Архив за 1993 год
Раствор для химического осаждения олова на медь и ее сплавы
Номер патента: 1819911
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Мирвене, Петретите, Розовский
МПК: C23C 18/31, C23C 18/48
Метки: медь, олова, осаждения, раствор, сплавы, химического
...об"разом: образец из медной или латуннойФольги обеэжиривают, декапируют ипосле активирования его в .раствореиммерисионного оловянирования при 5 Окомнатной температуре в течение 35 мин погружает в растворы, составыи температура которых приведены втаблице,,Количество осажденного олова определяли по привесу образцов, Умно-жение массы осадка на 1,37 дает тол-;,щину покрытия в мкм (табличные данные), которая, учитывая специфику структуры (неоднородность) химического оловянного покрытия, представляет собой условную величину,Корроэионную стойкость покрытийоценивали по убыли массы при выдерживании образцов при 18-25 С в эксикаторе над концентрированной азотнойкислотой.Паяемость определяли по ГОСТУ9.302.79 (определениеоблуженнойповерхности),...
Устройство для нанесения покрытия
Номер патента: 1819912
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Валиев, Карахин, Резанова, Шиндин
МПК: C23C 26/00
...общий вид; на Фиг,2 " вид А-АУстройство для нанесения покрытия содержит вал 1, верхняя часть которого выполнена в виде конуса 2 .(конус Морзе Г 5),а нижняя часть 3 ис-, полнена с метрйческой резьбой, На нижнюю часть 3 вала 1 навернута круг" лая гайка ч с пружинной шайбой 5. Вы" 15 ше шайбы 5 размещена нижняя крышка бна шпонке 7 для предотвращения про" ворачивания. Над крышкой 6 установлена распорная втулка 8 с верхней.крышкой 9 на шпонке 10 для предот О вращения проворачивания; Между крышками 6 и .9 размещены крестообразно четыре разьемных кронштейна 11, соединенных между собой винтами 12. В каждом кронштейне. 11 помещена латун-. 25 ная скалка 13 Кронвггейны 11 отжаты, от валапружинами 14. В крышках 6 и 9 выполненышлицевые пазы...
Способ защиты пассивирующихся металлов и сплавов от питтинговой коррозии
Номер патента: 1819913
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Дресвянников, Журавлев, Кайдриков
МПК: C23F 13/00
Метки: защиты, коррозии, металлов, пассивирующихся, питтинговой, сплавов
...анорный ток плавно уменьшался с 8 ро 2 мкА/смз. Далее перехорили на импульсный режим эащитыпропускали импульсы анодного токамежду конструкцией и вспомогатель-,ным. электродом.,цлительность импульса составляла 30 с, рлительностьпаузы - 2 мин, Общее время импульсного режима эащигы составляло 1 ц,В процессе защиты наблюдали появление и устойчивое развитие питтинговна электроре 8 Потенциал этого электрода, имитирующего металл в зазорезащищаемой конструкции, смешался вобласть более отрйцательных значений,Способом, принятым эа прототип,осуществляли также защиту сталей08 Х 17 Т, ОВХ 22 Н 6 Т, сплавов .ХН 38 ВТ,ХН 75 ТЯР, ХН 78 ИБТЯ, Результаты экспериментальной проверки сверены . втаблицу.4Иэ таблицы видно, цто использова"ние...
Способ локального нанесения металлических покрытий
Номер патента: 1819914
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бендерский, Ефимов, Кривенко, Курмаз
МПК: C25D 5/02
Метки: локального, металлических, нанесения, покрытий
...воздействия и не зависит .от толщины подложки. При этом происходит локальное повышение адгезии подложки, поэтому в состав электролита нет необходимости включать компоненты, повышающие адгезию всей поверхности.Выбор нижнего предела интенсив. ности обусловлен тем, что пластичес" кие деформации в подложке возникают лишь когда послерняя превысит106 Вт/см 2. При интенсивности10 Вт/см 2 начинается разрушение подложки вследствие кавитации в пристеночньх слоях жидкости и испарения материала подложки.Лля получения осадков с высокой контрастностью подложка должна иметь малую адгезию к осаждаемому покрытию.Для получения локального металл- содержащего покрытия следует использовать растворы солей, содержащих осаждаемый металл, причем...
Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали натиранием
Номер патента: 1819915
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Борисенко, Галушкин, Грибачев, Ломаченко, Романченко, Уласик, Шишанов, Яблоков
Метки: гальванических, детали, нанесения, натиранием, покрытий
...она содержит (фиг, 2) верхнюю крышку 24, сое-диненную с налом. 20, нижнюю крышку25, соединенную подвижно с верхнейкрышкой 2 Й при помощи оси 26 и накидного болта с гайкой 27, электрод28, абсорбирующий материал 29 (двепоследние позиции показаны условно,без токоподвода). Отверстие дляслива электролита не показано,Механизм преобразования движения4 содержит, например, .коническуюпару шестерен 30 и 31, Одна. из шестерен 30 закреплена на выходном валу10 привода вращения 2, а вторая шес-.терня 31 соединена с кривошипом 32,19915 б 10 15 20 25 30 35 40 50 55, устройства (ЭВИ) по любому закону Формула и з о б р е т е н и я 5 18выполненным регулируемым: С помощьюшатуна 33 кривошип 32 соединен соштокам 5.Устройство может быть снабжено ииным...
Электролит для анодирования алюминия и его сплавов
Номер патента: 1819916
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гилязетдинова, Горбачева, Ишмуратова
МПК: C25D 11/08
Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит
...65 а 7 оо 87 о 9 оо 900 9 оо 89 о- 77 о 51 о 42 а 450840 780 740 После анодирования образцы промывают в проточной воде, ополаскивают дистиллированной и наполняют в горячейдистиллированной воде при 95-98 С 20мин.Покрытия получаются качественные,без мажущего эффекта, бесцветные. Элект. ролит в работе стабилен. В электролизере,емкостью 5 л было заанодировано 9,5 мзалюминиевых пластин без изменения качества покрытия и электролита,На полученных покрытиях были определены толщина пленки с помощью микрошлифов и весовым методом; пробивноенапряжение в соответствии с ГОСТом 9,30279, микротвердость на приборе ПМТи ускоренные корроэионные испытания поГОСТУ 9,031-74 путем периодического погружения в 5-ный раствор, состоящий изйаС и СцС 2 до...
Способ уплотнения с одновременным окрашиванием анодированных изделий из алюминия и его сплавов
Номер патента: 1819917
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Вакурова, Курбатова, Рогожина
МПК: C25D 11/18
Метки: алюминия, анодированных, одновременным, окрашиванием, сплавов, уплотнения
...промывали в водопроводной воде и высушивали.1819917 П ри ме р 2, Образцы площадью 0.75 дм из технического алюминия АД 1 предварительно обрабатывали в бо/э-ном растворе едкого натра (50 С, 1,5 мин), Затем промывали водопроводной водой и осветляли в 10 з-ной азотной кислоте (22 С, 1 мин) с последующей промывкой. Анодирование проводили на переменном токе, частотой 50 Гц в растворе, содержащем 190 г/л серной кислоты при напряжении 21 В, плотно сти тока 2 А/дм, температуре 18 С в течение 40 мин, Детали анодируются и на анодной, и на катодной штангах; После анодирования образцы промывали водой, окрашивали в течение 30 мин с одновременным 15 уплотнением в растворе сульфата кобальта концентрацией 25 г/л с добавлением адипиновой кислоты - 1,1...
Устройство для нанесения покрытий на кольцеобразные детали
Номер патента: 1819918
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бирбилас, Качинас, Стришка
МПК: C25D 17/08
Метки: детали, кольцеобразные, нанесения, покрытий
...образом.Кольцеобраэные детали 11 в таре 12 устанавливаются на посте загрузки-разгрузки линий для других устройств, в которых будет осуществляться технологическая обработка, Транспортным средством, например, автооператором или роботом устройство подносится к таре таким образом, чтобы оси стержней 8 и оси обрабатываемых деталей 11 совпали. В таре детали расположены с шагом, который совпадает с шагом расположения канавок 10 на стержнях 8. Стержни 8 вводятся в отверстия деталей 11 и транспортным средством устройство поднимается, возвращается в исходное положение, несущие колеса б поворачиваются на кратное число рядам установки деталей 11 в таре 12 и количеству стержней 8 и процесс повторяется. При помещении держателей 4 в ванну включается...
Линия для нанесения гальванических покрытий
Номер патента: 1819919
Опубликовано: 07.06.1993
МПК: C25D 19/00
Метки: гальванических, линия, нанесения, покрытий
...к горизонтальной плоскости и пе ремещать подвешенный на концевой части стрелы груз в радиальном направлении, изменяя вылет крана.В отличие от подобных конструкций кранов, в предлагаемом техническом решении роль маневровой стрелы выполняютдва параллельных рычага одинаковой длины, при повороте которых изменяется вылет консоли, на которой жестко закреплен грузозахватный орган для подвесок. Поэтому в процессе переноса подвесок из одного ряда ванн в другой они совершают плоско-параллельное перемещение оез поворота. кроме того, в линии применено расположение параллельных рядов ванн на разных уровнях для компенсации изменения высоты расположения подвесок при одинаковом вертикальном ходе каретки подъема. В известной же конструкции крана груз...
Устройство для выращивания кристаллов
Номер патента: 1819920
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Клубович, Мозжаров, Толочко
МПК: C30B 7/00
Метки: выращивания, кристаллов
...прохо. дя через патрубок 5, выходит из отверстий 7 а гидронасадки 6 в виде нисходящего потока, ОО) образованного системой незатопленных струй, падающих на кристалл 3, При этом вся поверхность кристалла покрывается пленкой стекающего, постоянно обновляющегося раствора,П р и м е р 1, Выращивают кристалл С) КДР из водного раствора в предлагаемом устройстве. Емкость кристаллизационного сосуда 5 л. Внутри него на расстоянии от дна 8 см установлена кристаллическая затравка с размерами вдоль осей х и у 2 см (вершина пирамиды направлена вверх). Над кристаллом на расстоянии 4 см установлена гидро- насадка в виде цилиндра диаметром 3 см и высотой 5 см, в нижней торцевой стенке которого выполнена система отверстий диаметром 1,5 мм,.отстоящих...
Способ выращивания монокристаллов группы дигидрофосфата калия (кдр)
Номер патента: 1819921
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Васев, Пополитов, Соболенко, Спицына, Толочко
МПК: C30B 29/14, C30B 7/08
Метки: выращивания, группы, дигидрофосфата, калия, кдр, монокристаллов
...кристаллов ДКДР, а такжедля частей призм кристаллов КДР и ДКДР35 (см, фиг,2),Отклонения вектора колебаний затравки от ее оси Е больше 2 вызывало запара- .эичивание кристаллов КДР и ДКДР, врезультате чего большой объем таких кри 40 сталлов непригоден для изготовления оптических элементов. Поэтому колебаниядержателя с затравкой направляют по оси 2затравки.Таким образом, использование данного45 способа по сравнению со способом-прототипом 2 позволяет снизить коэффициентпоглощения в Уф-области кристаллов КДРи ДКДР на 5-24 фД и снизить дефектную область в призатравочной области кристаллов50 до 50% ее объема, получаемого по способупрототипу, что позволяет увеличить выходоптических элементов из этих кристаллов на5-10. ями затравки (кривая 4) с...
Полупроводниковый материал
Номер патента: 1819922
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Сафаралиев, Таиров, Цветков, Шабанов
МПК: C30B 29/02, C30B 29/36
Метки: материал, полупроводниковый
...Но в отличие от предыдущего случая,процесс проводили при температуре1900 Сдавлении ЗО М 1 а в среде Й 2 в течение 60 мин. Ширина полученного слоя гомовалентного твердого раствора (31 С)1-х(ЕгС)х 40составила 10 мкм.П р и м е р 3. В этом случае кристаллыкарбида кремния и карбида циркония, обра-ботанные так же, как и в примерах 1 и 2,прикладывали друг к другу и подвергали горячему прессованию в засыпке порошка дисперсностью 5 мкм. Процесс проводили притемпературе 1700 С, давлении 20 МПа в среде Мг в течение 60 мин. Ширина слоя гомовалентного твердого раствора (31 С)-х(ЕгС)х 50составила 5-7 мкм. Во всех трех случаяхполучались гомовалентные твердые растворы (31 С)1-х(2 гС) во всем диапазоне изменения состава (0 х 1),...
Способ получения кальцийальгинатного волокна
Номер патента: 1819923
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Егорова, Илларионова, Калашникова, Калинина
МПК: D01F 9/04
Метки: волокна, кальцийальгинатного
...Пример Относительная разрывная нагрузка сН/текс Содержание ионов каль" ция, ф рН водной вытяжкиУдлинениепри разрыве отемпература о(массоваядоля это"ния, ф 4 2 3 5 6 4 4 4 5,1 5,6 5,6 4,7 4,7 5,3 5,8 4,3 13,9 13,8 13,6 13,5 13,2 13,6 13,9 13,8 35 35 35 35 35 10 20 50 4,5 5,9 4,8 4,1 4,1 5,0 5,2 2,4 12,1 12,0 12,3 12,1 12,0 12,2 12,3 12,4 1 2 3, 4 5 6 8 что существенно для гидрофильных материалов, Кроме того, преимуществом заявляемого способа является наряду собеспечен ием и оложител ь ного эффекта.указанного выше и в формуле изобретения,придание кальцийальгинатным волокнам. пролонгированной антимикробной активности, что повышает эффективнЬсть их использования в хирургии, особенно прилечении гнойных ран,В текстильной промышленности...
Текстильная машина, преимущественно кольцевая крутильная машина
Номер патента: 1819924
Опубликовано: 07.06.1993
Метки: кольцевая, крутильная, преимущественно, текстильная
...с воэможностью поворота относительно вертикальных стоек 12 и представляют собой двуплечие рычаги со шпиль 1819924ками 10 на концах, размещенные на нижней продольной балке 8. Все держатели 10 одним концом шарнирно связаны с тягой .13, расположенной вдоль машины и имеющей привод 14 ее продольного перемещения. Привод 14 содержит связанный с двигателем 15 винт 16, шарнирно подсоединенный одним концом к одному держателю 10, и шарнирно установленную на остове машины втулку 17, Двигатель 15 размещен на втулке 17,Крайняя шпилька 10 в концевой часхи одной из сторонок машины закреплена на тяге 13 и на этой шпильке установлена первая в этом ряду на этой сторонке машины питающая паковка 11. Крайняя шпилька 10 с крайней питающей паковкой 11 на...
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала
Номер патента: 1819925
Опубликовано: 07.06.1993
МПК: D06L 3/16
Метки: облагораживания, сурового, текстильного, целлюлозного
...прожиточную машину 6, промывные коробки 7 и 8,пропиточную машину 9, запарной аппарат10 и промывные коробки 11 и 12, А и Б -сборники.10 1,0-1,5 0,3-0,5 20 30 40 45 50 Бисульфит натрия38%-ный 1,5-4,0Смачиватель (превацелл) 1,0-1,5Затем материал запаривают при температуре 100 - 102 С в течение 60 мин в запарном аппарате 2 и 3, промывают горячейводой, отработанной в промывной машине4 при 65-70 С, полученной при промывкепосле кисловки, затем кислуют в пропиточной машине 5 при температуре 80-85 С водным раствором, содержащим, г/л:Серная кислота100%-ная 2-3Хлорамин Б или хлорамин ХБСул ьфосид Оксиэтилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ) 0,1-0,2Перекись водорода 100% 0,3-0,5Кисловку осуществляют в течение 30 с,затем отжимают до 120% и выдерживают...
Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала
Номер патента: 1819926
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Акулова, Афтаева, Доронина, Ковальчук
МПК: D06L 3/16
Метки: облагораживания, сурового, текстильного, целлюлозного
...ткань, бязь арт. 142 пе 5 ред кисловкой обрабатывают так же, как и впримере 1. Перед кисловкой материал промывают горячей отработанной водой притемпературе 70 С, полученной при промывке после кисловки. Затем кислуют при тем 10 пературе 83 С в течение 30 с раствором;содержащим, г/л;Серная кислота100%-наяХаорамин ХБ15 Сульфосид Перекись водорода100-ная 0,4ОЭДФ 0,15Материал отжимают до привеса 120 и20 выдерживают на воздухе 2 мин. Затем промывают горячей отработанной водой притемпературе 55 С, полученной при промывке после перекисного запаривания. Промытый материал пропитывают отбеливающим25 раствором, содержащим, г/л;Перекись водорода100 -н аяСиликат натрия 0=1,44Синтанол БВ30 Хлористый магнийОЭДФГидроксид натрия дообщей...
Состав для защитной пропитки кабельной целлюлозосодержащей пряжи и бумаги
Номер патента: 1819927
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Белый, Израилев, Клюев, Крючков, Мамонова, Саранин, Свалов, Тытыкало, Чередниченко, Шляшинский, Эрдман
МПК: D06M 13/02, D06M 13/332, D21H 21/36 ...
Метки: бумаги, защитной, кабельной, пропитки, пряжи, состав, целлюлозосодержащей
...р и м е р 1. Получение антисептической и антикоррозионной добавки. 100 мас, ч.таЬлового пека и 30 мас. ч, полиэтиленполиамина смешивают при 150 С в течение 2 ч.Смесь охлаждают до 18 - 20 С, Получают темно-коричневую твердую массу с температурой размягчения 35 С.П р и м е р 2. Антисептическую и антикоррозионную добавку, полученную по примеру 1, смешивают с полугудроном или битумом при 120-150 С в течение 1 ч,Испытания антисептических и антикоррозионных свойств составов проводили следующим образом.Образцы кабельной пряжи длиной 1 мпропитывали составами, рецептуры которых приведены в табл. 1 и 2, в течение 2 ч при 120-150 ОС. Температура вспышки,определяемая в открытом тигле. С,не ниже5 В качестве основы состав может содержать битум...
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное иили хлопковое волокно
Номер патента: 1819928
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бурмакин, Ильин, Монова, Пивен, Промоненков
МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188 ...
Метки: «и—или», водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето-биостойкой, содержащих, тканей, хлопковое
...85 С и рН разложения 139 С (,Обомг/кг). 2,0 в течение 1,5 мин, отжимают, сушат. доВ предложенномспособеподвергаютоб- влажности 2506, пропитывают водным расработкельняные,хлопковые,льнохлопковые, твором, содержащим сернокислую медь в льновискозные, льнолавсановые и льнокап- количестве 43 г/л и бихромат калия в колироновые ткани массой 1 м 300-800 г, 25 честве 19 г/л, при 85 С, вылеживают в тече.Изобретение иллюстрируется приме- ние 25 мин, промывают, обрабатываютрами 1 - 3 и прототипом. а данные физико- воднымраствором, содержащимсернистыймеханических испытаний приведены в натрий в количестве 6 г/л, при 100 С в тече- таблице. ние 1,5 мин, промывают, отжимают, высу-.Прототип. ЗО шивают и пропитывают водным растворомЛьносодержащую ткань,...
Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное иили хлопковое волокно
Номер патента: 1819929
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Ильин, Монова, Пивен, Промоненков, Фурсенко
МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188 ...
Метки: «и—или», водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето-биостойкой, содержащих, тканей, хлопковое
...алюминия) при 20 С в течение 1 мин и сушат до 6/-ной влажности.П р и м е р 1. Льносодержащую ткань (арт, 11201) пропитывают водным раствором, содержащем 1 г/л полиакриловой кислоты и 5 г/л ГХБМК, при 40 С в течение 1 мин, отжимают, подсушивают до 20 С, пропитывают водным раствором, содеркащим сернокислую медь в количестве 43 г/л, при-.82 С в течение 1,5 мин, вылеживают в тече-: ние 20 мин, промывают, обрабатывают водным раствором, содержащим 6 г/л сернистого натрия, при 100 С в течение 1,5 мин, промывают, отжимают, подсушивают до. влажности 20 и пропитывают водным раствором мыльно-парафиновой эмульсии в количестве 75 г/л омыляемых и неомыляемых веществ, щелочность в пересчете на едкий натр 0,6 г/л, при 77,5 С в течение 1,3 мин,...
Способ заделки конца каната
Номер патента: 1819930
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Нечепуренко
МПК: D07B 9/00, F16G 11/04
...загнутой части прижимаются за счет сил упругОсти к внутренней поверхности обоймы. При этом создается достаточное усилие для удержания обоймы на конце каната. Кроме того, при использовании данного способа для заделки концов каната в опорах упругих преобразователей движений (виброизоляторов) торец каната опорой прижимается к плоскости крепления преобразователей движений. Это исключает самопроизвольное сползание обоймы и нарушение. целостности заделки под дейст.вием вибрации,Для канатов равного диаметра, но разной конструкции и с разным сердечником диаметр цилиндрического отверстия 2 определяется по диаметру каната плюс два диаметра наружных проволок каната, Что не требует дополнительных исследований при определении параметров обоймы....
Способ термообработки кислотоупорной футеровки гидролизаппарата
Номер патента: 1819931
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Горелов, Димаков, Логвинов, Мурдасов-Мурда, Огарков
Метки: гидролизаппарата, кислотоупорной, термообработки, футеровки
...давления до 0,1 МПа со скоростью (0,04+0,01) МПа в час, Общее время 35 термообработкиъи устойчивости образцовзамазок после 2 и 12 месяцев испытаний приведены соответственно в табл. 2 и 3.П р и м е р 2, Осуществляли способтермообработки образцов, как описано вы ше, При этом соблюдали следующий режимтермообработки. Скорость подъема давления (0,04+0,01) МПа в час, выдержка при давлении 0,45 МПа 90 час; затем 8 выдержек через равные промежутки подъема давле ния со скоростью (0,04+0,01) МПа в час до0,2 МПа. Общее время термообработки 220 ч. Значения набухания после термообработки и устойчивости образцов замаэок после 2 и 12 месяцев испытаний приведены 50 соответственно в табл. 2 и 3.П р и м е р 3. Осуществляли способтермообработки...
Способ возведения земляного полотна в зимнее время
Номер патента: 1819932
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Базавлук, Кирьяков, Морозов
МПК: E01C 3/00
Метки: возведения, время, земляного, зимнее, полотна
...ширины подошвы насыпи от осевой продольной прорези 3. Затем на верхний слой основания 1 расстилают прослойку из НСМ 6, Ширина прослойки 6 должна быть. больше ширины подошвы насыпи на величину не меньше 2 Н, где Н - толщина слабого основания 2. В середине полотна прослойки 6 выравнивают, а остальную часть укладывают в складку у крайних прорезей 4, 5, после чего концы прослойки 6 заводят в крайние прорези 4, 5 и примораживают,Затем производят послойную отсыпку насыпи из минерального грунта 7 на про, слойку из НСМ 6 в ее средней части над осевой продольной. прорезью 3. В результате загружен ия происходит разрыв торфяной коры 1 под осевой прорезью и интенсивное опускание грунта 7 в прослойке 6 в болотную толщу 2, при этом промороженная...
Понур
Номер патента: 1819933
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Давыдов
Метки: понур
..."Патент". г. Ужгород, ул.Гагарина, 101 Изобретение относится к гидротехнике и может быть использовано при возведении понуров водоподпорных сооружений.Цель изобретения - снижение материалоемкости и повышение эффективности работы посредством удлинения путей фильтрации.На чертеже показан продольный разрез понура,. Там же показана технология укладки (послойная) материала в тело понура, содержащего верхнюю 1, нижнюю 2 и торцовую 3 грани. Торцовая грань выполнена в виде уступов 4 или ступенчатой формы с направлением ступеней в сторону верхнего бьефа с общим уклоном образующей, проходящей через кромки ступеней под углом 20 - 40 к горизонтали.Работает понур следующим образом.Струи фильтрацион ного потока, обтекающие непосредственно понур,...
Шахтный водосброс
Номер патента: 1819934
Опубликовано: 07.06.1993
МПК: E02B 8/06
....воздуха 8, соединенного с атмосферой. К нижней части магистрального воэдуховода 8 подсоединен нижний отвод 10. Потолок верхнего отвода 7 в месте присоединения к магистральному воздуховоду 8 расположен в сечении 9-9, а дно нижнего отвода в месте присоединения в шахте 3 расположено в створе сечения 11-11. В нижней части шахты 3 выполнено сужение - дефлектор 12, за которым расположен отводящий водовод 13.Шахтный водосброс работает следующим образом.При уровне воды в водохранилище выше порога 1 вода, обтекая кривую 2, начинает поступатьв шахту 3. При этом встречая на своем пути трамплин 4, она обтекает его, образуя за уступом 5 полость с пониженным давлением, куда из воздуховода 8 по отводу 7 через концевое сечение 6, а также по...
Водозаборное сооружение
Номер патента: 1819935
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Мельников
МПК: E02B 9/04
Метки: водозаборное, сооружение
...12, происходит наполнение шахты 11, что вызывает действиесилы гидростатического давления воды нанапорную грань поплавкового привода 10, 181993510 сливной стенки 27, вода начнет поступать в 15 положение щита 6 и водопропускного отверстия галереи 3, 20 При набегании потока на повышенную 30 направлении галереи 3, Благодаря устройству галереи 3, перекрытой сверху плитой 4 35 40 45 50 55 обеспечивающей поворот щита 6 вокруг оси 7 и открытие водопропускного отверстия галереи 3; Устойчивое положение щита 6 при открытом водопропускном отверстии галереи 3 обеспечивается при равенстве расходов воды притока и оттока в шахту 11. Уменьшение притока воды в шахту 11 вызовет движение щита 6 на закрытие водо- пропускного отверстия галереи, так...
Устройство для аварийного перекрытия трубопровода
Номер патента: 1819936
Опубликовано: 07.06.1993
МПК: E02B 9/06
Метки: аварийного, перекрытия, трубопровода
...ко дну корпуса 1, прижата 4со стороны верхней ее части поперечными прижимными планками из магнитного материала 9, вмонтированными в верхнюю часть заглушки и размещенными в вертикальных 5 направляющих 6 корпуса 1.В случае разрыва трубопровода на контролируемом затвором участке например, справа - давление внутри корпуса 1 становится равным атмосферному (меньшему 10 эксплуатационного) и эластичная упругаязаглушка 8 за счет составной расчетной упругой силы, преодолевая расчетную магнит- ную силу рабочих магнитов, размещенных в фиксаторах 7 распрямляется и занимает по ложение, показанное на фиг;2 мгновенноперекрывая поперечное сечение корпуса 1, а следовательно, и трассы трубопровода, при этом прижимные планки 9 скользят в вертикальных...
Устройство для перекрытия трубопровода
Номер патента: 1819937
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Олейник
МПК: E02B 11/00
Метки: перекрытия, трубопровода
...водного режима почвы на дренажных системах.Цельизобретения -обеспечениеоперативной установки регулятора на требуемый участок дрены, .На фиг,1 представлен регулятор в закрытом положении; на фиг,2 показана работа регулятора в открытом положении.Предлагаемое устройство содержит расположенный в полости дрены 1 купол 2; выполненный в форме парашюта, к вершине которого присоединен регулирующий трос 3, а к краям 4 - стропы, соединенные с удерживающим тросом 5.При установке в регулятор купол 2 замкнутой частью вперед подается в исток дрены 1. При этом регулирующий, трос 3 ослаблен. Купол 2, заполняясь водой, расправляется, перекрывает полость дрены и в момент, когда сила давления воды с внутренней стороны купола 2 превысит силу трения,...
Способ погружения в грунт и извлечения из грунта дна акватории опорной колонны плавучей платформы и устройство для его осуществления
Номер патента: 1819938
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Джафаров
МПК: E02B 17/02
Метки: акватории, грунт, грунта, дна, извлечения, колонны, опорной, плавучей, платформы, погружения
...2 и имеет.с ней каналы 3связи для подачи рабочего агента во внут.реннюю полость камеры с платформы 4 (с.пульта 5 управления по трубопроводу 6);При постановке платформы 4 нз точку производства работ, как показано нз фиг.1,опорная колонна 2 с гибкой камерой 1 плоскостью а задавливается (погружается) вдонный грунт 7 при помощи подьемного механизма 8 с расчетной нагрузкой о, вдавливания на некоторую глубину Ьедав которыехарактеризуют фактическую несущую способность грунтового основания и обеспечивают безопасную от внешних воздействийстоянку в процессе выполнения технологических операций.При подъеме опорной колонны 2 подьемным механизмом 8, фиг.2, одновременново внутреннюю полость гибкой камеры 1подается рабочий агент под давлением,...
Винтовой анкер
Номер патента: 1819939
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Занятин, Кислов, Лязгин, Норицин, Остробородов, Шевцов
МПК: E02D 5/56
...не показана) погружают в грунт,ния процесса погружения оптимальн величина угла наклона винтовой лопасти к горизонтальной плоскости должна составлять 40 - 50 С. Погружение нижней винтовой лопасти производят до упора в бурт 2, Помимо забивки или вдавливания винтовые лопасти при необходимости могут заглубляться под действием вращающего момента, передаваемого через инвентарную трубу, Затем на ствол 1 надевают верхнююступицу 4 с винтовой лопастью 5 и погружают аналогичным способом до контакта со ступицей 3, При этом смежные торцы ступиц 5 и 6 входят взацепление при помощи муфт сцепления 7 и 8, образуя единый кинемати ческий узел, При воздействии на винтовые лопасти передаваемой через ствол осевой выдергивающей нагрузки из-за взаимно...
Рабочий орган машины
Номер патента: 1819940
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Меликов
МПК: E02F 3/40
...проушины 10, на которых установлены первый гидроцилиндр 11 и второй гидроциСущность изобретения: рабочий орган машины содержит заднюю и боковые стенки, днище с режущей кромкой и гидроцилиндры, соединенные с боковыми стенками, Задняя стенка и днище выполнены из профильных плоских элементов с пазами с обеих сторон по всей длине каждого профильного элемента и с установленными в пазах плоскими пластинами. Профиль пластин повторяет профиль паза. Гидроцилиндры установлены на верхней и нижней частях задней стенки аналогично один другому.3 ил. ботает следующим образом. ном положении, соответствуюальному положению ковша, злепластины 7 максимально ы друг к другу. При одновременнои подаче в каналы 13 гидроцилиндров 11 и 12 рабочего давления...