Способ электроэрозионного легирования

Номер патента: 751556

Опубликовано: 30.07.1980

Авторы: Байсупов, Генералов, Казанцев, Симаков

МПК: B23P 1/12

Метки: гибкий, электрод-инструмент, электрохимической

...элементы 5 расположеиы по площади пластины в шахматном порядке с таким расчетом, чтобы .расстояния между ними были выбраны минимальные, но при этом достаточные для необходимой ,прочности и гибкости пласпины в зависимости от конкрегных условий обработки.Для создания необходимой жесткости и работоспособности пибкого электрода-внстру мента в конструкции предусмотрено два или более, направляющих штифта 7, один конец которых закреплен на гибкой диэлектрической пласпине 2, а другой находится в направляющих металлической пластины 1, Такая связь двух лластин между собой дает возможность свободного перемещения по высоте гибкой диэлектрической Г 1 О 15 20 25 зо 35 40 45 50 55 60 65 пластины относительно металличсско."1, что необходимо...

Номер патента: 139186

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Митяшкин, Сахаров, Теодорович

МПК: B23H 1/06

Метки: материал, обработке, электродов-инструментов, электроискровой

...в Бюллетене изобретений12 за 1961 г.Известные электроды, используемые в качестве инструмента для электроэрозионной обработки, не обладают достаточной износоустойчивостью по отношению к обрабатываемому материалу и не позволяют их обрабатывать с применением магнитных плит.Применение металлокерамического железолатунного сплава АЖМЛв качестве материала для электродов-инструментов при электроэрозионной обработке позволяет устранить этот недостаток.Железолатунный металлокерамический сплав марки АЖМЛполучают методом пропитки пористого спеченного готового по форме и размерам скелета жидкой латунью марки ЛСв среде водорода илн другой восстановительной среде, Пропитка осуществляется при температуре 1000, Скелет заготовки т 1 рессуется...

Номер патента: 217559

Опубликовано: 15.02.1975

Автор: Негримовский

МПК: B23P 1/12

Метки: дисковый, металла, электрод-инструмент, электроэрозионной

...двухступенчатым. Дисков роэрозио щийсяобработк новой и ч инструме рабочие каждый Известен дисковый электрод-инструментдля электроэрозионной обработки металла -электрического оплавления, при котором,сьемметалла осуществляется путем его плавленияи выброса из места соприкосновения с электродом, Расплавленный металл на обработанной поверхности образует волны высотой1 - 1,5 мм,Предлагаемый электрод-инструмент позволяет совмещать две операции - электрическое 10оплавление (черновая операция) и электрофрикционную обработку (чистовая операция),Такой эффект достигается благодаря тому,что электрод выполнен двухступенчатым,причем нижняя ступенька осуществляет электрическое оплавление металла, а верхняя -электрофрикционную обработку....

Номер патента: 264875

Опубликовано: 01.01.1970

Авторы: Вороненке, Всесоюзный, Конструкторский

МПК: B23H 7/22

Метки: составной, электрод-инструмент, электрохимической

...электрод-инструмент для электрохимической обработки поверхностей сложного объемного профиля состоит из державки1, корпуса 2 коробчатой формы, рабочих элементов 3, соединительных перемычек 4.Кор 1 пус 2 соединен с держалкой при помощи резьбы или пайки, а рабочие элементы 3соединены с корпусом 2 и хежду собой перемычками 4. Корпус 2 и рабочие элементы 3изготовлены из листовой хеди, латуни илинержавеОшей стали. Форма рабочих элементОВ 3 и днища я ко;)пуся 2 соответствует конфигурации обрябятываемои 1 Онсрхногти. Прорезка пазов на ОораоатывасОи поверхности ОсущестВляется соединиГсльныхи перезычкт 1- 5 ми, которые устанавливаОтс В нужных местах.На поверхности расочнх элементов 3 и днища 5 корпуса 2 пхеОтся отверстия 6 для подвода...

Номер патента: 348322

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Глоба, Муха

МПК: B23H 1/06

Метки: материал, обработке, электродов-инструл1ентов, электроэрозионной

...и снижает эффективносгь электроэрозионной обработки.Целью изобретения является повышение электроэрозионной и электродуговой стойкости.Поставленная цель достигается тем, что в состав, представляющий собой порошкообразную смесь карбида вольфрама, кобальта, меди и никеля, дополнительно введен карбид титана в количестве 7,4 - 10,4%. При спекании карбид титана образует,с карбидом вольфрама сложный карбид ЮС - Т 1 С, в результате чего предложенные сплавы обладают по сравнению с известными более высокой стабильностью и энергетической устойчивостью против электроэрозионных воздействий. Примерное содержание составляющих смеси, вес. %:Карбид вольфрама 38,7 - 54,5 Кобальт 2,9 - 4,1 Никель 1 - 1,5 Медь 30 - 50Карбид титана 7,4 в 1 0,4Указанная...