Патенты с меткой «пенопласта»

Номер патента: 876672

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Барштейн, Горбунова, Гущин, Ларионов, Лебедева

МПК: C08J 9/10

Метки: пенопласта

...полученного пенопласта:Кажущаяся плотность,кг/ч 740 750Предел прочносту присжатии, кгс/смПредел прочности прирастяжении, кгс/смЯ140-150Ударная вязкость,кгс/смЪ4-4, 5Относительное удлинение, Х 8" 9П р и м е р 3. Смешивают гранулыАБС (100 мас.ч.) и газообразователя(5,0 мас.ч.), полученного смешениемпорошкообраэного АБС (100 мас.ч.),МПДЭА(20 мас.ч.) и порофора ЧХЗ(30 мас.ч.) в двухстадийном турбосмесителе и гранулированием на одношнековом экструдере типа "5 сЬиаЬепФап"при 110-130 фС. Пенопласт иэ смесигранул получают методом литья под давлением на машине Дпри 180-23 ЧфС.Свойства пенопласта:Кажущаяся плотность,кг/м 730-810150-1685 Пенопласт имеет следующие свойства Кажущаяся плотность,кг/м 73 г Предел прочности пирастяжении,...

Номер патента: 883084

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Винокурова, Вительс, Меркин, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: композиции, пенопласта, приготовления, фенолформальдегидного

...наполнителя, что,4в свою очередь, меняет принцип совмещения поризованного связующего с наполнителем.Увеличение давления и температуры при введении аэотсодержащих тетрафункциональных блоксопопимеров окисей этилена и пропилена приводит к увеличению адгеэии, пены к поверхности наполнителя при одновременном увеличении прочности пленки пориэованного связующего за счет увеличения степени разветвленности структуры, Указанный факт дает возможность расширить сферу использования таких материалов в качестве теплоизоляционного слоя в легких многослойных конструкциях без применения клеевых слоев.Из приготовлениой предложенным способом вспененной композиции формуюткомпозиционный пенопласт путем заливкив форму или на конвейер, совмещая...

Номер патента: 883103

Опубликовано: 23.11.1981

Авторы: Будникова, Выдумчик, Горецкий, Дзивицкая, Ксенофонтов, Мироненко, Москалев, Островская, Хоружий

МПК: C08L 61/24

Метки: мочевино-формальдегидного, пенопласта

...ПАК, содержащиепор ошкообразный алюминий 20В качестве катализаторов вспениванияи отверждения используют органическиеи мйнеральные кислоты, ВАГ-продуктконденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой.В качестве поверхностно- активныхвеществ используют продукты оксиэтилирования алкил- или диалкилфенолов типаОП,Для получения мочевино-формольдегидного пенопласта мочевино-формальдегирную смолу смешивают с фенолоспиртами в соотношении 10;1 2;1, газооб.разователем и поверхностно-активнымвеществом.В тщательно перемешаннуюсмесь при интенсивном перемешив аниндобавляют кислый катализатор и залиП р и м е р 3. При 80 С 100 вес. ч.смолы КСсмешивают с 20 вес, ч.фенолоспиртов марки С, 1 вес. ч. порошкообразного алюминия ПАК-З,...

Номер патента: 891697

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Козлов, Кудрявцева, Любимова, Окунев

МПК: C08G 18/14

Метки: изоциануратными, кольцами, композиция, пенопласта

...подвижности и количеству иэоциануратныхциклов (сетки), снижению напряженности структуры, результатом чегоявляется улучшение прочности и теп"лостойкости. Так, пенопласт по композиции с виниловыми мономерами пр 30 плотности 75 кг/м имеет прочностьЬ891697 Кажущаяся плотность, кг/м Прочность при сжатии, кгс/смТеплостой - кость С 180-320 300 180 300 200 200 66 . 34 60 46 38240 220 215 210 210 23-70 200 Формула изобретения ВНИИПИ Заказ 11145/35 Тираж 533 Подписное 4филиал ЛПП "Патентф, г. Ужгород, ул, Проектная, 4 при сжатии 19,0 кгс/см и теплостойкость 200 С.П р и м е р 1 Смесь, состоящую из 100 вес.ч. толуилендиизоцианата, 50 вес.ч,. акрилонитрила,1 вес.ч катализатора-тризтиламина перемешивают, помещают в герметически эакры: тый сосуд...

Номер патента: 891705

Опубликовано: 23.12.1981

Авторы: Гальперин, Калиновская, Мосина, Немова, Ярцев

МПК: C08J 11/04

Метки: композиция, пенопласта

...50, 0-60,0(декоративныебумажно-слоистые пластмассы) Меламино-мочевино-формальдегидная смола 20,0-25,0 25,0-30,0 Бумага давлением в литьевой машине при температуре по зонам, С:1-я . 1702-я 1803-я . 195со временем выдержки под давлением 20 с. Образцы испытывают по стандарт ным методикам испытаний полистирольных пластмасс.П р и м е р .2. Композицию, содержащую 50 мас. Ъ йБС и 50 мас.ДБСП готовят как в примере 1. Композицию 65 прессуют на гидравлическом прессе при Композицию перерабатывают методом литья под давлением, прессованием или другими стандартными методами переработки.П р и м е р 1. 1,35 кг (90 мас.%) отходов АБС в виде пыли смешивают с 0,15 кг (10 мас.) порошка ДБСП на основе фенолоформальдегидной и...

Номер патента: 894432

Опубликовано: 30.12.1981

Авторы: Виноградов, Лабзина, Роговой, Скрябин, Чаус, Яхонтова

МПК: G01N 1/28, G01N 19/04

Метки: испытания, образец, пенопласта, прочность

...образца происходит следующим образом,В форму 1 укладывают материал 2 сминимальной адгезией к композиционному15 пенопласту (например, глиняная масса).При этом материал занимает часть формы.Затем в него укладывают гранулы 3 заполнителя, а сверху заливают полимерную композицию для получения пенопласта 4. Форму 1 закрывают крышкой 5 и после вспе 2 О нивания пенопласта 4 во всем оставшемсяобъеме формы и его отвердевания крышку 5снимают и вынимают полученный композиционный пенопласт (пенопласт с заполни894432 9 зиг я Сосгавитель Л. Нечипоренко Редактор М. Янович Техред А. Бойкас Корректор У. Г 1 оиомаренко Заказ 11468/64 Тираж 910 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж - 35,...

Номер патента: 896004

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Ковалева, Левина, Черников

МПК: C08J 3/20

Метки: агломерированной, композиции, пенопласта

...(приэтом материал Переходит в пластическое 55состояние), частицы порошка оказываются не на поверхности, а внутри зерен агломерате, что ибеспечивает улучшение свойств пенопласта, получаемого нв основе получаемого агломг рата.11 а фиг. 1 изображецгх кривые изменения разипаомой приводом мощности (а) и температуры материала (б), для примера 1; ца фиг. 2 - го же, для примера 2; ца фиг. 3 - то же, для примера 3; цп фпг. 4 - го же, для примера 4,П р ц м е р 1. Измельченные полиэтиленовые пленочные отходы в количестве Э кг загружают в рабочую емкость смесителя-агломератора ( установленная мощность электропривода 30 кВт), где они подвергаются интенсивному перемешиванию и разогреваются, При значении мощности, развиваемой электроприводом,е...

Номер патента: 896008

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Мытченко, Пашков, Тараненко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, мочевино-формальдегидного, пенопласта

...олу, лесс(54) КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ МОЧЕВИНОф ФОРМАЛЬДЕГИДИОГО ПЕНОПЛАСТА896008 Лесс 17-20 Поверхнос тно-ак тивное вещество 1-2 Отвердитель (20-40%-ная серная кислота) 1 1-12 Водная эмульсия битума 12 22 Примеры предлагаемой композицииприведены в таблице 44 59,Мочевино-формальде смола 20 12 мочевино-формальде оверхностно-активн итель,о тлич а целью увеличения нижения хрупкости на дополнительно с ию битума состава итум - 40-60, пов ещество, 2-3, при щении компонентов,Мочевино ная емонный матери- зико-технологи 125 дную смолу, лесс,е вещество и отве ю ш а я с я тем,чтоморозостойкости иконечного продуктаодержит водную эмульвес,%: вода - 37-58,ерхнос тно-активноеследующем соотно 160 280 8 ад,0355 вес %: 35 Поверхнос...

Номер патента: 896009

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Данилова, Шутов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...прямому назначению (вспенивающий агент), а в качестве скрытой пламягасящей добавки.Введение порофора ЧХЗв композицию приводит также к значительному улучшению качества макроструктуры пенопласта, что выражается в полном отсутствии крупных ячеек и каверн и в очень высокой однородности распределения ячеек по размерам; и заметному повышению предела прочности при сжатии.Порофор хорошо совмещается с композицией и даже при концентрации 150 мас.% для его перемешивания достаточно обьгчной низкооборотной лопастной мешалки. В свою очередь хорошая диспергируьмость добавки определяет и высокую стабильность при хранении получаемых композиций - рни не расслаиваются в течение 20-25 сут.1 И М 35 40 45 50 55 П р и м е р 1, Приготавливают стандартную...

Номер патента: 896010

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Василенок, Данилова, Иванов, Шутов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...после чего туда же.добавляют пористый наполнитель, изготовленный путем размола отходов фенольного пенопласта ФЛ,.в виде порошка с размером частиц 3-5 мм в количестве 5 вес.ч.(табл. 1),. Перемешивание продолжают 3- 5 мин до получения композиции, гомогенной по вязкости и цвету. Далее в ту же емкость добавляют кислотную смесь и через 1-2 мин перемешивания композицию выливают в форму, где она вспенивается,После остывания пеноблока, его вынимают из формы, доотверждают в термошкафу (80-100 С, 24 ч) и изготавливают образцы, требуемые для испытаний, по соответствующим ГОСТам3П р и м е р ы 2-8. Готовят композиции и получают пенопласт аналогично примеру 1.В табл. 1 и 2 представлены композиции по примерам 1-8 и свойства пенопласта на их основе...

Номер патента: 896011

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Веселов, Давыдов, Смирнов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...в этиленгликоле, дополнительно содержит фосфогипссостава, вес.%:Окись кальция 80-85Пятиокись фосфора 6,0-9,0Окись магния 0,8-1,0Окись железа 1 2-1,6Окись алюминия 0,1 0,3Вода Остальноепри следующем соотношении компонентов, 40вес.%: ФФ енолформальдегиднаясмола 64-70Мочевиноформальдегидная смолафосфогипс фенолформвльдегидная(СФЖ)оформ ал ьдег верхностно-активное вещество 4Поверхностно-акгивное вещество 3,4-3,7Алюминиевая пудра 0,34-0,37Ортофосфорнвя кислота 1,7-1,9570%-ный раствор бензолсульфокислоты в эгиленгликоле 22, 1-24,5Введение в состав композиции активного наполнигеля- фосфогипса, содержащего окислы металлов и особенно активнуюпятиокись фосфора, которые, вступая в реакцию с гермореактивными...

Номер патента: 896012

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Аксенова, Федоров, Хоботова

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...- 470. При увеличении в соотношении количества первичных пластификаторов более3,2 и при снижении количества разбавителя снижаются вспениваемость композициии стабильность ее пены, но увеличиваютсскорость гелеобразования и отвержденияпены.С уменьшением количества пластификаторов в соотношении менее 2,5 и с увелчением количества разбавителя в смесиувеличиваются вспениваемость композициии стабильность сырой пены, но снижаютсяскорости гелеобразования и отвержденияпены,Соотношение наполнителя и разбавителя (1-1,3):1,При снижении количества наполнителяв соотношении менее 1,0 вязкость композиции снижается, а текучесть ее увеличивается, что ведет к глубокому проникновению, композиции в материал при шпредрова нии,При увеличении количества...

Номер патента: 896013

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Василенко, Деменкова, Кощеев, Кульбачко, Парфенович, Солоницын

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, мочевино-формальдегидного, пенопласта

...и воду, вводят в качестве резорцинсодержащего компонента фракцию сланцевых алкилрезорцинов состава, вес.%; 5-метилрезорцин - 50,2-52,2; 2-метилрезорцин,2-3,6; 4-метилрезорцин - 2,8-3,0;2,5-диметилрезорцин и 4,5-диметилрезорцин - 2 1,9-23, 1; 2 4-диметилрезорцин,7-0,9; 4,6-диметилрезорцин - 0,8- 1,0; 2,4,5-триметилрезорцин - 2,6-2,8;5-этилрезорцин - 8,5-8,9; 5-бутилрезорцин - 2,8-3,0; другие высшие алкилрезорцины - 3,5 3,9; вода - 0,2-0,4 при следующем соотношении компонентов, вес. ч.:Мочевино-формальдегидная смола 100Пенообразователь.( с ульф онол) 4-8Отвердитель (НРО) 3,5-5 чевино-формальдегидная .смо сравнительных испытаний лученных из предложенно Диэтиленгликоль 15-16Фракция сланцевыхалкилрезорцинов 6,8Вода 263-27 1,5Пенопластиз...

Номер патента: 896015

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Данилова, Шутов

МПК: C08J 9/42

Метки: влагопоглощения, водои, пенопласта, снижения, фенолформальдегидного

...расплава 0,9) с размером частиц 0,1-0,3 мм насыпают надно металлической емкости. На этотщ слой помещают образец фенолоформальдегидного пенопласта, который сверхупокрывают также слоем вьшеуказанного полиэтилена. Емкость с образцомустанавливают в ультразвуковой ячейке пьезоэлектрического типа, питаемойот стандартного УЗ-генератора, вибрируют, затем вынимают образцы, удаляют излишек порошка и помещают втермошкаф, нагретый до 80 С,Технологические характеристикиобразцов фенолоформальдегидного пластика с защитным полиэтиленовым слоем, полученного по предлагаемому способу приведены в табл, 1. Испытания образцов проводоответствующим 1"ОСТ-ам 1 3 . Результаты физикд-механичытаний приведены в табл. 2.89 ЬО 5 2,9/3,2 2,6/4,6 2,1/3,71,5/2,7...

Номер патента: 897112

Опубликовано: 07.01.1982

Авторы: Аднан, Гарольд, Ричард

МПК: C08G 18/14

Метки: звеньями, изоциануратными, пенопласта, полимера, цепи

...стабилизаторов пен,поверхностно-активных веществ, антипренов и др. могут быть использованысоединения, обычно используемые вэтой области, Особенно предпочтительны в качестве антипиренов - фосфорсодержащие добавки, такие как т)и(2-хлорэтил)-фосфат, три (2-хлорпропил)-фосфат, три-(2,3-дибромопропил)-фосфат, три-(1,3-дихлороизопропил)- 5-фосфат и им подобные,П р и м е р 1. Получают жесткиеысокотермоустойчивые пены, для сравения свойств пен при 148,9 С присухом старении в соответствии с изобретением, но при отсутствии диметиламиновой группы в катализатореВ примере пенопласт получают ручным или машинным смещением как указано ниже, При ручном приготовлении 35пенопласта предварительно смешиваютингредиенты, Затем быстро...

Номер патента: 897790

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Барсова, Васильева, Иванова, Каркозов, Николаев, Полоскина, Сизова

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...с табилизатор пены(наиример, бпокосополимеры полиорганосилоксаке и нолиоксиалкилена марокКЭП, КЗП), в количестве 2,5 мас.ч.на 100 мас.ч. блоксополимера улучшаетрастекание и вспенивающую способностькомпозиций. При содержании его менее2 мас.ч. композиции плохо растекаются 45при 75-85 оС, при увеличении его содержания свыше 5 мас.ч. порошковые композиции обладают повышенной способностью к комковаиию. 0 4Содержание газообразователя (азодиизобутиронитрила) взято в используемых в технике пределах и обеспечивает получение пенопластов с кажущейся плотностью 60-300 кг/м.Получение вспениваемых порошковых композиций осуществляют в шаровых мель:ницах путем перемешивания и измельчения компонентов в течение 5-10 ч,Использование таких...

Номер патента: 897791

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, пенопласта

...Затем добавляют 1,0 г мелкоизмельченного гидролизованного янтаря (кислотное число 63 мг КОН/г) и 1,0 г эпоксидной смолы (ЭД), полученной на основе эпихлоргидрина и дифенилолпропана с содер. жанием 20,8% эпоксидных групп. После тщательного перемешивания реакционную смесь загружаот в предварительно нагретую до 160 С металлическую форму, имеющую конфигурацию куба с длиной ребра 2 см. Форму закрывают герметичной крышкой с дренажными отверстиями для выхода воздуха при заполнении объе 77914ма композицией. Реакция отвержденияпротекает при 160 С в течение 5 ч. Вопроцессе отверждения происходит вспени вание массы и полное заполнение формыс образованием прозрачного эпоксидногопенопласта.П р и м е р 2, Смешивают 1,2 г касторового...

Номер патента: 758751

Опубликовано: 15.01.1982

Авторы: Газуко, Горлов, Зацепин, Меркин, Румянцев, Фирскин, Чвилева, Шапошников

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...агентФурпловый спиртПеиополистиролВспученный стеклопор Крсмиефторпстый натрий Поверкиост о-активное вещество ф 53 42 1 О 1 79 8,о , 7, 26 42 104 1406 5,4 5,0 590,2 0.4П р и м е ч а и и е. В композиции состава 1 использована добавкаГК)К, в композициях составов 111, Ю - ОП. Таблиь,а 2 Пока.атели составов предел прочности при сжатии,кг/см1 11 111 1 У Как видно,из таблиц, пенопласт, изго- кость его в два раза превышает огнестойтавливаемый из предлагаемой композиции, 30 кость известного пеносплава. Температурообладает рядом преимуществ. Огнестой- стойкость повышается до 250 С, что споря повышенной прочности стеклопора и его высокой адгезии к связующему, материал, изготавливаемый из предлагаемой композиции, имеет повышенные прочностные...

Номер патента: 899586

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Барсова, Леонович, Николаев, Николаева, Полоскина, Савицкая

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...основе предлагаемой композиции, облада- Композиция для получения пенопласта, ют более высокой прочностью при сохранении включающая фенолоформальдегидную смолу низкой плотности конечного продукта, а также ьь новолачного типа, гексаметилентетрамин, хорошо поддаются механической обработке, аэодииэобутиронитрил и волокнистый наполКроме того, введение наполнителя уменьшает нитель, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, расход дефицитной систетической смолы. с целью повышения прочности и снижения го. Цель изобретенияповышение прочности и снижение горючести конечного продукта.Поставленная цель достигается тем, что в композицию для получения пенопласта, включающую фенолоформальдегидную смолу новолачного ти- я па, гексаметилентетрамин,...

Номер патента: 899587

Опубликовано: 23.01.1982

Авторы: Василенко, Деменкова, Кощеев, Кульбачко, Леонов, Парфенович, Солоницын

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...нафталин 0)185"0)215) метилнафталин О, 18-022; дифенил Я 0,09-0, 11; сумма неидентифицированных компонентов в интервале кипения до 350 С 27-3,0, сумма неидентифицированных нелетучих компонентов2,5-425 74,2-4,7, при следующем соотношениикомпонентов, вес,0:Мочевиноформальдегидная смола 25-30Пенообразоеатель 1-2От еерждающийагентОтходы коксохимического производства 2,5-4,0Вода ОстальноеСостав отходов коксохимическогопроизводства после осушки коксовогогаза не является постоянным, приэтом содержание основного вещества(диэтиленгликоля)изменяется в пределах 60-754Получение пенопласта осуществляютпутем физического еспенивания воздухом раствора моцевиноформальдегидной смолы, сульфонола и отходов кок-,сохимического производства с...

Номер патента: 902669

Опубликовано: 30.01.1982

Авторы: Акио, Диее, Исаму, Наонори, Хироюки

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...поверхностью без мелкихячеек ( образец В). Состояниеповерх Оности, плотность и средний размерячеек обоих листов А и В указаны втабл.4,П р и м е р 6. Смесь иэ 100 ч.полиэтилена высокого давления с индексом расплава 2,0, газообразователя, сшивающего реагента и газопоглотителя указанных в табл.5 типов иколичеств перемешивают на вальцах,затем из смеси на экструдере получают листы толщиной 2 мм. Эти листывспенивают при 240 С в печи, снабженной сетчатым конвейером, получают листы пеноматериала с плотностьюи размером ячеек, указанными в табл.5. 25Влияние добавления газопоглотителя видно из сравнения листов 1 и3 в табл. 5, При сравнении листов 1и 2 видно, что разница в объеме газав начальной стадии влияет на размер 30ячеек в готовом...

Номер патента: 910675

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Иванов, Мусиенко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...мочевиноформальцегнануюсмолу, пенообрвзоватеж, воцу и аобввки;биурет, циануровую кислоту и кврбвмиа,причем циануровую кислоту иэ-эв ее ограниченной растворимости прецварительно растворяют в горячей воае (Т 5080 фС), Полученную смесь перемешивают очевнноформвльцегианая смола 75 1в течение 2-3 мин ао получения оаиороаной пены. Затем в пену при работаюшеймешалке постепенно цобввляют требуемоеколичество отверцителя, после чего наблюцается отвержаение композиции.П р и м е р ы 1-3. Для получения пенопласта аоцготовлены три смеси компонентов. Из смесей, по привеаенной вышетехнологии изготовлены и испытаны образцы.Рецептуры смесей 1-3 привеаены втабл. 1,Свойства пенопласта получаемого наоснове преалагаемой композиции цацы втабл. 2,Как слеаует...

Номер патента: 910676

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Дубиковский, Меркин, Чвилева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...цополниотеа ное газообразование в композиции и интеграле 20-400 С. 30 Повышение прочности пенопласта обусловлено реакциями взаимоцействия сероуглероцной фракции со смолой, прохои- щими с образованием сшитых полимеров с повышенными прочностными показателями, а также улучшением структуры пеноплас та.Ввецение сероуглероцной фракции в количестве меньшем преалагаемого неэффективно, так ак при этом желаемого эффекта не наблюцается, а в большемпривоцит к замецлению процесса структурообразования что также нежелательно. 76 4Технология изготовления пенопласта заключается в приготовлении смеси компонентов и формовании изйелий. При изготовлении наполненных пенопластов преа- варительно формируют ковер из наполнителя, по которому в цальнейшем...

Номер патента: 910678

Опубликовано: 07.03.1982

Авторы: Кругликов, Ротькин, Сланевский, Смирнова

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...пеноплас- Вода 150-200 та, включающая неограниченно раство- Пенообраэователь 4-8 римую в воде мочевиноформальдегиднуюОтвердитель .2-3 смолу, в качестве пенообразователя- В качестве отвердителя используют сульфонол, в качестве отвердителя - ортофосфорную кислоту и другие избензолсульфокислоту и воду при следу- вестные соединения. Пенообразователем ющем соотношении компонентов, вес.4: может служить сульфонол.Иочевиноформальде-гидная смола 20,0-25,0 фосфогипс является отходом, обра"Сульфонол (пено- эующимся в процессе переработки апаобразователь) титового сырья, Это порошок белогобензолсульфокис- цвета с относительно большой удельлота (отверди- ной поверхностью. По химическому со-.тель) 1,4- 1,6. ф ставу фосфогипс отличается от природИВода...

Номер патента: 912736

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гмызина, Гущин, Костина, Ларионов, Ляпина, Мишина

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...зонам:загрузки 220пластикации 240выдавливания 28030Показателями качества полученногопеноматериала служат кажущаяся плотность (ГОСТ 409-68).и характеристика пористой, структуры (визуально).Состав композиций и показатели качест.ва пеноматериала, полученного методомэкструзии представлены в табл. 1Как видно из приведенных в табл.1данных, при равной дозировке порообраэователей кажущаяся плотность нижеу пеноматериала, вспененного ди-(тетразолил)-карбамидом. 4П р и м е р ы . 5-9 (10-14 контрольные). Готовят композицию из АБС- сополимера из соответствующего количества порообразователя смешением компонентов в смесителе в течение 30 мин, Состав композиций представлен в табл. 2, Из полученной композиции методом литья под давлением изготавливают...

Номер патента: 912737

Опубликовано: 15.03.1982

Авторы: Гмызина, Гущин, Костина, Ларионов, Ляпина, Мишина

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...загружают в бункер экструдера лабораторной машины "САМ 1 Г (франция) и подвергают экструзии при следующих технологических параметрах:Скорость вращенияшнека, об/мин 60Температурацилиндра поозонам,загрузки 220пластикации 240выдавливания 280Показателями качества полученногопеноматериала служат кажущаяся плотность (ГОСТ 409-68) и характеристикапористой структуры (визуально).В табл, 1 представлены рецептура.композиций и показатели качествапеноматериала, полученного методомэкструзии. П р и м е р ы 5-9 (10-14 контрольные). Готовят композицию иэ полипропилена,. окиси цинка, диоктилфталата и порообразователя смещением компонентов в течение 30 мин в смесителе. В табл. 2 представлена рецептура композиций для испытаний методом литья под давлением....

Номер патента: 807619

Опубликовано: 30.03.1982

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...Пенопластполучается с объемным весом 0,75 г/см имеханической прочностью при сжатии неменее 25 кг/см,Пример 1, К 1,0 г эпоксидной смолы ЭДс эпоксидным числом 20,8% добавляют 2,0 г мелкоизмельченного янтаряи тщательно перемешивают, К полученнойсмеси добавляют 1,0 г касторового масла,Фкзико-механические характеристики образцов эпоксидных пенопластов Найденные значения эпоксндных пенопластов0,76273001 О,И 1 - 0,15 Объемный весПредел прочности прнсжатииТерм остой кость т/смз 0,75 кт/ем О 30 ЗООЗакрытоячеистая Структура диаметра ячеек О,5 - 1,0 0,5 - 1,0 ности получаемого на основе композиции пеноматериала,Указанная цель достигается тем, что в качестве вспенивающе - отверждающего агента композиция содержит смесь измельченного янтаря и...

Номер патента: 925968

Опубликовано: 07.05.1982

Авторы: Бродинский, Валкиайнен, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Крутова, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...(порошкообразныйметалл,Компонент 11 - кислотный катали 25 затор, приготовленный следующим способом: органическую сульфокислотубензолсульфокислота, и-толуолсульфокислота ) растворяют в этиленгликоле, смешивают с ортофосфорной кислотой, в полученную смесь вводят водныйраствор гидроксиламинсульфата в количестве 0,5-ч 03 от веса каталитической смеси и тщательно перемешиП р и м е р 1. Пенопласт получают,смешивая два компонента.Компонент- Фенолоформальдегидная смола марки ФРВА, содержащая3,0 вес.ч. поверхностно-активноговещества ОПи 1,0 вес.ч, алюминиевой пудры ПАП,Компонент 1(кислотный катализаторготовят следующим образом,В емкости с мешалкой растворяют100 вес.ч. бензолсульфокислоты в33 вес.ч. этиленгликоля, затем смеши 55 вают с 25 вес.ч....

Номер патента: 929658

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Виноградов, Горлов, Думов, Еремин, Захарова, Тойчиев

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...Таблица ИзвестнаяСодержание по примерам, вес.4 Компоненты композиция Мочевиноформальдегидная смола 74,01 78,68 69,44 86 5 Пенообразова тель 4,68 4,62 4,65 4,65 Отвердитель Наполнитель 1,84 1,88 1,85 1,80 6,30 6,40 6, 10 7,0 17,6 8,80 13,20 Пластификатор Таблица 2 Показатели Пример Известная Объемная масса 3,кг/м 100 100 100 100 Предел прочностипри сжатии, МПа 0,6 0,6 0,6 0,6 3 92965рением технологической влаги и молекулярным, строением моцевиноформальдегидной смолы, которая во вспененноми отвержденном состоянии создаетжесткий, хрупкий каркас,5Цель изобретения - снижение усадки и повышение коэффициента водостойкости конечного. продукта,Для достижения цели в композициюдля получения пенопласта, включающую )омочевиноформальдегидную...

Номер патента: 929659

Опубликовано: 23.05.1982

Авторы: Балабанцев, Вилкова, Джумаходжаев, Котлик

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...ГСК (ТУ-9-78) представляет собой смесь :ульфокислот с серной кислотой в соотношении 1:1. Отвердитель ГСК применяется как отвердитель для фураноэых смол.Для получения пенопласта взвешивают отдельно сухие (мелкодисперсный песок, фосфогипс, солянокислжй ани- лин) и отдельно жидкие (смола, латекс, формалин) компоненты, Затем все компоненты тщательно перемешивают и на конечной стадии перемешивания35 вводят катализатор. Так как процесс Содержание сульфированного газоконденсата, вес.4 Холостой опыт Сбез сульфированного газоконденсата) полимеризации является длительным процессом даже в тех случаях, когда на первый взгляд полимеризация закончена, условно процесс схватывания считается законченным, когда пенопласт сохраняет сообщенную ему...