Установка для охлаждения крупяныхпищевых концентратов

Союз Советскмк Соцналнстнческмд РеспубликОПИСАНИЕ ВТОРСКОМУ СВИ ЕТЕЛЬС) Допол льнов к авт, саид-ву 1 М 1 з 2) Заявлено 30087 842182/28-13 присоед нмем заявки йо 3 Ь 1/1 осударственный комн СССР по делам нзобретеии н открытий.Х.Байсиев, И.С.фоменко и Н.П.Поп Всесоюзный научнконсервной промыштехнологии и Цеб исследовательский институтенности и.специальной пищевойинский машиностроительный завод явители г(54) УСТАНОВКА ОХЛАКДЕНИЯ . КРУПЯНЫХ ПИЩЕВЫХКОНЦЕНТРАТОВ 5 Изобретение относится к устройст вам, используемым в пищевой промышленности, например, для охлаждения круп и зернобобовых в производстве пищевых концентратов.Известна установка для охлаждения крупяных пищевых концентратов, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки, цилиндрический корпус с пер- форированным дном и короб с нагнетательным патрубком и установленным с возможностью вращения газораспре- . делительным приспособлением.По оси цилиндрического корпуса установлен вращающийся вал, на верх нем конце которого горизонтально под углом 120 друг относительно друга закреплены перекладины с вертикальными пальцами, снабженными продольными цепями. К пальцам в нижней час ти прикреплены ворошители. В процессе работы охлаждаемый материал .засыпается через верхнюю часть в цилиндрический корпус с перфорированным дном. Одновременно включается вытяж ная система и привод вала с ворошителями, При этом в коробе под цилиндрическим корпусом создается рарряжение, обеспечивающее движение холодного воздуха извне через слой матерна ла в полость короба. Ворошители ипальцы при движении по замкнутомукругу в полости цилиндрического корпуса обеспечивают интенсивное перемешивание материала. Охлаждение материала осуществляется за счет теплообмена с воздухом, пронизывающимслой материала. После охлаждения материала до заданной конечной температуры, открывается разгрузочный люк.Материал воздушным потоком засасывается из цилиндрического корпусав короб и далее пневмотранспортом выгружается в цикл 1,Однако движение воздуха через слоЯ материала сверху вниз через перфорированное дно способствует забиванию отверстий, а следовательно увеличивает сопротивление воздушному потоку, интенсивное перемешивание продукта движущимися пальцами и ворошителями приводит к измельчению частиц материала, что является крайне нежелательным для ряда материалов, в частности для круп и зернобобовых. Кроме того, непрерывное перемешивание материала связано со значительными энер гозатратами, а периодичность работы установки усложняет автоматизациюконтроля и регулирования параметров процесса.Целью изобретения является повышение производительности и надежности работы установки.Поставленная цель достигается тем, что на дне корпуса смонтирована полая спиралевидная перегородка с боковыми отверстгями для поступления воздушного потока, образующая с перфорированным дном нанал, концы которого соединены соответственно с эагрузоч- о ным и разгрузочным патрубками, а газораспределительное приспособление выполнено в вид диска с радиальными прорезями.На Фиг.,1 представлена установка, 15 общий вид; на Фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - фронтальная проекция диска с радиальными прорезями.Установка для охлаждения зернистых материалов включает цилиндрический, корпус 1 с перфорированным дном 2, Снабженный спиралевидной перегородкой 3 с отверстиями 4 на боковых понерхностях. Перегородка 3 с перфорированным дном 2,образует спиралевидный .канал 5 с расширенной верхней частью, соединяющий загрузочный патрубок б с патрубком разгрузочным 7, размещенным по оси цилиндрического корпуса 1, Спиралевидный канал 5 у ЗО разгрузочного патрубка 7 снабжен заслонкой 8. Над цилиндрическим корпусом 1 установлен вытяжной короб 9 с нагнетательным патрубком 10, соединенным с вытяжной системой (не 35 показана), а в полости загрузочного патрубка б установлен разрыхлитель 11 комкон. В нижней части цилиндрического корпуса 1, установлено газо- распределительное приспособление 12, соединяющееся с полостью цилиндрического корпуса 1 через отверстия перфорированного дна 2 и отверстия, предусмотренные на боковых поверхностях спиралевидной перегородки 3. Приспособление 12 в центре по оси снабжено 45 разгрузочным патрубком 13, в верхней части которого установлен диск 14. Между диском 14 и перфориронанным дном 2 корпуса 1 предусмотрен небольшой зазор 15. Вращение диску 14 пе- Я редается от электродвигателя 1 б через ременную передачу 17 и шкив 18. Приспособление 12 соединено с нагнетательной системой (не показана) через газоподнодящий патрубок 19. Диск 14 имеет радиальные прорези 20.1 Установка работает следующим образом,Включаются нагнетательная и отсасывающая системы и привод диска 14.С помощью заслонки 8 устанавливаетсянеобходимая высота слоя материалав спиралевидном канале 5. Материал,поступаемый в установку, раэрыхляется,с помощью раэрыхлителя 11 комков ипоступает в спиралевидный канал 5.На материал в канале 5 действуют воздушные потоки, истекаемые как иэ перфорированного дна, так и из отверстийна боковых стенках спиралевидной перегородки 3, В результате вращениядиска возникают бегущие по кольцу воздушные волны, обеспечивающие интенсивное перемешивание материала по взвешенном состоянии в потоке холодноговоздуха, Таким образом, под действием бегущей по кольцу воздушной волныматериал движется, перемешиваясь поспиралевидному кольцевому каналу отместа загрузки до разгрузочного патрубка 7. При этом под действием восходящих потоков холодного воздухапроисходит охлаждение материала.Предлагаемое изобретение исключает недостатки, присущие известнойуСтановке, повышает надежность и эффективность ее работы.Формула изобретенияУстановка для охлаждения крупяныхпищевых концентратов, содержащая загрузочный и разгрузочный патрубки,цилиндрический корпус с перфорированным дном и короб с нагнетательнымпатрубком и установленным с возможностью вращения газораспределительным приспособлением, о т л и ч а ю -щ а я с я тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы установки, на дне корпусасмонтирована полая спиралевидная перегородка с боковыми отверстиями дляпоступления воздушного потока, образующая с перфорированным дном канал,концы которого соединены соответственно с загрузочным и разгрузочнымпатрубками, а газораспределительноеприспособление выполнено н виде диска с радиальными прорезями,Источники информации,принятые ьо внимание при экспертизе1. Проспект Фирмы 1 аЬеэ,ЬцгНЯапй Яопэ. Ыд, УЯА. Ви 11 е 11 п24 А 4.