Способ переработки гюбнеритовых концентратов

Союз Советских Социаектическиз Республик(22) Заявлено 261279 (2 ) 2876599/23-26с присоединением заявки Йо(23) ПриоритетОпубликоваио 070981. Бюллетень ЙоззДата опубликования описания 0709.81(51)М, К,з С 01 С 41/00 Государстееииый комитет СССР по делам изобретений и открытийК,А.Никифоров, Е.В.ЗолтоевМ,.В.МоХосоевИнститут естественных наук Бурятского филиалаСибирского отделения АН СССР(54) СПОСОБ ПЕРЕРАБОТКИ ГЮБНЕРИТОВЫХКОНЦЕНТРАТОВ Изобретение относится к способам переработки вольфрамовых концентратов и может быть использовано в химико-металлургической переработке вольфрамовых промпродуктов.Известен способ переработки шеелитовых концентратов сплавлением с содой и кремнеземом при 1400-1500 РС (11.Расслоение продуктов сплавления на два несмешивающихся слоя (силикат" ный шлак и вольфраматный расплав) высокая степень превращения шеелита в вольфрамат натрия (до 98) достигаются при температуре не ниже 1400 Со и расходе соды 160-165 от теоретически необходимого количества (ТНК). Состав исходной шихты: шеелитовый концентрат, кремнезем и сода, взятые в соотношении 1,0:0,17:0,46.Недостатком способа является высокая температура процесса сплавления (1400-1500 С),Наиболее близким по технической сущности и достигаемому Результату 2 является способ переработки гюбнеритового концентрата сплавлением с содой и технической силикат-глыбой при 1000-1100 С. Шихту, состоящую иэ гюбнеритового концентрата, силикатглыбы и соды, взятых в соотношении 1,0:0,16-0,20;0,38-0,40, плавят при1000-1100 С в течение 2 ч. Хорошеерасслоение продуктов сплавления на два несмешивающихся слоя (силикатный шлак и вольфраматный расплав), высокая степень прЕвращения гюбнеритового концентрата в вольфрамат натрия(до 97) получаются при расходесоды 110-115 от ТНК 21 .Недостатком способа является невозможность его использования дляпереработки бедных по вольфраму концентратов.Цель изобретения - обеспечение возможности переработки промпродуктов, содержащих кроме,гюбнерита значительное количество пирита и галенита.Это достигается тем, что гюбнеритовый промпродукт обжигают без доступа воздуха, смешивают с технической силикат-глыбой и содой в соотношении 1,0:0,4 -0,5:0,5-0,7 и плавят при температуре 1000-1100 ОС в течение одного часа,Хорошее расслоение продуктов сплав ,пения на два несмешивающихся слоя (силикатныйшлаки сульфатовольфраматный расплав) получается при расходе соды 110-140 от ТНК.861318 формула изобретения Составитель В.ДубровскаяТехред М. Голинка Корректор Г. Назарова Редактор Т.Колодцева Заказ 6444/3 Тираж 505ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж, Раушская наб., д.4/5 Подписное филиал ППП "Патентф, г.ужгород, ул.Проектная,4 В целевой продукт извлекают до95 ЯО и до 92 5,Полученный сульфатовольфраматный расплав легко выливается из тигля. В ипикатном шпаке содержитсяне более 2 ЧОЗ и 2 Ь.П р и м е р 1, 10,0 кг гюбнери 5тового промпродукта (21,3 ЯОз,25,72 56 щ.) обожженного в течениечаса при 700 С без доступа воздуха,смешивают с 4,0 кг молотой силикатглыбы и 7,0 кг соды (соотношение ком- фпонентов в шихте 1,0:0,4:0,7 соответственно).Шихту плавят при 1000 фС в течение одного часа. Осуществляют раздельный слив сульфатовольфраматногорасплава и силикатного шпака. Выход 15сульфатовольфрамата натрия по весусоставляет 43,2. Содержание УОзв нем составляет 24,8, Ь,б,7Извлечение ЯОЗв сульфатовольфраматнатрия - 95,6, 5 ящ,5Содер- ;Щжанне ЧОз в шлаке - 0,86, 56 ш 0,84.П р и м е р 2. 10,0 кг гюбнеритового промпродукта (21,3 УОз , 25,725 д 6, обожженного,в течение часа при700 С без доступа воздуха, смешивается с 5,0 кг молотой силикат-глыбы и5,0 кг соды (соотношение компонентов в шихте 1,0:0,5:0,5 соответственно). Шихту плавят при 1100 С в течение часа. Осуществляют раздельныйслив сульфатовольфраматного расплава и силикатного шлака. Выход сульфа"товольфрамата натрия составляет 32,8,содержание ЖО - 34, 8,86 щ, 3. Извлечение %0- 93, 0 Д эц, 0 . Содержание %0 в шлаке - 1,32,6 общ 1,2,Предлагаемый способ позволит перерабатывать низкосортные вольфрамовые промпродукты с большим содержанием сульфидов на получение сульфатовольфрамата натрия, что значительно сократит существующую схему гравитационного обогащения гюбнеритовых руд, даст возможность наряду с вольфраматом натрия получать в виде товарного продукта сульфат натрия в количестве 0,45-0,55 т на 1 т вольфрамата натрия а Способ переработки гюбнеритовых койцентратов сплавлением с силикат" глыбой и содой при 100-1100 С с последующим отделением соединения вольфра ма от силикатного шлака, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью обеспечения возможности переработк бедных по вольфраму промпродуктов, содержащих пирит и галенит, концентрат предварительно обжигают без доступа воздуха и сплавление ведут при соотношении концентрата, силикат-глыбы и соды 1:0,4-0,5:0,5-0,7. Источники информации,принятые во внимание при экспертизе 1.Реэниченко В,А Соловьев В.И.,Бочков Б.А. В.сб. "Металлургия вольфрама, молибдена и ниобия. М., "Наука", 1967, с.61-65. 2. Авторское свидетельство СССР по заявке Р 2735250/26, С 01 О 41/00,1979.