Способ передела ванадиевого чугуна дуплекс-процессом нт-вдр

Номер патента: 580229

Опубликовано: 15.11.1977

Авторы: Воробьев, Воронин, Ельцов, Клюев, Косырев, Латаш, Осипов, Прянишников, Пшеничный, Федоткин, Хитрик, Чекалкин, Черненко, Щеглов

МПК: C21C 5/54

Метки: разливки, сплавов, стали, шлак

...является легкоплавкий шлак для р сталей,содержащийвес. %:Окись,натрия+ окись калия 10 - 45Двуокись титана 5 - 25Кремнезем 25 - 50Фтористый,натрий 3 - 15 Г 2 Цель изобретения - улучшение рафщей способности шлака и уменьшеления при разливке фтористых соеДля этого предлагаемый шлак дононо содержит окись кальция и соединекоземельных металлов при следуюнношении компонентов, вес. %: Тем 1 пература плавления такого шлака 500 - 800 С, он быстро расплавляется, хорошо поглощает и растворяет в себе образующиеся при разливке окислы железа, алюминия, хро- О ма и др. Дымовыделение при разливке практически отсутствует. Шлак в дробленном состоянии вводится в изложницу илн крпсталлизатор перед разливкой или в процессе разливки стали из расчета 2 - 6 кг...

Номер патента: 1272708

Опубликовано: 30.12.1994

Авторы: Василенко, Дерябин, Донец, Кокореко, Корогодский, Лякишев, Смирнов, Третьяков, Цикарев, Червяков, Шушлебин, Щекалев

МПК: C21C 5/52, C21C 7/00

Метки: производства, сплавов, стали, шлак

ШЛАК ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТАЛИ И СПЛАВОВ, содержащий окислы ванадия, железа, кремния, титана, марганца, хрома, магния, кальция и щелочных металлов, отличающийся тем, что, с целью повышения извлечения ванадия в товарный ванадиевый шлак, снижения расхода жидкого чугуна и увеличения сквозного извлечения марганца, он дополнительно содержит дисперсный металлический марганец при следующем соотношении компонентов, мас.%:Окислы ванадия 12 - 25Окислы кремния 12 - 20Окислы марганца 16 - 38Окислы титана 2,5 - 7,0Окислы хрома 1,1 - 7,0Окислы магния 2 - 14Окислы кальция 2 - 16Окислы щелочных металлов 0,2 - 1,0Дисперсный металлический марганец 0,1 - 1,5Окислы железа Остальное

Номер патента: 1565900

Опубликовано: 23.05.1990

Авторы: Дорошев, Кашин, Саванин, Сойфер, Суставов, Туговиков, Харитонов

МПК: C21D 1/70

Метки: защиты, окисления, поверхности, синтетический, стали, шлак

...двух асположенных один Над другим крисаллизаторов. Первичный слиток полуают разливкой в верхний кристаллиатор стали мерки ст. 3 в количестве т при 1620 С. Слиток с температурой оверхности 1300 С вытягивают из верхнего кристаллизатора и яодают в ижний кристаллизатор куда разлива т плакирующий металл - сталь марки т. 60 с температурой .1600 С. Скоость разливки составляет 0,5 м/мин, асса плакирующего металла 10 т. Нлаи - известный (состав 1) или предлааемый (состав 6) вводят на зеркало еталла в верхний кристаллиэатор, ричем предварительно установлено, то расход шлака должен составлять ,8 - 3,0 кг/т,При расходе шлака менее 2,8 кг/токовая поверхность слитка не может ,ыть полностью покрыта шлаком и в йроцессе перемещения первичного слитка из...

Номер патента: 1696105

Опубликовано: 07.12.1991

Авторы: Бахчеев, Бураковский, Кулаковский, Намятов, Пашковский, Приходько, Сапиро, Сарычев, Сафонов, Селиванов, Тимошенко, Черкасский

МПК: B22D 7/00

Метки: кипящей, полуспокойной, разливки, смесь, стали

...количество шлака в изложнице иухудшает качество головной части слитка.При содержании в смеси более 16 сидерита усиливается действие окислительной компоненты. Окисление углерода коксауглекислотой и оксидом железа снижаетраскислительную способность смеси приобработке кипящей стали. Уменьшение степени раскисления стали углеродом смесиувеличивает количество шлака в изложнице,чему способствует повышение расхода алюминия на химическое закупоривание. Коли чество шлака увеличивается за счетсоединений кремния, алюминия, марганцаи калия, находящихся в сидерите, кромекарбо ната железа.При обработке кипящей стали смесью,содержащей менее 6 сидерита, массооб меннь 1 е процессы в изложнице не получаютзначительного развития. Количество...

Номер патента: 148882

Опубликовано: 01.01.1962

Авторы: Глаголенко, Исупов, Ищук, Носов, Прохоренко

МПК: B22D 27/20, B22D 7/00

Метки: других, легированных, разливки, сифонной, сталей

...зОз; МдО - 4 - 5; МпО= 1,5; ГеО( 1,0,Предлагаемый способ дает возможность предохранять сталь в изложницах от вторичного окисления, Жидкий доменный шлак заливают в изложницу во время появления в ней первых порций металла. Дальнейшее наполнение изложниц сталью производят под слоем шлака, который защищает поверхность жидкой стали от окисления, а также является смазкой для изложниц, Благодаря этому качество прокатной заготовки значительно улучшается.В мартеновском цехе комбината им. Серова по предлагаемому способу производили разливку стали марки 38 ХМЮА в слитки весом 4,5 и 3,0 т под слоем жидкого доменного шлака. При раздевании слитков на рабочей поверхности изложниц оставалась рубашка шлака толщиной 2 - 3 мм, которая после охлаждения...