Способ изготовления керамических изделий
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Номер патента: 1539197
Авторы: Медведовский, Харитонов
Текст
(56) Безлепкин В.А Морозов БПопильский Р.Я., Андрианов Н.Твоэможности снижения температукания корундовой керамики. - Оры, 1983, 1) 2, с. 14-15.Авторское свидетельство СССК 975679, кл. С 04 В 35/18, 19 ние относ керамичес в металло ел сн о ове оксидо ретения - сниж ния. Порошки алюминия или 20-403-ном ра при соотноше равном 1: (О, 60-80 С в те ние темсидов,гния о едо о и вор и матер 1,1), и ние 50.А О ры с гнеугр а нули руют,делия, которь сую обжи Р81,кетов с протиркой через ситокой Р 2. Затем прессуют обраизделия при давлении 100 МПав естественных условиях и обжиСвойства керамических матна основе оксидов, полученныпредлагаемому и известному сприведены в табл1.и 2 (темпспекания соответствует темпепри которой открытая пористориала не превышает 0,027).Формула и з о б р е т сеты и сушат гают. Изобретение относится к технологии керамических изделий на основе оксидов и может быть использовано в электротехнической, электронной и других отраслях промышленности для изготовления различных конструкционных изделий.Цель изобретения - сни ратуры спекания керамичес на основе океидов.Для этого порошок оксида металла, например оксид алюминия или оксид магния с размером частиц 2-3 мкм обрабатывают в автоклаве в 20-403-ном растворе соляной кислоты при соотношении материала и кислоты, равном 1;(0,8-1,1), при 60-80 Г в течение 50-100 ч, После окончания обработки кислоту сливают и отфильтровываютВлажный порошок, содержащий хлорид металла, гранулируют путем брикетирования и последующего дробления бри риаловпоособам,ратураатуре,ть матежение темпеких изделий я Способ изготовления керамических изделий, включающий обработку оксидо металла подогретым раствором соляной кислоты, формование и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью снижения температуры спекания, обра ботку ведут 20-403-ным раствором пр 60 - 80 Г в течение 50-100 ч при соотнощении оксиды: кислота 1:0,8-1,1. и ОСУДАРСТВЕННЫИ КОМИТЕТПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯПРИ ГКНТ СССР ОПИСАНИК АВТОРСКОМ(54) ГПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНКИХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобрвтеизготовления тся к способу их изделий наЦель изобературы спекаапример оксид рабатывают в яной кислоты алы - кислота, температуре 0 ч. Порошок з гранул из 2 табл.1539197 Т а блица 1 Обработка в растворе соляной кислоты 72 ч при температуоС Обработка н растворе соляной кислоты при 80 С в течение, ч Без обработкисолянойкислотойпрототип) Свойства керамическогоматериала наоснове оксида 60 70 80 50 72 100 1650 1650 1650 1610 1600 1600 1680 1650 1660 1700 1610 1600 1610 1680 3,853,4 3,9 3,9 3,9 3,4 3,4 3,4 3,9 3,9 3,9 3,4 3,4 3,4 360 360 360 110 110 110 360 110 360 360 360 110 11.0 110 П р и м е ч а н и е. Концентрация кислоты 20%, соотношение материалкислога = 1 ф 1, Таблица 2 Обработка в 20%-ной соляной кислоте при соотношении материалкислота Обработка при соотношении материалкислота 1: 1 при концентрации солянойкислоты, % Свойства керамическогоматериала на основе оксида 1:0,8 20 30 40 3,9 3,9 3,4 3,4 3,9 3,4 3,9 3,93,4 3,4 3,9 3,4 360 110 360 360 110 110 360 360110 110 360 110 П р и м е ч а н и е. Время обработки 72 ч, температура обработки 80 С. Температурао спекания, СА 1, 0мяоКажущаяся плотность, г/смА 10меоПредел прочности при статическом изгибе, МПаА 10 змео Температураспекания, СА 1,0,МкоКажущаяся плотностью г/сммяоПредел прочности при статическом изгибе, МПаА 1105мео 1670 1650 1600 1650 1650 1660 1610 1600 1600 1600 1600 1610
СмотретьЗаявка
4264018, 18.06.1987
ВСЕСОЮЗНЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ И ПРОЕКТНО ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ ЭЛЕКТРОКЕРАМИКИ
ХАРИТОНОВ ФРИДРИХ ЯКОВЛЕВИЧ, МЕДВЕДОВСКИЙ ЕВГЕНИЙ ЯКОВЛЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 35/18, C04B 41/72
Метки: керамических
Опубликовано: 30.01.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1539197-sposob-izgotovleniya-keramicheskikh-izdelijj.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления керамических изделий</a>
Способ обработки керамических подложек перед металлизацией
Номер патента: 732219
Опубликовано: 05.05.1980
Авторы: Дроздова, Китаев, Кузина, Левкович, Пырченков
МПК: C03C 15/00
Метки: керамических, металлизацией, подложек
...нат.рева ортофосфорной кислоты цоо260-290 С и выдержки при этой температуре в течение 50-70 мин. При этом происходит образование пирофосфорной, а затем - метафосфорной кислоты,732219 которая является более активной, чем иохоцная ортофосфорная кислота, лен аоо-ЪооС3 4 4 а 1 г Источники информации,принятые по внимание при экспертизе 1. Патент Японии Иц 50-9269,31 кл, 99/5, С 3 опублик, 1975,2 Л.Ма 1 ег Бс 1, 1972, Мо 11,р, 1280-1284, Составитель Е. ХвощеваРедактор И, Гохфельд Техрец Э, Чужик Корректор Т. Синицкая Заказ 1643/15 Тираж 528 Подписное ЦНИИПИ Госуцарственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж, Раушская набц. 4/5филиал ППП Патент, .г. Ужгороц, ул, Проектная, 4 П р и м е р 1. Поцложку из поликора с...
Смазочно-охлаждающая жидкость дляалмазной обработки керамических изделий
Номер патента: 836077
Опубликовано: 07.06.1981
Авторы: Караулов, Маскаев, Педан, Ревенко, Румянцева
МПК: C10M 3/02
Метки: дляалмазной, жидкость, керамических, смазочно-охлаждающая
...керамика, и поэтому действует в более широком интервале температур. Триполифосфат натрия в совокупности. с тетраборатом натрия способствует также снижению сил резания, уменьшению износа алмазных кругов и повышению качества обработанных поверхностей, является хорошим ингибитором 20 коррозии., В процессе резания при повышенных температурах в присутствии кислорода воздуха происходит окисление карбид титана. Окислы титана, явля ясь защитной пленкой; затрудняют дальнейшее растворение титана и в растворимое состояние легче переходят в присутствии фторидов (ионов фТора) . Окислы титана легче взаимодействуют в присутствии фтористоводородной кислоты.Таким образом, фтористоводородная кислота также способствует увеличению стойкости алмазного...
Способ калибровки полупроводникового чувствительного элемента на основе оксида металла, предназначенного для определения концентрации микропримеси в атмосфере неизмеряемого компонента
Номер патента: 1825125
Опубликовано: 27.12.2005
Авторы: Гутман, Казаков, Менжук, Мясников, Руженцев
МПК: G01N 27/02
Метки: атмосфере, калибровки, компонента, концентрации, металла, микропримеси, неизмеряемого, оксида, основе, полупроводникового, предназначенного, чувствительного, элемента
Способ калибровки полупроводникового чувствительного элемента на основе оксида металла, предназначенного для определения концентрации микропримеси в атмосфере неизмеряемого компонента, заключающийся в подаче на чувствительный элемент эталонной газовой смеси с последующим измерением электрофизического параметра и определением калибровочных постоянных чувствительного элемента, отличающийся тем, что, с целью повышения точности определения калибровочных характеристик, находят стационарное значение электрофизического параметра чувствительного элемента в атмосфере газа с постоянной концентрацией микропримеси, после чего заменяют среду на калибровочную газовую смесь с другим содержанием...
Раствор для обработки керамических литейных форм
Номер патента: 595053
Опубликовано: 28.02.1978
Авторы: Евстифеев, Полинец, Синюшин
Метки: керамических, литейных, раствор, форм
...хлорида натрия п последовательно растворяют их в 64 вс. % раствора 2% -ной соляной кислоты. 11 ослс тщзтсл 1 иого прсмсшивания раствор готов к употрсблнпю.Обработка форм водно-солевой системой хлорид кальция - хлорпл натрия - соляная кислота в в оосспечиваст равномерное595053 с,ОМПОИЕПт),1, ВСС. % 2%-)и й оастХ (ОРИДВО) СОЛЯО 1кислоты "1 Оиатрия Состав хлорид ка;сьси 5 Известный 5 Предлагаемыи ТО )Кс. 10 7 15 с)15 50 20 40 40 20,.О Росу. арствсииого комитета С(иста Миис(строп СССР по делам изобрстсшй и открытий 113035, Москва, /с;35, 1 ауи 1 сса 51 иссб. д. 4/51 о,ишси ос ТипограЧ)пя, ир. Сапунова, 2 распределение хлорпдд натрия в оболочке до )С)нзЛПВ 2 ППЯ П;ОСЛЕ НЕГО.Вс 1 б,; 1 це ПЭПВЕдСНЫ Г)д)ПдпТ СОСТ 2132 растворов для ооработкп...
Раствор для обработки керамических форм
Номер патента: 944729
Опубликовано: 23.07.1982
Авторы: Березовский, Сезганов, Сухарева
МПК: B22C 3/00
Метки: керамических, раствор, форм
...полимера и заполняет поры формы Гидролизованный раствор этилсилй ката получают путем гидролиза этилсиликата(ТЬ-641-76) при следующем соотношении компонентов в смеси для гидролиза, об.4 Этилсиликат29,6 Спирт (ГОСТ 11547-76) 62,5 20 Соляная кислотаГОСТ 3118-67(ГОСТ 3118-67) 0,8 Вода 7,1 Гидролиз проводится в гидролиза торе с быстроходной пропеллерной мешалкой (2500-3000 об/мин) в течение 30-40 мин, В гидролизатор налимешивании вводят раствор солянойкислоты в воде,Для приготовления предлагаемого раствора используется СаС 1 д(ГОСТ 5831-71) Гидролизованный раствор этилсиликата, полученный путем гидролиза этилсиликата, вводится в водный раствор хлористого кальция при 100 С.Составы и свойства предлагаемого раствора приведены в табл, 1 и...
Предыдущий патент: Способ получения защитного покрытия на железобетонных изделиях
Следующий патент: 9-диэтиламино-6-циано-5н-бензо феноксазин-5-он в качестве регистрирующей среды для электроразрядного метода визуализации
Случайный патент: Термический датчик