Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся основу

Номер патента: 1622023

Авторы: Баженов, Горбунов, Ильин, Митькин

ZIP архив

Текст

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКИХРЕСПУБЛИК 51)5 В 05 С 5 0 ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТ изгоиалов ерной, омышотносится крных пленочнспользованоической отра ачестя осиниство, вид сид сверху:,. 2; на фиг. ГОСУДАРСТВЕККЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬС(71) Ивановский энергетический институим. В.И. Ленина и Ленинградское научнопроизводственное объеличение Позитрон(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯПЛЕНКООБРАЗУЮЩЕГО РАСТВОРАНА ДВИЖУЩУЮСЯ ОСНОВУ(57) Изобретение относится к технике изготовления полимерных пленочных материало Изобретение технике товления полиме ых матер и может быть и в полим химико-фотограф слях пр ленности,Цель изобретения - повышение к носимой на движущую обеспечения ее равнотова пленки, нанову, путемности.На фиг, 1реди; на фиг,фиг, 3 - сеченсечение Б - БУстройствоных полюсныприкреплены смагнитные плпластинами 2кая немагнитмагнитного поназначена внение плоскости показано устро пе - тоже, в на иеА - А на фиг 4 - на фиг. 2.состоит из двух прямоугольнаконечников 1, к которым зазором друг от друга ферроастины 2 и 3. В зазор между и 3 плотно вставляется плосая вставка 4. Для создания тока в рабочем зазоре предшняя ма гнитна я система. Верх- ферромагнитных пластин 2 и ЯО 1622023 и может быть использовано в полимернои, химико-фотографической отраслях промышленности. Цель изобретения - повышение качества пленки, наносимой на движущуюся основу, путем обеспечения ее равнотолщинности. Для этого устройство дополнительно содержит направляющие и немагнитную обойму, а опорная поверхность образовака двумя ферромагнитными пластинами, которые закреплены на разноименных полюсных наконечниках, и немагнитной вставки, расположенной между ферромагнитными пластинами. На краях опорной поверхности расположены направляющие с закрепленной на них немагнитной обоймой, в которой расположен валик из магнитного материала. выполненный с жесткой кемагнитной оболочкой. 4 ил. 3 и немагнитной вставки 4 образуют опорную поверхность, по которой. скользит подложка в направлекии Р. Магнитный валик 5 в жесткой немагнитной оболочке установлен с помощью немагнитных подвижных обойм 6 на верхней плоскости устройства. Обоймы 6 имеют возможность передвигаться по направляющим 7, закрепленным по краям магниткой пластины 2 перпендикулярно оси зазора, По краям рабочей поверхности магнитной пластины перед магнитным валиком 5 свободно установлены ограничители 8, имеющие вставку 9 из магнитного материала. Ограничители 8 заключены в не- магнитную обойму 10. Устройство снабжено емкостью 11 с составом покрытия.В зазор между магнитным валиком 5 и рабочей поверхностью ферромагнитных пластин 2 и 3 помещается подложка, на которую наносится пленкообразующий раствор.Ферромагнитные пластичы 2 и 3 и немагнитная вставка 4 в зазоре между ними прел 6220235 10 15 20 25 35 ао 45 50 55 назначены для образования равной рабочей поверхности, по которой скользит подложка, и предотвращения деформации этой нодложки под действием магнитного валика, расположенного над,подложкой. Ферромагнитные пластины, кроме того, предназначе.ны для создания пути замыкания магнитного потока, создаваемого обмоткой электромагнита. Немагнитный зазор между ферромагнитными пластинами представляет собой большее сопротивление для магнитного потока и он вытесняется из зазора, замыкаясь по путям рассеяния (фиг. 1),Магнитный валик, расположенный на рабочей поверхности, находится нод действием сил магнитного поля и притягивается к ра.бочей поверхности, обжимая движущуюся подложку и формируя слой Покрытия на ней.Магнитный валик устанавливается на рабочей поверхности с помощью обойм 6. пре.пятствующих скатыванию магнитного валика под действием силы трения о поверхность движущейся подложки. С помощью направляющих 7, закрепленных но краям рабочей поверхности, обоймы 6 и соответственно магнитный валик могут быть расположены на разном удалении от немагнитного зазора, при этом изменяется сила прижатия магнитного валика к рабочей поверхности и толщина наносимого на подложку покрытия.Ограничители 8, выполненные из немаг.нитного материала с малым коэффициентом трения, предназначены для образования объема между поверхностью магнитного валика и внутренними поверхностями ограничителей. Этот объем заполняется составом покрытия. Ограничители 8 имеют вставки из магнитного материала и под действием магнитного иоля прижимаются к движущейся подложке, препятствуя самопроизвольному вытеканию состава покрытия по краям рабочей эоны и формируя тем самым ровный край наносимого состава покрытия. Для предотвращения самопроизвольного смещения ограничителя в ту или другую сторону от движения подложки он заключен в немагнитную обойму О,Подготовка к работе устройства и процесс нанесения состава покрытия на движущуюся подложку осуществляется следующим образом.К полюсным наконечникам 1 внешней магнитной системы плотно прикрепляются ферромагнитные плоскости 2 и 3 с зазором относительно друг друга, в который плотно вставляется немагнитная вставка 4.На направляющих 7, установленных по краям рабочей поверхности, закрепляются обоймы 6, в которых устанавливается магнитный валик 5. В зазор между магнитным валиком и рабочей поверхностью протягивается подложка с постоянной скоростью в направлении Р. По краям рабочей поверх. ности перед магнитным валиком свободно уста на вливаются ограничители 8. После этого иэ емкости 11 подают состав покрытия и заполняют объем накопления, образованный магнитным валиком н двумя ограничителями. Подачу состава покрытия из емкости 11 регулируют так, чтобы не происходило переполнения объема накопления.Состав покрытия попадает на движущуюся подложку и увлекается в рабочий зазор между магнитным валиком 5 и рабочей поверхностью. За счет движения подложки перед магнитным валиком создается повышенное гидростатическое давление состава покрытия, под действием которого магнит. ный валик отжимается от поверхности подложки, образуя с ней щелевой зазор. Под действием гидростатического давления состав покрытия равномерно распределяется по всей ширине щелевого зазора и ровным слоем наносится на движущуюся подложку. Ограничители 8, установленные перед магнитнымваликом по ходу движения подложки, препятствуют свободному вытеканию состава покрытия через края магнитного вали. ка. Ограничители 8 выполняются нз немагнитистого химически стойкого материала с малым коэффициентом трения (например, фторопласта). Прн этом обеспечивается хорошее скольжение подложки о поверхность ограничителей и. не происходит сминаиие подложки. Ограничители 8 имеют вкладыши из ферромагнитного материала, при этом под действием магнитного поля ограничители 8 с установленными ферромагнитными вкладышами 9 прижимаются к поверхности движущейся подложки, обеспечивая хорошее уплотнение. Объем, образованный поверхностью магнитного валика 5 н ограничнтелями 8, является объемом накопления запаса состава покрытия, Количество состава покрытия, поступающего из емкости 11, регулируется так, чтобы не переполнять объем накопления и не допускать перетекания сос. тава покрытия через края этого объема. При этом не образуются краевые утолщения состава покрытия на движущейся подложке и не допускается непроизводительный расход состава покрытия, что повышает качество покрытия и снижает расход состава покрытия. Магнитный валик состоит из мелкодисперсиых ферромагнитных частиц, заключен-. ных в жесткую немагнитную оболочку. Применение мелкоднсперсиых ферромагнитных частиц обусловлено необходимостью обеспечения малого собственного веса магнитного валика при условии сохранения его магнитных свойств. Малый вес магнитного валика необходим для отжатия его от поверхности подложки за счет гидростатических сил, возникающих при движении поЛложки с нанесенным составом покрытия. Магнитные свойства этого валика необходимы для обеспечения прижатия его за счет магнитного поля к поверхности подложки, преодоления1622023 Формула изобретения иг. подъемных сил гидростатического давления с целью плавнои регулировки толщины наноси.мого покрытия. Ферромагнитные частицы заключаются в жесткую немагнитную оболочку, наружная поверхность которой должна быть механически обработана с высоким классом точности, что необходимо при полу. чении покрытий сверхмалой толщины (порядка 1 - 3 мкм и менее),Ферромагнитные частицы, заключенные в немагнитную оболочку под действием напряженности магнитного поля стремятся в область наибольшей напряженности, кото. рая возникает в немагннтном зазоре между ферромагнитными пластинами 2 и 3. В этот зазор и стремятся ферромагнитные части. цы. Прн этом вследствие своей дисперсности они равномерно давят ца стенку цемагнитной оболочки, обращенной к немагнитному зазору и прижимают подложку к рабочей поверхности, Магнитный валик устанавливается на рабочей поверхности с помощью двух обойм 6, закрепленных на направляющих 7 на краях рабочей плоскости. Обоймы 6 выполнены из цемагнитного материала с малым "коэффициентом трения. Магнитный валик, установленный в этих обоймах, ка. сается каждой из них лишь в одной точке. Это обеспечивает возможность свободного перемещения магнитного валика вверх ц вниз в обоймах с минимальным коэффици. ентом трения. При этом имеется возмож. ность плавного регулирования толщины наносимого покрытия путем изменения напряженности магнитного поля.Наиболыпая сила прижатия магнитного валика к рабочей поверхности возникает при установке его на поверхности немагнитной вСтавки. В этом положении имеется воз. можность получения наиболее тонких покрытий, При смещении магнитного валика в сторону от немагнитного зазора сила прижатия его к рабочей поверхности уменьшается вследствие снижения напряженности магнитного поля вне рабочего зазора. Это приводит к возрастанию минимальной толщины наносимого покрытия. Возможность сме. щения магнитного валика от немагнитного зазора позволяет наносить покрытия в ши. ,роком диапазоне толщин и использовать составы покрытия различной вязкости, что расширяет технологические возможности устройства. Устройство для нанесения плецкообразующего раствора на движущуюся основу, содержагцее емкость с пленкообразующим ораствором, разноименные полюсные наконечники, валик из магнитного материала н магнитную систему для создания магнитного поля и опорную поверхность, отличающееся тем, что, с целью повышения качества пленки, наносимой на движущуюся основу пу. . тем обеспечения ее равнотолщинцостц, устройство дополнительно содержит направляющие н немагнитцую обойму, а опорная поверхность образована двумя ферромагнитными пластинами, которые закреплены на разноименных полюсных наконечниках, н не- ЗО магнитной вставкои, расположенной междуферромагнитными пластинами, причем ца краю опорной поверхности расположены направляющие с закрепленной на них немагнитной обоймой, в которой расположен валик из магйитного материала, выполненный з 5 с жесткой немагнитной оболочкой.1622023 А -А Редактор ГЭаказ 70ИИПИ Гос оизводс Составитель А. ШатовГербер Техред А. Кравчук Корректор И.МусТираж Подписноедарственного комитета по изобретениям и открытиям при ГК13035, Москва, Ж - 35, Раушская наб., д. 4/5нно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагар

Смотреть

Заявка

4393442, 22.01.1988

ИВАНОВСКИЙ ЭНЕРГЕТИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ИМ. В. И. ЛЕНИНА, ЛЕНИНГРАДСКОЕ НАУЧНО-ПРОИЗВОДСТВЕННОЕ ОБЪЕДИНЕНИЕ "ПОЗИТРОН"

БАЖЕНОВ ОЛЕГ АЛЕКСЕЕВИЧ, МИТЬКИН ЮРИЙ АЛЕКСЕЕВИЧ, ГОРБУНОВ НИКОЛАЙ ИВАНОВИЧ, ИЛЬИН ЮРИЙ АРСЕНЬЕВИЧ

МПК / Метки

МПК: B05C 5/02

Метки: движущуюся, нанесения, основу, пленкообразующего, раствора

Опубликовано: 23.01.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/4-1622023-ustrojjstvo-dlya-naneseniya-plenkoobrazuyushhego-rastvora-na-dvizhushhuyusya-osnovu.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Устройство для нанесения пленкообразующего раствора на движущуюся основу</a>

Похожие патенты