Способ изготовления декоративных керамических элементов

СОЮЗ СОВЕТСКИХСОЦИАЛИСТИЧЕСКРЕСПУБЛИК 04 В 33/3 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕМ Д ВТОРСМОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВ И памятников. Изобретение позволяет повысить качество изделий за счет уменьшениялинную част ко ставра- аврация ия путем и еремешиван а жидм водного раст этилсиликата о образованиясоотлги ого стекла ошении 1:1 азного про елеоего укта, отделен в воде, приго 359,ная май 1956,ния с.7 астворени сырьевой массы, содержащеи обожженный алюмосиликатный наполни тель фракции 0,001-1,25 мм 63-73; указанное связующее 25-33; отвердитель - этилсиликат 2-4; формования из нее изделия, сушки, нанесения на иэделие композиции, содержащей, мас.7 обожженный алюмосиликатный наполнитель фракции 0,001 - 0,3 мм 35-45; указанное связующее или жидкое стекло 50-61; отвердитепь - этилсиликат 4-5, и последующего глазурования. 1 табл,ГОСУДАРСТБЕННЫИ КОМИТЕТ ССС ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫ(56) Заявка Японии Ф 58-43кл. С 04 В 41/32, 1983,Филиппова С.В. Архитектуролика -М.: Госстройиздат,с. 142-146,(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕКОРАТИНЫХ КЕРАМИЧЕСКИХ ЭЛЕМЕНТОВ(57) Изобретение относится к спосбам изготовления декоративных худжественных керамических изделий,предназначенных для реставрации ивосполнения утрат керамическогодекора и черепицы архитектурных адки и сохранить подреставрируемого издеотовления связующего1288173 Жидкое стекло (плотность1,16-1,20 г/см) 56Этилсиликат 4Глазурное покрытие выполняют на-.несением глазурной суспензии плотностью 1,75 г/см кистью на поверхность элемента.Затем элементы подвергают обжигуопри 910 С. Полученный элемент непретерпевает никаких температурныхдеформаций.П р и м е р 2. Готовят связующееаналогично примеру 1..Затем Формуют элемент из сырьевоймассы с компонентами, взятыми в следующем соотношении, мас.Е:Обожженный наполнитель(Фаянсовая крошка Фракции 0,01-1,25 мм) 73 33,03,3 Изобретение относится к способамизготовления декоративных художественных керамических изделий, предназначенных для реставрации и восполнения утрат керамического декораи черепицы архитектурных памятникови может быть использовано для производства декоративно-художественных керамических изделий.Целью изобретения является повышение качества изделий за счет умень.шения усадки и сохранение подлиннойчасти реставрируемого изделия.Предлагаемый способ осуществляютследующим образом,Предварительно готовят связующеепутем перемешивания водного растворажидкого стекла с этилсиликатом в соотношении 1;1 до образования гелеобразного продукта. Затем этот продукт отделяют и растворяют в воде.Полученное связующее смешивают собожженным алюмосиликатным наполнителем фракции 0,001 в ,25 мм и отвердителем - этилсиликатом, Из приготовленной сырьевой массы Формуют элементы и сушат. Затем на высушенный элемент наносят композицию, содержащуюобожженный алюмосиликатный наполнитель фракции 0,001-0,3 мм, указанноесвязующее или жидкое стекло и этилсиликат.После этого элемент глазуруют иобжигают при 900-910 С.П р и м е р 1. Предварительно готовят связующее перемешиванием водного раствора жидкого стекла и этилсиликата в соотношении 1:1 до образования гелеобразного осадка, которыйотделяют и растворяют в воде до плотности 1,27 г/см . Затем смешиваютЭсвязующее с остальными компонентамидля получения массы в соотношении,мас.7:Наполнитель (молотыйкирпичный бой фракции 0,01-1,25 мм) 67Связующее 30Отвердитель (этилсиликат) 350Из полученной сырьевой массы методом пластичного формования выполняют элементы, отверждаемые на холоде,На поверхность этих элементов наносят композицию из обожженного наполнителя, жидкого стекла и этилсиликата, взятых в следующем соотношении,мас.%: Обожженный наполнитель(кирпичная пыль Фракции0,001-0,3 мм) 40 Связующее (плотностьз1,26 г/см ) 25 ЭтилсиликатЗатем на высушенную поверхность элемента наносят композицию, включающую Фаянсовую пыль, жидкое стекло и этилсиликат, взятые в следующем соотношении, мас,%:Обожженный наполнитель(Фаянсовая пыль Фракции0,001-0,3 мм) 35 Связующее (плотность1,20 г/см ) 60,5ЭтилсиликатЗатем наносят отделочное глазурное покрытие, после чего элемент подвергают обжигу при 900 С.Полученный элемент не имеет усадки,П р и м е р 3. Готовят связующее аналогично примеру 1. Для получения терракоты сырьевую массу готовят из молотой обожженной глины, связующее и этилсиликата, взятых в следующем соотношении, мас,К:Обожженный наполнитель35-45 27,3 1,40 3 3 1 э 1 с;Отформованные элементы после сушки покрывают композицией из молотойобожженной глины, жидкого стекла иэтилсиликата, взятых в следующемсоотношении, мас.7:Обожженный наполнитель(молотая обожженнаяглина фракции 0,00 в0,3 мм) 45Жидкое стекло (плот Рность 1,17 г/см ) 50Этилсиликат 5Для получения терракоты элементс этим покрытием обжигают при 900 С,Покрытие имеет однородный без выцветов цвет, плотную, мелкопористуюповерхность, элемент не претерпеваетусадки.П р и м е р 4. Изготовление керамических элементов начинают с приготовления связующего (по примеру 11и сырьевой массы из компонентов,взятых в следующих соотношениях,мас;7:Наполнитель обожженный 25(молотый кирпичный бойфракций 0,01 - 1,25 мм) б 3Связующее 33Этилсиликат 4Отформованные из этой сырьевой 30массы элементы отверждают на холоде.Воздушная усадка 1,7 Е,Поверхность элементов покрываюткомпозицией, содержащей обожженныйнаполнитель, жидкое стекло и этилсиликат, взятые в следующем соотношении, мас.Е:Обожженный наполнитель(кирпичный бой 0,00 в0,3 мм) 35 40Жидкое стекло (плотность ,16-1,20 г/см) 61ЭтилсиликатЗатем наносят отделочное глазурное покрытие, после чего элемент под вергают обжигу при 910 С. 173 4Полученные элементы не претерпевают никаких температурных деформаций, т,е. процент огневой усадки равен нулю,Свойства элементов приведены втаблице. Формула изобретения Способ изготовления декоративных керамических элементов, преимущественно для реставрации художественных изделий, включающий приготовление сырьевой массы на основе алюмосиликата, Формование, сушку, глазурование и обжиг, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения качества изделий за счет уменьшения усадки и сохранения подлинной части реставрируемого изделия, предварительно готовят связующее путем перемешивания водного раствора жидкого стекла с этилсиликатом в соотношении 1:1 до образования желеобразного продукта, отделение его и растворения в воде, полученное связующее смешивают с :1 обожженным алюмосиликатным наполнителем Фракции 0,001-1,25 мм и отвердителем - этилсиликатом в соотношеонии, мас, Е: Обожженный алюмосиликатный наполнитель фракции0,001 в ,25 мм 63-73Указанное связующее 25-33Отвердитель-этилсиликат 2 - 4 а перед глазурованием наносят композицию, содержащую, мас.%;Обожженный алюмосиликатный наполнительфракции 0,001-0,3 ммУказанное связующееипи жидкое стекло 50-б 1Отвердитель - этилсиликат 4 - 51288173 24,7 1,55 88 35 1,48 26,0 35 102 Составитель Р. Малькова Техред Н.Глущенко Редактор Н. Гунько Корректор С, Шекмар Заказ 7768/21 Подписное Тираж 610ВНИИПИ Государственного комитета СССРпо делам изобретений и открытий113035, Москва, Ж-.35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул, Проектная, 4 3 15,9 4 17,4 БПродолжение таблицы.