Цемент для брикетирования и агломерации рудных концентратов

Союз Советских Социалистических Республик(22) Заявлено 290378 (21) 2596573/29-33 с присоединением заявки Нов(23) Приоритет -Государственный комитет СССР по делам изобретений и открытий(72) Авторы изобретения В. В. Тимашев, П. И. Софинский, В. Г. Акимов,Р. М. Дэвонковский и А. Х. Дрожжин Московский ордена Ленина и ордена Трудового Красного Знаменихимико-технологический институт им, Д. И. Менделееваи Государственный всесоюзный институт по проектированиюи научно-исследовательским работам Южгипроцемент(54) ЦЕМЕНТ ДЛЯ БРИКЕТИРОВАНИЯ И АГЛОМЕРАЦИИ РУДНЫХКОНЦЕНТРАТОВ Настоящее изобретение относится . к составам вяжущих, предназначенных для брикетирования и агломерации рудных концентратов, и может быть использовано в промышленности черной и цветной металлургии.Известен цемент, включающий 60- 95 феррита кальция, 2-20 силикатов кальция, 2-20 алюмоферритов кальция и 0,1-1,0 извести (1Йэ известных технических решений наиболее близким .по технической сущности и достигаемому результату к изобретению является цемент для агломерации железорудных окатышей включающий 30-97 алюмоферрита кальция 0,5-57 феррита кальция, 2-30 силикатов кальция (2.Недостатками известного цемента являются;1) длительный срок от момента эатворения до конца схватывания - 50 мин.2) низкая прочность в ранние сроки, особенно в возрасте 0,5-1,0 час с момента эатворения.Известно, что цемент, предназначенный для брикетирования и агломерации рудных концентратов, должен обладать способностью к быстрому твердению, т. к. приготовленные сего помощью брикеты и окатышйдолжны иметь высокую прочность сразупосле выхода с валкового пресса и 5 окомкователя, чтобы противостоять.воздействию нагрузок, связанных сперемещением брикетов или окатышейпри выдаче их из пресса или окомкователя (сбрасывание непрочных бри кетов и окатышей приводит к их разрушению), транспортировке до местаскладирования и хранением. Цемент, прототип в силу длительности сроковсхватывания и низкой прочности в 15 ранние сроки твердения не может вполной мере удовлетворить вышеназванные требования черной и цветнойметаллургии, т. к. свежие брикеты иокатыши разрушаются от воздействия 20 вышеназванных нагрузок, Бракованныебрикеты и окатыши приходится измельчать и подвергать вторичному брикетированию или окомкованию.Для повышения ранней прочности 25 цемента авторы цемента-прототипапредлагают производить пропариваниебрикетов при температуре 80 С порежиму 2 + 6 + 2 час или автоклавирование по тому же режиму. Однако,такие технологические операции зна746391 Фторалюминаткальция 4чительно усложняют технологию про- кеты обжигают в силитовой печи прин дства и. повышают себестоимость максимальйой температуре 1200 С в те"ВЫПЛаВЛяЕМОГО Иэ брИКЕтОВ" йЛИ ОКа- ЧЕНИЕ 50 МИН. ОХЛаждЕНИЕ СПЕКОВ бноттышей металла. Кроме тоготейловая рое на воздухе. Полученный цемент разобработка не решает проблемы в корне, малывают до удельной поверхностит. к. брикеты все равно подвергаются 5 3000 см /г и подвергают следующим исразрушению в процессе их изготовле- следованиямния и транспортировке в пропарочные 1) опредеЛяют содержание СаО,камеры и автоклавы. 2) производят качественный и колиЦелью данного изобретения являет" чественный рентгеновский анализ,ся ускорение схватывания и увеличе-) 3) определяют нормальную густотние анр нней прочности цемента, и сроки схватывания полученного цемен 70туПоставленная цель достигается тем, та,что цемент, включающий алюмоферритные, 4) определяют прочностные характеФерритные клинкерные минералы и си- ристики полученного цемента на образ-.ликаты кальция, он содержит в качест- цах-кубах с ребром 1,41 см, приготовве алюмоферритных и ферритных клин ленных из цементного теста нормалькерных минералов магниевый алюмофер- ной густоты.рит Кальция и магниевый Феррит и до- Минералогический состав полученнополнительно Фторалюминат кальцияприго цемента представлен в таблице 9, 1.следующих соотношениях компонентов, Сроки схватывания и прочностные харакв вес.Ъ: 2 р теристики в табл. 2,Магниевый алюмофер-П р и м е р 2.рит кальция35,0-65,0 По вышеописанной технологии получаМагниевый феррит ют цемент, приготовленный из сырьевойкальция 2,0-35,0 шихты состава, вес.В: желеэоалюминиефторалюминат, 5 вгая руда, магнезиальный иэвестняккальция 1,0-25,0 55, Фтористйй кальций 2. МинералогиСиликаты кальцияОстальное. ческий состав полученного цементаПроведенййе Йсследования ймокаэЪли, представлен в табл. Р 1 сроки схвачто внедренйе повьютййых колйчествтывания, прочностные, характеристики"ойИсймагийяц в кристаллическую решет- в табл, 9 2.ку алюмоферритов и Ферритов кальция ЗО П р и м е р 3.с частичной заменой ионов Са на МдПо вышеописанной технологии по",ц+а+повышает гидротационную -активность лучают цемент, приготовленный иэ сы,этих минералов. Полученные таким об-рьевой шихты состава, вес,В: желеэоразом магниевый алюмоферрит.кальция алюминиевая руда, магнезиальныйсостава С -МпАР (где и = 0,1-0,5) и З 5 известйягк, втористый кальций магниевый феррит кальция состава Минералогический состав полученногоС МппР (где п = 0,05-0,25) обладают . цемента дан в табл. 1, прочностныевысокой гидротационной активностью, характеристики - в табл. 2.быстрым завершением схватывания ивысокой ранней прочностью.Ихсоче О . 71 аблица 1тание с Фторалюминатом кальция Минералогический составА.,ь паут, нмеюцим аналогичные свой-цементаства, позволяет получить цементный ка- - 7 -емень высокой прочности уже через Пример Р1 2 330 минут после затворения,.,Юи р и м е р 1 45 магниевый алюмоферПригОтавливают сйрьевуюг шихту при рит кальция65 52 34следующих соотношенияхкбмпонентов,вес.Ъ: .железбалюминиевая руда Белго- Магниевый Ферритродского месторождения, магнези- .кальция 2 16 37альный известняк, фтористый каль Оций, Данную шихту раэмалывают вшаровоймельницедо удельной поверх-.26 6 1ности 2500 см/г, увлажняют до 8-10и прессуют цилинцрики размером йц пиликаемкальция 7 26 28з 20 мм при давлении 400 кгс см . Бри46391 Таблица 2 Сроки схватывания и прочностные характеристики цементов. Прочность пру сжатии, кгс/см через роки схва тывания,,5 1 с су 3ут 8ут чало к 95 297 390 462 542 56 284 365 467 553 32 254 369 483 566 7,2 2 3 8, Прототип 20,5 2 441 529 0 240 Данные таблицы В 2 позволяют ви- щий алю деть, что цемент описываемого мине ные ми ралогического состава обладает спо- лич собностью к быстрому завершению схва- лью ус тывания и высокой прочностью в ран- ния р ние сроки схватывания, его прочность - жит в через 0,5 час после затворения пре ритны вышает прочность известного цемента алюмоф в возрасте 1 сут. в то время как кальц прочность известного цемента в воэ- кальц расте 0,5 час после затворения равкомпо на О, так как к этому времени у него 30 Ма даже ие наступает конец схватывания.РиПроведенные исследования позволя- Ма ют сделать вывод, что применение дан-" " " кал ного цемента позволит отказаться от Фт дорогостоящей и трудоемкой процедуры 35 кал тепловой обработки рудййх брикетов и Сил окатышей, снизит себестоимость выплав-ляемого металла, и упростит технологиюпроизводства брикетов и окатышей. приня40Формула изобретения 9 5272,9 560 клинкерия, о тс це- величеон содери фермагниевый ый феррит алюминат шениях 36,0 2, 0-3,0-25,0стальное очники инфо о внимание рское свиде С 04 В ское свиде С 04 ВИсе мации,ри экспертизе ельство СССР /00, 1975.ельство СССР /22,1974 89, клАвтор50, клтип). ва Коррект Составитель. И. ГоршТехред М, Кузьма Ви гула Редактор И, Квачазде ТиРаж 671 Подписное омитета СССР открытий ая наб., д. 4/5Заказ 3939/35 ЦНИИПИ Государственного по делам изобретений13035, Москва, Ж, Рауш д ъ4 4Ж 1 ,ЖМ аФ Ж РЬЙ иал ППП фПатентф, г. Ужгород, ул. ПроектнаЦемент для брикетирования и агломерации рудных концентратов,"включаб-" Фф 45моферритные, Ферритные нералы и оиликаты кальц а ю щ и й с я тем, что корения схватывания и у анней прочности цемента, качестве алюмоферритных х клинкерных минералов еррит кальция и магниев ия и дополнительно фтор ия при следующих соотно нентов, вес,4:гниевый алюмоферт кальциягниевый Ферритьцияоралюмин атьция 1 икаты кальция О