Способ изготовления керамических стеновых изделий

(51) 4ОСУДАРСТВЕКНЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ В 33 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕПЬСТ ВТОРСК высолы на поверхности керамических стеновых изделий и снизить выбросы в атмосферу сернистых соединений за счет предварительной сушки дроблено ного угля при температуре 200-.250 С в восстановительной среде, обработки его водной суспензией гидроксида кальция с содержанием 3-5 мас.Ж взве шенных частиц размером менее 10 мкм до получения влажности 10-157, после дующей сушки при температуре 150 о200 С в окислительной среде с содержанием кислорода более 207, последующих операций смешивания угля с глиной, формования, сушки и обжига. Прочность кирпича при сжатии составляет 262-288 кг/см, высолы на поверхности отсутствуют, выбросы в атмосферу сернистых соединений ниже санитарной нормы. 4 табл. сит(71) Государственный всесоюзный ,научно-исследовательский институт строительных материалов и конструкций им. П.П.Будникова(56) Кашкаев И.С. и др. Производство глиняного кирпича. М,: Стройиздат, 1978, с. 31-34.Роговой М.И. Технология искусственных пористых заполнителей из керамики.М.:Стройиздат.1974,с.182-185 (54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КЕРАК 4 ЧЕСКИХ СТЕНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ(57) Изобретение позволяет повь ь механическую прочность, устранить 01289852 А 1Таблица 1 Химический состав, мас,Х Исходнме мариалм 1 ,ОД, )е о щсао ,о ,к,о,0, )п.п.п.сумма 1 Донецкий ка" манный угольмарки ГЕ 0,8 2,8 1,6 0,4 2,4 100 532 20,1 16 9,8 1,3 0,9 5,ПодмосковннйОурмй уголь 46,9 25,5 1, 1 7,8 27 07 3,5 1,2 2,3 2,6 1,7 4,1 100 Глина Марьин"ского место"ронденнн 72,4 12,3 0,8 4,2 1,4 2,0 0,9 2,2 с . 0,2 3,6 00 128985Изобретение относится к промышленности строительных материалов, а именно к производству стеновых керамических изделий иэ топливосодержащих шихт5Цель изобретения - повьппение механической прочности, устранение высолов на поверхности иэделий и снижение выбросов в атмосферу сернистых соединений. 10Примеры осуществления способа.В лабораторных исследованиях и в контрольных опытах используют каменный уголь Донецкого бассейна марки ГК с зольностью 77 и бурый уголь Под московного бассейна с зольностью 327., а также полиминеральную типичную для кирпичного производства глину Марьинского месторождения.Химические составы эольных остатков углей и глины приведены в табл. 1.Уголь дробят до прохождения через сито с размером отверстий в свету 2 мм. Гранулометрические составы исходных материалов приведены в табл.2. Затем сушат уголь отходящими газами до постоянной массы в восстановительной среде и обрабатывают водной суспенэией гидроксида кальция с взвешен,ными частицами размером менее 10 мкм, после чего сушат его в окислительной среде,Технологическая последовательность операций для всех примеров одинакова. Режимы подготовки угля приведеньв табл. 3,Подготовленный при различных режимах по предлагаемому способу угольвводят в глину для изготовления контрольных образцов - кубиков пластическим способом формования на лабораторном прессе.В табл. 4 приведены физико-меха -нические свойства образцов.Как показали испытания образцов,высолы на поверхности изделий отсутствуют, а выбросы в атмосферу сернистых соединений ниже санитарнойнормы.Формула изобретенияСпособ изготовления керамическихстеновых иэделий, включающий дробление угля, смешивание его с глиной,формование, сушку и обжиг, о т -л и ч а ю щ и й с я тем, что, с цельюловырения механической прочности,устранения высолов на поверхностиизделий и снижения выбросов в атмосферу сернистых соединений, уголь после дробления сушат в восстановительной среде при 200-250 С, затем обрабатывают водной суспенэией гидроксида кальция, содержащей 3-5 мас,7частиц с размером менее 10 мкм, дополучения влажности 10-153 после чего уголь сушат в окислительной среде с содержанием кислорода болеео203 и температурой 150-200 С.1289852 Тл блица 2 Содержание фракций (мм), мас.7 0,1 0,1-0,05 0,05-0,01 0,01-0,Исходные материалы 2-1 1-0,5 0,5- 005 0,005 Сумма Каменныйуголь До -нецкого бассейна 8,2 100 6,5 230 194 182 110 137 Бурый угольПодмосковного бассей 14,2 12,1 100 17,7 13,7 2 1,0 13,9 7,4 на Глина Марьинского место 33,5 100 8,3 0,4 3,3 7,5 22,1 24,9 рождения Таблица 3 Содержание кисВлажность Содержание часТемпература сушкив восстаУголь орода всушильномгазе, Х новительной среде,гидроксида кальция, 7 Каменный угольмарки ГК Донецкого бассейна 20 150 15 10 200 30 12,5 17510 200 225 40 250 Бурый уголь Подмосковного бассейна 200 20 150 15 10 30 12,5 175 10 200 225 250 тиц гидроксидакальцияв воднойсуспенэии, Х Размерчастицгидроксидакальцияв воднойсуспензии мкм угля после обработки вод ной сус- пензией Темпе рату ра сушки в окислительнойо среде, С1289852 Таблица Обжи 1 орозостойкость 1 бъемна Прочностьпри сжаежим о аботки плот емя угля температуора, С ость (смэ тии,кгс/см 2 лы 2 50 0 2 2 1,74 10 2 5 1,7 62 50 8,78 5 2 0 1,79 2 0 и м е ч а н и е. Во всех случаях образцы на основешихты следующего состава, мас. 7.:глина 94, уголь б. Редактор Л.Веселовска Тираж 610рственного комитета СССРзобретений и открытийа, Ж, Раушская наб., д,Подписное л. Проектная, 4 1 роизводственно-полигр 1000 1000 аказ 7867/23 ВНИИПИ Госуд по делам 113035, Моск