C04B 33/34 — комбинированные с глазурованием

Номер патента: 103655

Опубликовано: 01.01.1956

Автор: Лукич

МПК: C04B 33/34, C04B 38/06

Метки: камней, керамических, крупнопористых, легких, офактурованным, поверхностным, слоем

...ть кдчи "й и ичпн) (иг гппкаг) .(пг(,нд(чь 1 й гпнпй. Ин (цпи(ини;)нн Ицчи. Ин Инлигг пп.(уппгЬ 31)3(33(и. е.ц 3( щгп ннпцпп иипй и )п) 3)3(п)3 рпнй и 131333 Г(й П(ИН"3(,Н, ИН.333333)(Ц. чи )(пй 3(цчи и чп)нл ггпй)н(ьн. ;т 1 Г(И(З(нг (ИПППГЧ и Е П 33(н(3 Г.(нй Фгю)ки.;ц.3 и( (цвппц нп пь(Г 1 нпцРГ (ИРИГ (пп,идд. И 1 п р 31. и и"3и, иди)и(и,(г)3(- нл;)икпй (т(иц, пй 3(унщ)3 г (илпй пц 3 н(ц (пигп (пили(цт(к.(ии (иу (и чда(, Щ 3 ГИ,(Д( У(п ПП Г)п ППН(п П и Р(3( ГЬ( 1(п пк(П1 ПНГ .(УНПЦИ) пй и ч1 кд 11 иг и;)нпппп) д 1 нпци; д(,1) п(ц и- И 31 и"(Ц Г(11 и ГРДИУ.(Ц 3(н.3 Г ЦП ,П ) ,и. (ив - у гп. (3,. Ф( и( )и (д п гн 1. лгипцг пии,(ки и и. В ;д( 31)г г( к.(пард о нпис и пр г) и ) п(у.(, и;н)ит( р, при и ип.( Щв(ппи Фрги рпдг дпр 1 ц. 1...

Номер патента: 268237

Опубликовано: 01.01.1970

МПК: C04B 33/30, C04B 33/34

Метки: 268237

...по предложенноать в качестве й шпат и кварц, пластичной масванния, тем- едчсутпки рекоменнные сушила. е во- воз- вать Предмет и етения Способ изготовления гмических изделий путем рительной сушки, оправки 5 ной сушки и глазурованиянократным обжигом, отлц с целью повышения вод фабриката, высокотемпер шествляют при температу температур- температуре чазурованных кераформования, предва- высокотемпературс последующим одчцющаися тем, что, оустойчивости полуатурную сушку осуре 400 - 450 С. что 00 -ре- луИзобретение относится к технологии кермического производства.Известны способы изготовления глазуроных керамических изделий путем формовапредварительной сушки, оправки, высокопературной сушки и глазурования с послющим однократным...

Номер патента: 463652

Опубликовано: 15.03.1975

Авторы: Лагановскис, Порман, Раман, Швинка, Эйдук

МПК: C04B 33/34

Метки: керамических, шихта

...компоненты загружают в шаро вую мельницу при соотношении веса мелющих тел, материала и воды, равном 1,5: 1: 1.Непластичные материалы - кварцевыйпесок и флюсующие добавки - вместе с 10% вводимого количества пластичного материа ла измельчают отдельно, затем добавляют остальное количество пластичного материала и осуществляют последующий помол. Тонкость помола контролируется остатком на сите 0056, который лежит в пределах 0,5 - 2,0%. З 0 Изделия можно изготавливать как мето463652 Таблица 1 ГеО Т 1 Оз СаО МдО К 20 Иа 20 310 з А 1,0 е Ре,Оз Ппп 2 пО Материал 1,23 0,75 0,49 1,43 0,41 0,75 50,41 34,45 59,1 21,6 60,5 18,2 Глина ВеселовскаяГлина месторождения Лиепа Латв. ССРГлина месторождения Иоозу Эст. ССРПесок кварцевый...

Номер патента: 473697

Опубликовано: 15.06.1975

Автор: Найдис

МПК: C04B 33/34

Метки: глазурования, керамических, плиток

...через регдля полива.1 лазурь, не попавшую иг поверхплитки, охлаждают потоком воздуха,рают в специальном бункере и в твердоде направляют иа расплавлеппе в печповторного использования.Прщудительиое охлаждеиие роликтранспортера позволяет избежать налшглазури.Способ позволяет получать плитки сственпой повсрхностью при одповремесокращении времеви обжига и умешцрасхода топлива. По даому спосооу псчаются из техпологического цикла вторнагревы и охлаждение плито 1:. произлиток ппиях ность соби-ВИ- ь для м п од 5 рамиче В ПРОовог ап ество азурь ач нпом Е 11 И 11клю- чпые урь в виде расплава и дом полива. Состав г обжига корректируетс необходимой вязкост 5 глазурпого покрытия, Тпокрытия определяет ия глазурной шихты. аносят па плитазури и темпея...

Номер патента: 483373

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Кокотов, Стефаненко, Струнин, Хейфец, Цитрон

МПК: C04B 33/34

Метки: глазурования, керамических

...ЗС 1 ВС)ШС 11 И В ИСМ ОС 1 ОВЦЬ 1 Х физико-химических процессов образования кср;1 мичссого черепка, цо в то жс время 1 ри температуре выпс Оп;явле 1 Ия глазури.На фиг.изобря)кеця принципиальная схема расположения оборудования дл 51 осуцестилеция предлагаемого способа; па фиг. 2 - ссчсцис по Л - -Л на фиг. 1.Тсхцогоги 1 сскос оборудование состоит из пресса 1 и последовательно установленных конвейерного сушила 2, переходящего в об)киговую исчь 3. Распылитель 4 установлен в зоне за пиком температуры образования керамического черпака, связан с питателем 5 мелкодисперсного порошка глазури и с источником высокого напряжения 6. На 5 конвейере обжиговой печи 3 находятся ке.рамические изделия 7.Изготавливают глазурованные керамическиес изделия...

Номер патента: 483374

Опубликовано: 05.09.1975

Авторы: Вицко, Колотий

МПК: C04B 33/34

Метки: декорирования, фарфоро-фаянсовых

...регулируют в зависимости от необходимой яркости рисунка. После обжига получают четкий белый рисунок на фоне интенсивной солевой окраски, либо четкий рисунок переходных оттенков, яркость которых зависит от количества гидрофобного материала.П р и м е р. Для декорирования берут высуп)сппыс до остаточного содержания влаги пе более 0,5% полуфабрикаты фарфоровых пли фаянсовых изделий (тарелки, блюдца и др.).Штампом из губчатого материала, поры ко торого пропитаны олифой или керосином, наносят на станке или приспособлении контур рисунка (орпамент). Количество гидрофобно.го материала регулируют по длительности контакта штампа с полуфабрикатом.о Затем нанесенный контур с обеих сторон перекрывают водным раствором соли, заранес приготовленным...

Номер патента: 622793

Опубликовано: 05.09.1978

Автор: Карнаухов

МПК: C04B 33/34

Метки: глазурования

...изделий, Фарфоровых изолято"ров, изделий тонкой керамики.Йзвестен способ глазурования изделий путем нанесения на их поверхность водной суспензии глазури и последующей термообработки 1),На оглазурованнык поверхностях изделия часто образуются, различного рода деФекты, требукнцие зачастую повторного нанесения водной суспензииглазури,или увеличения времени высыхания нанесенной водной суспензииглазури. Последнее особенно частобывает при пережоге иэделий и снижении пористости изделия.Цель. изобретения - повышениечества получаемых изделий,Это достигается предварительнымподогревом водной суспенэии глазуридо 40-.90 СБлагодаря этому повышаерость впитывания материало влаги из суспензия глазури и тем самым достигается улучшение связи слояглазури с...

Номер патента: 783283

Опубликовано: 30.11.1980

Авторы: Кузнецов, Сироткин, Хитров

МПК: C04B 33/34

Метки: керамических, полировки

...1957, с. 414-415. 2. Авторское свидетельство СССР6001 1 9 е кл С 04 В 33/24 е С 04 В 41/06, 1975 (прототип).378328верхности и повышение класса чистоты по-верхности за счет сглаживания, "усреднения профиля, а не за счет закрытия не-ровностей толстым слоем покрытия, какпри нанесении обычной глазури или приболее длительном глазуровании газофаз 5ным способом. Изменения линейных размеров изделия при такой полировке практически не происходит. Чистота йоверхности,повышается на 5-6 классов. Кроме того 10при полировке изделий отмечено. увеличение микротвердости (а значит и износостойкости) поверхностного стеклообразного слоя по сравнению с более длительнымрежимом глазурования.Этот эффект объясняется иным соотношением окислы основы/пятиокиси...

Номер патента: 508046

Опубликовано: 28.02.1982

Авторы: Ашмарин, Безденежных, Герасимов, Гонюх, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 33/34

Метки: глазурования, керамических

...р. Керамическая подложка из минерального сырья Кощаковского месторождения имеет следующий химический состав, вес, ,4;ЯОз Основа А 20 з+ Т 10, 11,62СаО 2,66МО 1,60Ха 20+ КО 2,75РезОз 3,88Подложку изготовляют методом пластического формованця и подвергагот ее глазурованию но следующему режиму (в мин): ванне от 20 до парами пятиокиси 30, выдержка при охлаждение 950 -предварител 1000 С - 30 фосфора п 950 - 1100 С г, 1 100 д - 20 д( ьное нагре обработкаи 1000 С -- 30 - 60,90. Покрытие, поособу, имеет слГидролитичесглазурного поде при 100 С(изменения вМикротвердоскг/ммВпсццтпй вцд лучеццое по предлаг едующие свойства; сая стойкостькрытия к вов течение 1 чвесе), мг/см 0,1 ть покрытия,мому 0 - 0,111100 ссцветное розрачное еских изет увели-...

Номер патента: 1196362

Опубликовано: 07.12.1985

Авторы: Бибишев, Галиакберов, Глухова, Женжурист, Исаева, Кузнецов, Тарасевич

МПК: C04B 33/34, C04B 41/45

Метки: керамике, покрытия, стеклообразного

...на керамике и может быть ис.пользовано в электро-, радио, энерготехникедля получения термосгойких керамическихдеталей с высокой чистотой обработки поверхности, в областях техники, использующихматер 14 алы с повышенной сопротивляемостью,в нромьппленном и жилищном строительстведпя получения отделочных материалов.Целью изобретения является получениекачественного покрытия состава, мол,%:РаОк 62-.72; ВаОа 1-7; ВаО 10 - 25;,81 Оо 0,2 - 3; Ма 0 1 - .5; ВттОт 1 - 7, гдеВ-б.элементы П 1 периода,Стеклообразное покрытие наносят на низ.котемпературные виды фосфатной керамики.Из борофосфатной системы с соотношениемОСНОВНЫХ нинтоВ, МОЛ.%: Ро 05 6272;1 Таблица 1 хиические параметры получения иокрыти остии покрыти моя,фьТермоупарнри тем...

Номер патента: 1288173

Опубликовано: 07.02.1987

Авторы: Валгин, Дворяшин, Дрезельс, Чикина

МПК: C04B 33/34

Метки: декоративных, керамических, элементов

...компонентамидля получения массы в соотношении,мас.7:Наполнитель (молотыйкирпичный бой фракции 0,01-1,25 мм) 67Связующее 30Отвердитель (этилсиликат) 350Из полученной сырьевой массы методом пластичного формования выполняют элементы, отверждаемые на холоде,На поверхность этих элементов наносят композицию из обожженного наполнителя, жидкого стекла и этилсиликата, взятых в следующем соотношении,мас.%: Обожженный наполнитель(кирпичная пыль Фракции0,001-0,3 мм) 40 Связующее (плотностьз1,26 г/см ) 25 ЭтилсиликатЗатем на высушенную поверхность элемента наносят композицию, включающую Фаянсовую пыль, жидкое стекло и этилсиликат, взятые в следующем соотношении, мас,%:Обожженный наполнитель(Фаянсовая пыль Фракции0,001-0,3 мм) 35 Связующее...

Номер патента: 1344754

Опубликовано: 15.10.1987

Авторы: Милевская, Полоник

МПК: C04B 33/34, C04B 41/85

Метки: глазурного, покрытия

...19 15 3 09 С47 75 15 26 9 53 5 22 М43,25 9,85 ей на воду. 1 з полученных фритт готовят шликера с добавлением 8-О .глины огнеупорной Веселовского месторождения и 40-45 воды.Мокрый помол фритт осуществляют до остаткана сите У 0063 н количестве 0,5-0)7%,Все приготовленные шликера наносят на плиточки, изготонленные извсех указанных глин и керамических .масс, методом полина и окунания, Плотность глаэурных суспенэий составляет1,3-1,5 г/см . Покрытые шликеромпли-.3точки высушивают на воздухе, а затем обжигают в печи в интервале температур 900-960 чС с выдержкой приданной температуре 1,5-2,0 ч.Шихтовой и химический окисный составы глазурей приведены соответственно в табл,2 и 3,Конкретные примеры предлагаемогоспособа получения глаэурного...