Сырьевая смесь для изготовления керамических изделий

Номер патента: 952805

Опубликовано: 23.08.1982

Авторы: Евтушенко, Ильичев, Паус, Филимонов, Юрина

МПК: C04B 15/02

Метки: слоя, смесь, сырьевая, уплотненного, ячеистобетонных

...вибросмеситель загружают следующие компоненты сырьевой смеси: Из" весть быстрогасящаяся, активность 92, портландцемент марки 400 песчаный шпам (62,5 Ъ песка, удельная поверхность 1700 см /г); гидрофобный мел 5 (2 синтетических жирных кислот фракции С- С,0).Смесь перемешивают в течение 1 мин а затем выливают в горизонтально установленную форму для изготовления 1 О стеновых панелей, выравнивают на вибростоле и выдерживают до схватывания (30-45 мин) . После указанной Т а б л и ц а 1 Содержание, вес.Ф, по составам 1 Компоненты Известный 1 11 111 1 Ч Ч 6,8 6,8 6,8 6,0 8 0 Известь (акт.80)Песок кварцевый 7,0 81,0 82,2 80,2 78,2 80,0 80,0 Портландцементмарки 400 7,0 7,0 7,0 7,0 8,0 6,0 6,0 4,0 6,0 8,0 6,0 Гидрофобный мелБитум молотый 5,0...

Номер патента: 1126556

Опубликовано: 30.11.1984

Авторы: Атаманов, Гуляев, Иващенко, Лукичев, Шерман

МПК: C04B 15/06

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...копичество инертного пережога.Существенно также отметить, что добавка фосфогипса содержит активные примеси, эффективно повышающие растворимость кальций- и кремнийсодержащих компонентов смеси, что способствует повышению содержания новообразований гидросиликатной связки.П р и м е р. При подготовке сырьевых смесей в качестве заполнителя используют отходы обогащения Фосфоритных руд. Чилисайского месторождения Актюбинского бассейна, в качестве вяжущего - смесь извести, соответствующую требованиям ГОСТ 9179-70, и отходы обогащения фосфоритовых руд в соотношении 1: 1, а в качестве доба- вок - фосфогипс и молотый шпак от сжигания твердого топлива.Для проведения сравнительных испытаний на известных составах в опытах использованы, камерные...

Номер патента: 1305624

Опубликовано: 23.04.1987

Авторы: Вайнер, Денисенко, Литвинова, Мицнефис, Пивен, Сосков

МПК: C04B 28/22

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...1.0 э 0)5-1)53 БО0,34-.0,47; ЯСаСХ (цианамнд кальция) 2"4 п.п, - остальное. Содержание активных СаО + МяО составляет 50-56%, Гидролизованный полиакриламид " гидролиэованиый едким натром технический полиакриламид, степень гидролиэа 30-33%, Совместное использование отхода производства цианамида кальция и гидролиэованного поли акриламида обеспечивает создание оптимальной модифицированной амидными и цианамидными группами структуры низкоосновных гидросиликатов кальция и магния, что приводит к повышению прочности силикатных иэделий из описываемой смеси,Образцы готовят следующим образом.Отход производства цианамида кальция, известь и песок подвергают совместному помолу до удельной поверхности 2500-2700 см г, Полученное вяжущее смешивают с...

Номер патента: 1381103

Опубликовано: 15.03.1988

Авторы: Кульнева, Помазков, Попов, Уколова

МПК: C04B 28/18

Метки: силикатных, смесь, сырьевая

...произ- водства кнарцевмй1 ному увлав нению н выность 1кгlмЪ костьколичесувнванию, количество ствоциклов циклов О,18 11,О11,Ь 25 1,25 2100 9 О,ОО 8,75 2090 0,54 10,5 О 88,ОО 0,00 88,25 8,50 89,50 5 1,50 1,75 г,оо 2,25 5 11,4 25 0,55 го 9 о 15 о 2080 11,5 25 0,5 З 2070 0,40 10,5 89,00 8,75 2100 15 25 11,О О,З 1 Ь(прототип) 8 ЯППИ Заказ 1160/25 Тираж 594 Подписное Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Изобретение относится к промьппленности строительных материалов и может быть испОльзовано при изготовлении силикатных изделий, в частности кирпичаЦель изобретения - повышение прочности сырца.П р и м е р. Для приготовления смеси используют негашеную известь О активностью 70-807, песок кварцевый и отход производства...

Номер патента: 1386608

Опубликовано: 07.04.1988

Авторы: Здоренко, Ольховик, Плетнев, Севастьянова, Сегаль

МПК: C04B 28/18

Метки: кирпича, силикатного, смесь, сырьевая

...перемешиванииподают необходимое количество пылиуиоса, асбеста и поверхностно-активного вещества, а также воду дляполучения теста нормальной густоты,Из полученной сырьевой смеси формуют4 прессованием под давлением 200 кгс/см образцы-цилиндры диаметром и высотой 70 мм, образцы подвергают автоклавному твердению по режиму 2-8-2 ч при давлении 8 кгс/смСоставы смесей и результаты испытаний приведены в табл . 1 и 2 соответственно.В табл,3 и 4 приведено подтверждение оптимальности совокупности использования пыци ферросилиция, асбеста и поверхностно-активной добавки на основе лигносульфонатов,Формула изобретения Сырьевая смесь для изготовления силикатного кирпича, включающая известь, ваграночный граншлак и песок кварцевый, о т, л и ч а ю щ а...