертеже не показаны) и может вращатъся одновременно вокруг двух взаимно перпендикулярных осей а-а и Ь-Ь с переменными по величине угловыми скоростями.П р и м е р. Изготовление полых сферических изделий осуществляется в следующей последовательности. В пресс-Форму помещают исходную шихту 7, например, в виде пластифицированной смеси порошка стали ШХ, и вкладыш 8, изготовленный, например, из каучука типа СХСВ марки 2961; который заполнен, например керосином 9, который вносится внутрь вкладьпаа зпрыскиванием с последующей вулканизацией оболочки в месте прокола. Пресс"форму нагревают и при этом вращают вокруг двух взаимно перпендикулярных осей а-а и а- проходящих через центр...

Номер патента: 863182

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Цыдыпов

МПК: B22F 3/06

Метки: полых, порошка, прессования, центробежного

...устройства на Фиг. 2 - разрез А-Ана Фиг.1.Устройство состоит из разъемнойматрицы 1, прессующего вальца 2,упругого Формирующего элемента 3,рышки 4 и привода вращения с прис 30 лособлением для движения оси вальцпо чередующейся траектории логарифмической спирали и круга (на фиг. не показаны),Формирующий элемент 3 может быть выполнен, например, иэ стальной ленты толщиной 0;3"0,8 мм. Для обеспечения укаэанной траектории движения прессующих вальцов пригодно любое механическое приспособление, дающее возможность изменять радиус вращени осей вальцов относительно центра оси привода.Приспособление обеспечивает движение вальцов по траектории логарифмической спирали с чередованием круга по программе, заданной зависи- мостьюе У= (д+ п) . ,где р -...

Номер патента: 863573

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Анастасенко, Горяйнов, Гуськов, Румянцев, Филиппов

МПК: B28B 11/24, B28B 21/78

Метки: железобетонных, полых, термообработки, центрифугированных

...жесткое двухстороннее обжатие. Это дает воэможность сразу после окончания центрифугирования и подачи сжатого воздуха подавать форму с изделием в электромагнитную камеру индукционного прогрева и интенсивно в течение 1- 1,5 ч поднимать температуру до 85- 120 сС Деструктивные явления в бетоне при такой скорости подъема тем863573 н р лениети тружелезных иэМПа ностьнаффпри 7,5 (Известный)(2+1 ч 50 мин+1 ч 40 мин+2) 90 5 (О+1,5+ 5 (О+1,5+ 5 (О+1,5+2+1) (0+1+2+1) (0+1+2+1) 120 120 120 4 0 м еч а н и е и В скобках указаны: выдержка, подъемтемпературы до максимума, выдержкапри максимальной температуре, остывание вне электромагнитной камеры.и е. Указаны средние прочности кубов, выпиленных иэ тела бетона центрифугированных железобетонных стоек...

Номер патента: 863666

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Артемьев, Бакаев, Мильман

МПК: C21D 1/30

Метки: полых, процесса, стабилизации

...давления на,3-4 порядка выше парциального давления еГо в атмосфере и герметизируют. При этом оставляют возможность замера давления внутри иэделия. Потом контролируют герметичность, например, водородным течеискателем принормальных условиях, производят измерение давления водорода при 20 + 5 С между последовательными циклами термостабилизации и по полученным данным, например, строят график зависимости изменения давления от количества циклов термостабилизацииТермоциклироваиие прекращают,йри достижении остаточньм давлением гаэозаполне"ния постоянного во времени значения, КолиЧество циклов термостабилиэации, такна Образом, определено. Температуру при термоциклировании выбирают такой, чтобы уменьшение давления в иэделиях происходило интенсивно...

Номер патента: 864445

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Коваленко, Черепаняк, Чучман

МПК: H02K 15/06

Метки: бескаркасных, машин, обмотки, полых, укладки, электрических, якорей

...рядами отверстий, а фиксациюнх осуществляют гибкими зажимнымиэлементами, например нитями, охваты 20 вая ими стороны секций и продеваяих внутрь оправки через отверстия,расположенные на одной окружности,образуя петли, затем в петли вдольоси оправки вставляют шпильки и производят затяжку нитей.На фиг, 1 показан процесс укладки обмотки; на фиг, 2 - уложеннаяобмотка,Укладку обмотки, производят следую 30 щим образом.864445 Формула изобретения г ИИПИ Заказ 7823/80 Тираж 733 Подписн я, 4 филиал ППП "Патент", г. Ужгород, ул. Про Нижнюю 1 л верхнюю 2 стороны секций, расположенных в одном условном пазу, укладывают между рядами сквозных отверстий 3, которые равномерно распределены по окружности полой цилиндрической оправки 4. Фиксацию уложенных...

Номер патента: 865437

Опубликовано: 23.09.1981

Авторы: Богданов, Полев

МПК: B08B 9/032

Метки: полых

...работает следующим образом.Для открытия вентиля 4 сжатый газ (воздух) из магистрали по трубопроводу 5 по- поступает в форсунку эжектора 3. Выходя из форсунки эжектора 3 с большой скоростью, поток газа (воздуха) создает в камере эжектора 3 разряжение.Вследствие образующейся разности давлений в камеру эжектора 3 поступает газ (воздух) из полости изделия 11 по трубопроводу 10, воздух с выхода горячего торца 16 дополнительной вихревой трубы 15 - по трубопроводу 18, а атмосферный воздух - через вентиль 12 и часть трубопровода 10. Из эжектора 3 смесь воздуха поступает в сопловую колодку 2 вихревой трубы 1, получает вращательное движение и в виде свободного вихря поступает в вихревую трубу 1, в которой происходит расщепление газа...

Номер патента: 865500

Опубликовано: 23.09.1981

Автор: Тутов

МПК: B22D 11/14

Метки: заготовок, литья, непрерывного, полых

...полости отливки, 4, заправку 255, на которой закреплена оправка, направляющее устройство 6 и валки 7 длявытягивания заготовки. 20 Прорези 8 во фланце оправки 1 предназначены для непрерывной подачи струижидкого металла при заполнении полости 9 кристаллиэатора 3, проточки 10 - для связки отливок между собой, а отверстия 11 - для литания нижележащих отливок жидким металлом, Каждый элео 4 ент 2 на одном торце имеет выступ 12, а на противоположном - впадину 13 для сборки оправки.Устройство работает следующим образом.Заправку 5 вводят в полость кристаллиэатора 3 на уровень верхнего торца его или на 50-100 мм ниже, На заправ ку 5 устанавливают собранную оправку 1 или собранный блок элементов 2 или отдельный элемент 2, соединяя их...