Состав для лазерного легирования стальных деталей

Номер патента: 1650775

Авторы: Жостик, Колесников, Сорокин

ZIP архив

Текст

30 3 165077вязкости повышенную твердость, Содержание кремния менее 14% оказываетсянедостаточным для образования боросилицидов, а свыше 22% приводит кзначительному снижению твердости легированной поверхности за счетснижения концентрации основногоупрочняющего компонента - бора.Двуокись титана ТО - порошоксветло-желтого цвета с т.пл. 1870 фС.Вводится в состав как добавка, обеспечивающая уменьшение различий коэффициентов объемного расширения материалов основы и легирующих элементов. За счет этого снижаются остаточные термические напряжения в покрытии, .что увеличивает его динамическую износостойкость,Содержание двуокиси титана в составе менее 8% не оказывает существенного влияния на процесс образованияпокрытия, а свыше 12% приводит к разупрочнению покрытия и снижению еготвердости. 25Окись хрома Сг О, вводимая всостав, представляет собой порошоктемно-зеленого цвета с т,пл. 2334 С,окоторый при лазерной обработке взаимодействует бором до образованияборидов хрома, обладающих высокойобъемной прочностью.Композиция боридов хрома и боросилицидов в вязкой железотитановойматрице обеспечивает повышение дина 35мической износоетойкости упрочненныхповерхностей при контактном ударноциклическом нагружении. Содержаниеокиси хрома более 10% приводит кувелиению количества образующихся 40боридов хрома, которое нарушаетсоотношение последних с более пластичными боросилицидами, что отрицательно сказывается на деформационной стойкости упрочненной поверхности, Менее 6% окиси хрома в составе не оказывает влияния на процессформирования покрытия.указанные свойства компонентов,вводимых в состав в предлагаемом со 50отношении, обеспечивают получениена поверхности стали при лазернойобработке упрочненного слоя, обла 5 ддающего высокой динамической износостойкостью при контактном ударно- циклическом нагружении.Состав приготавливают механическим смешением компонентов в связующем (20%-ный раствор клея БФв ацетоне) и слой толщиной 0,2 мм наносят на торцовую поверхность (Ба=2,5 мкм) образцов из стали 45, термообработанных до НЕС 54 - 55.Лазерную обработку образцов с нанесенным составом проводят на установке "КвантМ" при следующих режимах: длина волны 1,06 мкм, энергия импульса 22 - 25 Дж, длительность импульса 8 мс, форма лазерного пучка - прямоугольник 1,54 мм. Микротвердость измеряют на приборе ПМТпри нагрузке 0,5 Н.В качесте величины износа принимается остаточная контактная деформация (диаметр отпечатка индентора), полученная на базе испытаний в один и десять килоциклов. Диаметр остаточного отпечатка измеряют на микроскопе МБС.Повторность всех экспериментов трехкратная,В таблице представлены полученные свойства образцов, легированных из обмазок на основе предлагаемого состава с различным соотношением ингредиентов, а также известного состава.упрочнение с применением предлагаемого состава обеспечивает значительное повышение износостойкости.Формула изобретенияСостав для лазерного легирования стальных деталей, включающий бор и кремний, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения динамической износостойкости стальных деталей, он дополнительно содержит двуокись титана и окись хрома при следующем соотношении компонентов, мас.%:Кремний 14 - 22Двуокись титана 8 - 12Окись хрома 6 - 10Бор ОстальноеЗаказ 1887 Тираж 565 ПодписноеВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР113035, Москва, Ж, Раушская наб., д. 4/5 П оизводственно-издательский комбинат "Патент", г.ужгород, ул. Гагарина, 101 Р

Смотреть

Заявка

4696173, 25.05.1989

БРЯНСКИЙ ИНСТИТУТ ТРАНСПОРТНОГО МАШИНОСТРОЕНИЯ

КОЛЕСНИКОВ ЮРИЙ ВАСИЛЬЕВИЧ, СОРОКИН ГЕОРГИЙ МАТВЕЕВИЧ, ЖОСТИК ЮРИЙ ВЛАДИМИРОВИЧ

МПК / Метки

МПК: C23C 10/52

Метки: лазерного, легирования, состав, стальных

Опубликовано: 23.05.1991

Код ссылки

<a href="https://patents.su/3-1650775-sostav-dlya-lazernogo-legirovaniya-stalnykh-detalejj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Состав для лазерного легирования стальных деталей</a>

Похожие патенты