Патенты с меткой «пенопласта»

Номер патента: 724349

Опубликовано: 30.03.1980

Авторы: Колесникова, Куров, Лаптев, Нарышкин, Пашкова, Титов

МПК: B29D 27/00

Метки: заливочной, композиции, пенопласта, приготовления

...4 катализатора со смесительной головкой 5.Насосы-дозаторы 3 н 4 связаны с приводящимп их в действие гидромоторамн б н 7соответственно.ц На верхнем формующем транспортере 8установлены датчик 9 давления заливочнойкомпозиции пенопласта, который электрически связан с блоком 10 управления, соединенным с электрогидравлпческнм дрос 20 селем 11, включающим шаговый электродвигатель 12, редуктор 13 н дроссель 14,Гидромотор 7 связан через электрогпдравлический дроссель 11 с гидростанцией.Устройство работает следующим обра 25 зом. При вспениванин залнвочнои композпциипенопласта образуется избыточное давление, действующее на верхний формующий транспортер 8 и регистрируемое датчиком О 9 давления, Величина давления зависит от724349 Формула...

Номер патента: 729210

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Андрианов, Гончаров, Евликова, Ефремов, Либзон, Пономарев, Пономарева

МПК: C08J 9/10

Метки: пенопласта

...добавки имеет место следующее, В случае избытка негашеной извести (СаО) остаток, не вступивший в реакцию с сульфатом алюминия гидрвтом Аг ( 50)18 НО), присутствует как инертный наполнитедь, снижающий вспениввющую способность полимерной композиции. Избыток А 1 ( 504) 18 Нг 0 увлажняет композицию за счет выделяющейся кристаллизвционной Воды что снижает вспенивание композиции, И лишь при соотношении компонентов 1:1 в количестве 15-30 мвс,ч, на 100 мвс,ч, полимера имеет место положительный эффект. 1 100 10 2 10 100 10 2 92 10 4П р и м е р, В лабораторных бегунахизмельчают и перемешивают в течение 1 чкомпоненты и готовят известную композицию, мвс.ч,;Наводачная фенолформальдегидная смола СФ100Уротропин 10Порофор 4 Х 3=57...

Номер патента: 729078

Опубликовано: 25.04.1980

Авторы: Зиновьев, Поздняков, Разин, Семенов

МПК: B29D 27/04

Метки: жесткого, кожухе, наружном, образования, пенопласта, слоя, теплоизолирующего, холодильника, шкафа

...себе дополнительную фиксацию на внутренней стороне отбортовки 2 дверного проема. Одновременно с этим заформованную пленку 5 фиксируют по внешней стороне отбортовки 2 дверного проема. Фиксацию осуществляют любым известным способом, например, прижимными планками (на черт. не показаны). Затем устанавливают кожух 3 в матрицу 6 и смыкают ее с пуансоном 7 (см. фиг. 2). В случае достаточной . жесткости кожуха 3 он самостоятельно может выполнять роль матрицы 6. После чего обжимают пленку 5 на пуансоне 7, например, вакуумированием полости между пуансоном 7 и пленкой 5 или непосредственно давлением вспенивающейся смеси, после инжекции в полость кожуха 3 смеси компонентов. При обжатии пленкой 5 пуансона 7, вследствии того, что...

Номер патента: 747862

Опубликовано: 15.07.1980

Авторы: Козлова, Медведев, Рождественский

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...омпоэи еноой про тепло ношении на основеию получают иой механичесетворительной 10-25 25-30 20-2590-100 Ф Кампота, вклю смолу ревермикул щий аген тем,что, ческой пр дополнит иция длающ аяольногтивсо т Юспертизево СССР1967,ин А,П1971,с цельюочностильно сод Филиал ППП.Патент, г. Ужгор 4 Прое, содержание свободного фенола.не более 11, кратность вспенивания неменее 21.Фенолобаритовая смола (ВИАМ-Б) представляет собой продукт конденсации фенола с формальдегидом в присутствии едкого бария в качестве катализ атора. Содержание с вободногофенола 18,9, вязкость 670 сП.Вспенивающе-отверждающий агент(ВАГ) представляет собой водный раствор продукта конденсации сульфофенолмочевины с формальдегидом в сме.си с ортофосфорной кислотой. Кислотное число...

Номер патента: 753862

Опубликовано: 07.08.1980

Авторы: Алексеева, Даниленко

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...нейпродукты (особенно два последних) пользуются незначительным спросом, при лиро лизе происходит значительная потеряянтаря (до 20%) вследствие "угара" 4.Процесс отверждения пенопласта протекает при температуре 160-180 С в течение 3-5 ч. Огверждение сопровождает ося вспениванием всей массы за счет выделения летучих веществ из янтаря приего нагревании и исчезновением эпоксидных групп, контролируемых с помощьюе 3ИК-спектров по полосе поглощения 920 см 55Полученный из композиции по изобретению материал представляет собой жесткий непрозрачный однородный пенопласт,имеющий закрытоячеистую структуру с г4ячейками диаметром 0,5 - 1,0 мм. 11 енопласт обладает термической устойчивостью при температуре 300 С и высокой адгезией к стеклу и металлу....

Номер патента: 763384

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Бареева, Белканов, Шрайнер

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, эпоксидного

...смесь вводят расчетное количество отвердителя (полиэтиленполиамин),вновь тщательно перемешивают и начинающую вспениваться композицию заливают в Формы, где происходит ее полное вспенивание и отверждение при 330 С.П р и м е р 1, В 100 г разогретойна водяной бане эпоксидной смолыЭДвводят, г: мономера ФА 30, тиоколового герметика 5, полиэтилгидросилоксана ГКЖ10 и тщательно перемешивают, затем добавляют 15 г полиэтиленполиамина, вновь перемешиваюти начинающую вспениваться композициюзаливают в формы,Через 30 сут полученный пенопластобладает следующими характеристиками:Кажущаяся плотность,кг/м 110Предел прочности пРи . 1,2сжатии, МПа (кгс/см) (12)Теплостойкость,ОС 130-135Объемная усадка, % 1,2Пенопласт по (43 той же кажущейсяплотности имеет...

Номер патента: 763385

Опубликовано: 15.09.1980

Авторы: Левинский, Медунин, Москвитин, Пятаков

МПК: C08J 9/30

Метки: пеногенератор, пенопласта

...созревания.Пеногенератор работает следующимобразом,Через сопло б под давлением в камеру созревания 1 поцают воду,. смолуи 11 е."о".,2 аэователь, Воздух по :ангенциально; вводу 7 подают кольцевуюполость 8 и затем в виде вихревогопотока в камеру созревания 1, где придвижении смеси в турбулентном режимеобразуется пена, достигающая к моменту выхода из камеры созревания 1 кратности 15-20,Проходя по внутреннему цилиндру 10головки 4 и через диффузор 11 пенапоступает в камеру отверждения 2.Кислота и воздух, поступающие тангенциально в кольцевую полость 14 повводам 12 и 13, движутся спиралеобразно в направлении к камере отверждения. На этом пути происходит диспергирование кислоты и в камеру отверждения из кольцевой полости 14 отвердитель...

Номер патента: 765298

Опубликовано: 23.09.1980

Авторы: Белов, Киселев, Мелешенко, Намм

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...образования высокомолекулярных соединений через метиленовые связи, Преимуществом этой смолы является стабильность ее вязкости при хранении в течение года, отсутствие конденсационной влаги. Используемая фурило фенолформальдегидная смола Ффф имеет, например, такие характеристики;внешний виц - однородная жидкость от вишневого до темно-коричневого цвета; условная вязкость по вискозиметру ВЗпри 20 С 50-120 с; сухой остаток, не менее 50%; предел прочности при растяжении образцов после выдержки их на воздухе в течение 2 ч, не менее 5 кг/см; содержание свободного фенола2,не более 1%; содержание свободного формальдегида, не более 1%.При добавлении к фенолформальдегидной смоле фурило -фенолформальдегидной смолы Ффф в количестве от 30 до 50 вес....

Номер патента: 767142

Опубликовано: 30.09.1980

Авторы: Балмагамбетов, Ботвинник, Бычков, Гефтер, Горлов, Гуляева, Думов, Еремин, Жакипов, Мусиралиев, Никольская, Петрова, Рогов, Тойчиев, Шмагина

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...это тем, чтокомпозиция для 10получения пенопласта, включающая фенолформальдегидную сйолу резольного типа,"вспени.вающе.отвержцзющий агент и наполнителЬ, вкачестве наполнителя содержит карбамидныегранулы при следующем соотношении компо 15)кентов, вес,%:Фенолф ормзльдегиднаясмола резольиого типа 45,3 - 61,2Вспенивающе-отверждающий агент- гоКарбамидные гранулы 26,6 - 45,7Карбамидные гранулы представляют собойновый вид искусственного, пористого, гранули.рованного наполнителя. Объемная насыпнаямасса гранул 25.40 кг/м . Размер гранул3.20 мм. Предел прочности при сдавливаниив цилиндре 0,8.2,4 кгс/смэ. Граиулы имеютформу близкую к сфероидзльной,По сравнению с гранулами иэ вспененногополистирола, применяемого в качестве...

Номер патента: 783308

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Ефремова, Кадыков, Тростянская

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

..."получать с кажущейся плотностью 200 400 кг/АЙ р н м е р 1. Из композиции прв Иейшем"соотноюени ингредиентов, зюс,ч ф50%-ный раствор подиэфира на основе фталевого и малеинового ангидридов и диэтиленгликоляв три - (оксиэтилен) -Оул)- -аиметокрилате 99,0Ацетобутират целлюлозы 1,0Фреон6,0Гиароперекись третичногобутила0,25%-ный раствор окисиванадия в"трибутилфосфате 2,0Оксиатилированныйфторзамещенный блоксополимер, 0,4указанным выше способом при 20 С идавлении растворения фреона13 атмполучают пенопласт с кажущейся плотностью 200 кгlм и с объемной усацкой 1,2%,П р и м е р 2. Из композиции прислецующем соотношении ингредиентов,вес.ч.:50%-ный раствор полиэфира на основе фталевого ималеинового ангицридови аиэтиленгликоля втри- ( оксиэтилен)...

Номер патента: 787428

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Володько, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенольного

...фенолов одновременно или в любой последовательности газообраэователь, поверхностно-активное вещество, резорцин, 5-метилрезорцин или сланцевыеалкилреэорцины добавляют к формалину(водный раствор формальдегида) в любом соотношении фенола к формальдегиду (1:0,7-1:2), достаточном дляполучения, реэональной смолы и смесьтщательно перемешивают до полученияоднородной массы. Затем при комнатнойтемпературе приливают необходимое количество раствора щелочи.и после интенсивного перемешивания начинаетсясамопроизвольно процесс вспениваниясмеси и отверждения пенопласта. Порядок смешения фенола, формалина,гаэообразователя (порошкообразногометалла или жидкого вспенивателя)неоказывает влияния на процесс получения пенопласта,В случае использования в...

Номер патента: 787429

Опубликовано: 15.12.1980

Авторы: Володько, Волох, Горецкий, Денисюк, Дзивицкая, Ксенофонтов, Островская, Погорельский, Хоружий

МПК: C08J 9/04

Метки: пенопласта, фенольного

...фенолов и формальдегида дает возможность исключить промежуточные стадии конденсации, нейтрализации и выделения фенол-формальдегидной смолы,которая до сих пор является основнымкомпонентом для производства фенольного пенопласта.Использование в качестве исходного сырья сланцевых суммарных феноловсокращает время вспенивания композиции и отверждения пенопласта в 10-15раз, что позволяет резко интенсифицировать производство.Предлагаемые в качестве исходногосырья сланцевые суммарные Фенолы являются продуктом переработки горючихсланцев и представляют собой темнокоричневую вязкую жидкость. Формальдегид используют в виде водного раствора (формалина).Вспенивание и отверждение проводят в присутствии кислого катализатора, например, минеральных,...

Номер патента: 797888

Опубликовано: 23.01.1981

Автор: Щербаков

МПК: B29C 17/10

Метки: изблоков, листов, пенопласта, резки

...между собой вертикальной плитой 2, на которой закреплен пневгсоцисиндр 3, направляющие 4,втулки 5 и направляющие 6 и 7,В направляющих 4 подвижно установ-лены стержни 8, одним концом закрепленные на основании 9, а вторым на основании 10, На основании 9 через шарниры 11 подвикно установлен стол 12,на котором на направляющих подшипниках 13 подвижно установлена платформа 14 с нарезаелсым блоком 15, На основании 10 закреплены втулки 16 ходового винта 17 и через шарнир 18 телескопические тяги 19, которые через шарнир20 другим концом подвижно установленына столе 11, Б направляющих 6 и 7 подвижно установлена рамка 21 с режущейструной 22. Рамка 21 через шарнир 23крепится к штоку 24 пневмоцилиндра 3.Направляющие 7 имеют прорези 25, в...

Номер патента: 821455

Опубликовано: 15.04.1981

Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...Объемный вес Прочностьпри сжатии кгс/см2 49 , 1 3 3 , 9 4 6 , 9 4 7 , 8 Коэффициент Фильтрации О , 7 1 0 , 86 м/сут 0 , 6 6 зицию подвергают тщательному перемешиванию, после чего получается однородная масса. Через 10-15 мин после окончания процесса перемешивания (длится 3-4 мин) карбонатные соединения барханного песка вступают во взаимодействие с солянокислым анили Свойства полученных пенопластов Как видно иэ табл.2, пенопласт на основе усовершенствованной композицни при Фильтрующей способности, находящейся в пределах, необходимых для подпочвенного орошения, обладает также повышенной прочностью по сравнению с известным пенопластом, так как по условиям эксплуатации предлагаемый пенопласт должен находиться или во влажном грунте, или в...

Номер патента: 825556

Опубликовано: 30.04.1981

Авторы: Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Лебедев, Новожилова, Сергеева, Толстов, Шульга

МПК: C08J 9/04

Метки: композиция, пенопласта

...в количестве 0,5-2,0 вес, ч,на 100 вес. ч, Навеска АГМсвыше2 вес. ч. ухудшает структуру пенопласта, выступая как пеногаситель,а навеска в количестве менее 0,5вес. ч. на 100 вес. ч. смолы не даетулучшения адгеэии пенопласта к стеклу, в том числе и к полированному.В композицию можно также вводитьразличные модифицирующие агенты, например 2,4-толуилендииэоцианат, сцелью улучшения структуры пенопластаи повышения стабильности пены,Композицию по предлагаемому изобретению готовят следующим образом.В эпоксидную диановую смолу, нагретую до 40-50 С, вводят лапроксид,поверхностно-активное вещество, вспенивающий агент, наполнитель. Компоненты перемешивают 5-20 мин в емкости заливочной .машины и доэировочнымнасосом полученную смесь подают...

Номер патента: 834007

Опубликовано: 30.05.1981

Авторы: Барсова, Батог, Иванова, Николаев, Полоскина, Тризно

МПК: C08J 9/10

Метки: композиция, пенопласта

...рактеристик пенопластов, кажущейсяплотности, разрушающего напряжения при сжатии и изгибе, ударнойвязкости достигают за счет изменения содержания в композиции газообразователя (азодиизобутиронитри ла),Для ускорения отверждения блоксополимера в композицию можновводить катализатор, напримеркомплекс трехфтористого бора с бен 20 зиламином марки УП-3/р в количестве до 1 вес.ч. на 100 вес.ч.блоксополимера. Увеличение содержания катализатора приводит к уменьшению жизнеспособности композициид и возникновению трудностей при формовании изделий.Для получения вспениваемой композиции твердый блоксополимер, вкоторый при сплавлении введено поверхностно-активное вещество, измельчают до порошка и смешивают скристаллическим газообразователем,а при...

Номер патента: 837968

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Евлампиев, Куликов, Малышев, Моисеева, Нестерова

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...полимеризации за счет того, что реакция идет по ион.ному механизму, а не по радикальному, как в присутствии азодинитрила диизомасляной кислоты. П р и м е р 1. В шаровую мельницу загружают смесь поливинилхлорида 100 вес.ч., углекислого аммония 8 вй:.ч. и перемешивают в течение 3-х ч. Одновременно в реактор заливают метилметакрилат (71,2 вес, ч,), засыпают перхлорвиниловую смолу (32 вес.ч.) и 0,5 вес.ч. триэтанол,амина, перемешивают смесь в течение 45-60 мин при комнатной температуре, Затем полученную смесь сыпучих компонентов из шаровой мельницы и клеевой раствор из реактора помещают в смеситель, где перемешивают 10 мин при 27-28 С, после чего массу подают в шприцмашину для оформления ее в заготовки, которые затем подвергают...

Номер патента: 837969

Опубликовано: 15.06.1981

Авторы: Бродинский, Винокурова, Горбачев, Калашникова, Осипович, Смелянский, Соколова

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта

...добавляют метиленхлорид 0,5-35 от веса каталитиче кой смеси, В случае растворения добавки при 20 С можно в каталитическую смесь одновременно вводить метиленхлорид. Компоненты 1 и 2 берутв весовом соотношении 5:1 - 3:1, ипосле перемешивания заливают в Форму,на движущийся нижний транспортерконвейера или в полость, подлежащуюзаполнению пенопластом. Вспениваниеи отверждение завершается через 3- 1 О10 мин при 15-25 ОС.П р и м е р 1. Пенопласт получают,смешивая 2 компонентаДля приготовления 1-го компонентав смеситель загружают фенолоспирты(ОП) и 0,5 вес.Ъ алюминиевой пудры (ПАП) . Все указанные веществаперемешивают до получения гомогеннойсмеси.20 Для приготовления 2-го компонентав емкости с мешалкой приготовляюткислотный катализатор,...

Номер патента: 840061

Опубликовано: 23.06.1981

Авторы: Батог, Валгин, Васильева, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/02

Метки: композиция, пенопласта

...неионогенного характера, также сополимер окиси. этиленаи пропилена типа Лапрола 5003-2-Б 10,или ти а выравнивателя А в количестве 0,2-5,0 вес. ч, на 100 вес, ч.смолы. Количество поверхностно-активного вещества подбирается экспериментально и вводится с целью создания равномерной мелкоячеистойструктуры пеноматериала,Предлагаемую композицию готовятследующим образом.Вэпоксидную диановую смолу, нагретую до 40-50 С вводят диэпоксидгексагидробензаль,1-бис-(гидроксиметил) -циклогексана, поверхностноактивное вещество, вспенивающий агент,Компоненты перемешивают 3-20 мин вемкости заливочной машины и дозировочным насосом полученную смесь подают в смесительное устройство (головку) прямоточного действия. Одновременно в головку подают...

Номер патента: 854951

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Воробьев, Голанд, Демешко, Каменева, Коровкин, Лапшина, Филиппенко, Штамм

МПК: C08J 9/00

Метки: композиция, пенопласта

...(отношение толщины пенопласта к толщине исходного слоя композиции 0,2 мм). Термостабильность образцов определяют согласно ГОСТ 14041-68 Свойства поливинилхлоридных композиций приведены в табл.1.П р и м е р 11-14. В соответ" ствии с примерами 1-10 готовят смесь следующего состава, мас.ч.фЭмульсионный поливинилхлорнд (Е"66 П 3ДиоктилфталатАэодикарбонамид 54951 фПолучение пенопласта и определениесвойства композиции проводят аналогично примерам 1"10. Результаты приведены в табл.2.П р и м е р 15. Смешивают 12.минпри комнатной температуре в плане"тарном смесктеае следующие компоненты.мас.ч.: П р и м е р 16 (контрольный)готовят композицию в соответствиис примером 15, эа исключением того,что в составе не используют окислыметаллов (2...

Номер патента: 854952

Опубликовано: 15.08.1981

Авторы: Василевский, Кучеренко, Мощинская, Олифер, Ракова, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...2 Компоненты Композиции енолформальде- Кислый катаидная смола лизатор ВАГ-З, РВА, мас.7 мас.й Ар енформальдегидный конденсат АФК, мас,Х 1 П П 6,9 74,5 77,0 19,05 3,95 79,5 9,5 1,0 74,5 6,9 18,6 3,95 19,05 77,0 19 ф 5 79,5 1,0 ДинафтилметанС,Н СН 2 С, 0,9 - 10Олигомериые продуктыН СО НСНСНСН )Н 0,1 - 15 где и равно 2"5 при следующем соот" ношении компонентов, мас.Х:Резольная фенолформальдегиднаясмола 74,5-795Вспенивающе-отверждающий агент 18,6-19,5Аренформальдегидныйконденсат ,0- 6,9Аренформальдегидный конденсат АФК 7 получают конденсацией толуола и нафталина с формальдегидом в присутствии серной кислоты.В табл,1 приведены составы арен" формальдегидного конденсата, применяющиеся в композициях для получения фенолформальдегидного...

Номер патента: 857168

Опубликовано: 23.08.1981

Авторы: Борисов, Красовицкий, Патуроев, Путляев, Сарумов

МПК: C08J 9/02

Метки: гидроизоляции, композиция, пенопласта, полифуранового, теплои, теплопроводов

...пено-пласт, не имеющий сообщающихся сквозных нор и характеризующийся высокой гидроспособностью и эластичностью.Технология получения предлагаемого пенопласта и изделий из него включает подготовку исходных материалов (сушку наполнителя, приготовление катализатораогвердителя, дозирование составляющих 10 Техниксекоиомический эффект изобре гения заключается в снижении себестои- фмости изготовления изоляции трубопроводов и эксплуатационных потерь из-за ее. низкой водопроницаемости и низкого коэффициента теплопроводности. 30 Та бл ица 1 фурфур ол-ацегоновый мономер (фА или Ф.АМ)250 315 380 222 400 Спиртовая карбамиднаясмола 50 13 10 250 560 870 225 , 900 Ароматическая безводнаякислота (бензолсульфокислота БСК) Минеральная...

Номер патента: 859180

Опубликовано: 30.08.1981

Авторы: Московцев, Рублев, Шевченко

МПК: B29D 27/00

Метки: внутренним, пенопласта, слоем, слоистых

...для заполнения полости форщу. Листы и на несенный между ними слой смеси прикатывают валиком, затем закрепляют зажима;дн на крышке Формы. Соотношение компонентов пенопласта ФРВА к катализатору ЭАГпринимают как 5:1(ТУ-05-221-304-74) . Для данной формы оптимальный расход композиции 0,445 кг. При этом расходе Форма заполняется беэ дефектов, а поверхностный армированный слой представляет собой монолит, прочно соединенный с массой пенопласта.Оптимальный расход композиции на объемную массу 60 кг/м рассчитывается по известной Формуле где 6 " расход композиции, кг;Ч " объем Формы, м ; у " объемная масса пенопласта,,кг/мП - коэффициент потерь, принятый 1,15.Объемный вес сердцевины полученного пенопласта, определенный весовым методом,...

Номер патента: 861361

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Анисимов, Валгин, Васильева, Дементьев, Демин, Козлова, Сергеева, Толстов

МПК: C08J 9/06

Метки: пенопласта, эпоксидного

...С 116-126Коэффициент теплоповодности, ккап/м ч С 0,02-0,022Водопогпощение за 24 ч,450,05-0,08Диэлектрическая пронидаемость при 10 Гц 1,02-1,036Данную композицию для вспениванияможно перерабатывать также на запивочных машинах, применяемых для производства других пенопластов, в том числе пенопопиуретан ов. после чего вводят 20 ес.ч, талька и0,5 вес,ч. аэросила,Композиция 2 представляет собой3,2 вес,ч, 10%-ного раствора комплексатрехфтористого бора с тетрагирофураном вдиэтиленгпикопе с добавокй 1,5 вес,ч,фоспопиопа 2, Лря комнат ой температурекомпозицию 2 приливают к композиции 1и перемешивают механической мешалкой втечение 20-30 сек. Полученную массувыпивают в форму: вспенивание начинаетсячеред 40-60 с, Процесс вспенивания и...

Номер патента: 863596

Опубликовано: 15.09.1981

Авторы: Окунев, Фанова

МПК: C08G 18/14

Метки: пенопласта, теплостойкого

...цвета с динамической вязкостью0,1-0,11 Па с (при 20 фС), с содержа- .15нием альдегидных групп 14,6-14,7.В полученный продукт вводят 15 г1,4-диазобицикло;2,2-октана и 1,2 гполиэтиленполиамина, который затемсушат под вакуумом. Готовый продукт 3имеет вязкость 0,12-0,14 Па с (при20 фС).П р и м е р 2. Процесс ведут попримеру 1, но полиэтиленполиамина вводят 3 г, 25П р и м е р 3. Процесс ведут по примеру 1, но полиэтиленполиамина вводят6 г.П р .и м е р 4, Процесс ведут попримеру 1, но вводят м-фенилендиаминв количестве 1 г.П р и м е р 5. Процесс ведут попримеру 1, но вводят м-фенилендиаминв количестве 2,5 г.П р и м е р 6. Процесс ведут попримеру 1, но вводят м-фенилендиаминв количестве 4,5 г.П р и м е р 7. Процесс ведут попримеру 1, Но...

Номер патента: 865121

Опубликовано: 15.09.1981

Автор: Курт

МПК: B29D 27/04

Метки: пенопласта

...образованной верхней 1 нижней 2 полуформами, получают путем заливки или экструзии композиции в виде .его развертки, например трех сегментов 3, соединенных тонкой переинчкой 4.; Изделие может быть получено в виде сегментов фиг.2 т из двух и более слоев, причем другие слов также образуют сегменты 5 и перемычки 6.Данный способ предполагает изготовление иэделий с. предварительно отформованными элементами 7 фиг.3), которые удерживаются в форме до заливки пенопласта элементом 8. Для облегчения центрирования частей развертки по линии разъема изделия выполняют выступы 9 и впадины а, которые взаимодействуют при свертывании частей изделия (фиг.4).Способ получения полого изделия в виде профиля позволяет испольэовать его для непрерывного...

Номер патента: 874728

Опубликовано: 23.10.1981

Авторы: Василевский, Гончарова, Грехова, Калинин, Каменецкий, Майзель, Фадеев

МПК: C08J 9/02

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...смолы резольного типа в композиции применяют водные растворы продуктов совместной конденсации Фенола и формальдегида С добавкой поверхностно- активного вещества и алюминиевой пуд,ры (смола ФРВА) или водные растворы продуктов совместной конденсации фенола и формальдегида в смеси с метилцеЫяюлозой с добавками поверхност. но-активных веществ и алюминиевой пудры (смола Резоцел).В качестве вспенивающе-отверждающего агента используют продукты совместной конденсации сульфофенилмочевины с,формальдегидной и ортофосфорной кислотой (продукт ВАГ-З).Композицию получают следующим образом.Готовят водный раствор абиетата натрия требуемОй вонцентрации. В расчетное количество фенолформальдегидной реэольной смолы, необходимое для заполнения...

Номер патента: 876669

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Василевский, Крутась, Кучеренко, Максименко, Суровцев

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта, фенолформальдегидного

...Указанная цель достигается тем, что композиция для получения фенолформальдегидного пенопласта, включающая фенолформальдегидную смолу, вспенивающе-отверждающий агент н наполнитель, в качестве наполннтеля она содержит смесь 25-35 масс.Ъ каолина и 65-75 масс.Ъ целлюлозы и дополнительно содержит толилнафтилметан при следующемсоотношении компонентов, масс,В:Фенолформальдегиднаясмола (ФРВА) 68-76, 5 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАГ) 16,6-19,3,3 Фенолформальдегидная смола (ФВРА) 76,5 73,7 71,0 68,0 80,0 Вспенивающе-отверждающий агент (ВАР) 193 182 174 166 200 Толилнафтилметан 1,4 1,9 0,9 0,4 10,2 13 ф 5 ЭСКОП" 3,8 7,2 Таблица 2 Состав Пенопласт,ФРППоказатели Кажущаяс я плотность, г/см 0,065 0,045 0,062 0,085 0,09 Прочность при...

Номер патента: 876670

Опубликовано: 30.10.1981

Автор: Ракитин

МПК: C08J 9/06

Метки: композиция, пенопласта

...солей,являясь поверхностно-активным веществом, е сниетОдновременно она покрывает поверхность активного наполнителя пленкой,препятствующей взаимодействию.егос фосфорной кислотой и кислым катализатором.Таким образом, введение в компоэицию фурфурилового спирта и лигносульфоновых кислот и (или) их солейснижают вязкость, а изменением ихсоотношения управляют длительностью индукционного периода (время от начала перемешивания композиции до начала вспенивания),При взаимодействии компонентовкомпозиции выделяется тепло и водород (взаимодействие активного наполнителя с кислотой и кислым катализатором), который не только вспенивает массу, но и активизирует совместно с кислым катализатором процессполиконденсации фенолформальдегидной смолы,...

Номер патента: 876671

Опубликовано: 30.10.1981

Авторы: Вилкова, Махмудов, Холтаева

МПК: C08J 9/08

Метки: композиция, пенопласта

...массой,Цель изобретения - повышение фильтрующей способности композиции и снижение объемной массы получаемого на15 ее основе пенопласта.Указанная цель достигается тем,что композиция для получения пенопласта, включакщая 73-75-ный водныйраствор мочевино-формальдегидной смо 20 лы, солянокислый анилин, фосфогипс,бутадиенстирольный латекс и карбонатсодержащий наполнитель, в качествекарбонатсодержащего наполнителя онасодержит лессовый грунт с содержанием карбоната от 7 до 14 (в пересчете на СО 1) при следующем соотношениикомпонентов, вес.:73-75-ный водный раствормочевино-формальдегидной30 смолы 32, 0-34, 0876671 Таблица 1 Компоненты ст ве 73-75-ный водный раствормочевино-формдегидной смол альы 34,0-36,0 32,1 33,0,0-2,0 ек Табл...