Установка для изготовления керамических изделий

(19) (11)1594 В 28 414 ОПИСАНИЕ ИЗОБРЕТЕНИ ВИДЕТЕЛЬСТВ ВТОРСКО 1 ЕНИЯ К ЛЯ ИЗГОТЛИЙ относит я к прои елий, нап н мических изд о фарфо воляет повысследов а методо сово вки путем ра Установка со кнутые взаимн ные конвейер вертикальный заполненные ость устан онвейеров. тикально замвающиеся цептальный 1 идами 3 и 4,которые свои 56) Пат л. 425 Автор 950531 нт США У 2500371, 2, опублик. 198.кое свидетельство ССС кл, В 28 В 1/26, 198 то катками ОСУДАРСТНЕННЫЙ КОМИТЕТ СССРО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИИ(71) Всесоюзный научительский институт фарфопромышленности(57)водстмер хлитья СТАНОВ СКИХ И зобре у кер зяйст и по ить надежзделения держит вер- оперекрещиы: гориэон 2 с приво- люльками 512864 боковых направляющих 11 конвейера 1, а вилки 1 О цепей конвейера 1 охватывают передние оси каждой люльки по ходу движенияНа вертикальном конвейере 2 люльки 5 подвешены своими захватами 30 на пальцах 16 конвейера 2 с шагом люлек, при этом вертикальные ряды люлек опираются своими катками на вертикальные подвижные планки 17. Шликер из дозатора 7 заливается в литейные формы 6, установленные в люльках 5, затем горизонтальный конвейер 1 перемещает люльки, размещенные на нем, на один шаг. При дальнейшем перемещении конвейера 1 от дозатора 7 к торцу транс 14портера в формах 6 формируется черепок изделий. На торце конвейералюлька опрокидывается, освобождаялитейные формы от избыточного шпикера, выдерживается некоторое время ннаклонном положении, затем перемещается по нижней ветви цепи, где отлитые иэделия подвяливаются, и на посту 9 выборки готовые изделия вынимаются из форм. Увлажненные питейныеформы попадают на позицию 33, общуюдля обоих конвейеров, откуда переходят на вертикальный конвейер 2, подхваченные его пальцами 16 на захваты ЗО люлек, где происходит сушкаформ, 3 з.п, ф-лы, 5 ил.2На направляющих 11 установлено устройство для удаления избытка шликера из форм, состоящее иэ двух шарнирно прикрепленных к боковым направляющим 11 секторов 13 с прорезями 14 и общим зажимом 15 для обеспечения возможности перемещения секторов относительно друг друга,На цепи горизонтального конвейера 1 (фиг.2 и 3) жестко закреплены 30 вилки 10, а сам конвейер снабжен боковыми направляющими 11, закрепленными на основании и имеющими профиль швеллера, и звездочками 12. Изобретение относится к производству керамических изделий, например хозяйственного фарфора, методом литья и может быть использовано в производстве стройфарфора. 5Целью изобретения является повышение надежности установки.На фиг, изображена установка, общий вид; на фиг.2 - узел сцепления люльки с горизонтальным транспорте- О ром; на фиг.З - то же, с вертикальным транспортером; на фиг, - схема привода поворотных сопл; на фиг.5 - средство для регулирования наклона люлек при сливе шликера из форм,Установка содержит вертикально замкнутый транспортирующий орган, состоящий из горизонтального цепного конвейера 1 и вертикального цепного конвейера 2 с приводами 3 и 4 соответственно. На цепях конвейеров 1 и 2 установлены люльки 5 с литейными формами 6. В установке имеются также дозатор 7, сушило 8, расположенное внутри вертикального конвейера 2, и пост 9 выборки отлитых изделий из форм. На цепи вертикального конвейера 2 установлены пальцы 16, а сам конвейер снабжен средством наклона люлек, представляющим собой вертикальные подвижные планки 17, прикрепленные к каркасу 18 с возможностью изменения расстояния между ними и цепями конвейера 2 посредством винтовых пар. Внутри вертикального конвейера 2расположено сушило 8 с вентиляционным коробом 19, снабженным поворотными соплами 20, жестко закрепленными на оси 21 с приводным рычагом 22для их одновременного поворота посредством привода, состоящего из гибкой связи 23, штока 24, зацепа 25,шарнирно прикрепленного к штоку 24,диска 26 с пальцами 27, сидящего наприводном валу горизонтального конвейера 1, отключающего рычага 28 ипружины 29 обратного хода,Люльки 5 снабжены боковыми захватами 30 и катками 31, сидящими наосях 32.Увлажненные литейные формы, послепоста 9 выборки изделий перемещаютсяна позицию 33, общую для обоих конвейеров, откуда люлька с формами поступает на вертикальный конвейер 2для сушки увлажненных форм в сушиле8 путем подхвата пальцами 16 цепейвертикального конвейера 2 за боковыезахваты 30 люльки, при этом оси 32люльки выходят из зацепления с вилками 1 О цепей конвейера, 1.В сушиле Ь сушка увлажненных формосуществляется направленными потоками воздуха. Сопла свободно посаженына патрубках короба 19 и жестко закреплены на общей оси 21, которая через приводной рычаг 22, гибкую связь23, шток 24 и зацеп 25 получает вращение от диска 26 с двумя пальцами27, сидящего на приводном валу горизонтального конвейера 1, и поворачивает сопла 20 перед движением вертикального конвейера 2, давая проходформам.Отвод сопл осуществляется при движении горизонтального конвейера 1 засчет зацепления пальца 27 диска 26с зацепом 25 штока 24, который черезгибкую связь 23 приводным рычагом 22,жестко закрепленным на оси 21, поворачивает ось на необходимый угол.Возврат сопл в исходное положениеосуществляется придвижении вертикального конвейера 2, когда люльканажимает на отключающий рычаг 28,который приподнимает зацеп 25 и осво-.бождает его из зацепления с пальцем27 диска 26, при этом при помощи пружины 29, воздействующей на приводнойрычаг 22, сопла 20 возвращаются врабочее положение.Люлька с подсушенными формамивновь возвращается на конвейер 1 напозиции 24, при этом передние по направлению движения оси 32 катков 31люльки, перемещаясь сверху вниз, входят в зевы вилок 1 О цепей конвейера1, а пальцы 16 цепей конвейера 2 выходят из зацепления с боковыми захватами 30 люлек 5,В сборе установка выглядит следующим образом. Горизонтальный конвейер1 заполнен люльками 5, кроме однойпозиции 33, с которой люльки передаются на вертикальный конвейер 2.Люльки своими катками 31 стоят в боковых направляющих 11, а вилки 10цепей конвейера 1 охватывают передние оси 32 каждой люльки по ходудвижения. 10Вертикальный конвейер 2 полностью заполнен люльками, которые подвешены своими захватами 30 на пальцах 16 с шагом люлек, при этом вертикальные ряды люлек опираются своими катками 31 на вертикальные подвижные планки 17 средства для наклона люлек.В сушиле 8 сопла 20 вентиляционного короба 19 направлены в горловины литейных форм,Второй общей позицией для двухтранспортеров является позиция 34,на которой передается люлька с вертикального конвейера на горизонтальный.Установка работает следующим образом.Шликер из дозатора 7 заливаетсяв литейные формы 6, закрепленные на 30люльке 5, установленной на позициидозирования горизонтального конвейера 1. После залива шликера в формыгоризонтальный конвейер 1 перемещает люльки, размещенные на нем, наодин шаг. Посредством вилок 10,сцепленных с передними осями 32 люлек, последние перемещаются на однупозицию, при этом пустующая позиция33 занимается последующей люлькой, 40а позиция 34 освобождается.Люлька с формами, залитыми шликером, перемещается от дозатора 7 кторцу конвейера 1,при этом в формахформируется черепок изделий. На торце конвейера 1 люлька опрокидывается, освобождая литейные формы отизбыточного шликера, при этом дляпредупреждения возможности появлениякапли в центре донышка изделия оно 50выдерживается некоторое время в наклонном,положении, угол наклона которого устанавливается средством длярегулирования наклона люлек взаимным перемещением секторов 13 за счет 55,прорезей 14 и зажима 15Угол наклона форм определяетсяконкретно для каждого вида изделияв зависимости от их конфигурации. После слива шликера люпьки с отлитыми изделиями перемещаются по нижней ветви цепей, где отлитые изделия подвяливаются, и люльки повторным поворотом цепей переходят на их верхнюю ветвь и устанавливаются на пост 9 выборки изделий, где подвяленные изделия вынимаются из форм.15 12864С позиции 34 люльки с формами вновь поступают под дозатор 7 для повторного залива шликера в формы.Изобретение обеспечивает повышение надежности эксплуатации установ ки путем разделения конвейера, позволяет механизировать литейное производство крупных фасонных керамичес. ких изделий,10Формула изобретения1. Установка для изготовления керамических изделий, содержащая дозаГор, вертикально замкнутый транспорТирующий орган с направляющими для люлек с формами и механизмом для их фиксации, сушило в виде короба. с соплами, устройство для удаления избытка шликера, о т л и ч а ю щ а я с я 20 тем, что, с целью повышения надежНости установки, каждая люлька снабжена захватами, транспортирующий орган выполнен в виде взаимно перекрещивающихся горизонтального и верти кального конвейеров, сопла сушила установлены с возможностью поворота относительно. вертикальной оси и кинематически связаны с горизонтальным конвейером, при этом механизм фиксации люлек состоит из вилок, установленных на горизонтальном конвейере,и пальцев, закрепленных на вертикальном конвейере, который имеет средство для наклона люлек,2. Установка по п.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что устройство для удаления избытка шликера выполнен из шарнирно закрепленных нанаправляющих двух пар секторов спрорезями, при этом секторы каждойпары соединены между собой посредством зажима.3. Установка по и,1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что средстводля наклона люлек выполнено в видевертикальных планок, установленныхс возможностью горизонтального перемещения относительно оси вертикального конвейера.4. Установка по и.1, о т л и -ч а ю щ а я с я тем, что кинематическая связь сопл с приводом горизонтального конвейера состоит иэ оси,на которой жестко закреплены последние, и штока с зацепом, соединеннымс ней посредством приводного рычагаи гибкой связи.1286414 ставитель И,Генераловахред А.Кравчук Корректор Г.Решетник Редактор З.Слиг Заказ 7665/15 одписное НИИПИ 4/ Производственно-полиграфическое предприятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4 Тираж 5Государс по делам изо 13035, Москва енного комитета СССРетений и открытийЖ, Раушская наб.,