Патенты с меткой «пенопласта»

Номер патента: 931728

Опубликовано: 30.05.1982

Авторы: Винокурова, Крутова, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...эфиры.Способ осуществляют следующимобразом.В фенолформальдегиднуд смолу вводят ПАВ, например ОИ-,продукт присоединения окиси этилена к алкилфенолам, газообразователь порошкообразный металл, низкокипящие галоидпроизводные углеводороды или их смеси ) и активирудщуд добавку - каталитический комплекс. Смесь тщатель-но перемешивадт, после чего вводяткислотный катализатор, в качествекоторого используют минеральные кислоты (НС 1, Н 504, НРО.), органические сульфокислоты (бензолсульфо"кислота, и"толуолсульфокислота илиих смеси), продукт ВАГ(продуктконденсации сульфофенилмочевины сформальдегидом и ортофосфорной кислотой). Полученную таким образомкомпозицию заливают в форму или нанепрерывно движущееся полотно конвейера, где происходит...

Номер патента: 933671

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Абдужабаров, Гаибов, Маматов

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...фенолформальдегидной смолы, поднимают Итемпературу до 130 оС и перемешивают2 ч. Готовую смесь выливают из колбына противень, охлаждают до комнатнойтемпературы и измельчают в шаровоймельнице: в измельченную смолу засыпают 3 г уротропина и Э г порофораЧХ 3-57, После предварительного смешения в течение 30 мин 50 г порошкообразной смеси берут для приготовленияконцентрата с 1,3 г эмульгатора КЭП, 25Приготовленный концентрат добавляютв шаровую мельницу и продолжают смешение в течение 30 мин, затем туда жедобавляют 90 г двуокиси титана, послечего смесь перемешивают еще 1 ч. Та- зфкой порядок смешения компонентов позволяет равномерно распределять в полученном полуфабрикате эмульгатор и избежать образование комков,В предварительно очищенную и...

Номер патента: 933672

Опубликовано: 07.06.1982

Авторы: Бронштейн, Левинский, Мареев

МПК: C08J 9/30

Метки: мочевиноформальдегидного, пенопласта

...формальдегида из воздушно-сухо"го пенопласта,Объемный вес,кг/мфПрочност ь., кПа Равновесная концентрация НСНО в воздухе,ь мг/м 28,4 18,2 0,85 0,80 17,5 32,3 62,0 5,3 16,4 17,2 55,8 36,4 18,7 В таблице для сравнения приведеныданные по содержанию формальдегидаи прочности пенопластов, полученных зфпо известным способам.Как видно из таблицы, перекись во-дорода более чем в 10 раз уменьшаПолученную смесь перемешивают 2- 3 мин и вводят пенообразователь и воду. Композиция вспенивается сжатым воздухом и в образовавшуюся пену инжектируют кислоту. Пену, кратностью 15-30, заливают в Формы и высушивают при одинаковых условиях до постоянного веса.П р и м е р 1 , 40 вес. ч. моче-. виноформальдегидной смолы обрабатывают 0,64 вес. ч, перекиси...

Номер патента: 937199

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Богатырев, Василенко, Деменкова, Звенячкин, Козлюк, Кощеев, Кульбачко, Солоницын, Шецер

МПК: B29D 27/02

Метки: непрерывного, пенопласта

...и активирующего агента, источники подачи воды и сжатого воздуха, эжектор, всасывающая камера которого соединена с емкостью для активирующего1 О агента, и воздушный смеситель, снабжена дополнительным, параллельно соединенным с эжектором для подачи активирующего агента эжектором, всасывающая камера которого соединена с емкостью для смолы с пенообразователем, причем рабочие сопла эжекторов соединены с источником подачи воды, а диффузоры - с воздушным смесителем.На чертеже приведена схема установки для непрерывного получения пенопласта.Установка содержит емкость 1 для смеси смолы с пенообразователем, соединенную с всасывающей камерой 2 эжектора 3, емкость 4 для активирующего агента, соединенную с всасывающей камерой 5 эжектора 6, 25...

Номер патента: 937477

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Бродинский, Валкиайнен, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...вещество) при следующемсоотношении компонентов, вес,3: .Фенолоспирты 66,0-80,0Поверхностноактивное вещество 2,0-4,0Газообразоватедь 05-53Кислотный катализаторКаталитическаядобавка 0,5-4,7В качестве каталитической добавкикомпозиция содержит кислоту Льюисаобщей формулы МеХ , где Ме - металл1,- с амфотерными свойствами оксида,Х,-галоген.Компоэи цию для получения пенопла ста готовят следующим образом,Полупродукт конденсации фенола иформальдегида, полученный в присутствии каталитической системы, состоящийиз карбоксилата двухвалентного металла (ацетат цинка, пропионат цинка,оксалат магния, ацетат кобальта),окиси или гидроокиси щелочного металла (окись кальция гидраты окиси бария, натрия и кальция), с вязкостьюполупродукта от 20 до 200 сПз...

Номер патента: 937478

Опубликовано: 23.06.1982

Авторы: Воробьев, Голанд, Горшков, Лапшина, Маринова, Нефедов, Поляков, Филиппенко, Шапиро

МПК: C08J 9/10

Метки: пенопласта

...вала,П р и м е р 1. В смеситель загружают, мас.ч.: ПВХ - 100, диоктилфталата (ДОФ) - 35, диалкилфенилфосфата (ДАФФ) - 15, диметакрилата триэтиленгликоля (ТГМ)-17, предварительно смешанного с перекисью дикумила (ПДК) - 0,5, ГОА - 30, цинковыхбелил (ЦБ) - 4,0, азодикарбонамида(ЧХЗ) - 4,0, титановых белил (ТБ)1,5, мочевины 0,8, барий-кадмий ста-билизаторов (БКС) - 3,0 и перемешиваютв скоростном смесителе в течение10 мин, Затем перетирают композициюна трехвалковой краскотерке и наносятготовую пасту на движущуюся бумажнуюленту ( скорость движения б м/мин),проходящую последовательно три зонытермообработки с температурами в первой зоне Т,1= 170 С, во второй Тц == 230 С, в третьей Т = 145 оС; Длинакаждой камеры 65 м. При выходе материала из...

Номер патента: 939257

Опубликовано: 30.06.1982

Авторы: Кнырович, Котов, Ксенофонтов

МПК: B29D 27/00

Метки: непрерывного, пенопласта, формования

...- узел регулирования длины камеры выдержки. 13Установка состоит иэ основания 1,в котором размещен электродвигатель2, соединенный посредством ременнойпередачи 3 с валом 4, на котором закреплен перемешиаающий элемент.:5, установленный в камере Ь смешения. Ккамере смешения жестко крепится камера 7 выдержки, выполненная. а видетелескопически соединенных между собой неподвижной 8 и подвижной 9 а 2 зосевом направлении втулок.Подвижную и неподвижную втулки,соединяет регулировочный винт 10 сгайками 11, а также уплотнения 12 иупорный винт 13. Подвижная втулка 9 звкамеры выдержки соединена с камерой14 Формования, состоящей иэ наружных Формообразующих поверхностей 15. и 16, соединенных с внутренней формообразующей поверхностью 17 при...

Номер патента: 939519

Опубликовано: 30.06.1982

Автор: Басистова

МПК: C09J 5/00

Метки: алюминию, крепления, пенопласта, фенольно-формальдегидного

...сухой Ма-КМЦ,90 вес.ч.ПВАЭ 30 Смесь компонентов 20 вес,ч,10 Ф-ногораствораМа-КМЦ вводе,80 вес,ч,ПВАЭ 0,10 Разрушение по клеевому слою То же(60) 20 вес,ч,104-ного раствора Ма-КМЦ в воде, 80 вес,ч. ПВАЭ РаздельноенанесениераствораМа-КМЦ,затем ПВАЭ 3 9395 поверхности, что,способствует увеличению адгезии.П р и м е р, Проводят склеивание одновременно со вспениванием пенопласта марки Сфна основе фенольноформальдегидного связующего.Для получения образцов в форму размером 485 х 285 х 100 мм закладывают металлические пластинки размером 70 х 50 мм, Затем на пластинки наносит о ся клей 88-Н или клеевой состав, соС" тоящий из 10 вес,ч. сухой соли Ма-КМЦ и 90 вес,ч. ПВАЭ, или 20 вес,ч.101-ного водного раствора Ма-КМЦ в воде и 80 вес.ч. ПВАЭ, или 20...

Номер патента: 736601

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Горбачев, Лахтикова, Маликова, Огоньянц, Паничкин, Черенкова

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...газообразователь и предварительно термически обработанный при 100 - 500 С и измельченный до размера частиц 5 - 300 мк природный минеральный пористый наполнитель - перлитовую породу или пемзу тщательно перемешивают в шаровой мельнице или другом смесительном агрегате.Готовую композицию загружают в формы или подают на поточную линию и подвергают термообработке - 100 - 170 С.Пример 1. 63,5 вес,% фенолформальдегидной смолы новолачного типа, 10,2 вес,% фенолформальдегидная смола новолачного типаУротропинПорофор ЧХЗ Перлитовая порода (насыпная масса 596 кг/см), термически обработанная при200 С500 СПемза (насыпная масса 898 кгс/см термически обработанная при100 ОС200 оС500 СВспученный перлит (насыпная масса 80 кгс/м) с размером гранул 5 -...

Номер патента: 952890

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Богданов, Матаева, Тимофеева, Чумаков

МПК: C08J 9/02

Метки: композиция, пенопласта

...полигидросилоксана, пенорегулятора, затем композицию тщательно перемешивают в течение 5-15 мин. В смесь добавляют алифатический поли амин и сноваперемешивают.5-15 мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизнеспособности 60 мин) и отверждают при комнатной температуре 24 ч. 20В качестве алифатического полиамина используют полиэтиленполиамин, в качестве полигидросилоксана - йолиэтилгидросилоксан, а в качестве пенорегулятора - блок-сополимер окиси алкилена с .силоксаном.Пеноэпоксиды на основе предлагаемой композиции имеют объемные веса () от 0,2 до 0,7 г/см 3.В табл. 1 и 2 приведены примеры получения пеноэпоксидов с,различными объемными весами.. Композиция, полученная по рецептуре 1 очень вязкая, нетехнологичная, в...

Номер патента: 952891

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Абдурашидов, Магрупов, Саматов

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, полифуранового

...50Алюминиевая пудра 0,4 3,4 Компонент БВАГ49,4Взвешивают компонент А по привеЙенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мваалкой рамного,типа 1400-1500 об/мин. Затем, быстродобавляют заранее взвешенное количество компднента Б, перемешивают той же мешалкой 10-15 с и затем заливают б 9 в металлическую форму размером 160 х х 180 х 70 мм.П р и м е р 3. Применяют следующий состав композиции для вспенива ния, вес.ч,: 65Компонент Афурфуриловый олигомерОлигомер ФурфурилиденаминоэтанолаИетилен хлористыйПАВ (ОПили ОП)Алюминиевая пудрафурфуриловый спирт Компонент БВАГ165 8,2102,42,26,7 51, 4 Взвешивают компонент А по приведенной рецептуре, перемешивают его в течение 30 с мешалкой рамного типа с 1400-1500 об/мин. Затем...

Номер патента: 952893

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Гуревич, Дуганова, Землицкий, Пучков

МПК: C08J 9/10

Метки: агломерированной, композиции, пенопласта

...количеств азодикарбонамида с большими количествамикомпонентов активатора разложения. 40Причем, разложение аэодикарбонамиданачинается при взаимодействии с расположенным ближе к нему наименее эфФективным активатором - жирной кислотой и продолжается в присутствиисначала активатора средней активнос-ти - соли жирной кислоты и металла11-1 групп, а затем в присутствиинаиболее эффективного активатораоксида металла 11-17 групп, что обус"5 Оловливает в начале процесса равномерное и замедленное нарастание скорос"ти реакции разложения до постоянногозначения, поддерживаемого на последующих стадиях процесса вспенивания.Подобное изменение скорости йроцесса разложения аэодикарбонамидаспособствует более равномерному гаэовыд.дению в объеме полимера...

Номер патента: 956288

Опубликовано: 07.09.1982

Авторы: Елизаров, Иванов, Кильдишев, Нетреба

МПК: B29D 27/02

Метки: пенопласта

...6 и емкость 1 для отвердителя.узлом 7 предварительного смешения отвердителя с сжатым воздухом, Промежуточная камера 9 соединена также через .выпол. ненные в фигурной перегородке 8 тан 8 4генциально-радиальные отверстия 1 Ос полостью 11 смесительной головки,Установленный на меньшем основанииусеченного конуса распылитель 12(например центробежный) соединяетполость 11 смесительной головки семкостью 3 для эмульсии. На выходеиз смесительной головки размещенарешетка,Установка работает следующим образом.Предварительно заполняют емкость3 эмульсией - водным раствором мочевино-формальдегидной смолы и пенообразоаателя и емкость 4 отвердителем - слабым, например 5 г-нцмраствором кислоты (щавелевой, ортофосфорной, соляной),При включении...

Номер патента: 958436

Опубликовано: 15.09.1982

Авторы: Виноградов, Горлов, Лабзина, Орлова, Яковлева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...в композициив количестве менее 4 приводит к снижению стойкости пены, а свыше 5 - 45к ухудшению структуры пенопласта.Алюминиевую пудру ПАП(ГОСТ4404-58) используют в качестве газообразователя. Введение алюминиевой пудры в состав композиции менее 1 приводит к уменьшению крат. ности вспенивания композиции, асвыше 2- к ухудшению структуры пеноматериала.Ортофосфорную кислоту (ГОСТ1.0678-76) используют плотностью 551,42-1,44. Количество ее зависитот количества алюминиевой пудры иберется в отношении алюминиевая пудра: ортофосфорная кислота как 1:3.Резольная Фенолоформальдегидная смола СФЖ- продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии щелочного катализатора. Использование ее в количестве менее54 ведет к уменьшению прочности ма-....

Номер патента: 958437

Опубликовано: 15.09.1982

Автор: Сухова

МПК: C08J 9/42

Метки: водостойкого, пенопласта, фенолформальдегидного

...вес.Ъ, в течение. сут,Пенопласт 40 20 30 10 Фенопласт 773 441 601 720 ФРП, незащищенный ФенопластФРП, защищенныйкаучуковым клеем88 Н прототип) 200 59 110 370 322 20 фенопластФРП, защищенныйполимерной пленкой(толщина пленки0,75 мм) 68 184 139 112 43 51 132 26 6,5 П р и м е р 2. Для проверки долговечности.разработанного покрытия проводят испытания образцов защищенного этим покрытием пенопласта на ускоренное старение по следующим режимам.1 режим. Замораживание образ цов в течение 16 ч при (-25 ОС)и фенопластФРП, защищенныйполимерной пленкой(толщина пленки 1 мм) влагопоглощения, должнО быть кондиционировано не менее 24 часов после вспенивания.Защитное покрытие наносят при обычной температуре, беэ предвари тельного подогрева.Наносить его...

Номер патента: 971842

Опубликовано: 07.11.1982

Авторы: Богданов, Борисенко, Вительс, Гольдвассер, Меркин, Тарасов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...синхронности процессов вспенивания и отверждения. Режим последующей дополнительной обработки пенопласта зависит от вида соолигомера, от содержания реакционно-активных групп. Вулканизация добавки происходит при 120-150 С в течение 30-90 мин. Например, при введении олигомера марки ПДИЛК термообработку осуществля.ют при й = 140 С в течение 60 мин.На основе композиции может изготавливаться как "чистый" пенопласт,так и наполненный в зависимости оттого, как производят формование пенопласта: заливкой композиции в пустую форму или предварительно заполненную каким-либо наполнителем. Формование может осуществляться такжена конвейере.Наиболее целесообразно использовать предлагаемую композицию при изготовлении наполненного пенопласта,так как...

Номер патента: 973385

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Елизаров, Иванов, Кильдишев, Нетреба

МПК: B29D 27/00

Метки: пенопласта

...5. Выходырасходомеров соединены трубопроводами скамерами 10 и 11 золотника 8, причем выходрасходомера кислоты (отвердителя) соединен с камерой 10, а выход расходомераэмульсии - с камерой 11. Компоненты дляполучения пенопласта подаются в смесительную головку 12, в корпусе 13 которой, поего продольной оси, установлена вращающася мешалка 14 со смесительными элементамив виде нескольких последовательно расположенных с увеличивающимися к выходу смесительной головки диаметрами роторов 15с установленными под углом к ее продольной оси профильными лопатками, на корпусе13 закреплены неподвижные смесительныеорганы в виде профильных элементов 16,Штуцера 17 для подвода каждого компонента (воздух, эмульсия, отвердитель) смонтированы равномерно по...

Номер патента: 973558

Опубликовано: 15.11.1982

Авторы: Аминов, Борисенко, Вительс, Воробьев, Гольдвассер, Зейфман, Имиль, Межиковский, Меркин, Тарасов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...качестве ПАВ, газообразователя, кислотного отвердителя в предлагаемой композиции используют любые известные вещества, применяемые в подобных композициях для изготовления фенольных пенопластов.Трехкомпонентную добавку вводят в количестве 2,6-11,6 от массы композиции. Меньшее количество добавки не оказывает достаточного эластифицирующего действия, а большеевводить нецелесообразно, так как ононе вызывает дальнейшего повышениякачества пенопласта. Содержание отдельных компонентов в комплекснойдобавке таково, что обеспечиваетмаксимальный эффект от действия добавки.Добавку готовят путем перемешивания.100 мас.ч. олигоэфиракрилата,1,6-5,0 мас.ч. монометакриловых эфиров жирных спиртов фракции ССи 0,8-1,15 мас.ч. инициатора...

Номер патента: 975430

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Мелкозеров, Тимонина, Хаснуллин

МПК: B29D 27/00

Метки: пенопласта

...коллектор с форсункой для ввода отвердителя.На фиг. 1 представлена общая схемаустановки; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1(схема реактора),Установка содержит источник 1 подачи 20раствора смолы, источник 2 подачи отвердителя, насосы 3, запорно-регулирую.; щую аппаратуру 4, камеру вспенивания исозревания, выполненную в виде реактора 5, корпус которого выполнен в форме 25тела вращения. Входной патрубок 6 дляраствора смолы и выходной патрубок 7для пеновоздушной смеси. расположенытангенциально к поверхности корпусареактора. Входной патрубок 8 для подачи З 0воздуха соединен с отватывающим корпусреактора 5 воздушным коллектором 9,сообщающимся через отверстия 10 корпуса реактора с его полостью 11, На выходном патрубке 7 установлен коллектор12 с...

Номер патента: 975730

Опубликовано: 23.11.1982

Авторы: Азаров, Казакова, Кульчицкий, Макаренко, Писарева

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...и воду.Модифицированную смолу получают путем совместной конденсации 5 мочевины, формальдегида и ЭЛХ 3.Продукт совместной конденсации мочевины, формальдегида и ЭПХ в соотношении 1 : 2 : 0,1 - 0,3 смешивают с остальными компонентами композиции 2(ъ и полученную смесь вспенивают воздушно-механическим способом механической мешалкой с одновременной подачей воздуха снизу сосуда.П Р и м е р. ПродУкт совместной конденсации мочевины, формальдегида и ЭПХ в соотношении 2 : 1 :0,1 разбавляют водой до концентрации смолы 25 на сухой остаток, Затем 100 см э водного раствора смолы смешивают воздушно-механическим способом с 0,6 г ПАВ, 0,25 г ПАВ, 0,25 г ВЖС в течение 3-х мин В полученную пену вносят 2,5 г ортофосфорной кислоты и продолжают смешение еще...

Номер патента: 979403

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Ветошкина, Гавриш, Грибова, Ескевич, Исакова, Козлов, Крахмалец, Северина, Симонов, Слыш, Чертков

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...100- 30 О 140 В качестве поверхностно-активного 60 вещества композиция содержит неионогенное поверхностно-активное вещество ОПили ОП, в качестве вспенивающе-отверждающего агента - продукт ВАГ-З, полученный путем конденФенолформальдегидная, смола резольного типа Модифицированная фенолформальдегидная смолаПоверхностно-активное веществоАлюминиевая пудра Вспенивающе-отверждающий агент Смолу, модифицированную кубовым Остатком, получают путем одностадийной конденсации фенола, кубового остатка и формальдегида при 98-100 С с последующей сушкой при 65 С и менее и вакуума не менее 0,75 кгс/см, Условия проведения процесса обеспечивают получение смолы с низкой вязкостью и высокой реакционной способностью. Связующее, используемое в предлагаемой...

Номер патента: 979404

Опубликовано: 07.12.1982

Авторы: Абдурашидов, Магрупов, Саматов

МПК: C08J 9/14

Метки: пенопласта, полифуранового

...20 мин и поддерживают эту температуру в течение 180 мин. После этого охлаждают содержимое в колбе до 313 К и прибавляют 10,8 см 40-ного водно 3го растнора едкого натра.Воду отгоняют вакуум-перегонкой при 338-358 К 20-25 мм рт.ст. в течение 75 мин, Полученный олигомер на основе кубового остатка производства фурфурилового спирта имеет вязкость 0,53 Па с при 298 К и содержит 8,4 гидроксильных групп, 60. Пенополифуран получают следующим образом..Композиция для вспенивания состоит из двух компонентов А и Б. Компонент А содержит 125 мас.ч. олигоме ра, 0,45 мас.ч. силиконового ПАВ,3 мас.ч, алюминиевой пудры, 6 мас,ч.метилена хлористого, 9 мас.ч. Фурфурилового спирта.Компонент Б содержит 21,6 мас.ч.серной кислоты (96), 14,4,...

Номер патента: 992525

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/14

Метки: пенопласта

...поплавков и т,п,коподвижная масса. Эту массу разливают в открытые или закрытые формы,последние помещают в термокамерудля отверждения пенопласта, В результате получают пенопласт с равномерной по всему объему отливки (образца)мелкоячеистой структурой и кажущейся плотностью 80-700 кг/м 3. Приэтом величины прочностных и диэлектрических характеристик пенопластаопределяются его кажущейся плотностью, природной используемой исходной эпоксидной смолы (смеси смол,применяемого отвердителя и модифицирующих добавок, а воспроизводимостьвеличин определяемых характеристикпри одной и той же кажущейсяплот ности и формоустойчивость образцов из пенопласта - способом его получения.П р и м е р 1. Компонент 1 готовят смешением при 55 С в...

Номер патента: 992526

Опубликовано: 30.01.1983

Авторы: Бронштейн, Левинский, Мареев

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, мочевиноформальдегидного, пенопласта

...компонентов, вес.:Смола М-62 43ПАВ "Волгонат" 0,4Ортофосфорнаякислота . 2,7Аминокислота 0,85Вода Остальное 55В полученную пену инжектируютраствор кислотного отвердителя, приготовленного растворением 25 г аспарагиновой кислоты в 400. г 20-нойортофосфорной кислоты. 60Полученный пенопласт высушиваюти испытывают на прочность, эластич-ность и гигроскопичность (результа"ты испытаний по всем примерам представлены в таблице), 65 П р и м е р 2. Вспененную композицию и отвердитель готовят аналогична примеру 1.Количество аспарагиновой кислоты,растворенной в ортофосфорной кисло"те, берут 35 г, при этом весовое,соотношение ортофосфорной и аспарагиновой кислот в композиции 1:0,44.Концентрация аспарагиновой кислотыв композиции составляет 1,2 весП...

Номер патента: 994278

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Махлин, Осипов, Фомин, Шмунк

МПК: B29D 27/02

Метки: головка, заливочной, композиции, пенопласта, смесительная

...б, перекрывающими выходные отверстия торцов корпусов 3,Поршни подпружинены пружинами 7,упирающимися в регулировочные гайки 8По наружной поверхности корпусов концентрично им установлены ста 30 каны 9, образующие со смесительной камерой 1 кольцевые каналы 10, сообщающиеся с патрубком 2 через каналы 11. В центре обращенных друг к другу днищ стаканов выполнены конусные отверстия, соосные выходным отверстиям торцов корпусов. В стенке стаканов 9 в зоне кольцевых каналов 10 выполнены сквозные отверстия 12, Между стенками стаканов и корпусов образованы камеры 13.Заданная сила прижатия дна корпуса 3 к внутренней поверхности дна стакана 9 обеспечивается тарельчатыми пружинами 14 и регулировачным 40 45 кольцом 15. Корпус 3 снабжен буртом16,...

Номер патента: 994487

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Шантарин, Шевченко

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенолоформальдегидного

...поле развивающиеся процессы поляризации приводят к возникновению или увеличению дипопьных моментов молекул, стремящихся развернуть диполь вдоль поля, приводя к одноосной 5 ориентации их и упорядочению макро- структуры полимера, что и приводит к упрочнению пенопласта без увеличения объемного веса его и беэ изменения рецептуры композиции, 10Способ осуществляется следующим образом.-Ъ ЪК закрытой ячейке объемом 1 ф 10 м подключают источник напряжения с заданной Разностью потенциалов и зали вают .композицию, состоящую из предварительно выдержанных при 20 + 1 С и перемешанных в течение 25"30 с 80 вес.ч. Реэольной смолы ФРВА и 20 вес.ч. вспенивающего агента ВАГ,20 После окончательного процесса вспенивания источник электрического...

Номер патента: 994489

Опубликовано: 07.02.1983

Авторы: Богданов, Вишняков, Горлова, Косов, Левин, Порывай, Седунов, Федулов

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...приводит к п лее вязкой композиции, и те происходит неполное в994489 При введении в массу эолы ниже26, б вес.Ъ и древесных опилок ниже 9, 9 вес.Ф вязкость массы значительно уменьшается, вследствие чегоне происходит нужного вспенивания,. Данную композицию готовят следую" 5щим образом.Вначале фенолформальдегидную смолу разбавляют фурфуриловым спиртом,добавляют золу, древесные опилки итщательно перемешивают, затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент(ВАГ). Смесь выливают в форму идалее проводят термообработку при 8090 С в течение 5 мин,5П р и м е р 1. Готовят композицию для получения пенопласта следующего состава, вес.ффенолформальдегидиаясмола 42Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) ,10, 5Зола с размером частиц 0,05 мм...

Номер патента: 1006448

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Басистова, Московцев, Рублев, Шантарин

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенолформальдегидного

...периода отверждения композиция находится в вязко-пластическом ипереходном гелевом состоянии. Во внешнем электрическом поле развивающиесяпроцессы поляризации приводят к возникновению или увепичению дипольных моментов молекул, стремящихся развернутьдиполь вдоль поля, приводя к однооснойориентации части их и упорядочению макроструктуры, т. е. к упрочнению пенопласта, Вблизи наружных поверхностей иэделия процессы поляризации способствуютне только высокой адгезии пенопласта увеличению структурообразования но и к увеличению теплоотдачи поверхностного наружногослоя формы эа счет фотонного излучения, что и приводит к образованиюйлотного наружного слоя увеличеннойтолщины не только нижнего (8-10 мм),но и верхнего слоя. (7-8 мм - это величина...

Номер патента: 1006449

Опубликовано: 23.03.1983

Авторы: Аврух, Алешин, Глюдзик, Исаев, Лернер, Огоньянц, Хрипунова, Царев

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта, фенолоформальдегидного

...вспенивание и отверждение материала. Температура на входе в камеры 120 фС, а на выходе С. Продолжительность нагрева в камерах 45-60 мин. При этом режиме Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидный олигомер новолачного "типа,. порофор, уротропин и вспученйый перлит дополнительно содержит отходы производства декоративного бумажно-слоистого пластика- шероховальную пыль и целлюлозный волокнистый материал, состава, мас. 4Крафт-бумага 60-65фенолформальдегидный олигомер резольного типа 35-40 при следующем соотношении компонентов, мас. ч.:фенолформальдегидный олигомерноволачного типа 90-97Порофор 2"5 Уротропин 8-15 Вспученный перлит 15-25 Шероховальнаяпыль...

Номер патента: 1010080

Опубликовано: 07.04.1983

Авторы: Ветошкина, Каратаева, Косарева, Лахтикова, Огоньянц, Хрипунова, Чертков

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...композиция, содержащая в качестве связующего модифициро ванный фенолформальдегидный олигомер, представляющий собой продукт конденсации Фенола, формальдегида и кубовых остатков производства фенолг кумольным способом, динитрил аэоиэомасляной кислоты и гексаметилентетрамин.Пенопласт на основе этой композиции отличается хорошей механической прочностью 1.зеОднако водостойкость пенопласта низка.Наиболее близкой по технической сущности и достигаемому эффекту к предлагаемой является композиция, включающая модифицированный фенолформальдегидный олигомер, динитрил аэоиэомасляной кислоты, гексаметилентетрамин и вспученный перлит. В качестве модифицированного олигомера она содержит олигомер с молекулярной массой 450-600 и содержанием летучих...