Оленчич

Номер патента: 1641541

Опубликовано: 15.04.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...электрода-ин",5 струмента,П р и м е р, Осуществляют обработку поверхности стальных образцов из стали У 8 А электродами из твердого сплава ВК 8 сечением ЗМ 4 и 515 мм. Предварительно боковую поверхность электродов обрабатывают эдектроэро-: зионным легированием электродом из твердого сплава ВК 8 при: энергии разрядов У 1 0,01 Дж. Электроэрозионное легировайие образцов проводят на установке ЭФИА при энергии разрядов У,п =9,005 Дж; Уп,01 Дж и Я 11,. 0,015 Дж. При обработке разрядами с энергией 01 достигнуто повышение производительности в 1,3 раза при одновременном снижении. шероховатости на 20-25%. При равенстве Ы 1 и У 11 или в случае выполнения неравенст-" 4 Способ злектроэрозионного легирования, включающий возбуждение разрядов между...

Номер патента: 1634414

Опубликовано: 15.03.1991

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: упрочнения, электроэрозионного

...что, с целью повышения износостойкости, противоположные поверхности детали упрочняют на глубину не менее половины толщины детали с каждой стороны.2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что обработанные поверхности подвергают доводочным операциям, удаляя приращенный слой до восстановления исходной толшины детали. ход- овоныи тол щиноиериала У 9установкего сплаваот 50 -упрочнения ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМПРИ ГКНТ СССР ВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ(57) Изобретение относится к электрофизическим и электрохимическим методам обработки, в частности к способам электроИзобретение отно ким и электрохимич ки, в частности к зионного легирования. Цель изобретения - повышение состойкости обработанных поверхносте тем упрочнения всего...

Номер патента: 1263457

Опубликовано: 15.10.1986

Авторы: Ваганов, Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

Номер патента: 1252091

Опубликовано: 23.08.1986

Автор: Оленчич

МПК: B23H 9/00

Метки: легирования, электроэрозионного

...к легируемой поверхностидетали. Включают высокочастотнуюустановку. Под действием тока высокой частоты часть электрода, обращенная к поверхности детали, нагревается до температуры перегрева (например, для стали она выше 1050"С), 1252091 Температуру нагрева измеряют фотоэлектрическим пирометром, сначала нижнего предела, затем - верхнего. Время, в течение которого достигается нижний предел температуры, устанавливают на реле времени высокочастотной установки. После этого снова 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 производят нагрев электрода до верхнего предела температуры с помощью реле времени, установку отключают, В этот момент включают электроэрозионную установку и начинают легирование, По достижении нижнего предела температуры перегрева...