Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51 4 В 21 Р 28/2 ОБРЕТЕНИЯЛЬСТВУ ИСАНИЕ ИЗ МУ СВИ ВТО зводствуМалышев 79. 29.11.84.и изготроение,0 37/О АЗ 5 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИПРИ ГКНТ СССР(71) Камское об ьединение по проибольшегрузных автомобилей(54) ШТАМП ДЛЯ ПРОБИВКИВ СТЕНКАХ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение относится к технологической оснастке для листовой штамповки. в частности для пробивки пазов в стенках полых изделий. Цель изобретения - повышение точности отверстий и упрогцение обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцем. Штамп содержит установленные на подвижной плите 1 оправку- матрицу 2, ползушки (П) 6, противоотжим 9. На неподвижной плите 14 закреплены клинья 15. На П 6 размещены пуансоны Г. При ходе плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия и прижимает его фланец к прижиму 16. Клинья 15 перемегцают П 6 к оси изделия. Пуансоны 5 сначала входят во взаимодействие со стенкой выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8. Про- щ бивают отверстия и изгибают отходьь 2 з.п. ф-лы, 1 ил.1479174 Формула изобретения Составитель Ю. ЦейтлинТехред И.:Верес Корректор О. Кравцова Тираж 694 Подписное Редактор Н. Киштулинец Заказ 2474/8 ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбина г .Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина,О 11Изобретение относится к технологической оснастке для холодной листовой штамповки, в частности для пробивки пазов в стенках палых деталей, и может быть использовано в различных отраслях машиностроения.Цель изобретения - повышение точности отверстий и упрощение обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцами.На чертеже изображен штамп, продольный разрез.Штамп содержит на верхней плите 1 оправку-матрицу 2 с каналами 3 для удаления отходов, кольцо 4 с пазами для направления пуансонов 5, установленное эквидистантно оправке-матрице 2, радиально установленные с наружной стороны оправки- матрицы 2 подпружиненные ползу ки 6 со смонтированными на их торцах в направляющих пазах с возможностью вс, гнального перемещения относительно по зушки 6 пробивными пуансонами 5, рабочии горец каждого из которых выполнен ступенчатым с плоским выступающим участком 7 и углубленным криволинейным участком 8. На верхней плите 1 также установлены противо- отжим 9, выталкиватель 10 изделия и выталкиватель 11 отходов, закрепленные на траверсе 12 и связанные через толкатель 13 с буферным устройством (не показано).На нижней плите 14 штампа закреплен клин 15 и установлен прижим 16 с провальным отверстием, связанный через толкатели 17 с буферным устройством (не показано). Штамп работает следующим образом.Обрабатываемое изделие укладывают на подпружиненный прижим 16, При ходе ползуна пресса и верхней плиты 1 вниз оправка-матрица 2 входит в полость изделия, прижимает его фланец кольцом 4 к плоскости подпружиненного прижима 16, утапливая его, при этом подпружиненная ползушка 6 своей наклонной торцовой поверхностью входит во взаимодействие с наклонной частью неподвижно установленного на нижней плите 14 клина 15, перемещается в направлении к изделию, противо- отжим 9 препятствует деформации клина 15,Пробивной пуансон 5 также перемещается к стенке изделия в направляющих пазах кольца 4, пробивает отверстие в стенке изделия. Пробивка осуществляется снача. ла выступающим участком 7, а затем криволинейным участком 8, производя завивку отделяемого отхода. При полном отделении 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 от стенки изделия отход удаляется через канал 3 оправки-матрицы 2 и провальное отверстие прижима 16.При ходе плиты 1 вверх ползушка освобождается от тангенциального воздействия скоса клина 15, перемещается от изделия, пробивной пуансон 5 выходит из оправки-матрицы 2 и из пробитого отверстия стенки изделия, кольцо 4 перемещается также вверх, освобождает прижим 16 и он под действием толкателей 1 буферного устройства перемещается до крайнего верхнего положения.Выталкиватели0 и 11 под действием буферного устройства перемещаются в направлении, противоположном движению оправки-матрицы 2 вверх. Изделие выталкивается из полости кольца 4 и снимается с оправки-матрицы 2, а отходы от пробивкн, застрявшие в канале 3, проталкнва 1 отся вниз в провальнос отверстие. После завершения цикла штамповки изделие удаляется из рабочей зоны гцтампа.Использование предлагаемого штампа позволяет повысить точность пробиваемых отверстий и облегчить обслуживание за счет упрощения установки обрабатываемых изделий на рабочую позицию и их съема. 1. Штамп для пробивки отверстий в стенках полых изделий, содержащий подвижную и неподвижную плиты, оправку-матрицу, пуансоны, установленные в ползушках с возможностью перемещения относительно последних в направлении, параллельном оси штампа, механизм их перемещения, выполненный в виде клиньев, снабженных противоотжимами, направляющие перемещения пуансонов, подпружиненный прижим, отличающийся тем, что, с целью повышения точности отверстий и упрощения обслуживания при обработке трубчатых изделий с фланцами, оПравка-матрица, противоотжимы и направляющие закреплены на подвижной плите, а клинья и прижимы расположены на неподвижной.2. Штамп по и. 1, отличающийся тем, что рабочий торец пуансона выполнен ступенчатым с плоским выступающим участком и криволинейным углублением.3. Штамп по п. 1, отличающийся тем, что он снабжен выталкивателем отходов, расположенным в подвижной части штампа с возможностью относительного перемещс. ния вдоль его оси.