Патенты с меткой «пленкообразующего»

Страница 2

Способ получения окрашенного пленкообразующего защитного состава

Загрузка...

Номер патента: 783305

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Блажкова, Герштейн, Горелик, Куликова, Мовшович, Померанцева

МПК: C08F 220/18

Метки: защитного, окрашенного, пленкообразующего, состава

...покрытий с четкой границей защищенной поверхности, например, в сложных схемах контрольно-измерительныхприборов, радиоэлектронике, медицине,металлоконструкциях и др., что ограничивает область их примененияЦелью изобретения является повы шение"интенсивности окраски растворов сополимеров и сохранение окраски во времени. Поставленная цель достигается тем,что в способе получения окрашенного пленкообразующего защитного сбСтавасополимеризацией бутилакрилата,метилметакрилата и метакриловой кислоты ворганическом растворителе в присутствии инициатора радикального типа спбследующим введениемкрасителя, в;"качестве инициатора радикального типа используют азодинитрил изомасляной кислоты, а в качестве красителя0,04-5,0 масс,% от раствора...

Способ определения защитнойспособности пленкообразующего материала

Загрузка...

Номер патента: 800876

Опубликовано: 30.01.1981

Авторы: Быкова, Высоцкий, Золотницкий, Козлов, Малинский, Миронов

МПК: G01N 33/38

Метки: защитнойспособности, пленкообразующего

...в формах, по днуи боковым поверхностям которых укладывают слой полиэтиленовой пленки,позволяющий через 15-20 мин послеизготовления частично распалубить их,не нарушив при этом структуру свежеотформованного бетона . После предварительной выдержки в течение 15-20мин в условиях, исключающих потеривлаги, все образцы распалубливают иподразделяют на 3 серии . При этомповерхности образцов первой серииостаются незащищенными, второй покрываются исследуемым пленкообраэующим материалом, третьей защищаютсяпаронепроницаемым покрытием, например полиэтиленовой пленкой. Затемобразцы помещают в заданные температурно-влажностные условия и начинаютзамерять пластическую усадку на образцах всех трех серий,По результатам измерений пластической усадки серии...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 833997

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Бердников, Русецкая

МПК: C08F 236/10

Метки: пленкообразующего

...не содержит связанныхиндена и дициклопентадиена.Олигомер растворяют в ксилоле,вносят и растворяют смолу добавоРляют при 20 С гидроперекись изопропилбенэола и при перемешиваниираствор свинцово-марганцевого резината. Получают смесь состава,г:олигомер 100, ксилол 166, гидроперекись изопропилбенэола 6,640 (0,087 г-экв , смола СПП 24,1, стирал 5, резинат 0,24,(Ип 0,0067,РЬ 0,013) . Массу нагревают 15 миндо кипения (149 ОС) и, выдерживаютс обратным холодильником при этой45 температуре 8 ч.и Охлаждают, ПолУчают раствор.пленкообразующего безспецифического запаха олигомера,содержание стирола 0,76.г,вязкостьпо ВЗ"440 с (исходная 33 с), числоосаждения уайт-спиритом 5,5,цвет50 мг Э/100 мл, сОРности нет,высыхает в пленках эа 2 ч.В табл.З...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 836014

Опубликовано: 07.06.1981

Авторы: Агишева, Валитов, Имашев, Прусенко, Рахманкулов

МПК: C08F 236/04

Метки: пленкообразующего

...при 200-220 С в течение 10-7 ч до вязкости 360-390 с по В 3-4 и далее отгоняют легкие компоненты с т. кип, 15 до 170 С Внешний вид 30 Полученную маслоподобную жидкостьиспользуют как основу для полученияолифы. 20В табл. 1 приведена рецептча олифы. Таблица Рецептура, вес. Х, по примерам Компонент 1 2 4 5 50 60 70 50 60 70 47 37 27 Уайт-спиритСыккатив 27 Таблнца 2 Показатель по примерам Свойства б известный 2 3 Время высыхания пленки,ч 22 29 20-24 31 23 23 Кислотное число, мг КОН 0,91 0,86 1 0,42 1,0 0,31 0,82 Условная вязкость при 20 Со по В 3-4, с 20 16 19 20 Полная Прозрачность Прочность пленки при изгибе пошкале гибкости,мм 1 1 Цвет, мгвода 130 280-30052. 180 198 209 230 Пленкообразующее(маслоподобная жидкость) фВ табл. 2...

Способ получения водорастворимого пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 857202

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Агапов, Чагин

МПК: C09F 7/06

Метки: водорастворимого, пленкообразующего

...смесь иэ 18,4 г 50% водного раствора ГМД (9,2 г в пересчете на сухое), 18,4 г 33% водного раствора МЗА (607 г в пересчете на сухое) и 1065 г 30% водных спиртов (пропиловый; бутиловый: этилцеллозольв 1:1:1) при 18 - 20 С, Реакционную смесь выдерживают при перемешивании до растворения.Продукты реакции представляют собой 30,4 - 30,6% растворы солей амидокислот, неогра. ниченно разбавляются водой, имеют кислотное число 35,4 - 36,1 мг КОН/г (на раствор) или 116 - 118,8 мг КОН/г (на 100% продукт) и аминное число 43,2 - 43,7 мг КОН/г (на раствор) или 140,3 - 143 мг КОН/г (на 100% продукт). Вязкость растворов 60 - 75 с но ВЗ - 4, а после разбавления водой до 15%-ной концентрации вязкость снижается до 16 - 23 с. 4Покрытия получают нанесением...

Фильера для нанесения пленкообразующего раствора на подложку

Загрузка...

Номер патента: 891459

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Горохов, Леонов, Ращепкин

МПК: B29D 7/08

Метки: нанесения, пленкообразующего, подложку, раствора, фильера

...6и гаек 7, образующих дифференциальныйвинт, и контргаек 8, Между ограничительной планкой 4 и рубашкой 3 термо Остатирования установлена термоиэоляционная прокладка 9, Рубашка 3 терностатирования выполнена с каналами 10,расположенными у нижнего и верхнегоее краев и сообщающимися между собой. 15Каналы 10 снабжены штуцерами 11 спробками 12 для заполнения рубашки 3легкоиспаряющейся жидкостью. Рубашкагерметизирована с помощью уплотнительного кольца 13. В рубашке 3 термостатирования имеется паз 14 длядоступа к контргайкам 8.Рубашка 3 термостатирования и механизм крепления ограничительной планки 4 изолированы от полости корпуса 1передней стенкой 15 с термоизоляцион"ной прокладкой 16. Барабан 17 выпол"няет роль подложки.Фитиль 18 размещен в...

Способ получения водоразбавляемого пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 891700

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Бабкина, Бобина, Готштейн, Мартыненкова, Мешкова, Ницберг

МПК: C08G 63/46

Метки: водоразбавляемого, пленкообразующего

...аддукта моноаллиловым эфиром глицерина. 55К охлажденному аддукту добавляют15,0 г моноаллилового эфира глицеринаи выдерживают реакционную массу при 145-150 С до получения содержания не- летучих веществ 89-92. Затем реакционную смесь охлаждают до 100-120 С и загружают бутилцеллоэольв в таком количестве, чтобы получить 70-ный раствор.Нейтрализация аддукта при следующем соотношении компонентов, мас. :Раствор связующего70-ный 57,2Вода дистиллированная 40,8Триэтиламин 0,2Диэтаноллмин 1,4ДиэтилентриаминВ раствор связующего при 90 С и работающей мешалке загружают дистиллированную воду и охлаждают реакционную массу до 45 - 50 ОС, Затем в колбу добавляют нейтрализующие агенты и перемешивают до получения однородного связующего с рН...

Способ получения фенольно-масляного пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 891734

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Жечев, Каверинский, Кирюхина, Костюченко, Манеров, Мошков, Панов, Щепеткина

МПК: C09F 7/06

Метки: пленкообразующего, фенольно-масляного

...при 280 С. Основу охлаждают до 160 С и растворяют в 36,8 мас.Ъ уайт"спирита для получения лака. В го-; товый лак перед нанесением вводят 8 мас. сиккатива нефтенатного свинцово-марганцевого НФ.П р и м е р 2. В реактор загружают смесь 8,28 мас.Ъ льяного и 11,02 мас.Ъ подсолнечного масел и 35,9 мас.Ъ алкилфеноламинной смолы (соотношение алкилфенолы;гексамети лектетрамин 1:0,25, содержание диал" килфенолов в исходных алкилфенолах - 10 мас.Ъ) и нагревают при 250 С в тео чение 10 ч, Синтез проводят азеотропным методом с использованием 5 65 ксилола. Основу охлаждают и приготавливают лак путем растворения н36,8 мас уайт-спирита.В готовый лак, перед нанесением вводят 8 мас. сиккатина НФ.П р и м е р 3. В реактор помещают 13,8 мас,Ъ подсолнечного...

Способ получения хлорсодержащего пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 896002

Опубликовано: 07.01.1982

Автор: Коробчанский

МПК: C08G 83/00

Метки: пленкообразующего, хлорсодержащего

...или в содьвенте с образованием лака),П р и м е р 1,. Поглотительное масло очищается, обесфеноливается, обеспиридинивается и помещается в хлоратор лабораторного типа, где подвергается глубокому хлорированию. Хлорирование проводится при 50 фС в одну ступень в течение 1 ч. За это время образовываются сырые полихлориды в результате реакции конденсации с содержанием хлора 45%.Затем сырые хлориаы подвергаются вакуумной разгонке при 700 мм.рт.ст, и 170 С. Выход смолы 50%. По внешнему виау перхлорированная смола представляет собой желто-коричневую массу с т. пл.85 С, негорюча, уа. вес 1,3-1,4 при 20 С, мол, вес 1465-,1500 по Расту, проба на свобоаный хлор - отрицательная, При комнатной температуре смола расз- воряется в сольвенте в соотношении...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 939513

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Астежев, Варшавер, Глуз, Думский, Костин, Кудрявцев, Кузнецов, Мельникова, Цахилов, Шилов

МПК: C09F 7/06

Метки: пленкообразующего

...каучуком, предварительно подвергнутой оксидированию при 140- 160 С до вязкости 703-ного раствора в уайт-спирите 20-26 с по В 3-4, Полученную гомогенную смесь растворяют в уайт-спирите путем подачи ее под слой растворителя с температурой 40-80 С и добавляют сиккатив.П р и м е р 1. В лабораторный реактор, обработанный мешалкой и электрообогревом, загружают 600 г (603) подсолнечного масла и оксидируют с введением 150 г (153) низко- молекулярного дивинилпипериленового каучука до вязкости 703-ного раствора смеси в уайт-спирите 20 с, послечего ее совмещают при 120 С с 250 г(253) дициклопентадиенинденовогосополимера с мол,мас. 650. Содержимое реактора перемешивают в течение 20 мин и получают 985 г готовогопленкообразующего. П р и м е р 2. В...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 963989

Опубликовано: 07.10.1982

Автор: Каплин

МПК: C08F 242/00

Метки: пленкообразующего

...ксилол.В качестве индустриальных масел применяют масла, представляющие собой нефтяные дистиллятные масла различной степени очистки с кинематичеекой вязкостью при 50 С 10-58 сСг и температурой вспышки 160-2109 С.П р и м е р 1. В лакокрасочный котел, снабженный мешалкой, загружают индустриальное масло и смолы. (нефтеполимерную, фенолформальдегид" ную, алкилфеноламинную), нагревают до 100-120 С и после полного расплавления включают мешалку, затем температуру повышают до 2409 С (сплавле ние ) и выдерживают до.прекращения пенообразования и прозрачной капли на стекле, после чего готовую основу охлаждают до 100-120 С и растворяют. Процесс осуществляют при пропуска- Я нии инертного газа. Соотношение между фенолформальдегидной и...

Поли(н-бутиламино -третбутилфенокси) фосфазен в качестве пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 973554

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Киреев, Митропольская, Чукова

МПК: C08G 79/02

Метки: качестве, пленкообразующего, поли(н-бутиламино, третбутилфенокси, фосфазен

...осуществляют при комнатнойтемпературе в течение 40 ч. Полимервыделяют и очищают многократным переосаждением водой из раствора втетрагидрофуране. Относительное содержание н-бутиламиногрупп определяют по данным ЯМР -Н-спектральногот,Показ атели 15 190 в плазме крови в Физиологическом растворе 9,5 25-26 31-32 3,7 5,4 39,5 41,5 СО 5,3 7,8 58,6 С 0 д анализа. Пленки отливают методом пблива иэ раствора в хлороформе. Прочф ность, определенная на приборе ти-, па Поляни, составляет 14-15 МПа.П р и м е р 1. В реакционной колбе, снабженной мешалкой, обратным холодильником, в атмосфере, инертного газа получают 22,18 г (0,129 моля) о-тетрабутилфенолята натрия добавлением 2,96 г (0,129 г-экв) металлического натрияк раствору 19,35 г...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 994525

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Бачурина, Борисова, Гайдученя, Головин, Лучина, Самончик, Стоколос, Сухотин

МПК: C09D 3/40

Метки: пленкообразующего

...Обработанное талловое масло охлаждают до 55 С и отделяют осадок. Далее масло нагревают до 130 С и вводят 8,2 мас. канифоли при постоянном перемешивании. Затем расплав смеси нагревают до 225 С и вводят отдельными порциями известь-пушонку в количестве 0,4 мас После реакции нейтрализации проводят получасовую выдержку смеси при перемешивании при данной температуре. Далее температуру смеси в реакторе повышают до 255 С и.вводят глицерин, Полученную смесь выдерживают при 255 С в течение 4 ч, Процесс заканчивают при достижении прозрачности капли сплава на стекле и получении вязкости 60-ного раствора основы пленкообразующего в уайт-спирите в пределах 19-35 с по вискозиметру ВЗпри (20+0,5) С. Затем полученную основу охлаждают до 160 С и при...

Установка для получения пленкообразующего раствора триацетата целлюлозы

Загрузка...

Номер патента: 1060620

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Аюпов, Аюпова, Гайнуллина, Галеев, Гусалов, Ковалев, Кудрявцев, Покалюхин, Тарасов, Федорина

МПК: C08B 3/06

Метки: пленкообразующего, раствора, триацетата, целлюлозы

...продукта при его последующей переработке за счет повышения концентрации рабочего раст вора.Для достижения указанной цели установка для получения пленкооб" разующего раствора триацетата целлюлозы, содержащая последовательно установленные смеситель, ловушку, плунжерный насос, теплообменник, фильтр-пресс и термостат-отстойник, снабжена расположенным между Фильтр- прессом и термостатом-отстойником вертикально установленным статичес ким смесителем-теплообменником с расположенными в нижней его части патрубками подачи раствора и отвода теплоносителя и расположенными в верхней его части патрубками отвода раствора и теплоносителя и диффузо. ром со штуцером отсоса паров.На чертеже представлена схема предлагаемого устройства.Установка для...

Способ получения пленкообразующего на основе пиперилена

Загрузка...

Номер патента: 1065433

Опубликовано: 07.01.1984

Авторы: Долидзе, Мозалевский, Пантух, Попов, Рутман

МПК: C08F 236/04

Метки: основе, пиперилена, пленкообразующего

...в реакторе при этом падает с 3,8 ати до 0,1 ати, что свидетельствует об окончании олигомеризации, после чего реактор раэгерметизи. руют, отгоняют непрореагировавшее сырье и выгружают полученный олигомер, который обрабатывьпот аммиаком (для дезактивации катализатора). Получают 92,63 г пленкообразующего (мол, масса 600)(криоскопически ) - олифу, готовую к употреблению для внутрен. них работ, что соответствует 97,5 мас,%отС И, С,1, С,НЦПЛ.Свойства полученной олйфы:Цвет СветлыйВязкость при 20 С поВЗ - 4, с 23Время высыхания, ч, полное 24от пыли 5Кислотное числоКОЯД г олйфы 1,0Таблица 1 Исходное ырье При. мер Смесь олигопипернлена Количество ТС 14г СоотноКоли Мол.масса лигомера Коли. чество ИзоЦирко.пентаПиперилен Изоами. честв...

Способ получения модифицированного бутадиен-стирольного пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1087535

Опубликовано: 23.04.1984

Авторы: Алиев, Гаджиев, Далецкая, Ирхин, Карасев, Понамаренко, Стяжкин

МПК: C08F 236/10

Метки: бутадиен-стирольного, модифицированного, пленкообразующего

...каучук, дисперсия 20каучука, синтетическая олифа и др.),содержащих 0,3-2/ свободного стирола,нагревают до 90-1200, после чегов раствор или суспензию вводят приперемешивании 5,7-9,1 мас.7, технического фульвена. После полногорастворения технического фульвенасмесь выдерживают при 90-120 Со,гпри перемешивании 0,5-2 ч, затемохлаждают и анализируют на содержание свободного стирола ацетатнортутным методом или методом газожидкостной хроматографии, или полярографическим методом. П р и м е р 1. 94,3 мас.7407-ного раствора бутадиен-стирольного олигомерного каучука СКС в органическом растворителе, содержащего 1,57 непрореагировавшегосвободного стирола, нагревают до120 С, после чего при перемешиваниио,в него вводят 5,7 мас. ....

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1201289

Опубликовано: 30.12.1985

Авторы: Ганущак, Горин, Кищук, Обушак, Федорович, Шиндак

МПК: C09D 3/28, C09F 1/04

Метки: пленкообразующего

...до05 С раствору на протяжении 1,5 ч с последующим охлаждением на протяжении 0,5 ч до 40 С. Отделение продукта от водного слоя проводят в течение 0,4 ч. Пленкообразующее имеет вязкость 28 с по вискозиметру В 3-4, выход продукта 84%.П р и м е р 3. Пленкообразующее на основе сырого таллового масла получают путем оксидирования 3 вес.ч. сырого таллового масла, предваритель" но растворенного в 3 вес.ч. растворителя, содержащего,%: четыреххлористый углерод 40; дихлорэтан 30; винилхлорид 15; трихлорэтилен 5; дихлорэтилен 5 и хлоропрен 5, 2 вес.ч.30 -ной перекиси водорода при ее добавлении к перемешиваемому и нагретому до 102 ОС раствору на протяжении 1,4 ч с последующим охлаждением на протяжении 0,3 ч до 45 С и отделением от водного...

Полиамидоэфирная смола в качестве цветного пленкообразующего для полиграфических красок, способ ее получения и флексографская краска с ее использованием

Загрузка...

Номер патента: 1240765

Опубликовано: 30.06.1986

Авторы: Гольдат, Гребенюк, Кудюков, Маслош, Сатушев

МПК: C08G 69/44, C09D 11/10

Метки: использованием, качестве, краска, красок, пленкообразующего, полиамидоэфирная, полиграфических, смола, флексографская, цветного

...моль), краситель катионный розовый 2 С 9,55 г (0,022 моль). Получают 96 г прозрачного твердого продукта с .кислотным числом 90-110 мга КОН/г темно-красного цвета, температура плавления 160 С, нерастворимогов водно-спиртовой смеси при нейтрализации карбоксильных групп аммиаком.П р и и е р 8 (для сравнения),Синтез ведут аналогично примеру 1,Загрузка компонентов: канифоль 57,96 г(0,2 моль), краситель катионный розовый 2 С 9,55 г (0,022 моль), Получают 101 г твердого прозрачногопродукта темно-красного цвета с кислотным числом 90-110 мг КОН/г, температурой плавления 112 С, растворимоого в водно-спиртовой смеси посленейтрализации карбоксильных групп35 40 45 50 55 аммиаком. Печатные оттиски красокна основе полученной смолы...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1249049

Опубликовано: 07.08.1986

Авторы: Адигамов, Долидзе, Мозалевский, Морозова, Пантух, Розенцвет, Султанова, Тиманова, Ямщикова

МПК: C09F 7/00

Метки: пленкообразующего

...в отдельном автоклаве.Дня этого в автоклав загружают13,5 г Фузы (кислотное число 42,5 мгКОН/г 7, 0,0675 г Т,С 1, и 2,7 г оки 1си пропилена (20 мас.7 к Фузе),Смесь нагревают при 150 С в течение6 ч, после охлаждения кислотноечисло Фузы равно 1,3 мг КОН/г. Обработанную Фузу загружают в автоклавс полученным низкомолекулярным пипе-риленовым каучуком, при этом соотношение Фуза: каучук составляет 15:85,Получают 103,5 г пленкообразующего,имеющего общее кислотное число 0,9 мгКОН/г, Добавляют растворитель и сиккатив в количестве, приведенном втабл,1.П р и м е р 5,(контрольный), Получение пленкообразующего ведут аналогично примеру 1 за исключениемстадии дополнительной обработки Фузы, т,е, к полученному в количестве90 г низкомолекулярному...

Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на подложку

Загрузка...

Номер патента: 1291429

Опубликовано: 23.02.1987

Авторы: Вакуленко, Стецко, Тетерин

МПК: B29C 41/36

Метки: нанесения, пленкообразующего, подложку, раствора

...возможностью вращения установлены сухари 14. Корпус имеет рубашку 15 для термостатирования. На торцах корпус снабжен крышками 16 и 17. На крышке 17 с помощью фланца 18 закреплено уплотняющее кольцо 19 соосно выходному концу 20 приводного вала. Входной патрубок 1 связан с распределителем 21, который сообщен с щелью 22 и выходным каналом 2 с формующей щелью 3. С корпусом жестко связаны (с образованием выходного канала 2 с формующей щелью 3) неподвижная губка 23 и верхняя губка 24, выполненная с подвижным элементом и регулировочными винтами 25. Выходной конец 20 приводного вала связан с приводом 26.Устройство работает следующим образом.С помощью регулировочных винтов 25 перемещают подвижный элемент верхней губки 24 и устанавливают зазор...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1357414

Опубликовано: 07.12.1987

Авторы: Бердников, Гайдученя, Михайловская

МПК: C09F 1/00, C09F 1/04

Метки: пленкообразующего

...40 мин без изменения внешнеговида покрытия.По примерам 2-7 способ осуществляют аналогично примеру 1.В табл. 2 приведены условия осуществления способа и свойства полученного пленкообразующего и покрытий,В табл, 3 приведены контрольные примеры.В. примерах 1-3 использован раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 2:1 с кислотным числом 55-60 мг КОН/г, числом омыления 95 мг КОН/г, кинематической вязокостью при 80 С 90 сСт; в примерах 6- 7 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1:1 с кислотным числом 75-80 мг КОН/г, числом омыления 125 мг КОН/г, кинематической вязкостью при 80 С 54 сСт; в примерах 4-5 - раствор таллового пека в легком талловом масле в соотношении 1,5-1 с кислотным числом 67...

П-циклоалкенилфеноламинная смола в качестве пленкообразующего для лакокрасочных материалов

Загрузка...

Номер патента: 1364625

Опубликовано: 07.01.1988

Авторы: Алиев, Ахмедов, Гаджиев, Гамидова, Расулов, Садыхов

МПК: C08G 8/24

Метки: качестве, лакокрасочных, п-циклоалкенилфеноламинная, пленкообразующего, смола

...в циклогексеновом кольце) и 3000 и 3100 см (валентные колебаПоказатели Предлагаемая смола Известная смолав=-сн-1СНз 10 108 104 110 Прочность при ударе,см 50 20 Изобретение относится к синтезу пленкообразующих компонентов лакокрасочных составов, а именно к синтезу п-циклоалкенилфеноламинных смол.Цель изобретения - снижение времени высыхания и увеличение адгезии, прочности при ударе и твердости пленкообразующего.Пример 1. ОН ОН ОН СНг )ЯН-СНг О СНг КН-СН О (1) ПВ и = 1-3.К 23 г (0,1 моль) п-циклоалкенилфенола формулы Время высыхания прио20 С и относительной влажности воздуха 707., мин до степени1 (от пыли) 3 (полное высыхание) 105 ния ИН- и ОН-групп). В 1 П 1 Р-спектрахимеется сигнал в области 3,3 м.д.,относящийся к протонам...

Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся подложку

Загрузка...

Номер патента: 1395384

Опубликовано: 15.05.1988

Авторы: Баженов, Белов, Митькин

МПК: B05C 5/02

Метки: движущуюся, нанесения, пленкообразующего, подложку, раствора

...зазор между полюсными наконечниками 1 и 2. При этом ферромагнитная среда в диамагнитной оболочке препятствует свободному вытеканию состава покрытия. За счет движения подложки перед ферромагнитной средой в диамагнитной оболочке создается повышенное гидростатическое давлецие состава покрытия, под действием которого ферромагнитная среда в диамагнитной оболочке отжимается от поверхности подложки, образуя с ней щелевой зазор. Г 1 од действием гидростатического давления 5 О 5 20 30 35 40 45 50 состав покрытия равномерно распределяется по всей ширине щелевого зазора и ровным слоем наносится на движущуюся подложку.Количество состава покрытия, поступающего из емкости 7, регулируется таким образом, чтобы не допускать перетекания состава...

Способ получения пленкообразующего сополимера

Загрузка...

Номер патента: 1452812

Опубликовано: 23.01.1989

Авторы: Бердутин, Зуев, Кораблин, Кузьменко, Львов, Нефедов, Петыхин, Ушаренко, Черкасов

МПК: C08F 212/08, C08F 222/08, C09D 3/48 ...

Метки: пленкообразующего, сополимера

...пар, нагретое масло и т.д,) по лини 10. Отвод охлажденного теплоносите осуществляют по линии 11. Реакцион ную массу из аппарата 9 выводят на дальнейшую переработку известными методами по линии 12. Чялеиновый а гидрид для распределения на два ап пярята подводят по линии 13.Проведение термической сополиме ризации и гомогенизации продуктов синтеза по предлагаемому способу п налит интенсифицировать технологич кий процесс, стабилизировать Физик механические свойства сополимера и улучшить нодостойкость и химическую стойкость покрытий на его основе.П р и м е р 1 (по известному сп , собу). В лабораторных условиях н а токлян загружают 950 г кубовых ост ков от ректификации стирола (соста мас.7: стирол 22,4; полимер 45,2;альфа-метилстирол 7,1;...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1509362

Опубликовано: 23.09.1989

Авторы: Коноваленко, Кривошеин

МПК: C08F 236/04

Метки: пленкообразующего

...0,5 мас,% к шихте. Количество ДВБ 1 мас. . на сумму мономеров,20ГХПК:ДВБ = 0,2:1.с оСпособ осуществляют при 15 С втечение 30 мин до конверсии 92,5% ипри 50 С в течение 30 мин, Выход сополимера 98,0 мас.% 25оИз реакционной массы при 70.С иостаточном давлении 50 мм рт.ст. отгоняют 29,5 г ксилола и вводят 29 гуайт-спирита и 0,5 г изопропанола,Получают прозрачный светлый .раствор 30сополимера,П р и м е р 4, В условиях примера3 сополимеризуют смесь из 50 г пиперилена и 50 г ОЬ -метилстирола при 10 Св течение 60 мин (конверсия 90%) ипри 60 С в течение 30 мин, Выход соополимера 97,7 мас. ,Раствор обрабатывают 0,115 г газо.образного аммиака, осадок отделяют нацентрифуге. Получают прозрачный бесцветный раствор пленкообразующего.П р и м...

Полиамидоарилат в качестве пленкообразующего материала с повышенными прочностными свойствами

Загрузка...

Номер патента: 1527239

Опубликовано: 07.12.1989

Авторы: Микитаев, Шарифова

МПК: C08G 69/44

Метки: качестве, пленкообразующего, повышенными, полиамидоарилат, прочностными, свойствами

...ения 1,00р ь 1 0,74 л я с 2 О,олимер не оазует плено4 0,8 05 0 1 6 1,0 О 2900 82,7 Го мо пол и ар ипатГомополиамид СоставительРедактор В.Ланко Техред Л.Се ннов аровва Корректор Т,Малец акаэ 7477/33 Тираж 411 ПодписноеНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям 113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 ГКНТ СССР Производственно-издательский комбинат Патент", г.ужгород, ул. Гагари Целью изобретения является получение полиамидоарилатов с повышенными прочностными свойствами,Л р и м е р 1К раствору 0,5727 г (40 мол,Х) триптицендиола,5 9,10- (1,6-бенз,5-диокси)-антрацен и 0,3244 г (60 мол,7.) м-фенилендиамина в 10 мл хлористого метилена прибавляют 1,42 мл (200 мол,7.) триэтиламина, Затем при перемешивании прикапывают...

Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на подложку

Загрузка...

Номер патента: 1613191

Опубликовано: 15.12.1990

Авторы: Волков, Стецко

МПК: B05C 5/02

Метки: нанесения, пленкообразующего, подложку, раствора

...концы уемрычагов 19, верхние концы которых шарнирно соединены с корпусом б с помощью паяц цев 20. Гружины 21 одним кон- )ацом прикреплены к корпусу 6, а другим - к рычагам 19 и способствуют прижатию шестерни 17 к шестерне 16. Вал18 связан с валом редуктора 8 с помощью двойного карданного шарнира 22, допускающего изменение положения оси вала 18.. Устройство работает следующим образом.При отключенном приводе в блок 1 . формования через патрубок 13 подают раствор до заполнения полости 14. Затем включают привод 2, и ведущая шестерня 8 получает вращение через редуктор 3 от вала 15 блока колебаний частоты вращения. Шестерня 8 переда ет вращение шестерне 9. Обе шестерни вращаются в направлениях, указанных стрелками, и переносят раствор из...

Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся основу

Загрузка...

Номер патента: 1622023

Опубликовано: 23.01.1991

Авторы: Баженов, Горбунов, Ильин, Митькин

МПК: B05C 5/02

Метки: движущуюся, нанесения, основу, пленкообразующего, раствора

...с постоянной скоростью в направлении Р. По краям рабочей поверх. ности перед магнитным валиком свободно уста на вливаются ограничители 8. После этого иэ емкости 11 подают состав покрытия и заполняют объем накопления, образованный магнитным валиком н двумя ограничителями. Подачу состава покрытия из емкости 11 регулируют так, чтобы не происходило переполнения объема накопления.Состав покрытия попадает на движущуюся подложку и увлекается в рабочий зазор между магнитным валиком 5 и рабочей поверхностью. За счет движения подложки перед магнитным валиком создается повышенное гидростатическое давление состава покрытия, под действием которого магнит. ный валик отжимается от поверхности подложки, образуя с ней щелевой зазор. Под действием...

Способ получения пленкообразующего сополимера

Загрузка...

Номер патента: 1669922

Опубликовано: 15.08.1991

Авторы: Алексеева, Лисицкий, Лугуманов, Расулев, Шаповалов, Шурупов

МПК: C08F 212/08, C08F 222/06

Метки: пленкообразующего, сополимера

...перемешивании до 60 С в течение 6 ч проводят сополимеризацию, затем в течение 12 ч зэкачивают в реактор 930 кг н - бутанола (ГОСТ 5208-81) со скоростью 100 л/ч, повышают температуру до 75 С и под давлением 0.05 мПа проводят процесс этерификации в течение 45 ч, затем сбрасывают давление и отгоняют 392 кг смеси ацетона с н - бутанолом до достижения условной вязкости раствора сополимера 120 с, охлаждают реактор до 40 С и раствор фильтруют,Получают 4000 кг рзующего сополимерастью 120 с.Характеристическую вязкость сополимера оценивают в ацетоне при 25 С по стандартным методикам.П р и м е р ы 2-4. Синтез пленкообразующего сополимера осуществляют как в при мере 1.П р и м е р ы 5-8 (контрольные). Синтез сополимера осуществляли как в примере 1,П...

Способ получения пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1691366

Опубликовано: 15.11.1991

Авторы: Асанов, Вахонин, Горобец, Закиров, Островская, Протопопов, Сафин, Светлаков

МПК: C08C 19/08, C09D 115/02

Метки: пленкообразующего

...соотношения компонентов) приведено в табл. 1 (примеры 1-16).5 П р и м е р 17-20, Затем осуществляютобработку суспензии коагулюма кислородом воздуха при 125 С.В 4-горлую колбу, снабженную гаэоподводящей трубкой, термометром, холодиль ником и мешалкой загружают 186,3 гсуспенэии коагулюма и добавляют 0,79 г сиккатива марки 7640. Воздух подают с помощью компрессора со скоростью 1,3 м/ч на 1 кг. Подача воздуха контролируется аре ометром, Процесс ведут при 125 С в течение 16 ч до образования раствора с вязкостью 12 с по ВЗ, Получают 16,4 г (выход - 94) продукта темно-вишневого цвета. Одновременно происходят растворе ние и деструкция. Оксидированный коагулюм для анализа получают многократным переосаждением из раствора циклогексанона или...