Способ изготовления металлических шлангов

(51) 5 В 5/10, В 24 В 39/ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИПРИ ГКНТ СССР ПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИЯ ЛЬСТВУ АВТОРСКОМУ СВ(56) Шланги гибкие металтехнологический процесмонтажа, Ост, 5,9800-80. еские, Типовой зготовления и(54) СПОСОБ ИЗГОТ ЧЕСКИХ ШЛАНГОВ (57) Изобретение о строению и может при производстве м предназначенных дл выСокого давления и бретения - павы шени ЛЕНИЯ МЕТАЛЛИтносится к м быть исполь еталлических я работы в с гидравлики. Ц е качества и н ашинозовано шлангов, лстемах ель иза- адежноии- ю отся к машинь использованоических шлангов,льзования в сисгидравлики.вышение качестсчет повышения ем ых ез устроиства ентов шланга; чнения".1 при помощи на с поршнем тановки уплотравный наружй трубы. Изобретение относи строению и может быт при производстве металл предназначенных для испо темах высокого давления и Цель изобретения - по ва и надежности шланга за его несущей способности. На фиг.1 изображен разр"до упрочнения" гибких элем на фиг.2 - то же, "после упро Гофрированная оболочка втулки 2 герметично соедине 3, имеющим канавки 4 для ус нительных колец и диаметр,ному диаметру гафрированности шланга за счет повышения его несущей спОсОбнОсти. Способ изготовления гибких элементов металлического шланга включает предварительное образование гофр на заготовке в виде трубы, сближение гофр путем осевога сжатия и сборку гофрированной оболочки с силовой оплеткой, затем раздельную герметизацию гофрированной оболочки и силовой оплетки,обеспечив при этом возможность их независимого осевого перемещения относительно друг друга, после чего одновременное воздействие на них давлением среды, величину которого постепенно увеличивают до создания в силовой оплетке напряжений, соответствующих условному пределу упругости ее материала затем прекращение воздействия давлен ем,2 ил,Силовая оплетка 5 жестко соединена с цилиндром 6 при помощи обоймы 7.. Внутренний диаметр цилиндра 6 сопряжен с наружным диаметром поршня 3 по ходовой посадке,Зазоры между цилиндром 6 и поршн 3 герметизированы при помощи резинов колец.При подаче среды внутрь цилиндра 6 давление воздействует на его торцовую поверхность, вызывая натяжение силовой оплетки, создавая осевую силу,.равную силе воздействия на оплетку со стороны гофрированной трубы при равном давлении вследствие равенства диаметров наружной гофрированной оболочки 1 и внутреннего цилиндра б, 1697934Одновременно через отверстие в порш,не 3 среда поступает внутрь гофрированной Оболочки 1 и давление де твует на ее стенки, вызывая сжатие гофров.При этом вследствие равенства наружных диаметров гофрированной оболочкой 1 ,и поршнЯ 3 дОПОлнительные Осевые силы, ,воздействующие на гофрированную обоочку, не возникают.Растяжение оплетки 5 и сжатие гофри-ованной оболочки 1 Осуществляется незат висимо друг от друга в связи с тем, ЧТО онимеют возможность относительного взаим- НОГО ПЕРемещения вдоль оси,После создания в силовой оплетке напряжений, соответствующих условному ,пределу упругости ее материала, снимают Обойму 7, цилиндр 6 и поршень 3, а Оплетку б жестко соединяют с гофрированной оболочкой 1, например, при помощи втулки 8, как это показано на фиг,2.В связи с тем, что шланг с Гибкими эле,ментами, упрочненными предлагаемым способом, не меняет геометрических зазоров и конфигурации гофрированной оболочки, как при подаче условнОГО давления, так и при колебаниях давления, повышается его надежнОсть.Испоьзоание редлааемоо сособа изготовления гибких элементов металлических шланГОВ пс,.,воляет упрОчнять Гибкие элементы металлических шлангов, увеличивая их несущую способность при эксплуатации в режиме высоких давлений, пульсаций и гидроударов.5 Формула изобретенияСпособ изготовления металлическихшлангов, согласно которому на трубной заготовке образуют гофры с шагом, превьшающим шзГ В ГОТОВОЙ Обос(очке, производят 10 упрочнение, при котором сближают гофрыдо получения эаданнсго шага, сборку гофрированной О.:алочки с силовой оплеткой и их жесткое соединение, о т л и ч а ю щ и Й с я тем, что, с целью повышения качес 1 Ва и на Дежнссти шланга за счет повышения еГОнесушей способности. при сборке производят герметизаию Гофрированной Оболочки и Саловой Оплетки и размещают их с ВОЗМожнОСТЬЮ ОГНОСИТЕЛЬНОГО Н 1 ЗВВИСИМОГО 20 перемещения, а упрочнение производят ПОсле сборки путем одновременного воздействия на гофрированную оболочку и силовую оплетку путем подачи Внутрь их рабочей среды, давление которой постепен но увеличивают до величины, обеспечивающей в силовой оплетке напряжения, равные словному пределу упругости материала си- АДОВОЙ Оплетки, после чего давление сбрасывают и производят жесткое соединение Гофрированной Оболочки и силОВОЙ Оплет" ки,дактор И.Сегляник Т Корректор М.Кучерявая оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина, 10 Заказ 4350 ТиражВКИИПИ Государственного комитета по113035, Москва, ЖПодписноеобретениям и открытиям при ГКНТ СССРаушская наб., 4/5