Патенты с меткой «пенопласта»

Номер патента: 551346

Опубликовано: 25.03.1977

Авторы: Доброхотов, Игошев, Кочкова, Макаров, Самойловских

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...смолОй при следующем СООтношении КОМПОНЕНТОВ, З ВЕС,%.ЗЛОксидная смола. 58,5 - б 1,5й и- ,ПИФормкл - л-Фени,1 ендиам 1 щ 232-25,7 М, й - Диметилбензила 1 птп 0,3-0,7 Блцкслигомер ол 11 гсдиэтилен.гликольсебаппата с эпоксидиановой смолой. ,1 -17,5Используемый в коъшозиции Й,.Й.диформиь - м - фенилендиамин легко получается спиванием спирговых растворов л-фенилендиаминаги му. раз ыщой кислоты в зквимолекулярных соотношеких. Вьжод целевого продукта - количестве 1 шый,При его использованли пст 1 уча 1 ст белый пено. пласт.Если компсзищи не содержит дополнительно МК - диметилбензиламин, то вспенивание и от. вервдепте композ 1 щии происходит при 160 - 170 С,. Хотя зта температура и ниже температуры вспенивыщя и отверждения известной...

Номер патента: 557086

Опубликовано: 05.05.1977

Авторы: Аксенова, Бобрик, Дубовская, Ермолаев, Панкратова, Пахомов, Пегова, Ротенберг, Сазонов, Федоров, Хоботова

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, огнестойкого, пенопласта

...и насыщают в автоклаве хлордифторэтаном при температуре 18 С в течение 1 мин под давлением 1 атм.Затем насыщенньщ хлордифторзтаном пласти. золь сливают из автоклава н форму и прогревают сначала в камере токов высокой частоты, а эатем - в конвекционной камере при температуре 165 С, Полученный образец лри испытании на горючесть (по методу огневой трубы) характеризуется следующими показателями горючести: время само. стоятельного горения 30 сек, потери массы 52%.П р и м е р 2, Готовят композицию следующегосостава (в вес,%):ПВХ змульсионный пастообраэныйКф = 66 58,3 Лиалкилф галат 22,0 Трикрезилфосфат 112 Хлордифторэтан 5,7Продукт ТС 1,8 (Содержание титана 86 мгг, ионов хлора 23,3 %),Силикат свинца 1,0. Режим переработки композиции...

Номер патента: 564316

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Андрианов, Бруяко, Крищик, Лазуренко, Тойчиев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...нв основе ую горючесть, нове комно они оспламвняено снижает в химичес5643164дегидом и ортофосфорной кислотой) 20 и фтористокислый аммоний в пределах 0-2,0 (см.таблицу). Каждую смесь компонентов тщательно перемешивают и выливают в открытые формы. После вспенивания и отверждения из полученных блоков пенопласта вырезают образцы и испытывают согласно действующим ГОСТам и ТУ.Образцы пенопластов имеют характеристики, приведенные в таблице. 100 15-50 0,3-1,5 П р и м е р 1. Для получения пенопласб тов готовят ряд композиций, каждая иэ которых содержи (в .вес.ч.); фенолформальдегидную смолу 100 и ВАГ(продукт конденсации сульфофенилмочевинь 1 с формаль 10 Добавка фтористськислого аммонияввс.ч,Показатель возгораемости К по методу калориметрии...

Номер патента: 221246

Опубликовано: 05.07.1977

Авторы: Заломаев, Крюковский, Новожилов, Самсонов

МПК: B29D 27/00

Метки: пенопласта, цилиндрических, эластичного

...2, лента и одного транспорте ше скорости тран роцессе перехода из на участке А) ис Фиксация одной из ществляется известнь ением или наклеив дольно ытыв ты осу р сплав(х сторон ле особом, наприм гибкой пленки жат 4. Посл й гото вом 6.аюшиев усили вобождения ленты (е изделия 5 отделя Предлагаемыи способ изготовления цилиндри. ческих изделий из эластичного пенопласта предусматривает применение для продольного сжатия заготовки двух ленточных транспортеров, движу. щихся с различной скоростью, что позволяет вести процесс получения цилиндрических изделий непрерывно из заготовки неограниченной длины.На чертеже изображена схема осутцествления предлагаемого способа.Лента 1 пенопласта принудительно перемещается с помощью двух ленточных...

Номер патента: 566854

Опубликовано: 30.07.1977

Авторы: Ковтун, Липин, Мясковский, Рашковский, Руденко, Яковлев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...кальция. К ним566854 смолой и вспениваюше-отверждающим агентом происходит вспенивание смести и образование пенопласта в течение 1 - 2 мин,добавляют фенолформальдегидную смолу (ФРВА) и перемешивают в течение 2 - 3 мин. Затем добавляют вспенивающе-отверждающий агент ВЛГ(продукт конденсации сульфофевилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой) и перемешивают со скоростью 600 о 1 бмин втечение 15 - 20 сек. После этого готовую смесь выливают в металлическую форму, В закрытой форме вследствие зкзотермической реакции между 5 П р и м е р ы 1 - 11, Готовят композиции и получают на их основе пенопласты во всех примерах, как описано выше. Составы композиции представлены в табл. 1, а свойства получаемых на их основе 1 О пенопластов - в...

Номер патента: 576026

Опубликовано: 05.10.1977

Автор: Хьюберт

МПК: B29D 27/02

Метки: пенопласта, стеноконструкций

...дгл пены, Длл смешения компонентов предназначены лопасти 18, частично размещенные в камере 16 на полом валу 19, коаксиальном фор. мующему каналу 14 и соединенном с приводом его вращения 20. Иа валу 19 установлен дискообразный распределительный элемент 21, лопатки 22 и опра вка 23, имеющая цилиндрическую часть н часть в виде усеченного конуса, расположенную непосред. ственно у лопаток 22. Со стороны, противополож. ной лопаткам 22, оправка 23 выполнена с выпускным мунпштуком 24, который соединен с полым валом 19, а через него с источником жидкости или газа (на чертеже не показан) посредством вращающегося соединения 25,Устройство работает следующим образом.Компоненты вспенивающегося материала от источника 4 по магистралям 5 поступают в...

Номер патента: 576327

Опубликовано: 15.10.1977

Авторы: Гуцал, Мельник, Найденов, Шемердяк

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, мочевиноформальдегидного, пенопласта

...После перемешивания г, течение 2 - 3 мин 30 полученную пену выливают в .".одготовлен57 Ь 327 Композиция по примеру ча Единица измерения.г,кз Отсутствует 4,8 - 5,2 0,3 -0,4 Линейная осадка при 18 -20 СПредел прочности при сжати:Вогопоглощение за 24 ч Отсутствует 6,0-6,1 0,2- 1),3 кгс/см 2 кг,маПодписное Заказ 2301/11 Изл.,ке 833 Тираж 633 1.1110 Государственного комитета Совета Министров СССР ио делам иооорстс;ий и открь)н 13035, Москва, Ж.35. 1 уисная иаб., д. 4,5Гиии 1)а(1) и, ир Сдииов;, 2 ные формы. Отверждение и сушку пенопласта производят в формах при комнатной температуре. Время отвсржд.ния 1 - 2 ч, Время сушки до 5 суток.Пример 2. В аппарат с мешалкой (псповзбиватсль), снабженный барботером для сжатого воздуха, загружают 30...

Номер патента: 577214

Опубликовано: 25.10.1977

Авторы: Богданов, Скоробогатов, Чумаков

МПК: C08J 9/02

Метки: композиция, пенопласта

...лягр в качестве эпокс содержит смесь олигодие сидно анилиновой смолы п ношении компонентов веОлигсдне ндиэп оксид Эпоксидно-анилин овая смолаАлифатический полиам Полигидр осипоксан Пенорегулятор Полигидросилоксан инертен к связующему, и взаимодействует только с отвердн телями, в качестве которых применены али фатические полиамины.Пеноматериалы гсловят добавлением к смеси олигодиендиэпоксида и эпоксидноанилиновой смолы полигидросилоксана и пенорегупятора перемешивают 5-15 мин.В смесь добавляют отвердитепь и снова перемешивают 5-15 мин. Приготовленную смесь используют в течение времени жизне. способности (1 час) и отверждают при нор маньяой температуре в течение 20-24 ч. В качестве алифатического полиамина испопьэуют попиетиленполиамин, в...

Номер патента: 579289

Опубликовано: 05.11.1977

Авторы: Вайсер, Замесова, Кудусова

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...соли ационной воды, а приана, являющейся заропенивания, обеспечиварной вспененной струкмп алл вие иси ти шеобразователем вт получение равноме Научно-исследовательская часть Объединения по произво химических товаров народного потребления фУзбытхимплао,зо о,оз Двуокись титанаДнбутилфталат 96,97 ПоликарбонатКристаллогидрат азотнокислого кобальтаДвуокись титанаДибутилфталат 2,00 1,00 0,03 Пример Физико-механические свойства пенопластов Объемная масса, г/сьР 0,80 1,03 Прочность на изгиб, кгсlсм 900-950 152-155 800-880 600-650 133-140 120-128 9оТеплостойкость, С Коэффициент теплопроводности,оккал/м час, ССтруктура Составитель Н. ПростороваРедактор Т. Орловская, Техрец 3. Фанта Корректор С, Ямалова Заказ 4332/27 Тираж 610 Подписное ЦНИИПИ...

Номер патента: 579878

Опубликовано: 05.11.1977

Автор: Вилли

МПК: B29D 27/00

Метки: листов, непрерывного, пенопласта

...и имеющих цо внутреннейповерхности кольца 7 и 8, размещенные мйж 46ду расцоложееыми на дисках 4 и 8 опорными 9 и подпружиненными 10 родикаа.Узел нанесения вспенивающейся композвции иа данту-подложку выполнен в видекольцевой пластины 1 1смонтированной мвж ч 5ду дисками 4 и 8 на каретке 12 с возможкостью возвратно-поступательного иеремещения относительно осн 6 посредством рычагов 13 и цепей 14, Вращение пластины 11осуществляется иневмодвигатедем 18. Сжатый, воздух и вспенивающиеся компонентыпоступают в смеснтельную камеру 16, выход17, которой расположен в непосредстиенной близости от центра идастины 11. Ддяподимеризации вспенивающейся композиции Ыустановлена печь 18, а вадик 19 предназначен дла намотки листа пенопласта,Устройство...

Номер патента: 581877

Опубликовано: 25.11.1977

Автор: Гар

МПК: C08J 9/02

Метки: пенопласта, полисульфидного

...1,000 фунта серы нагревают до 135 Сс пеооемешиванием. Перемешивание прн 135140 С продолжают в течение 2 ч, Затемотемпературу поднимают до 160 С., перео э омешивание продолжают при 160-165 С втечение 6 ч. Затем смесь охлаждают до140 С и нейтрализуют 9 фунтами 86%-нойфосфорной кислоты. Воду и остаточный фенол удалояют в вакууме при температуре ниже 170 С. Нерастворимую соль отфильтровывают, Получают 1300 фунтов аддукта, расплавленному материалу при 140 С добавляют 28 г дитиоднпропионовой кислоты,Смесь перемешивают в течение 180 мин, 4 ОП р и м е р 3. Взаимодействие толуилендиизоцианата с модифицированным аддуктомфен ол-сера.43 г продукта, полученного в примере 2,иагреваютс перемешиванием при температуре 45ооколо 110 С, добавляют 0,6 г...

Номер патента: 584021

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...раствор мочевиноформальдегидной смолы 70 - 79Солянокислый анилин 3 - 4 Мелкодисперсный песок 17 - 27В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличие от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатсодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Для получения пенопласта к водному раствору мочевиноформальдегидной смолы добавляют солянокислый анилин, после чего смесь подвергают смешиванию. В полученную смесь вводят барханный песок и вновь ее перемешивают, затем полученную композицию заливают в формы. Через непродолжительное время (10 - 15 мин) карбонатные соединения584021 Т аб лица 1 Состав, вес, об Компоненты Формула изобретения 79 74,5 70 Мочевиноформальдегиднаясмола 3,5 Солянокислый...

Номер патента: 584022

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Аликулов, Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...12,0 - 17,5В качестве мелкодисперсного песка используют барханный песок, который в отличии от других типов песка содержит повышенное количество кар бонатосодержащих соединений (3 - 7 вес, % в расчете на СО).Фосфогипс поглощает излишнюю воду, содержащуюся в мочевино-формальдегидной смоле.Для плфор мал до584022 Таблица 1 Составы, вес. % Компоненты 20 Формула изобретения 35,5 34,5 36 Мочевино-формальдегиднаясмола 3,5 4,5 Солянокислый анилинБарханный песокфосфогипс 45,5 44,5 14,5 17,5 12 Т абли ца 2 Составы Показатели 0,60 0,66 Объемный вес, г/смз 0,59 46,2 48,2 41,2 Прочность при сжатии,кгс/см 11,2 22,0 Коэффициент фильтрации,м/сут Составитель Н. Просторова Редактор Т, Девятко Техред И, Михайлова Корректоры: Т, добровольская и Н....

Номер патента: 584023

Опубликовано: 15.12.1977

Авторы: Вайнштейн, Дунюшкин, Кожамуратов, Кругликов, Куркова, Николаева, Потапов, Тарских

МПК: C08J 9/30

Метки: композиция, пенопласта

...композициипри выпуске Неограниченная 12 Таблица 2 Период полураспадаРецептура, вес о Композиция сульфоиолбензолсуль- окислота пены, мии вода смола 77,7 1,5 0,8 20 75,2 1,4 0,9 22,5 72 55 0 85 1,6 Таблица 3 Характеристика эластичностисжатие образца без разрушенияПредел прочности при сжатии,кгс/смОбъемный вес, кг(мз Композиция 0,5 25 35 0,029 0,6 40 0,029 28 38 0,029 0,5 26 ния смолы в пене обязательно возникают локальные участки, где соотношение смола: вода таково, что коагуляция смолы происходит, Это отрицательно сказывается на качестве пенопласта. Недостатком известной композиции является также определенная хрупкость получаемого пенопласта. При сжатии образца пспопласта па 20 - 25% в образцс появляются трещины. Мала механическая...

Номер патента: 585189

Опубликовано: 25.12.1977

Авторы: Бондарь, Джандосова, Маркович, Морозова, Семенова

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...ьдегидная смола . 65,4 60,6 55,6 47,6 62,4 60,0 62,4 60,0 62,4 60,0 Кислы катализа-о" 3 ЛГ-13,0 12,1 11,0 95 12,5 12,0 12,5 12,0 12,5 12,0 Вспененный полистирол 19,6 18,2 16,7 14,3 19,4 18,6 19,4 18,6 19,4 18,6 Борсодержащийминерал:ашарит 9,1 16,7 28,6 2,0 иньоит 5,7 "9,4 5,7 9,4 улексит 5,7 9,4 колеманит ВАГ- продукт конденсации сульфофенилмочевины с формальдегидом и ортофосфорной кислотой.Таблица 2 П и м е ы Свойствапеногдаста 8 9 10 4 5 б 7 Объемная масса,кг/мз 77 82 94 112 93 60 86 90 68 83 Прочность насжатие при 100-ной линейной деформации, кгс/см 2 2,0 1,9 1,2 1,2 2,0 0,5 1,4 1,6 1,4 0,7 Кислый катализатор 9,5-13,0Борсодержащийминерал 2,0-28,6Вспененный полисти 14,3 -19,6В качестве борсодержащего минерала композиция может...

Номер патента: 586185

Опубликовано: 30.12.1977

Авторы: Бойко, Колпикова, Коржик, Куликова, Суслина, Фиалков, Чеканова

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...предел содержания ФФС в композиции определяется минимальным количеством формиата металла, нижний предел - способностью смолы связывать коллоидные частицы металла, так как при значительной удельной поверхности коллоидного металла малое количество смолы не обеспечит получение необходимой степени связывания частиц.Полученный материал подвергают механической обработке для придания ему нужной формы.Повышение прочности получаемого материала можно объяснить тем, что формиаты металлов в момент их разложения играют роль не только наполнителей и вспенивающих агентов. В силу высокой реакционной способности высокодисперсные частицы металлов в момент их образования вступают в хемосорбционное взаимодействие с функциональными группами...

Номер патента: 592159

Опубликовано: 05.02.1978

Авторы: Валгин, Мурашов, Новак, Шишов

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта

...5 6 Рецептура, моль:Фенол 1 0,2 Карбонилсодержащее соединение Ацетон Ацет- СНО 0,29 аль- (диокд гид солан) 0,1 э 0,2СН 20(377 ныйрастворв воде)0,1 параформ0,15 0,8 Фенол 1,2 0,3 0,65 Серная киспота В соответствии с изобретением применяют сульфированные продукты конденсации 1 моль Фенола с 0,10-0,29 молькарбонилсодержащего соединения, полученные, например, следующими способами;1. Конденсируют фенол с карбонилсодержащим соединением в присутствиикаталитических количеств оснований,кислот, солей, в результате чего по Олучают продукт,.содержащий либо метилольные группы, либо метиленовыесвязи при наличии большого избыткасвободного тепла, полученный продуктсульфируют. 152. Конденсируют при новолачномили резольном соотношении часть фенола с...

Номер патента: 594136

Опубликовано: 25.02.1978

Авторы: Богуславская, Дубаева, Лемешев, Рагольская

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, пенопласта

...является повьогнестойкости пенопласта, Эта цепь достигается тем, что кция, включающая предварительно всп,8 0,03 12,6 методу заключ горючим матер пламеняемым - сется лам отер в определении потеротносятся материалй масси меп: 20 Предварительно вспененныегранулы полистирола 10-40Огнестойкая добавка 60-90.Зола, используемая в предлагаемой композиции, представляет собой смесь окислов, 5 взятых в следующем количестве, вес,%:И 3 2 7, 6-28,5ге 203 10,0-2 2,050 398-53,7Са 0 3,6-8,0 0МвО 1,0-2,1ЕМО О+ 1 0 1,5-2,5ТО Остальное.,За счет того,что в золе содержится5большое количество активных окислов каль"ция, магния, железа, при смешении с фосфорной кислотой образуются соли без всякогонагревания.Эти соли не только связывают междусобой предварительно...

Номер патента: 595337

Опубликовано: 28.02.1978

Авторы: Алкснис, Грузин, Сайфуллин, Силис, Сурна

МПК: C08G 18/14

Метки: композиция, пенопласта

...После тщательного перемешивания композицию выдерживают при комнатной температуре 6 ч.Вспенивание производят по примеру 1.Плотность полученного пенополиуретана0,065 г/см, осж=2,30 кг/см.Соотношение компонентов предлагаемойкомпозиции, вес. ч.:Лапрол100Толуилендиизоцианат 128Молекулярный комплекс щавелевойкислоты с глицерином 120С 4(С 5 Н 5 И)4 С 12 0,5КЭП0,5П р и м е р 3. К 23 г продукта ПЛ-Т добавляют 12 г молекулярного комплекса щавелевой кислоты и бутандиола,3. Послетщательного перемешивания композицию выдерживают при 0 С 24 ч. Вспенивание производят по примеру 1,Плотность пенополиуретана 0,12 г/см,осж=6 кг/см,Соотношение компонентов предлагаемойкомпозиции, вес. ч,:Лапрол(оксипропилированный глицерин с молекулярноймассой 500)...

Номер патента: 597692

Опубликовано: 15.03.1978

Авторы: Винокурова, Вительс, Калашникова, Литвинов, Назаров, Осипович, Смелянский

МПК: C08J 9/00

Метки: непрерывный, пенопласта

...с температурой 15-25 С подают вокамеру формования, где под избыточным2 одавлением 0,2 кг/см при 70 С происходит вспеиивание и отверждение пенопласта,который непрерывно выдавливается из камеры,П р и м е р 2. Фенолоспирты и продукт,ВАГдозируют по весу в соотношении4 ф 1 и смесь подают в транспортирующееустройство, гд создают избыточное давление 0,4 кг/см и поддерживают температуру 15-25 С. Затем смесь с температуорой 15-25 С подают в камеру формоваиия, где под избыточным давлением2 о0,4 кг/см при .60 С происходит вспенивание и отверждение пенопласта, которыйнепрерывно выдавливается из камеры,П р и м е р 3, Смесь состоящую из 80 вес.ч.ч. резольной фенолформальдегидной смолы,20 вес. ч. мочевинсформальдегидной смолыи 25 вес. ч....

Номер патента: 600151

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Дементьев, Селиверстов, Тараканов

МПК: C08G 18/82

Метки: модифицированного, пенопласта

...условиях, так и при тепловой обработке, например 10 ч при 100 фС, Для ускорени, протекания коллоиднохимических процессов отверждения жидкого стекла (что в свою очередь спо.собствует увеличению прочности материала) в него можно вводить непосред.ственно перед пропиткой .ППУ кремнеФтористый натрий.П р и м е р.Иодифицирование эластичного ППУ на основе сложных полкэфиров. Из таблицы видно, что пропитка жид"ким стеклом без модификации макроструктуры снижает прочность при растяжениипеноматериала (опыты 1-4). В то жевремя при вытяжке на 10 прочность при.растяжении увеличивается в 1,5-2 раза На 100 вес.ч. жидкого натриевогостекла добавляют 10 вес.ч. кремнефто" ркстого натрия, тщательно перемешива" ют смесь прк комнатной температуре (25 оС) 2-3...

Номер патента: 600155

Опубликовано: 30.03.1978

Авторы: Барсова, Белянин, Иванова, Николаев, Павлов, Проскуряков, Тризно, Чайкина, Шульман, Яковлев

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...качестве фенольной смолы новолачного типа можно использовать фенолформальдегид ную смолу СФ. Для снижения стоимости пенопласта в состав композиций можно вводить наполнители, например вспученный перлит, в количестве до 30 вес. ч. на 100 вес. ч. смолы, 15Чтобы повысить вспенивающую способность композиций и снизить плотность пенопласта в качестве фенольной смолы новолачного типа берут алкилфенольную смолу, синтезированную с использованием высококипящих побоч ных продуктов синтеза изопрена, Целесообразно введение алкилфенольной смолы при использовании термопластификата с температурой размягчения выше 120 С и при содержании его в композиции более 15 вес. %. 25Получение предлагаемой композиции юсуществляют простым смешением компонентов в...

Номер патента: 605533

Опубликовано: 30.04.1978

Авторы: Андре, Жак, Клод

МПК: B29D 27/00

Метки: длля, листов, непрерывного, пенопласта

...между четвертью и половиной толщины готового листа. Заключенные между слоями клея и нанесенной жидЮ кой смесью участки пленки образуют в начале процесса расширения свободные секции, которые затем постепенно уменьшаются в объеме, обеспечивая уДалевие воздуха. По окончании процесса расширения эти участки составляют боковые . стенки готовоголиста. В случае равно" мерного нанесения слоя жидкого компаунда кромки полученного листа занимают строго определенное положение.60После склейки краев пленок 14 и 15 начинается расширение (пенообразование) в результате химической реакции смешения соответствующих компонентов в разливочной головке питателя 1. В случае необходимости эта операция мо 65 ния впоследствии какого-либо боковогоперемещения...

Номер патента: 610839

Опубликовано: 15.06.1978

Авторы: Бассель, Вавилов, Вагина, Волков, Герливанов, Громовой, Левин, Питеряков, Сахиев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...вспенивание композиции и отверждение пенопласта на ее основе обычным для фенолформальдегидных смол реэольного типа способом, 20Жизнеспособность композиции определяют в термостате, в котором композицию в течение 10 сут выдерживают при 50 С. О жизнеспособности композиции судят по количеству выделившегося во- д 5 дорода.П р и м е р ы 1-15. Все примеры сведены в таблицы.В табл.1 дан состав композиций, состав и вид гаэообраэователя, 30В табл,2 приведены свойства композиций и пенопластов на их основе.Иэ данных табл.1 следует, что при сравнении известной композиции и пред" лагаемой в 1, П и Ш вариантах при ис- . пользовании гаэообраэователя в виде алюмо-магниево-цинкового сплава, крат ность вспенивания композиций вью, а объемная масса...

Номер патента: 615103

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Вахитов, Виноградов, Горлов, Думов, Еремин

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...ова тень 4,5 О,69 Напопни тель 5 Э 83 1 ОООО фПеногенераторный порошок состоит из двух частей кислотной и щелочной. Кислотная часть представляет собой размолотый сернокислый глинозем, щепочная частьизмепьченный бикарбонат натрия, обработанный экстрактом соппдкового корня,Пеногенераторный порошок способству ет подучеиию жесткого межгранупьного каркаса иэ мочевиноформапьдегидной смолы, придюацего материапу достаточно высокие прочностные свойства.Использование вспененньщ гранул по 35 пистиропа с объемной массой 7-10 кг/м4 также способствует попучению материала с высокой прочностью за счет того, что гранупы с малой объемной массой занимают в изделии большой объем и создают30 прочный межгранульлый каркас, а, следовательно, повышенную...

Номер патента: 615105

Опубликовано: 15.07.1978

Авторы: Вдовина, Жилин, Коноваленко, Никитина, Уткин

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...нейтрализующего агенгаалюминиевая пудра, окись алюминий, гидраг окиси калия или натрия, окись магния.2 оВ качестве битумииозного материала- битумный лакраствор битума в уайт,спирите цли бензине).Приготовление композиции и получение пеноцласта на ее основе осуществляют д следующим, образомеПредварительно готовят битумный лак В смесигель из котла самотеком подаеься расплавленный и обеэвоженный битум, при постоянном перемешивании при 90 оС зо в него вводят уайт-спирит (или бензин), лак смешивают в течение 8 10 мин,Все отдозированные компоненты вводят в турбулентный смеситель одновременно при температуре помещения 10 - 20 С Зз без предварительного подогрева. Наполнитель и смолу фенол-формальдегидную (ФРВА) загружают непосредсь венно в...

Номер патента: 618050

Опубликовано: 30.07.1978

Авторы: Гельмут, Германн, Курт

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...11 .Эти соединения имеют некоторые недостатки, ограничивающие применимость в качестве пенообразователей. Твк, например, из пенообразователей могут выделяться кисло- или щелочноревгируощие или токсичные продукты рвзл Остатки продуктов разложения мо вызывать закрашивание,что отрицательно сказывается в ряде областей применения. При применении аунда азодикарбоновой кислоты, который на практике чаще всего используется в качестве пенообразователя, вместе с газами разложения выделяется также и аммиак, который вызывает коррозию на металлических формах, применяемых для по О лучения пенопластов, Кроме того, например, при переработке содержащих пеиообразователь терм опластов методом литья под давлением иа форме осаждает ся нежелательное...

Номер патента: 618384

Опубликовано: 05.08.1978

Авторы: Крючков, Лукина, Селиверстов

МПК: C08J 9/14

Метки: композиция, пенопласта

...емкостью 0,3 л загружают 55,0вес.ч, эпоксидной смолы ЭД,31,7вес,ч, Лапрола(сополимер окисипропилена с окисью этилена, содержащий10-12% по весу концевых оксиэтильных групп, средний мол, вес 4500-5000)и 9,4 вес,ч, фреонаи перемешива34,537 5 5510013,04,50,5 ют 1,0 мин мешалкой (1400 об/мин),Предварительно в стеклянном стаканчике взвешивают 3,4 вес,ч, 1,4-бутанаиола и 0,5 вес,ч, комплекса трехфгористого бора с тетрагидрофураномЬ РфТГф) и тщательно перемешивают,Затем приготовленную смесь добавляютпри перемешивании в металлическийстакан, Общее количество композиции100 г, Реакционную массу перемешивают еще 1,0 мин и выливают в форму 10для вспенивания и отверждения,Полученный пенопласт имеет кажущуюся плотность () 0,65...

Номер патента: 619495

Опубликовано: 15.08.1978

Авторы: Белов, Иванов, Мелещенко, Намм, Смирнов, Субботина, Шплет

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...расиределятвО В снр евой смеси,ликвидируя очаг конденсации. Раствор соляцокислОГО Гидроксиламица ВВОдят В композицию В составе кцелОГО катализатораОтверждения. Вулканический пепел вводятв заливочную композицию при непосредственном перемешивации в течение 1,Ъ.9,0 мин с последующей заливкой ес вформу, Так можно ввести ДО 5%, Йоиолнительная пропитка пепла путем штыкования композиции в форме, либо введениеего послойцо под давлением От 0,5 до1,0 кг/см позволяет ввести оставшееся2количество пепла. Сначала в форму заливают композицию, затем засыпают пепели т, д,За счет химической реакции вспенивание композиции В форме производится поддавлением, что улучшает смачиваемостьактивного компонента - вулканическогопепла.Модификация...

Номер патента: 627145

Опубликовано: 05.10.1978

Авторы: Веселов, Крашенинников, Смирнов, Суслов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...этилсиликат при следующем соотношении компонентов, вес.ч,:фенолформальдегиднаясмола резольного типа 70,Мочевиноформальдегидная смола 20,0 ,0,5 юминиевая пуд Ортофосфоная слота 100 Катализатор отв (раствор бензол в зтиленгликоле нии 7: 3 по объе рждения ульфокислоты при соотношему)6 18 20В 3 5 7 Этилсиликат иров моно- и АКОП- смесь полиэтиленгликолевых здиалкнлфеноловПенопласт получают следующим обра (все зом, Смешивают фенолформальдегидную пред смолу резольного типа, мочевиноформ- ченн альдегидную смолу, зтилсиликат - 40, . торой ОП, алюминиевую пудру до получения проце однородной массы при температуре 40 эиции 15"25 С. В полученную смесь вводятраствор бензолсульфокислоты в этиленгликоле, техническую ортофосфорнуюкислоту и тщательно...