Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

/О С О ГОСУДАРСТВЕННЫЙ КОМИТЕТ О ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТИ ПРИ ГКНТ СССР(21) (22) (46) (71) ский 1 ЕСЬ ДЛЯЕЛ 1 ОТОВЛЕНИЯ ромышов и относится кльных матери сесоюзныи научно-исследовательеоп тит ии нерудных по знаемых нжурист, В ич, Г, . Аш,Гонюрин Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а точнее к составам сырьевых смесей для изготовлени ных материал строительст зданий и со рамики для ов.Целью выш етения является ние прочнос и. й смес глиняиспои бе ю сырьевсырье ( онитовую гли ставленное не ралом с глину),в основ онтмориллонилюды. сью гидро В качест кремнезем ниэользую е цеолита исстые отработа ные цеолить лезных иск (72) И.А.Ж Б,П.Тарасе и Л.Б,Исае (53) 666.7 (56) Шпыно ней на сто деформации 1982, М 7,АвторскУ 1313829,13(088.8)ва Л1 . и др, Влияние ппавикость фасадных плиток кСтекло и керамика,с.17-19.ое свидетельство СССРкл, С 04 В 33/00, 1985. керамических и огнеупоров, мокрых смесей для а и декоративной отделки ружений, строительной кеутеровки тепловых агреможет быть использовано дпя изготовления керамических и огнеупорных материалов, мокрых смесеи для строительства и декоративной отделки зданий исооружений, строителгггой керамики дляфутеровки тепловых агрегатов. С целью повышения прочности сырьеваясмесь включает следующие компоненты,мас,Е; суглинок или бентонит 70-90;низкокремнеэемистый цеолит 5-15; алюмогель 5-5. Физико-механические показатели следующие: предел прочностипри сжатии 10,2-2,8 ИПа, температура обжига 95-105 С. 1 табл. типа КА-ЗМ по ТУ 38.103100-77, представляющие собой высокопористый алюмо силикатный адсорбент с высокой влагоемкостью (в пределах 92 кг/см ), пред ставляющии собой гранулированный цеолит (г 2-5 мм, Ь 6-8 мм) состава, мас.7: 810 47-59, А 1 Оз 16-26, Сао 0-11, Ма 0 0-11, Вао 0-1, К О 0-3) Н О 14-22.В качестве алюмогеля используют отработанный активированный оксид алюминия -модификации по ГОСТ 8136-85 с содержанием примесей не более, мас.3: п.п.п, 5; железо 0,05; натрий впересчете на Иа О 0,03;пыль и мелочь 0,5.Иэделия изготавливают по следунип й технологии.1567549 Процесс формования иэделия может быть осуществлен по пластической или полусухой технологии, отличающихся друг от друга влажностью массы и технологией формования изделия. формула изобретения В случае использования полусухой технологии все компоненты сырьевой смеси (глина, цеолит, алюминий) смешивают при одновременном размоле в стержневом смесителе, просеивают через сито 3,5, Влажность пресс-порошка поддерживают в диапазоне 11-137 Из пресс-порошка формуют изделия (глиняный кирпич) при давлении прессования 25 МПа. Изделия обжигают в туннельной печи при 950 С в течениео1 ч.При пластическом способе получения последовательность технологических операций та же, влажность массы под 5-15 5-15 Показатель 80155 70 80 15 10 15 1 О 9055 80515 80 10 10 82 70 8 15 30 5 25950 25950 25950 25950 25 253050 1050 25 251050 1050 10,2 11,7 12)8 32,6 108 12 в 5 1218 31 э 4 Продолжение таблицы Смесь Показатель 80 80 80 80 82 80155251100 24-48 40-70 80 10 10 25 3050 5 1515 5 5 1515 5 81 О 2-6 2-5 950 25 25950 1050 25 251050 1050 251050 12,0 11,4 31,4 12,0 10,8 10,2 12,8 0,6-2,0 Составитель Л.ГостеваТехред М. Хода 3133 ч Корректор Т, М а 33 е ц Редактор ТПаэ-.11 енко Заказ 1298 Тираж 565 Подписное ВНИИПИ Государс гвеиного комитета по ичобретениям и открь 3 т 3 ям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж, Раушская наб л. 4/5Производственноэдатепьск 3 п 3 комбинат "Патент", г.ужгоро 3, у 3. 3 агг 3 р 3333 а, 01 Содержание компонентов,мас.3Бентонитовая глинаСуглинокЦеолитАпюмогельЖидкое стеклоДавление прессования,ЮаоТемпература обжига, СПредел прочности на сжатие,нпа Содержание компонентов,мас.3Бентонитовая глинаСуглинокЦеопитАпюмогельЖидкое стеклоДавление прессования,ИЛааТемпература обжига, СПредел прочности на сжатие,ИПа держивают 15-203, давление прессования 7-10 МПа.В таблице приведены составы сырьевых смесей и физико-механические показатели изделий. Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий, включающая глинистое сырье и ниэкокремнеземистый 3 цеолит, о т л и ч а ю щ а я с я тем,Жчто, с целью повышения прочности, она содержит в качестве глинистого сырья суглинок или бентонит и дополнительно алюмогель при следующем соотношении компонентов. мас.7:Суглинок или бентонит 70-90Ниэкокремнеэистый цеолитАлюмогель