Патенты с меткой «крупяных»

Номер патента: 61865

Опубликовано: 01.01.1942

Авторы: Двинянинова, Руш

МПК: A23J 1/10

Метки: концентратов, крупяных, культур, пищевых, приготовления

...- например, концентрирова - при хранении быстро приобретают прогоркл ы быстро портятся из-за разложения жира са учения стойких пищевых иготовления обезжиренну предлагается уку крупяных нцентр ато крупу или пяные культуры оор ания пшено или другиепособом. дмет изобретен в из крупяныхчто, с целью повриготовления их ульше щевых концентрат чающийся тем ри хранении. для или муку. Способ приготовления п ур, например пшена, о тли ия стойкости концентратов еняют обезжиренные крупу риРедактор В. Н. Погоржельский Текред А, А, Кудрявицкая Корректор Совельев Подп, к пе Зак. 3394/б Объем 0 09 изл л Цена о кон рытий( 200лам изобретений иинистров СССРеркасский пер., д.- 62 г,ТИ при Ком ФорматТиратете по де Совете М Центр, М. Ч Моска Типографи апунова...

Номер патента: 84406

Опубликовано: 01.01.1950

Автор: Корсунский

МПК: B02B 3/04

Метки: крупяных, культур, рушения, станок

...15 декл 2 ц ВаЛИКИ о.ОСТУПЛЕНИЕ ПРОДКТ 2 В Р ЛООБУО ЗОНУ СтИ 1 КЛ ПРОН(;О;ЦТ сс)ЕЗ И Рис)101 1 З 3 Ш 4 ЦОСРЕДСТс 301Лтс,"Ьс 0 )ЛЛПКс 5гЯР, ЖПЛЯ ПОВЕР.НОСТЬ 02 ПЛ ОЛ сЛ ИЗГОТО 3 Л( ИЯ Из Нс )КДЛКЛ, Рсоосц 1 Я поверки(.сть деки 2 ц валиков 3 в зявисп зост: От; е)(рс 01 тывлй К.ЛЬтУПЫ ;КЕт Ц)ЕТЬ ПЕЗИЦОЗ 3 та), П;Ето" т Ю ПЛИ ИЛ)КДЯсиСО Ц 3 СРКНОСТ Прц НЕООКОДН)ОСТП ".(Кс 2 )( ;Т (11 ТЬ ПЕПЕГП:Т(11.Бллпкп 3 врацаются В т;: е с-.о;):то и олрлолн 1, по с леиьшс:"; окрт)кной скоростью. 32 :икп 3. Прц,еГяя к (,2 рлНус соот 3 Ртсзуопи 1 злзорО)1,г С(3;1 с 10 Ти с:".ОПРЯТИЫЕ ,(.Л 1 В 51;К Я П).:15 2 3 СЖВЯ;КЛ.;, ; 2; ОсРЛОЯо 11 11,с Ь;, (Пв г 1 01 То 0 Ка - КЛЯ К 1 Льт)Л (,(1)сШШВЯЕТСЯ.ОПИСЬП.ЯЕ;,ЫЦ ПРЦ Нсиц:,И КоП,(Кгс З;".ЛС:П.:( Д.К С...

Номер патента: 102760

Опубликовано: 01.01.1956

Авторы: Гинзбург, Клейнман, Спиридонов

МПК: A23L 1/172

Метки: быстроразваривающихся, крупяных, продуктов

...(то гпдротермическую обработку ки ироиз 15 од 5 п с применением двук)атного от- ВО1)ьив)(ния) 1 Гп 1 чсм и рв( ирои,)водят после ув(п(,кнения крупы, а второе после обработки острым паром ввток,шве. 11 с - ле атого крупу подвсргаот (ьбьцпигму ав- тондаВИРСВНИ(о и 1;Ц)КР.Для осуществления способ кр)(ш (кукуру)ня, перловая. Ни(сничи 51, рсов(151, овсяная и т. д.) взвсишвастся, подвергается сеиарпровани(о ( целья( очистки ог ц)имсссй и н(1 цивл 5( Гся в .(1 ч н) в( )1 в шину. После, увлажнения круп подвергается первому отволаживанию в закромах, обрабатывается далее острым паром в авто- клаве, вторично отволаживает(ся и подвергается обычной обработке (просуикс) темиерированию, ири необходимости варке и о(югащению витям(Нами, контроля рс-...

Номер патента: 113238

Опубликовано: 01.01.1958

Авторы: Клейман, Спиридонов, Чеботарев

МПК: A23L 1/20, A23L 1/40

Метки: бобовых, концентратов, крупяных, производства

...сократить время приготовления из них пищи с 15 - 20 минут до 3 - 5 минут. Это достигается тем, что высушивацис ведут при температуре 200 - 400 с одновременным персмсшиванием сушильного агента и высушиваемого материала.Для осуществления способа крупу или бобы после сухой очистки на сепараторе направляют на мойку, затем варят при давлении пара не ниже двух атмосфер в течение 45 - 50минут.Сваренная крупа и бобы подвергаются темперированию в закрытом изолированном бункере.После темперирования и отлсжкц крупа и бобы поступают на вальцы для механического воздействия на эндосперму, а затем подвергаются интенсивной сушке прп температуре 200 - 400 с применением ццргяции воздуха.Обработанные таким путем рупа и бобы после охлаждения и инспс-...

Номер патента: 121332

Опубликовано: 01.01.1959

Авторы: Клейнман, Максимов

МПК: A23G 1/04

Метки: двухступенчатого, др, какао, кофе, крупяных, помола, продуктов, тонкого

...предварительной инспекции питательным транспортером 1 подается на дробилку 2 для предварительного дробления на куски величиной в грецкий орех. Раздробленный жмых, пройдя магнитное заграждение П, через турникетный питатель 12 и контрольную сетку 13 поступает на первую ступень размола в дезинтегратор 3. Пройдя размольную камеру дезинтегратора 3, частицы поднимаются вверх по продуктопроводу 10, оборудованному рубашкой 9 для охлаждения до 6 - 8 продуктов помола перед классификацией.Дезинтегратор 3 оборудуется верхним или нижним пневматическим устройством для подачи продукта в продуктопровод на классификатор 4 для сортировки по размерам частиц.Изменяя число оборотов ротора классификатора 4, регулируют величину центробежных сил и тем самым...

Номер патента: 138474

Опубликовано: 01.01.1961

Авторы: Гринберг, Жислин

МПК: B02B 3/04, B02B 7/00, B02C 4/38 ...

Метки: зерна, крупяных, культур, шелушения

...процесса изменения положения питательных лотков при регулировании зазоров между валками применены соединенные одним концом два фигурных рычага. Каждый рычаг снабяен направляющим пазом, внутри которого смонтирован ролик, закрепленный на нижнем конце питательного рычага,На чертеже схематически изображено предлагаемое устройство.Устройство для шелушения зерна крупяных культур состоит из корпуса 1, приемного бункера 2, медленно вращающихся обрезиненных валков 3 и 4, перемещающихся по направляющим 5 и б при регулировании рабочих зазоров между ними и быстро вращающимся валком 7 с помощью винтовых механизмов 8 и 9, и питательных лотков 10 и 11.Зерна крупяных культур, загружаемые в приемный бункер 2, ошелушиваются между валками 3 и 7,...

Номер патента: 197384

Опубликовано: 01.01.1967

Авторы: Гении, Гул

МПК: A23L 1/182, A23L 1/40

Метки: варки, концентратов, крупяных, пищи, приготовлении, производства, требующих

...не требующий варки, аиспользуется как обычнаящаяся крупа. разделяют на две нлн других подобБолее легкая ф крупяной концепт более тяжелая - быстр оразвариваю Известен способ производства крупяных кон.центратов, не требующих варки при приготовлении пищи, включающий очистку, мойку иварку крупы до ее готовности и высушивание.Предложено полученный после варки и сушки полуфабрикат обрабатывать в аппаратетипа Пушка в течение 10 - 12 мин при избыточном давлении 6 - 10 атхг, сушить полуфабрикат до влажности 12 - 18%.Зто отличие способствует улучшению качества концентратов,Способ заключается в следующем.Крупу очищают от посторонних примесей,моют, варят острым паром до готовности и сушат до содеркания влаги 12 - -18 го, 1Полученный...

Номер патента: 323161

Опубликовано: 01.01.1972

Авторы: Альтерман, Беспальцев, Всесоюзный, Гортинский, Демский, Его, Емель, Жиров, Камалетдинов, Клишин, Михеев, Продуктов, Птушкина, Саввин, Сокол

МПК: B07B 1/38

Метки: 1ап, jпшнтнотхшес1а1, крупяных, кулбтур12—всесоюо, рассев, сортирования

...коробок 9 вдвигаются в секции по направляющим 10 и фиксируются дверью 11. Ситовая рамка также составная по высоте. Она состоит из верхней рамки 12, к которой сверху прикреплено сито И, а снизу - дополнительный сетчатый поддон 14, служащий опорой для резиновых шариков-очистителей 15.Сетчатый поддон выполнен из металло- тканой сетки, сторона ка 1 ждого отверстия которой должна быть в 2,3 - 3 раза меньше диаметра шарика, При соотношении этих размеров, большем рекомендуемых, шарики заклиниваются в отверстиях, а при меньшем - затрудняется прохождение проходовых частиц,На нижней рамке 16 закреплен поддон 17, служащий для сбора и вывода проходовых фракций.Верхня рамка имеет перегородки 18, делящие ее на восемь клеток для равномерной очистки...

Номер патента: 455751

Опубликовано: 05.01.1975

Авторы: Гортинский, Емельянчик, Науменко, Сокол

МПК: B07B 1/38

Метки: крупяных, культур, продуктов, разделения, сито, шелушения

...При этом ширина полосы относится к радиусу колебаний как (2 - 2,5): 1; одна сторона гофр выполнена вертикальной, а другая наклонной и длина последней относится к радиусу колебаний как (0,8 - 1,2): 1.На фиг. 1 схематично изображено описываемое сито; на фиг, 2 - профиль гофр.Сито состоит из ситового полотна 1 и поло.ы 2, выполненной из гладкого 3 и гофриро 20 ет изобретения 1. Сито для разделени 25 ния крупяных культур, нщее форму прямоугольни с возможностью соверше нательного колебания в кости, отлич ающеес ЗО повышения эффективност я продуктов шелушеапример риса, имеюка и смонтированное ния кругового посту- горизонтальной плося тем, что, с целью и разделения с однованного 4 участков, при этом сторона выполнена вертикальной, а...

Номер патента: 487631

Опубликовано: 15.10.1975

Авторы: Зелепуга, Сироткин

МПК: A23L 1/10

Метки: зернобобовых, крупяных, пищеконцентратном, продуктов, производстве, тепловлажностной

...способ осуществляют следующим образом,1 сходный продукт, например рисовую крупу, предварительно увлажняют до 20 - 25%, помещают слоем толщиной 150 - 200 мм на перфорированную решетку и сверху вниз продувают водяным паром с температурой 100 - 120 С в течение 5 - 15 сек. Прп этом пар, конденсируясь, одновременно нагревает и увлажняет частицы продукта, а крахмал, содержащийся в материале, клейстеризуется и поглощает влагу. Затем в слой продукта подают нагретый воздух с температурой, например 120 С, со скоростью, равной скорости псевдоожижения в течение 5 - 20 сек. Это способствует удалению излишка влаги с поверхно487631 Составитель Е. Страшненко Техред О. Луговая Корректор 3. Тарасова Редактор Н, Коган Заказ 3062/14 Изд, Мо...

Номер патента: 516396

Опубликовано: 05.06.1976

Авторы: Зелепуга, Петровский, Сироткин

МПК: A23L 3/06

Метки: гидротермической, крупяных, продуктов

...5-7 примерно на половинуее высоты,Устройство работает следующим образом.Шнек 11 приводится во вращение приводом (не показан), По паропроводу 13 череэ вентиль 14 в полую перфорированнуюось 12 шнека 11 подают водяной пар,. Вполость 3 через ввоц 4 вводят нагрзтуюжидкость температурой порядка 100 С, содержащую МаС 1 до 30%. Ось 12 черезтокоподводящее кольцо 17 и корпус 1 подключают к однофазной сети переменного то-ка промышленной частоты. Сырой продукт,например рисовую крупу, с начальной влажностью 20-30% загрузителем 15 подаютвнутрь корпуса, Жидкость проходит через40щель между корпусом и камерой, и далеечерез отверстия в корпусе и слой пористого материала 18 поступает внутрь корпуса, Здесь продукт, перемешиваясь рав 1 номерно и интенсивно,...

Номер патента: 549137

Опубликовано: 05.03.1977

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...течение 3-5 мин с одновременным воздействием переменного электромагнитногополя, напряженностью (36,0-58,0) 10" ав/м,а вторую - в течение 13-15 мин.Влажность крупы после варки - 3420 Крупу после варки сушат воздухомтемпературе 87 до влажности 9% илаж дают,В таблице дана сравнительная характеристика биологической ценности и потреби 25 тельских достоинств крупы ядрицы; исход549137 укрепляет форму ядра и улучшает потребительские достоинства крупы после варки на второй стадии.При этом увеличивается сохранность белков по фракциям и уменьшается содержание азота в остатке после обработки крупы предлагаемым способом.Использование предлагаемого изобретения позволяет увеличить пропускную способность варочного аппарата в 4,3 раза и увеличить...

Номер патента: 564852

Опубликовано: 15.07.1977

Авторы: Гусев, Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...пар, а на второй - насыщенный, при этом на первой стадии варку осуществляют в течение 3 - 5 мин, а на второй - 8 - 13 мин.Крупу очищают от примесей на сепараторе, магнитах, после чего она поступает на моечную машину для удаления механических примесей, микрофлоры и частичной гидратации крупы. Мойку осуществляют в течение 1 - 2 мин водой при т=35 - 48 С.Госле мойки крупу направляют на гидро термическую обработку с периодической обработкой в течение 2 - 3 мпн насыщенным водяным паром под давлением 0,2 10 - 0,4 10"Па с периодами между обработками, равными б - 10 мин, затем крупу отволажпвают до 1 О влажности 30 - -35, и варят в две стадии, напервой стадии используют сухой пар под давлением 1,2 - 1,5 10" Па в течение 3 - 5 мин, а на второй...

Номер патента: 578122

Опубликовано: 30.10.1977

Авторы: Альтерман, Гортинский, Емельянчик, Камалетдинов, Науменко, Соколо

МПК: B07B 1/54

Метки: крупяных, культур, рассев, сепарирования

...а пол ццм - нижний поддон 5, разгрузочных каналов б ц очистителей 7 и 8,ПЕРВЫЕ ЦЗ КОТОРЫ.; ИМЕЮТ ЦЛО.1 м 1 О ФОРЫ20 расположс;ы в ццж 1 ем подЛо: д вторыеимеют шарообразную форму;рдсцо,.отксц 1;в всрхцс.д поддоне.11 цжццй цолдоц 5 разделен в поперечномцаправлеццц цд Лвс половинки, причем на25 п с р с с с ч с ц и ц Л и а г 0 1 а,1 с Й каждой и О л О в ц ц к цсмонтированы ццгецсцфцкаторы, выполненные ц в 1 дс вертикальных шть 1 рей 9 ц ццсЛцдзцачеццьс лля цдпрдвлсццого псрсмс 1 цсцц 5Очистите 1 сц, д псойордцц 51 вспхцсО цо 1 тоцд30 1 ьполиси; в вцЛс в 01 оцкообрдзц 11 х Огвсрсгц 11с углом наклона стенок 110 - 120. Верхний конец интенсификатора установлен на уровне нижней кромки отверстий,Рассев работает следующим образом, Продукт через...

Номер патента: 733620

Опубликовано: 15.05.1980

Авторы: Каминский, Яковенко

МПК: A23L 1/10

Метки: концентратов, крупяных, производства

...избегать перепада температур, Поэтому в обоих операциях используюттемпературу 32- .48 ОС 55В водном растворе уксусной кислоты растворяют неэаменимюе аминокислоты - (триптофан, лизин) в пропорции 100 : (2,5-3,5). Такое соотношение обеспечивает при пропитывании крупы 0 обогащение ее этими аминокислотами не ниже стандартного уровня, с учетом совокупности режимов операции.При этом биохимические исследования показали, что если обрабатывать 5 крупу (ядрицу) по предлагаемому способу с сохранением всех технологических операций, но исключить пропитыванле ее водным раствором уксусной кислоты, т. е. не создавать внутри ядра кислую среду, то потери витамина В значительно повышаются и доходят до 17,3 (увеличиваются почти вдвое).П р и м е р...

Номер патента: 774585

Опубликовано: 30.10.1980

Авторы: Беспальцев, Каминский, Яковенко

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...22 и 23.Установка содержит паропровод 24отвода отработанного пара из сосуда1 в змеевик 5 и паропровод 25 отводаотработанного пара из сосуда 6 взмеевик 10,Установка включает конденсатосбориик 26 с трубопроводом 27 для выброса пара в атмосферу и вентилем 28для сброса конденсата. Змеевик 5 соединен с кснденсатосборником паропроводом 29, а змеевик 10 соединен сконденсатосборником паропроводом ЗО.К вертикальному сосуду 6 подключены паропроводы 31 и 32 подачи парас вентилем ЗЗ.Установка оснащена манометрами34 и 35,Установка для пропаривания зернакрупяных культур работает следующимобразом.Через верхний загрузочный затвор2 из бункера 4 зерно подается в вертикальный сосуд 1, после заполнения его зерном открывают вентили 14и 15, и по...

Номер патента: 860859

Опубликовано: 07.09.1981

Авторы: Каминский, Кутаров

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...и а 2; ра из сосуда, патрубок 10 подачи насыщенного водяного пара в сосуд.Установка снабжена рекуперативнымтеплообменником 11, имеющим патрубок 12отвода конденсата, воздуховод 13 подачизО нагретого воздуха из теплообменннка в буп860859 10 Формула изобретенияобра 30 3кер 1, вентилятор 14 нагнетания воздуха в теплообменник и патрубок 15 для забора горячего воздуха из сушилок вентилятором.Вертикальный сосуд 6 соединен с теплообменником 11 теплопроводом 16 с патрубком 17 для подачи вторичного пара. Нижняя часть бункера 1 посредством патрубка 18 соединена с теплообменником Установка содержит также вентилятор 19 для отсоса воздуха из бункера 1.Установка работает следующим зом.После загрузки бункера 1 зерном, из которого оно подается...

Номер патента: 886883

Опубликовано: 07.12.1981

Авторы: Альтерман, Гортинский, Кондратьев, Науменко, Сокол, Уткина

МПК: A23L 1/10

Метки: зерна, крупу, крупяных, культур, переработке, подготовки

...на три потока, крупное из которых подвергают дополнительному разделе- з 0 Сначала все исходное зерно пропускают через скальператор сепаратора ЗСШ, где отбирает грубые примеси и дуоаспиратор БВЗ, где отбирают легкие примеси.Затем 2-этапное деление осуществляют следующим образом,На 1-м этапе гречиха в шкафе сепаратора ЗСШделится на три потока: 1-й поток - сход сита Ы 4,2 мм; 2-й поток - проход сита И 4,2 мм - сход сита Я 4,0 мм;3-й поток - проход сита Я 4,0 мм.Выделенный на каждом из сит поток проходит через свой расходомер (РЦ - 10), фиксирующий нагрузку данного потока. Для нашего случая соотношение этих потоков по данным расходомеров составило, например, 50% - 25% - 25%. На втором этапе в зависимости оного ранее соотношения потоков поке...

Номер патента: 950287

Опубликовано: 15.08.1982

Авторы: Кравченко, Кретов, Назаров, Остриков

МПК: A23L 1/10

Метки: варочно-сушильная, концентратов, крупяных, производства

...из устройства 1 для подачи замоченного зерна, варочной камеры 2, сушильной камеры 3 с виброситами и устройства 4 для выгрузки готового продукта, Устройство 1 для подачи зерна имеет регулируемый привод 5, позволяющий изменять число оборотов устройства для подачи замоченного зерна, а следовательно, и количество его, подаваемого в варочную камеру 2. Для равномерного распределения замоченного зерна по всей ширине вибросита 6 в начале варочной камеры 2 установлен ворошитель 7. Вибросито 6 варочной камеры 2 и вибросито 8 сушильной камеры 3 имеют эксцентриковые приводы 9 и 10, позволяющие регулировать частоту и амплитуду колебаний, и устройства 11 для регулирования угла наклона. Наличие резинового уплотнительного кольца 12, одним краем...

Номер патента: 1007719

Опубликовано: 30.03.1983

Авторы: Богатов, Каминский, Мельников, Мунтян, Сенин

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...подключения кзерна крупяных культур, содержащаябункер для предварительного подогревазерна, установленный под ним верти Ь для пропаривания. зерна крупяных кулькальный сосуд для обработки зерна паром и рекуперативный теплообменник,при этом в бункере с зазором к егобоковой поверхности смонтирован перфорированный полый цилиндр, в нижней 15части бункера установлен распределительный коллектор, соединений с ци-линдром для подачи нагретого воздуха,а вертикальный сосуд соединен с теплообменником трубопроводом для подачи 2 Ьвторичного пара.Для предварительного подогрева эер- ра, вентилятор 1 О для нагнетания отрана в бункер подается воздух подогретый .в рекуперативном теплообменникедо температуры не более 85 С, в про.цессе работы...

Номер патента: 1055547

Опубликовано: 23.11.1983

Авторы: Альтерман, Гортинский, Кондратьев, Крячун, Мачихина, Науменко, Остромецкий, Рутгайзер, Сокол, Уткина

МПК: B07B 9/00

Метки: крупяных, культур

...гречихи и Кевыцеленные еще примеси.1088Изобретение относится к переработкезерна крулянык культур и может быть ио.лользовано лри лроизвоцстве гречневой,пшенной и цругих круп,Известен способ селарирования зерновык смесей, лри котором очищенную отгрубых и мелкик примесей смесь целятло крупности на цве фракции, которыезатем раздельно поцвергают окончательной очистке 11 ОНецостаток этого способа в случае иолользования его цля очистки крупяныхкультур заключается в перегрузке оцного из потоков вслецствие изменениякрупности зерна, его засоренности, влажности и цругик факторов. Перегруженнаятехнологическая линия лает конечныйпроцукт низкого качества,Известен также способ очистки крулянык культур, включающий лрецваритель Оную очистку...

Номер патента: 1084069

Опубликовано: 07.04.1984

Авторы: Богатов, Каминский, Седова, Сенин

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, крупяных, культур, переработке, подготовки

...процессе перемещения зерна зерновыми шнеками 1 происходит выделение примесей (более 967). При погружении зерна в воду его поверхность захватыва 20 ет влагу, которую удаляют при движении зерна в центрифугальной колонке 2. Влага через ситовую обечайку 3 отделяется за счет центробежной силы вращения ротора колонки от зерна ф 25 а.зерно через патрубок 4 выводится из моечной машины.Однако при этом не удается снять всю поверхностную влагу зерна в центрифугальной колонке 2Для решения этой задачи используются вторич 30 ное тепло по следующей схеме.После загрузки зерна в пропарива. тель 8 через загрузочный пробковый затвор 7 открывают вентиль 29 и по паропроводу 37 из центральной магист-З 5 ради производят подачу пара до уста-, новленного...

Номер патента: 1106532

Опубликовано: 07.08.1984

Автор: Каминский

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...пароаккумулирующий сосуд9, вентипь 10 для выпуска по паропроводу 11 второй фракции вторичного пара, содержащей конденсат, возвратно-запорный клапан 12, второйбуферный пароаккумулирующий сосуд13, паропровод 14 подвода остатковсмеси конденсата с паром из первого буферного сосуда 9 через патрубок 15 в первый контур рекуперативного теплообменника 16 с выбросомконденсата через патрубок 17 в конденсатосборник 18, пароредуктор 19для непрерывного редуцирования смеси пара с конденсатом из сосуда 13по паропроводу 20 через патрубок 21в теплообменник 16 с выбросом отработанного конденсата через патрубок22 в конденсатосборник 18, вентилятор 23 для засасывания через диффузор 24 отработанного теплого воздуха иэ паровых сушилок и нагнетания его в...

Номер патента: 1161180

Опубликовано: 15.06.1985

Авторы: Егоров, Егорова, Соловых, Шерстобитов

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...устройство снабженовариатором скоростей. Выгрузка продукта происходит в разгрузитель спомощью регулировочного клапана 12 ,45Однако при помощи данного устройства невозможно проведение при необходимости быстрой разгрузки рабочей камеры. Данное устройство характеризуется низким эФФектом снятия оболо чек зерна, При открытом клапане разгрузителя параметры пропаривания изменяются, что снижает, эФФект обработки.Пель изобретения - ускорение вы грузки продукта из рабочей камеры и более полное отделение оболочек от Указанная цель достигается тем,что в устройстве, состоящем из рабочей камеры и разгрузителя, верхняячасть рабочей камеры выполнена конусообразной и снабжена двухпозиционным клапаном, а разгрузитель представляет собой два центробежных...

Номер патента: 1162483

Опубликовано: 23.06.1985

Авторы: Каминский, Подъяблонский, Сенин, Шатохин

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, крупяных, культур, мокрой, пропаривания

...увеличения удаления количества влаги из поверхности зерновки в нижнюю часть отжимного устройства 4 вентилятором 32 из рекуперативного теплообменника 24 через О диффуэор 7 подается подолнительно теплоноситель. При вращении бичевого ротора отжимного устройства 4 засасьвается в нижней и верхней его частях воздух (подогретый), равномерно 1 пронизывает всю массу зерна, чем интенсифицируется удаление поверхностной влаги. Через патрубок 5 зерно, выводится из моечной машины 1 в бункер 8, откуда норией 9 перемещается 26 в бункер 10 предварительного подогрева, где производится остаточное удаление влаги (подсушивание) и одновре менно подогрев поверхности зерновой массы, 25Загрузочным пробковым затвором 11 из бункера 10 зерно загружают в...

Номер патента: 1171091

Опубликовано: 07.08.1985

Авторы: Бурдо, Каминский, Монашко, Остапчук

МПК: B02B 1/04

Метки: зерна, крупяных, культур, пропаривания

...в паропроводе 8, тогда срабатывает обратный клапан 9, который перекры-вает впуск пара в сосуд 10, чем обеспечивается отбор и сохранность вторичного пара для последующего целевого назначения.в Параллельн выпуск второй фракции вторичного пара позволяет произвести ее отбор в требуемом количестве в сосуд 14 за период выпуска, что достигается соответствующим соотношением диаметров паропроводов 12 и 15. Дальнейшее истечеййе остатков второй фрак" ции приводит к сш 1 жению давления пара , в паропроводе 15, при этом обратный . клапан 13 срабатывает, перекрывая поступление второй фракции вторичного пара в сосуд 14. Остатки второй Фракции, проходя через первый контур теплообменника 17, производят нагрев его рабочей теплообмениой поверхиос"...

Номер патента: 1207442

Опубликовано: 30.01.1986

Автор: Хван

МПК: A01H 1/04

Метки: зерновых, крупяных, культур, селекции

...изобретения - повышение выхода измененных форм, упрощение и ускорение процесса селекции.Способ осуществляется следующим образом.В зерне сельскохозяйственных культур (пшеницы, ячменя, риса шелушенного и др.), йамоченном в воде 8-12 ч, просверливают отверстия ручным дрильбором диаметром 0,300 - 0,40 мм у пшеницы и ячменя с брюшной стороны в верхней части каждого ребра зерновки (два отверстия), у риса - со спинной стороны (одно от-, верстие) с таким расчетом, чтобы кончик сверла обязательно вошел в зародьпп зерновки, образуя глухое отверстие в нем.По мере подсыхания зерна отверстие затягивается и требует повторного просверливания ( 1-2 раза), чтобы дрильбор вошел свббодно.Подготовленные таким образом сухие зерна могуг храниться 1-2 мес в...

Номер патента: 1214197

Опубликовано: 28.02.1986

Авторы: Жидко, Каминский, Пронин

МПК: B02B 1/08

Метки: зерна, крупу, крупяных, культур, переработке, подготовки

...поверхность движется к выходу из корпуса 15 через перфорированную поверхность в противоположном направлении движению зерна.Противоток движения теплоносителяи зерна позволяет достигнуть нетолько высокоэффективный контакти нагрев зерна равномерный повсему объему, но и исключает перегрев зерна при достижении максимальной скорости сушки, не превьппаяпредельно допустимую температуруонагрева зерна гречихи (40 С). Необходимая длительность сушки зернарегулируется скоростью вращениякорпуса 15 и температурой теплоносителя, подаваемого внутрь, По мереперемещения зерна гречихи внутрисушилки 2 происходит удаление поВерхностной влаги, на выходе еговлажность не превышает 13,5%. Применение барабанной сушилки для удаления поверхностной...

Номер патента: 1311775

Опубликовано: 23.05.1987

Авторы: Каминский, Остапчук, Резник, Шатохин

МПК: B02B 1/08, F26B 21/02

Метки: зерна, крупяных, культур, мокрой, пропаривания

...отсоса отработанного теплоносителя. Уста новка работает следующим образом.Зерно подается в ванну моечной машины 1. За время нахождения зерна в ванне при перемещении его зерновыми шнеками за счет различной плотности производится выделение минеральной примеси, которая осаждается и нижними шнеками перемещается в ковш для минеральной примеси, зерновые шнеки подают основную массу зерна в сплавную камеру (не показана), где всплывают трудноотделимые примеси: дикая редька, рудяк, органическая примесь и семена сорных трав, при этом с поверхности зерна смываются микроорганизмы. Вода служит средой для разделения зерна и его примесей по плотности.После отделения трудноотделимых примесей зерно через сплавную камеру подается в отжимную колонку 2,...

Номер патента: 1335369

Опубликовано: 07.09.1987

Авторы: Гензелев, Дворецкий, Леонова, Лукин, Плановский

МПК: B23B 7/02

Метки: детских, диетических, крупяных, наполнителей, питания, продуктов, сухих

...сопротивлением слоя фторопластов частиц, так как плотность крупы в два раза меньше плотности фторопласта. Крупа, выводимая из слоя, поступает ца дробление. Полученную муку рассеивают и направляют в бак для приготовления мучной суспензии. Среднее время пребывания крупы в слое составляет 25 мин.Для обеспечения непрерывности процесса получения готового продукта необходимо, цтобы масса крупы, подаваемая в слой в единицу времени, была равна массе крупы, выводимой из слоя на получение муки и последующую подачу ее в аппарат в виде суспецзии. Таким образом, должно иметь место равенство 6 п крупы6 с муки,где 6,кру.- производительность аппарата по крупе, кг/ч; 6 муки - производительность аппарата по муке, кг/ч,. Среднее время пребывания...