Способ изготовления фасадных керамических плиток
Похожие патенты | МПК / Метки | Текст | Заявка | Код ссылки
Текст
СОЮЗ СОВЕТСНИХСОЦИАЛИСТИЧЕСНИХРЕСПУ БЛИН ру) 5 С 04 В 33/О тит САДНЬ ся к промьппименно к прок, С целью Ст з 1 я ос ос дельное ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЫТПРИ ГКНТ СССР Н А ВТОРСНОМУ СВИДЕТЕЛЬ(46) 30,06,90, Бюл. Р 24 (71) Государственный научно-исследовательский инс ут строительной керамики(56) Авторское свидетельство СССР У 1286568, кл, С 04 В 33/00, 1985.Рохваргер Е,Л, Строительная ке-. рамика. Справочник М,: Стройиздат, 1976, с. 189-203.(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФА 1 Х КЕРАМИЧЕСКИХ ПЛИТОК(57) Изобретение относит ленности материалов, аизводству фасадных плито Изобретение относится к промьппленности строительных материалов, а именно к производству керамических плитокЦелью изобретения является повышение морозостойкости плиток,Массы готовят шликерным способом (помол до остатка на сите Р 0056 2- 4 Х) и высушивают в БРС (до влажности пресс-порошка 7-8%), Иэ пресс- порошка прессуют плитки размером 48 х 48 х 4 мм на гидравлическом прессе ПСУпри первичном удельном давлении 2,5-3,0 МПа и вторичном удельном давлении 4,5-5,5 МПа с последующей сушкой и обжигом на поточ-. но-конвейерной линии, Продолжительность обжига 78 мин, максимальнаяо температура обжига 1100-1120 С, вре,801574574 А повышения мороэостойкости плитокспособ изготовления включает следующие операции: шликерная подготовкамассы, распылительная сушка шликера до получения пресс-порошка с влажностью 7-8 Е, полусухое двухстадийное прессование плиток при удельномдавлении прессования на первой стадии 2,5-3,0 МПа, на второй стадии4,5-5,5 МПа, сушку и обжиг при температуре 1100-1120 С с выдержкой примаксимальной температуре в течение18-20 мин. Физико-механические показатели плиток следующие;водопоглощение 3,0-4,8 Х, влажност- .ное расширение 0,01-0,02%, пределпрочности при изгибе 41,6-49,6.МПа,морозостойкость 450-650 циклов.2 табл,мя выдержки при максимальнои температуре 18-20 мин,Составы керамических масс приведены в табл. 1, а физико-механические показатели - в табл. 2. Формула из о бретениСпособ изготовления Аасадных керамических плиток, включающий шликерную подготовку массы, распыли- тельную сушку шликера до получения пресс-порошка с влажностью 7-8 Х, полусухое двухстадийное прессование плиток при удельном давлении прессования на первой стадии 2,5-3,0 МПа, сушку и обжиг, о т л и ч а ю щ и йс я тем, что, с целью повышения моплиток, при прессоваавление прессования навторой стадии составляет,4,5-5,5 МПа, а обжиг плиток осуществляют при 1100 Материал ГлинаНефелиновыйконцентратТопливный пцтакПироксенитСтеклобойШамот (бойплиток)Андезит 70 70 60 70 15 30 5в т 1515ге 20 10 10 10 Таблица 2 Г Т остав 41 прототип) ав 2 Т. 1. Показател 2 3 1 2 ТехнологииВлажность пресс 0 7,0,6 46,2 3, 7 42,700 650 Норозостойкос 600 50 порошка, Х 8 Удельное дав" ление, ИПапервичноевторичноеИаксимальнаятемпература, асВыдержка примаксимальнойтемператуосСтруктуры плиток; Содержание крупных капилляров с 10м,ХИнтервал распределения поразмерам эффективных радиусов капилляров, мОбъем резервных пор, ХСвойстваВодопоглощение, ХВлажностное расширение, ЕПредел ппри н 1574574 41120 оС с вьдержкой при максимальнойтемпературе в течение 18-20 мин,Т а б л и ц а 1
СмотретьЗаявка
4422544, 30.03.1988
ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКИЙ ИНСТИТУТ СТРОИТЕЛЬНОЙ КЕРАМИКИ
ЕГЕРЕВ ВЛАДИМИР МИХАЙЛОВИЧ, РОМАНОВА ГАЛИНА ПАВЛОВНА, ЗОТОВ СЕРГЕЙ НИКОЛАЕВИЧ
МПК / Метки
МПК: C04B 33/02
Метки: керамических, плиток, фасадных
Опубликовано: 30.06.1990
Код ссылки
<a href="https://patents.su/2-1574574-sposob-izgotovleniya-fasadnykh-keramicheskikh-plitok.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентов СССР">Способ изготовления фасадных керамических плиток</a>
Способ приготовления керамического пресс-порошка
Номер патента: 1435570
Опубликовано: 07.11.1988
Авторы: Бешенцев, Конерская, Конерский, Кривошеева, Озерова, Опалейчук, Орлова
МПК: C04B 33/26
Метки: керамического, пресс-порошка, приготовления
...и низковольтных установочных изделий методом полусухого прессования,Цель изобретения - упрощение технологии, повышение кажущейся плотнос ти, удельного объемного и поверхностного сопротивлений изоляторов.Способ приготовления пресс-порошка, заключается в следующем.В шаровую мельницу загружают каме" 16 нистые материалы и 5% глинистых, ме" лют их до остатка на сите с сеткой У 0056 1,5-2,5%. В мешалке распускают остальные глинистые нместе с комплексной добавкой н количестве 20 0,5 мас.% от массы исходных компонентов (О,% жидкого стекла, кальцинированной соды 0,1 и 0,3% натриевых солей гуминовой кислоты ), все перемеши-. вают в течение 1,5-2 ч при нлажнос ти 35%. Затем смешивают с измельчен-ными каменистыми компонентами. Гото, вый шликер...
Способ приготовления пресс-порошка для производства керамических плиток
Номер патента: 1588731
Опубликовано: 30.08.1990
Авторы: Байрамов, Гувалов, Кафаров, Мирзоев, Оруджев
МПК: C04B 33/18, C04B 33/30
Метки: керамических, плиток, пресс-порошка, приготовления, производства
...с предварительно измельченными плавнями и отощителями до получения шликера и распылительную Изобретение отно ству керамики и мож вано, например, при рамических плиток дЦель изобретения ности ликера и улуч рического состава п 5)5 С 04 В 33/18 33/30 сушку шликера, при р в од е щел очную д оба вк честве до достижения 11,5, в качестве орг ки используют полисул ной формулы естве органической добавкиют полисульфонат со следующей ной формулой-ОМж гд К в . меламин илициклическийлеводород;Е - насыщенный и би- и триический угом енасыщенныи уг еводор од7. от массы сухой и Содержание добавки, Х Теку чест В Способ производства ость Щел очесоПолисульфнат СДБ. Едкийнатр Ъщкоестекло ик.ера,икера держащиедобавки до т достижениярН оти б 0 3 редлагае-...
Способ облицовки древесно-стружечных плит пресс-порошками
Номер патента: 869838
Опубликовано: 07.10.1981
Авторы: Беликов, Маркман, Херсонский
МПК: B05D 7/06
Метки: древесно-стружечных, облицовки, плит, пресс-порошками
...следующим техническим требованиям: Ударная прочность поверхности(за 24 ч),7. 0,2-0,3Толщина покрытия,мм . 0,6-1,1Коробление (прогиб) Не более1 ммПредлагаемый способ осуществляетсяследующим образом.30 На древесностружечную плиту, плотностью 0,5-0,75 кг/см наносят слой пресс-порошка любым способом, например аминопласта с размерами частиц 50-400 мкм. 35 4Подпрессовка слоя пресс-порошка производится пуансоном, причем вдавливание частиц пресс-порошка в открытые поры древесностружечной плиты производится с удельным давлением 30-40 кгс/см в течение 30-40 с. В граничном слое возникают растягивающие напряжения, а режимы способа облицовки древесно-стружечных плит (ДСП) пресс-порошками и результаты испытаний приведены в табл. и 2 (покрытие из...
Шликер для приготовления пресс-порошка в распылительной сушилке при производствекерамических плиток
Номер патента: 1235853
Опубликовано: 07.06.1986
Авторы: Аваков, Ангелопуло, Кривошеева, Озерова, Опалейчук
МПК: C04B 33/00, C04B 33/28
Метки: плиток, пресс-порошка, приготовления, производствекерамических, распылительной, сушилке, шликер
...и обжигаприведены в табл. 2,ЗО 1 12358Изобретение относится к производству строительных материалов, а именно к изготовлению керамических плиток при шликерной подготовке массы с последующим обезвоживанием в распылительной сушилке.Цель изобретения - повышение механической прочности плиток, снижение их водопоглощения и истираемости, увеличение производительности распы лительных сушил за счет уменьшения влажности шликера.Разжижающую добавку на основе натриевой соли гуминовой кислоты готовят при кратновременном перемешивании 15 бурого угля (или угля после экстрагирования из него горного воска) с 40- 55%-ным раствором каустика.Химический состав разжижающей добавки на основе гуминовой кислоты 2 О следующий, мас.7:810 г 6,0М,О, 3,12РегО з...
Устройство для автоматического регулирования процесса сушки и обжига керамических плиток
Номер патента: 609049
Опубликовано: 30.05.1978
Авторы: Кубанцев, Стреж, Тарасов
МПК: F27D 19/00
Метки: керамических, обжига, плиток, процесса, сушки
...устройства.Устройство содержит секции 1 - 4 сушилки, печь 5 обжига, датчики б - 11 температуры, установленные в секциях сушилки, в зонах подогрева, обжига и охлаждения печи; соответствующие регуляторы 12 - 17 температуры, которые в свою очередь управляют расходом газа, поступающего в горелки, датчик 18 влажности плиток, датчик 19 начальной влажности плиток, датчик 20 остановки конвейера сушилки, датчик 21 остановки прессов,блок 22 расчета предельных температурных режимов, блок 23 вычисления, блоки 24 - 2 б задания температурных рекимов зон подогрева, обжига и охлаждения, соответственно, и датчик 27 остановки конвейера печи,Работает устройство следующим образом, Г 1 ри изменении температуры в одной (или нескольких) секциях сушилки...
Предыдущий патент: Способ изготовления строительных изделий
Следующий патент: Устройство для получения керамических изделий
Случайный патент: Компенсатор постоянного тока