Патенты с меткой «пенопласта»

Номер патента: 1012119

Опубликовано: 15.04.1983

Авторы: Басистова, Шантарин

МПК: G01N 27/52

Метки: вспенивания, кинетики, отверждения, пенопласта

...вызывают появлениеположительных зарядов на верхнейТаблица 1 Разность потенциалов ( 10, В ) Время после начала перемешивания,с 90 20245.4М 1352 . 11313 442305 420,120 140 180 2 210 225; 340 400 42.31.8 З 70 430 240 82 30 281340 362 300 302 420 252 " 335 350246,318 320 110 319 360 242 316 312 330 270 240312238 310 405 291 250 310 480 273 236 300 264 236 300 264 256 540 600 3 10121 крышке и отрицательные - на нижней, что и приводит к возникновению разности потенциалов между верхней и нижней крышками формы, которая из-.меряется с помощью высокоомного вольт-метра ВК 7-9. Записывая возникающую разность потенциалов современи начала перемешивания композиции ( см.табл. 13 определяют; время индукционного периода - по времени возникно В вения...

Номер патента: 392707

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Арбузов, Визель, Житинкина, Ивановская, Шибанова

МПК: C08G 18/14

Метки: изоциануратного, пенопласта, теплостойкого

...при комнатной температуре споследующим вспениванием и отверждением.Для стабилизации свойств материала его термостабилизируют 4-6 чпри температуре, близкой к эксплуатационной.Предлагаемый способ имеет следующие преимущества перед известным.1) Полученный пенопласт обладаетболее высокой формо- и термочувствительностью. Например, при 200 ОСлинейная усадка и потеря в весе эаодин и тот же промежуток временидля предлагаемого пенопласта на порядок ниже, чем у известного.2 1 Изоциануратный пенопласт, содержащий поликарбодиимидные звенья,является достаточно прочным и длянего не нужен дополнительный пластифицирующий агент, снижающий теплостойкость и горючесть материала.3) Не требуется применения специальных вспенивающих агентов.4) Способ...

Номер патента: 1014846

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Куликов, Манушин, Моисеева, Столяров, Храпай

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, поливинилхлоридного

...недостаточно высокую прочность при сжатии (0,4-0,8 МПа) и высокую себестоимость иэ-за потери весазаготовок, частой замены и дороговизныглицерина.Бель изобретения - интенсификацияпроцесса и повышение прочности присжатии получаемого.пенопласта.Поставленная цель достигается тем,что согласно способу получения поливинилхлоридного пенопласта путем смешения поливинилхлорида, перхдорвиниловой смолы, метилметакрилата, углекис- .лого аммония и инициатора подимеризации, последующего формования заготовок,отверждения их в среде теплоносителяи вспенивания при нагревании, в качестветеплоносителя используют триэтаноламин,Триэтаноламин, используемый в качестве теплоносителя, являясь одновременно инициатором полимеризации, ускоряетпроцесс...

Номер патента: 605388

Опубликовано: 30.04.1983

Авторы: Володько, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенольного

...в следующем.Определенное количество двухатомного фенола ,пирокатехина, илигидрохинона, или резорцина, или5-метилрезорцина )при комнатной температуре добавляют к формалину влюбом соотношении фенола к Формальдегиду (1:0,7-1:2), необходимомдля получения резольной смолы. Полученную смесь тщательно перемешиваютдо полного растворения двухатомногоФенола в формалине для повышениярастворимости гидрохинона смесь егос Формалином можно подогреть до50-600 С 1. Затем в полученный раствор при комнатной температуре добавляют поверхностно-активное веществои газообразователь и интенсивно перемешивают до получения однороднойсмеси. В полученную смесь при комнатной температуре приливаю приинтенсиьном перемешивании определенное количество кислого...

Номер патента: 1016322

Опубликовано: 07.05.1983

Авторы: Мандзюк, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолоформальдегидного

...ФРПА являются низкая механическая прочность (0,05-0,1 МПа) при сжатии и высокое влагопоглощение (25).Известна композиция.для получения фенолформальдегидного пенопласта с пониженным влагопоглощением путей введения в композицию окиси меди, ортофосфорной кислоты и сульфитноспиртовой барды (2), Недостатком2 такого пенопласта является низкая механическая прочность - 0,1-0,15 МПа.Резольный фенолформальдегидный олигомер 100 20"25 1,0-5,0ОтвердительГазообразОватель Хлорбензилнафталин 0,8-15Хлорбенэилнафталин (ХБН) - орга)ническое соединение формулыСрН 7 СН 2 Н,С Р, который получают конденсацией хлорбензилхлорида с нафталином. ХБН представляет собой прозрачную маслянистую жидкость соломенного цвета,) = 1,6480, т.кип. прин.у, 375 С,т, кип,...

Номер патента: 1018854

Опубликовано: 23.05.1983

Авторы: Журавлева, Ильчишин, Макаровский, Середницкий, Теодорович, Шиманский

МПК: B29D 27/04

Метки: пенопласта, слоем, труб

...невысокое качество изготавливаемых труб, большая трудоемкость их изготовления и ограниченные возможности устройства.Целью изобретения является повышение качества изготовления труб и технологических возможностей устройства. ЗоУказанная цель достигается тем, что уст. ройство для изготовления труб со слоем из пенопласта, содержащее горизонтальную форму, размещенную в ней соосно цилиндрическую трубу, установленную с возможностью вращения вокруг ее продольной оси, З 5 узел подачи вспенивающейся композиции, снабжено заслонкой, установленной с возможностью продольного перемещения в вы. полненном в форме пазу, примем узел подачи вспенивающейся композиции расположен на этой заслонке.40 Устройство для изготовления труб со слоем из пенопласта...

Номер патента: 1027389

Опубликовано: 07.07.1983

Авторы: Алексеев, Гончаров, Мочалов, Садовой, Сирота, Янченко

МПК: E21C 41/00

Метки: автономная, напыления, откосов, пенопласта, покрытии

...устройством, при этом магистраль подвода смолы соединена с магистралью сжатого воздуха на участке между теплообменником и смесительно-распыливаюшим устройством.На чертеже представлена схема автономной, установки для напыления пенопласта.Установка содержит двигатель 1 внутреннего сгорания с магистралью 2 для отвода отработанных газов в атмосферу, компрессор 3, резервуары для жидких компонентов напыляемой композиции: смолы 4 и отвердителя 5, дозировочные насосы 6 и 7 и магистрали для подвода сжатого воздуха 8, смолы 9 и отвердителя 10 в смесительно-распыливающее устройство 11, имеюшие запорные вентили 12 - 14 и регулировочные краны 15, патрубок 16 с запорным вентилем 17, запорным вентилем 18 в магистрали для отвода отработанных газов в...

Номер патента: 453066

Опубликовано: 15.07.1983

Авторы: Зацепин, Шапошников

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...на основе этой композиции пенопдаста и снижает его водопогдощение. Введе- З35ние в композицию фуридового спирта, содной стороны, удучшает технодогическиесвойства композиции (уменьшает начадьную вязкость исходной смодь, увеличиваетвремя до начада вспенивания и отверждения, ч то позводяет хорошо перемешатьисходные компоненты и удожить композицию в форму), а с другой - улучшаетсвойства цодучаемого пенопласта, таккак фуридовый спирт не тодько разбавитедь, но и взаимодействует с химически активными исходными компонентами собразованием фенодформадьдегидной фурановой структурыЗамена фуридового спирта инертным50 разбавителем (например этанодом) хотяи вызывает некоторое уменьшение начадьной вязкости и незначительное увеличение времени до начала...

Номер патента: 1031975

Опубликовано: 30.07.1983

Авторы: Антонова, Богачев, Стефурак, Федорова, Яковлева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолоформальдегидного

...композиции являетсянизкая прочность при сжатии конечного продукта.Цель изобретения - увеличение прочности при сжатии пенопласта.Поставленная цель достигается тем,что композиция для получения фенолоформальдегидного пенопласта, включающая фенолоформальдегидный олигомер резольного типа, вспенивающеотверждающий агент и смесь углеводо"родов, в качестве смеси углеводородов, она содержит смесь следующегосостава, мас.В: 40Иетановые углеводороды 40-50Нафтеновые углево- дороды Ароматические угленодороды Остальное при следующем соотношении ко."1 понентон, мас.%:Фенолоформальдегидныйолигомер 69-79Вспенинающе-отнерждающий агент 18-24Смесь углеводородон 3-7Введение в композицию легкокипящих фракций метаноных углеводородов ( нефти...

Номер патента: 1038349

Опубликовано: 30.08.1983

Авторы: Андрианов, Гончаров, Казанцев, Либзон, Медведь, Пономарев, Пономарева

МПК: C08J 9/10

Метки: пенопласта, фенолоформальдегидного

...строительстве, судостроении, космонавтике и других специальных отрасляхтехники.Известен способ поучения пенопласта путем смешения пульвербакелита и вспенивающего агеита с последующим вспениванием и отверждениемпри нагревании 1 .,Недостатком способа является то,что при испытании на горючЕсть указанный пенопласт имеет большую поте-.15рю массы (12).Наиболее близким к предлагаемомуявляется способ получения фенолофор-.мальдегидного пенопласта путем из.-,мельчения и смешения новолачной фенолоформальдегидной смолы, гекса"метилентетраамина и азоизобутиронитрила с последующим вспениванием и отверждением композиции при нагревании 2 .25Недостатком способа являетсябольшая потеря массы при испытаниина горючесть 12) и недостаточновысокая скорость...

Номер патента: 1039937

Опубликовано: 07.09.1983

Авторы: Васильева, Книппенберг, Корнеев

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

....собойпервичные процукты конценсации фенопас формадьдегидом в присутствии сМа 08в качестве катализатора, содержащиев своем составе, %: окопо 50 воцы,2-3,5 фенола, 0,45-1,4 щелочи и3,5-4,5 формапьцегица.фенолоспирты хранят в закрытыхемкостях при температуре не выше20 С и не ниже - 5 ОС, При 40-45 Сначинается реакция с выделением теплаи фенопоспирты перехоцят в нерастворимое состояние и становятся непригоцными к употреблению.Кислая смопка цеха ректификации"сырого бензопа представляет собой отхоц коксохимического произвоцства металпургических завоцов. Это термоппастическое вещество, в котором соцержится10-17,4 % бензппьных угпевоцороцов,около 20 % кислот, 14% воцы и целыйряц мономеров и полимеров,Плотность кислой смолки колебпетсяот 1,25 цо...

Номер патента: 1051100

Опубликовано: 30.10.1983

Авторы: Белов, Смирнов, Шмыгля

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...- 5) приемов при постоянном перемешиванни вводят водный раствор мочевиноформальдегидного олигомера.Обработанные таким образом опилкисушат на воздухе (или подогретым воздухом) при 25 - 600 С. В .результатена поверхности опилок образуетсятвердое полимерное покрытие.Отдельно готовят смоляную фенольную композицию путем смешения фенолформальдегидного олигомера с предварительно разогретым до 50 - 60 Свповерхностно-активным веществом иотверждающую композицию путем смешения ортофосфорной кислоты с предварительно разогретым до 70 С раствором бенэосульфокислоты в этиленгликолеЗатем обработанные опилкй засыпаютв приготовленную смоляную композициюпри постоянном перемешивании (еслиопилок более 10 от веса Фенолфор-. Изобретение относится к...

Номер патента: 1052515

Опубликовано: 07.11.1983

Авторы: Арбузов, Соснина, Стефурак, Яковлева

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...агент и наполнительНедостатками композиции являютснизкая прочность при сжатии и высокое влаго- и водопоглощение пенопласта. Цель изобретения - повышение прочности при сжатии пенопласта и снижение его водо- и влагопоглощеияяеФ Поставленная цель достигается тем, что композиция для получения 40 фенолформальдегидного пенопласта, включающая резольный фенолформальде-. гидный олигомер, вспенивающе-отверждающий агент, поверхностно-активное в ещество и наполнитель, в качествеепоследнего содержит стеклопор, пр дварительно обработанный дифенилметандииэоцианатом при следующем соотношении компонентов, мас.ФгРеэольный,фенолформальдегидный олигомерАлюминиевая пудраВспенивающе-отверж-.;дающий...

Номер патента: 1060635

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Борисенко, Вительс, Гольдвассер, Зейфман, Имиль, Межиковский, Меркин, Тарасов, Трофимов

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...проч- ЗОностных характеристик пенопласта.Поставленная цель достигается тем,что композиция для получения феиолоформальдегидного пенопласта, включающая резольный фенолоформальдегидный олигомер, повыерхностно-активноевещество, газообразователь, кислотный отвердитель и добавку, в качестведобавки содержит смесь олигоэфиракрилата и монометакриловых эфиров жирных 4 Оспиртов фракции С "С,при следующемсоотношении компойентов, мас.:Резольный фенолоформальдегидный олигомер 61,6-76,7Поверхностно-активное вещество 2 ю 0-3,845 Таблица 1 Компоненты Содержание, мас. 1 -1 - 1 65,7 3,0. 76,7 2,0 61,63,8 71,32 р 7 0,7 0,3 0,1 0,4 19,1 12,2 15,0 16,0 14, 34 8,67 14,47 10,34 Монометакриловыеэфиры в жирных спиртов Фракции С -С 0,46 0,13 0,73 0,26...

Номер патента: 1060636

Опубликовано: 15.12.1983

Авторы: Вавилина, Кудрявцева, Митрофанов, Фанова, Якунченков

МПК: C08J 9/36

Метки: карбонизованного, пенопласта

...пенопласта путем смешения Фенольных микросфер с полимерным связующим с последующим Формованием, отверждением и карбониэацией, в качестве полимерного связующего используют 10-30 от объема .всей массы раствор Фенолформальдегидной смолы в ацетоне, или жидкую фурфурольную смолу, или водный раствор поливинилового спирта, или раствор пенополивинилформаля в смеси муравьиной кислоты и ацетона с вязкостью 17-160 МПа с и карбониэацию осуществляют в режиме подъема температуры 300-600 град/ч.Фенольные микросферы и связующее смешивают в 7 -образном двух- лопастном смесителе в течение 10 мин. Композицию с консистенцией "сырого песка" набивают в форму и трамбуют. Форму помещают в термошкаф и выдерживают в течение двух часов при 473 К для...

Номер патента: 670115

Опубликовано: 07.02.1984

Авторы: Валгин, Емелина, Крестьянинов, Мурашов, Силаева

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта

...во вспениваемую резольнуюсмолу:на стадии ее изготовления,так как в этом случае удается совместимость в одну операцию нейтрализацию щелочного катализатора вполучаемой смоле и смешение ее предлагаемой добавкой. При этом готовая смесь, имеющая рН 4,5-7,0, лучше 5,5-6,5, обладает повышенной стабильностью при хранении и транспортировке, легче поддается строгой стандартизации по качеству и перерабывается на месте.Максимальный технический эффект достигается при получении пенопласта согласно изобретению на основе относительно высококонденсиров.нных фенолформальдегидных смол резольного типа, т.е. именно тех высоковяэ ких смол, которые наиболее трудно рационально перерабатывать в пенопласт приемлемого качества известным...

Номер патента: 1077902

Опубликовано: 07.03.1984

Авторы: Безверхий, Метлина, Стожко

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...указанногосостава 5-15Кислотный вспенивающе-отверждающийагент 25-50Еензино-битумная эмульсия повышает вязкость 40-60-ных резолов: чем выше 1 йроцент добавки бензино-битумной эмуль-,. сии, тем выше вязкость композиции.Еензин как низкокипящая жидкость является дополнительным вспенивающим агентом и при прочих равных условиях повышает кратность вспенивания композиции. Вспенивающий эффект бензина проявляется в основном в конце процесса получения пенопласта, когда температура композиции за счет экзотермических реакций достигает максимума (85-95 С ). Это создает дополнитель-, ное избыточное давление в ячейках структуры и тем самым устраняет технологическую усадку пенопласта и позволяет получать шарообразную формуячеек...

Номер патента: 1087352

Опубликовано: 23.04.1984

Автор: Лутыка

МПК: B29D 27/00

Метки: линия, пенопласта, теплоизоляцией

...ограничения перемещения изделий и размещенными на противоположных торцах коробчатой 65 рамы двумя утапливаемыми упорами,один из которых выполнен с возможностью управления его вертикальнымперемещением, а другой - подпружиненным.На фиг. 1 изображена линия, общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-Ана фиг.1; на фиг.3 - разрез Б-Бна Фиг.1; на Фиг.4 - вид В на фиг.1.Линия для изготовления изделийс теплоизоляцией из пенопласта включает ряд стационарных форм 1 с гене"раторами нагрева, размещенные по разные стороны от них загрузочный и разгрузочный рольганги 2, каждый из которых выполнен в виде двух рядов при"водных роликов 3, связанных попарноосями 4 с опорными стойками 5, Ролики 3 приводятся во вращение от привода б и снабжены обоймами 7, надетыми на...

Номер патента: 548037

Опубликовано: 15.05.1984

Авторы: Баранов, Валгин, Мурашов, Новак

МПК: C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...размером 30 х 30 х 30 мм в течение 24 ч в дистиллированной воде), то пенопласт на основе предлагаемой композиции имеет показатель по водопоглощению 0,05-0,4 кг/м и приближается по водостойкости к пенополиуретану. На основе композиции также получают пенопласт, имеющий приятную на внешний вид окраску, что открывает воэможности производства различных марок пенопласта, отличающихся хорошим товарным видом. другим преимуществом данной ком - позиции является обеспечение равноВ.мерной скорости вспенивания, в результате чего улучшается структура пенопласта и уменьшается давление на стенки формы, Композиция может перерабатываться в пенопласт обычными методами заливки и напыления. Преимуществом композиции является также снижение...

Номер патента: 234648

Опубликовано: 23.05.1984

Авторы: Крюковский, Напалков, Новожилов, Самсонов

МПК: B29D 27/00

Метки: пенопласта, эластичного

...15. При одновременном включе 10 печивает получение изделий различ- нии размоточного и распылительного ного профиля без замены пуансона и . :устройств и при перемещении зубчаматрицы. то-реечной передачи влево ролик 7,На фиг. 1 показано описываемое обогрев которого отключен, прикаустройство, общий вид; на фиг. 2 - 15 тывает пленку с нанесенным на нее то же, поперечный разрез. клеем к верхней поверхности эаготовустройство включает смонтирован- ки. После определенной выдержки заные на раме 1 нагреватель 2, размо- готовки с приклеенной пленкой под точное 3 и распылительное 4 устрой- нагревателем 2, например ламповым, ства. Перемещаемая зубчато-реечной 20 освобождают заготовку от сжатия. передачей 5, плита 6 служит одной Верхняя сторона...

Номер патента: 555609

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Вайнприбер, Дружинин, Канн, Любич, Феклистов, Черных, Ярандин

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопласта

...смесителя 6, другаяснабжена вентилем 12 и измерителемрасхода воды и соединена с входоминжектора 14 отверднтеля,Система подачи кислоты состоитиз емкости 15, трубопровода 16,снабженного дозировочным насосом 17и вентилем 18 и соединенного совторым входом инжектора 14 отвердителя, выход которого соединен с входомпеногенератора 19. Система подачи пенообразователясостоит из емкости 20, трубопровода 21, снабженного дозировочнымнасосом 22 и вентилем 23,и соединенного со вторым входом инжектора 24,первый вход которого трубопроводом25 соединен с выходом струйного смесителя б. Выход инжектора 24 соединенс входом неногенератора 19.Пеногенератор 19 соединен такжес источником 26 сжатого воздуха воз-духопроводом 27, имеющим вентиль 28и измеритель...

Номер патента: 396048

Опубликовано: 30.03.1985

Авторы: Байбородин, Дружинин, Лебедев, Малков, Чешков

МПК: C08J 9/04, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...состава полимер в отвержденном состоянии очень хрупок, при уменьшении количества смолы в данной композиции до 257 происходит разрушение пены при отверждеиии.Цель изобретения - увеличение, кратности пены (отношение объема пены к объему пенообразующего состава при уменьшенном количестве смолы) и улучшение Физико-механических свойств пенопластов.Для достижения этой цели предлагается в композицию для пенопласта, состоящую из мочевиноформальдегидной смолы, натриевой соли алкилсульфокислоты вводить стабилизатор пены - карбоксиметилцеллюлозу (КИЦ), растворенную в воде, причем компоненты брать в следующих соотношениях, вес.ч,;Мочевииоформальдегидная смола 25-40 Натриевая сольалкилсульфокислоты 1-1,65Карбоксиметилцеллюлоза 0 1-0...

Номер патента: 1162829

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Меркин, Ракитин

МПК: C08J 9/06, C08L 61/10

Метки: композиция, пенопласта

...в расплавленном состоянии насыщенные углеводороды.Снижение адгеэии пенопласта кстенкам формы позволяет исключить изтехнологии изготовления пенопластатрудоемкую, в основном ручную опера- рцию по смазыванию формы и полностьюотказаться .от применения смазочныхматериалов,В процессе экзотермического взаимодействия компонентов предлагаемойкомпозиции парафины расплавляются ичастично переходят в парообразное состояние. Выделяющимися при вспенивании газами они равномерно распреде-.ляются по объему пенопласта, В результате этого значительно снижаетсяводопоглощение пенопласта при погружении его в воду.Замена до 50 мас.Х фенолформальдегидной смолы в предлагаемой компо-вицин для изготовления пенопластана доступный крупнотоннажный отход...

Номер патента: 1162830

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Белоусова, Дмитренко, Ермолов, Карев, Сенчило, Середенкина, Скляров

МПК: C08J 9/30, C08L 61/24

Метки: композиция, пенопласта

...в качестве теплоизоляционных заполнителей слоистыхфстроительных конструкций.Цель изобретения - снижение объем ной массы, технологической усадки и повышение деформации сжатия пенопласта.П р и м е р 1. В емкость загружают 37,92% воды, 0,59% сульфонола как пенообразователя, перемешивают, после чего добавляют 3,7% строительного .гипса и 0,93% ацетсноформальдегидной смолы. Полученну водную гипсо-полимерную суспензию взбивают до обраэдващ устойчивой пены требуемой кратности, после чего в пеносмесительном устроистве пену смешивают с 55,53% карбамидоформальдегидной смолы и 2,23% ортофосфорной кис" лоты. Пенокомпоэиция готова к применению.П р и м е р 2. В емкость загружают 36,21% воды, 0,58% сульфонола, как пенообразователя,...

Номер патента: 533131

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Аксенова, Бильдинов, Бобрик, Дубовская, Панкратова, Ротенберг, Серебров, Федоров, Хоботова

МПК: C08J 9/14, C08L 27/06

Метки: композиция, пенопласта, эластичного

...типа фторзфиров используют, например, тригидроперфтордиамиловый эфир адипиновой или себациновой кислот или эфиры фосфорнойкислоты и фторированных спиртов,В качестве пластификатора в композиции используют, например, смесьдибутилфталата, бутилбензилфталатаили трикрезилфосфата с фталатамивысших спиртов или диоктилфталатом.В качестве вспениваюшего агентаДибутилфталатТригидроперфтордиамиловый эфирадипиновой кис 15,5 0,4 577 23,4 11,7 лоты 5Монохлордифторэтан 4,4Композицию перемешивают в течение3 мин на мешалке .с числом оборотов1400 об/мин при комнатной температуре и выдерживают при 65 С в течение 10 мин до достижения вязкости14000 сП, Затем композицию охлаждаютв смесителе до комнатной температурыи насьпцают в автоклаве...

Номер патента: 1167023

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Азовцев, Гламазда, Горбачев, Друкер, Калашникова, Смелянский

МПК: B29C 33/04, B29C 67/20

Метки: пенопласта, форма

...полойкрышкой 16, состоящей из наружнойсплошной стенки 17 и внутренней пер 40форированной стенки 18, между которыми расположены парораспределительные трубки 19 с отверстиями 20 длявыхода пара. На боковых стенках крышки 16 расположены патрубки 21 для по 45дачи пара. В крышке 16 смонтированзатвор 22 с патрубком 23 для подачиматериала.Конструктивное выполнение формы свнутренними подвижными относительно50наружных перфорированными стенками,фиксируЕмыми в рабочем положении подвижным днищем, позволяет затрачиватьминимальное время (около 18 с) на 2извлечение изделия из формы и подго"товку ее для загрузки материалом,что составляет от общего цикла формования (180 с) всего 107форма работает следующим образом,Прй открытом клапане затвора 22и...

Номер патента: 1167025

Опубликовано: 15.07.1985

Авторы: B29K 105:04, B29L 31:10, Дергачев, Кавин, Лобжанидзе, Подольский, Ратнер

МПК: B29C 39/02, B29C 67/20

Метки: пенопласта

...композиции, поперечный разрез на фиг. 3 - то же,в положении, когда произведено выталкивание изделий иэ верхней формообразующей плиты; на фиг. 4 - то же,с поднятыми кронштейнами и верхнейформообразующей плитой. Устройство содержит основание 1, . на котором закреплена нижняя формообразующая плита 2. Вепхняя формообразующая плита 3 образует с нижней формообразующей плитой 2 ряд формующих полостей для оформления изделий 4. Верхняя формообразующая плита 3 связана с кронштейном 5 пос- редством силовых цилиндров 6. Взанм 35 ное положение кронштейна 5 и верхней формообразующей плиты 3 фиксируется направляющими пальцами 7. На кронштейне 5 смонтированы группы подпружиненных относительно верхней40 формообразующей плиты 3 выталкива.телей "8. Каждая...

Номер патента: 1168433

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Андрианов, Гончаров, Казанцев, Либзон, Пономарев, Пономарева

МПК: B29C 67/20

Метки: пенопласта

...от верхней плиты.20 Изобретение относится к лолучению пенопластов иэ фенолформальдегидных олигомеров новолачнбго типа, применяемых в качестве теплоизоляционного материала в строительстве, судостроении и других специальных отраслях техники.Цель изобретения - увеличение степени отверждения пенопласта и его прочности на сжатие и изгиб при повышении производительности процесса.Пенопласт изготовленный из комФпозиции состава, мас.ч.: фенолформал дегидный олигомер новолачного типа ГОСТ 18694 80-100, уротропин ГОСТ 138"73 20, аэоизобутиронитрил ТУ 6-03-365-74 2, вспученный перлитовый песок ГОСТ 10832-74 7 загружают в бункер установки непрерывного формования. Композицию подают с помощью движущейся бумаги в формующий нагревательный канал,...

Номер патента: 1168570

Опубликовано: 23.07.1985

Авторы: Гаркуша, Грушова, Зеленский, Щербина

МПК: C08J 9/30, C08L 61/24

Метки: мочевино-формальдегидного, пенопласта, состав

...смесь высших полигликолей, После перемешивания в течение 3 мин. смесь вливают. в аппаратс приготовленным раствором смолы и 5 все перемешивают до образования однородной массы. После этого всю смесьвыливают в подготовленные формы наместе применения, там же осуществляютотверждение и сушку пенопласта. Времяотверждения б мин. Время сушки неболее 3 ч.Техническая смесь высших полигликолей формулыНося -СН -О-СН -СН 0 Н ОН 15гг где и = 3,4 и т,д, - кубовые остатки(отходы), получаемые в процессе регенерации экстрагента триэтиленгликоляпутем перегонки под вакуумом на уста 20 новках жидкостной экстракции нефтеперерабатывающих предприятий.Основные физико-химические харак-,теристики технических полигликолейприведены в табл. 1,Составы композиций...

Номер патента: 1177160

Опубликовано: 07.09.1985

Авторы: Брин, Бродинский, Калинин, Колосков, Майзель, Растяпин, Текунов, Шумилин

МПК: B26F 3/12, B29B 11/02

Метки: блоков, вырезания, пенопласта, полуцилиндров

...связаны тягой 20.Кривошипы 11 - 14 основной рамы находятся в параллельных плоскостях и парал лельны между собой. Кривошипы 15 и 16 дополнительной рамы также расположены в параллельных плоскостях и параллельны между собой. Кроме того, плоскости криво- шипов 1114 и 15 и 16 основной и дополнительной рам также параллельны между со бой.Радиусы кривошипов, закрепленных на боковинах основной и дополнительной рам соответственно равны радиусам внешней и внутренней поверхностей изготавливаемого полуцилиндра. Плечи всех кривошипов, сое 50 диненные с боковинами, выполнены с продольными пазами, позволяющими передвигать оси подшипников 1 на необходимое расстояние (радиус) от центра врашения.Все кривошипы с помощью подвесных подшипников 21...