Архив за 1993 год
Гидромеханический пресс
Номер патента: 1819182
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Тярасов
МПК: B21J 9/06
Метки: гидромеханический, пресс
...заполняется рабочей жидкостью через задвижку 37, установленную внапорной магистрали 38 с гидрозамком 39,В системе привода гидромотора 34 со второй полости 40 гидропульсатора имеетсяреверсивный распределитель 41 с подающей гидролинией 42 и возвратной 43,В возвратной гидролинии установленгидропрукинный аккумулятор 44, а в подающей гидролинии установлен гидропружинный аккумулятор 45 с пружинами 46переменной жесткости,Компенсация утечек из гидросистемыпресса и его привода осуществляется подпиточным насосом, включающим дифференциальный поршень 47 приводной отполости 40 через гидролинию 48. Поршеньподжат пружиной 49 и может перемещатьсядо упора 50.Имеется рабочий поршень 51 с пружиной 52 и ее упором 53, Жидкость из баканагнетается в...
Штамп для штамповки крупногабаритных коленчатых валов
Номер патента: 1819183
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Годов, Катков, Федоров, Харитонов
МПК: B21K 1/08
Метки: валов, коленчатых, крупногабаритных, штамп, штамповки
...с этим секции пуансона посредством шарнирного соединения охватывают участок заготовки, объем которой равен объему мотылевой шейки коленчатого вала, Происходит процесс гибки и высадки кривошипа коленчатого вала,В процессе движения прокладок 16 и 17 клиновых элементов 15 по соответствующим поверхностям крышек 9 и 10 и ползушек 3 и 4, возникающие горизонтальные составляющие сил реакции стремятся установить высадочные, блоки строго по центральной (продольной) оси штампа без перекосов, Кроме того, горизонтальные составляющие сил реакций, возникающих при движении ползушек 3 и 4 по наклонным поверхностям направляющих 2, также стремятся установить высадочные блоки по продольной оси штампа,При ходе траверсы пресса вверх, коленчатый вал...
Устройство для изготовления полупустотелых заклепок
Номер патента: 1819184
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Непомнящий, Сидоров, Силантьев, Солдатенко
МПК: B21K 1/56
Метки: заклепок, полупустотелых
...- расстояние между матрицей и кор 25 пусом после сжатия тарельчатой пружины.Устройство для изготовления полупустотелых заклепок содержит станину 1, накоторой жестко смонтировака матричнаяплита 2, толкатель 1, установленный с за 10 дней стороны плиты, каретки 4, соединенной с ползуном 5, который в свою очередьсоединен с шатуном 6 кривошипно-шатунного механизма 7, также установленного нараме 1, В матричной плите установлены вы 15 садочная 8 и отрезная 9 матрицы, оси которых параллельны и лежат в горизонтальнойплоскости,Высадочная матрица 8 (см. фиг. 1) состоит иэ корпуса 10, в котором установлена40 матрица 11, входящая в цилиндрическуюполость корпуса 10, К торцу матрицы 11наборной пружиной 12 прижимается стакан11. В центральном...
Способ литья алюминия и его сплавов
Номер патента: 1819185
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Мишель
МПК: B22C 9/04, B22D 18/00
Метки: алюминия, литья, сплавов
...от типа отливаемого изделия, 1819185Укаэанный диапазон давления применяется предпочтительно перед тем, как количество отвержденного металла достигнет 40 опо весу, так чтобы оно могло действовать на заливаемый металл, Предпочтительно также, чтобы максймальная величина отвержденного металла не превысило 90, чтобы можно было полностью использовать эффект деформации,Таким образом, применение высокого давления реализует в некотором роде изостатическую ковку, применяемую из всей поверхности отливаемой детали.П р и м е р, Полые цилиндрические детали с внешним диаметром 45 мм, с толщиной стенок 4 мм, имеющие смежные ребра и выступы размером 20 х 20 х 80 мм, отливались в соответствии с изобретением, т.е, внутри камеры, в которой находилась...
Способ непрерывного литья тонкой металлической проволоки и устройство для его осуществления
Номер патента: 1819186
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Диде, Поль-Виктор
МПК: B22D 11/06
Метки: литья, металлической, непрерывного, проволоки, тонкой
...имеет контакт с твердой движущейся поверхностью, Практически такое размещение решетки предпочтительно лишь в том случае, если в момент этого контакта направление течения жидкости, которое определяется направлением трубопровода, и направление перемещения твердой поверхности почти параллельны.Для достижения значительного сокращения размера завихрений размер ячеек сетки выполняют предпочтительно меньше 1/10 диаметра подающего трубопровода, С другой стороны, пропускное сечение жидкости через сетку должно быть достаточным для предотвращения слишком больших потерь напора в течении жидкости. В типичных случаях ячейки имеют размер от 0,5 до 10 мм.Установка такой сетки позволит изменить турбулентность внутри охлаждающей жидкости и сделать...
Валок для устройства непрерывной разливки тонких металлических изделий
Номер патента: 1819187
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B22D 11/06
Метки: валок, металлических, непрерывной, разливки, тонких, устройства
...кольца. Установлено. что ширина канавки обуславливает деформацию наружной поверхностикольца в процессе литья. Например. для50 кольца шириной 865 мм, внешняя поверхность которого в ненагретом состоянии является цилиндрической с прямолинейнойобразующей, при его нагреве максимальноеизменение внешнего диаметра кольца по55 его ширине составляет от 0,12 до 0,24 мм,если ширина канавки приблизительно 300мм; от 0,11 до 0,17 мм, если эта ширинаоколо 350 мм; от 0,05 до 0,14 мм, если эташирина равна приблизительно 430 мм, т,е.половине, ширины кольца.1819187 20 25 30 55 мации кольца 7; и допускают его осевое осевом направлениях,В этом последнем случае образующая кольца имеет небольшую выпуклость в своей середине и в промежуточных, в осевом...
Способ охлаждения стальных слитков при непрерывной разливке и установка для его осуществления
Номер патента: 1819188
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Жан-Марк, Манюель, Мишель
МПК: B22D 11/124
Метки: непрерывной, охлаждения, разливке, слитков, стальных
...Кривая С представляет скорость изменения температуры поверхности слитка, а кривая О представляет скорость изменения температуры вязкой сердцевины. Выше зоны охлаждения эти кривые соответственно совпадают с кривыми А и В. От начала зоны принудительного охлаждения резко ускоряется охлаждение поверхности с достижением 9 С/с на расстоянии 9 м от мениска. Затем охлаждение становится все более и более медленным по причине постепенного улучшения качества теплообмена между охлаждающей водой (расход и температура которой являются постоянными) и изделием (температура которого снижается по мере его продвижения в зоне охлаждения). Одновременно следствием принудительного охлаждения является ускорение охлаждения вязкой сердцевины, но этот эффект...
Способ изготовления кольцевого абразивного инструмента
Номер патента: 1819189
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Стихов, Хмелевская
Метки: абразивного, инструмента, кольцевого
...диаметра; на фиг. 3 - разрез А - А на фиг. 2.Форма состоит из подставки 1, кольцевых секторов 2, разрезанной обоймы с полостью 3 для размещения рабочего слоя 4, корпуса 5, втулки 6 и крышки 7.Способ осуществляется следующим образом.Внутри подставки 1 по окружности устанавливают кольцевые сектора 2, В промежутках между ними устанавливают вставки 8, высота которых не ниже верхнего уровня рабочего слоя, Корпус 5 инструмента сверху совмещают с полостями 3 и таким образом производят центровку кольцевых секторов 2. Затем корпус 5 извлекают и полости 3 заполняют материалом рабочего слоя, После этого в пространство кольца обоймы устанавливают втулку 6, а в полости - корпус 5, В кольцо между втулкой и обоймой засыпают порошкообразный материал 9...
Копировальное устройство
Номер патента: 1819190
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23B 5/24
Метки: копировальное
...с помощью пружины 18.Устройство работает следующим образом, Обрабатываемую деталь 8 известнымспособом с помощью планшайбы закрепляют сс(осно шпинделю 6 и параллельно осикопира 11.При движении продольного суппорта 19резец 17 профилирует обрабатываемую поверхность юбки поршня 8, получая переме- "0щение от копира 11 при движении толкателя13 вдоль его образующей, чем обеспечивается необходимая кривизна обрабатываемой поверхности в продольномнаправлении, 15Одновременно резец 17 получает перемещение от копира 11 за счет его эксцентричного вращения вокруг оси ведомойшестерни (Ош), чем обеспечивается получение овальной формы поперечного сечения 20поршня 8. При этом копир 11 вращается вдва раза быстрее обрабатываемой детали -поршня...
Станок для декоративной обработки
Номер патента: 1819191
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Манаев
МПК: B23B 5/44
Метки: декоративной, станок
...колесо 24. При этомколесо 24 расположено снаружи корпусаприспособления 9, Блок 19 установлен свозможностью перемещения вдоль вала 12в одно иэ трех положений, в одном из которых колесо 23 взаимодействует с колесом20, в другом - с колесом 21, а в третьем,нейтральном положении, блок 19 не взаимодействует с колесом 23 ни одним из своихколес. На корпусе приспособления 9 имеется направляющая 25, на которой установлена задняя бабка 26.5 10 В поперечных салазках 4 имеется сквозное отверстие для размещения цилиндрического колеса 24 и обеспечения возможности взаимодействия его с зубчатой рейкой 8. Соединение приспособления 9 с салазками 4 выполнено с помощью кольцевого Т-образного паза 27, что обеспечивает возможность поворота его вокруг оси вала...
Устройство для разделения круглого проката
Номер патента: 1819192
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Иванков, Куликов, Родный
МПК: B23D 23/00
Метки: круглого, проката, разделения
...инструменты 8 и сухари 9,Инструменты 8 предназначены для осуществления локальной деформации с целью уменьшения сечения заготовки для ее последующего разделения,Сухари 9 охватывают заготовку и предназначены для разрыва перемычки скручиванием,Устройство работает следующим образом.Заготовка 10 подается через ротор 5 до упора и фиксируется зажимом 11, Клинья 7 находятся в выведенном состоянии, Инструменты 8 и сухари 9 центробежной силой отбрасываются на периферию и заготовка 10 проходит через ротор 5 беспрепятственно. Включается подача клиньев 7 и инструменты 8.внедряются в заготовку 10 до определенной величины перемычки, после чего вступают в работу сухари 9, которые зажи мают заготовку, одновременно вращаясь.Поскольку оставшаяся...
Устройство к экструзионному прессу для отделения пресс остатка от матрицы
Номер патента: 1819193
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Данилин, Свинарев, Щерба, Янисов
МПК: B23D 27/00
Метки: матрицы, остатка, отделения, пресс, прессу, экструзионному
...перемещения подающая призма 11, снабженная подпружиненным рычагом 12 и роликом 13, контактирующимс копиром 8, 1819193Работа устройства осуществляется следующим образом,После завершения процесса прессования производят отделение пресс-иэделия от пресс-остатка прошивкой, отводят в заднее исходное положение прессующую траверсу с пресс-штемпелем и иглой, при этом пресс- остаток и матрица выпрессовываются из втулки контейнера (на чертеже не показано). Затем после получения команды от контроллера вилка 5 механизма захвата матрицы посредством гидроцилиндра перемещается на ось пресса и останавливается напротив полости втулки контейнера, захватывает матрицу, фиксируя ее с помощью приводного рычага 6 и перемещает ее к пресс-ножницам до упора...
Устройство для насечки рифлений на цилиндрической поверхности
Номер патента: 1819194
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Карачев, Кузнецов, Пожилов
МПК: B23D 73/06
Метки: насечки, поверхности, рифлений, цилиндрической
...на корпусе 15 и шарнирно соединенные с ним рычаг 21 на оси 22 и 5 регулятор 23 хода со стопором 24 Регулятор23 хода представляет собой регулируемый упор работающий по принципу микрометрическогд винта с точной настройкой по лимбу на заданный вылет упора. На рычаге 10 21 шарнирно на оси 25 установлен сборныйрычаг 26 с собачкой 27 установленный с возможностью регулировки по высоте. На верхнем конце ползуна 28 закреплена опора 29 с возможностью взаимодействия с 15 рабочей поверхностью кулачка 11. С левойстороны корпуса 15 жестко закреплен тормоз 30 с регулирующим винтом 31, имеющий возможность контакта" с наружной поверхностью шпинделя 6.20 Узел пуансонодержателя содержит корпус 32 с установленным в нем по посадке движения ползуном 33. На...
Способ фрезерования врезных зубьев колеса
Номер патента: 1819195
Опубликовано: 30.05.1993
МПК: B23F 5/22
Метки: врезных, зубьев, колеса, фрезерования
...постоянной. Сечения й и Т являются концами зубьев, Между сечениями й и Т - рабочая часть зуба.Постоянно усилие резания и деформации колеса 2 и инструмента, что обеспечивает, 1819195высокую точность профиля и продольной.формы зубьев. При этом улучшается и интенсивность резания, так как обеспечивается выход червячной фрезы 1 в лунки 5.Колесу 2 автоматически сообщают поворотпо стрелке О. При этом профильные винтовые поверхности Б фрезы 1 отходят от боковых поверхностей Г зубьев, а профильныевинтовые поверхности В фрезы 1 врезаютсяв боковые поверхности Е зубьев на 0,040,05 мм. Колесо 2 совершает при выключенной подаче 6-10 оборотов, формируютсялунки 5 глубиной 0,04-0,05 мм на боковыхповерхностях Е зубьев в сечении Т. Затемколесо 2...
Способ изготовления гиперболоидных зубчатых колес
Номер патента: 1819196
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Витренко
МПК: B23F 17/00
Метки: гиперболоидных, зубчатых, колес
...относительно инструмента несоизмеримо мала па отношению к круговым движениям и выбираетсяаналогично выбору подач при зубафрезеравании.На чертеже приведена схема изготовления гиперболоидных зубчатых колес, Изготавливаемое гипербалаиднае колесо (фреза) 1 закрепляют на вращающемся вале 2, который скрещивают на угол у, зависящий от числа зубьев (заходов), модуля и делительнога диаметра в горловом сечении. Дисковый инструмент 3 закрепляют на вращающемся столе 4 так, чтобы ан вращался вокруг своей оси, расположенной параллельно верхней поверхности стола, а средняя плоскость вращения дискового инструмента проходит через диаметр стола.П р и м е р 1. При помощи предлагаемого способа изготовления гиперболоидных зубчатых колес нарезалась...
Регулируемый сварочный трансформатор
Номер патента: 1819197
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Гнусин, Емельянова, Сафронов, Трещев, Фурсов
МПК: B23K 9/00
Метки: регулируемый, сварочный, трансформатор
...электрических импульсов и др,).Работает устройство следующим образом. Переменный ток в первичной обмотке7 вызывает в тороидальном магнитопроводе 1 переменный магнитный поток, которыйво вторичной обмотке вызывает трансформаторную ЭДС. Если вторичная цепь замкнута, то в замкнутой цепи возникает ток.Этот ток создает свой магнитный поток, который препятствует причине его вызывающей, в результате устанавливаетсярезультирующий магнитный поток. В зависимости от характера нагрузки: активная,активно-индуктивная, активно-емкостная,емкостная, характер взаимодействия потоков и МДС различен. При коротком замыкании вторичной обмотки, резкоувеличиваются поток рассеяния и увеличиваются токи, которые достигают величинытоков короткого замыкания. Для...
Горелка для сварки дугой косвенного действия
Номер патента: 1819198
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Гулевский
МПК: B23K 9/167
Метки: горелка, действия, дугой, косвенного, сварки
...детали должны быть изостить горелку для сварки дугой косвенного лированы от заземления.действия, улучшить условия ее эксплуата- Использование заявляемЪй горелки в ции (удобства обслуживания), предотвра- сравнении с прототипом позволяет упротить возможность выпадений (колебаний) 20 стить устройство, повысить качество сварки электродов, повысить качество сварки чер- . черных металлов, улучшить условия работй ных металлов. с горелкой.На фиг,1 показана конструкция горелки Формула изобретения рукоятка в разрезе); на фиг.2 - то же, вид 1. Горелка для сварки дугой косвенного сбоку,25 действия, содержащая два расположенныхГорелка для сварки дугой косвенного под острым углом один относительно друго- , действиясодержитдвеголовки...
Способ вертикальной дуговой сварки под флюсом
Номер патента: 1819199
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Крицкий, Ющенко, Яблонский
МПК: B23K 9/18
Метки: вертикальной, дуговой, сварки, флюсом
...подачи электродных проволок(на чертеже не показан) и подавали сварочный ток, После возбуждения сварочной дуги 9 с напряжением 34 В начинался процесс плавления проволок и флюса. Для качественного начала сваоки пооцесс возобновляли при токе не более 1/2 свА По мере расплавления флюса в зону сварки дополнительно подавали его небольшие порции. После того, как высота Н жидкого шлака достигала 15-18 мм устанавливался стабильный процесс. По мере заполнения разделки включали механизм перемещения автомата и производили сварку. В минуту подавали 2 - Злорции флюса массой 5-7 г, Процесс сварки, корректировки электродов в разделке и подачу флюса контролируют визуально через защитный светофильтр.Этим способом при указанном режиме было произведено 5...
Электрододержатель для ручной дуговой сварки с отсосом газов
Номер патента: 1819200
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Рехкалайнин, Эннан
МПК: B23K 9/29
Метки: газов, дуговой, отсосом, ручной, сварки, электрододержатель
...при Одесском государственном университете(56) Авторское свидетельство СССРВ 1323291, кл, В 23 К 9/29, 1987,(54) ЭЛЕКТРОДОДЕРЖАТЕЛЬ ДЛЯ РУЧНОЙ ДУГОВОЙ СВАРКИ С ОТСОСОМ ГАЗОВ Изобретение относится к области сварочного производства и может быть использовано в любой отрасли народного хозяйства, где применяется ручная электро- дуговая сварка штучным электродом;Цель изобретения - улучшение условий труда и снижение трудоемкости ведения процесса сварки,Размещение тугоплавкого электрода в месте выхода рабочего конца штучного электрода и прижимание части его рабочего торца к тугоплавкому электроду при помощи пружины с подпятником позволяет осуществлять автоматическую подачу штучного электрода в зону сварки по мере его обгорания....
Электромеханический датчик линейных перемещений
Номер патента: 1819201
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Андриенко, Колмыков, Кривенко, Кучук-Яценко, Лавренко, Лазебный, Якутин
МПК: B23K 11/00
Метки: датчик, линейных, перемещений, электромеханический
...9, первичная 45 обмотка которого подключена к питающейсети " Ос.Датчик работает следующим образом.С подачей команды от блока 11 программирования сварочного процесса на 50 привод 12 перемещения подвижный 7 корпус с деталью 13 начинает линейное движение к неподвижному 8 корпусу с деталью 14.При этом на подвижную 2 часть корпуса датчика 10 действует сила Р перемещения, 55 которая воздействует на упругий элемент 4.Вследствие этого возникает сила Ру упругого элемента 4, противодействующая через опорную поверхность 5 сила Р перемещения, а через опорную поверхность 6 воздействующая на преобразователь 3. Так как сила Р перемещения превышает по величине силу Ру упругого элемента 4,.то при перемещении подвижного 7 корпуса упругий элемент 4...
Способ изготовления неразъемного рабочего колеса турбины
Номер патента: 1819202
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Дональд, Ральф, Роберт, Рэймонд
МПК: B23K 20/00
Метки: колеса, неразъемного, рабочего, турбины
...этогоприспособления из-за действия высокихтемператур. В то же время приспособление10 8 должно быть достаточно прочным для того, чтобы сопротивляться деформации вовремя сварки.Водяное охлаждение обеспечивает поддержание температуры буртика 7 привари 15 ваемой заготовки 6 лопатки ниже значения,при котором прочность сплава позволит емудеформироваться. В результате этого достигается размерная точность и стабильность буртика на протяжении всего цикла20 сварки,Располагаясь вблизи области сварки,буртик 7 обеспечивает эффективную передачу усилия Е, необходимого для достижения сварки без пластической деформациивне области сварки, т.е, без изгиба или выпучивания остальной части лопатки. Этоособенно важно в тех случаях, когда участоклопатки...
Устройство для сборки деталей
Номер патента: 1819203
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Архипов, Забазнов, Кристаль
МПК: B23P 19/08
Метки: сборки
...кольца 2.В завершающей стадии (фиг,6,7) за счет действия сил трения Ра и Ра, Рв и из-за упругого поджатия крышки 1 к днищу ложе- мента 14 кольцо 2 деформируется и входит во внутреннюю полость крышки, затем под действием внутренних упругих сил кольцо 2 восстанавливает свою форму и происходит сборка узла.Устройство работает следующим образомВ исходном положении вакуумный захват 3 (фиг.1) с установленной в нем крышкой для консервирования 1 прижимает викельное кольцо 2, подаваемое иэ загрузочного устройства к днищу ложемента 14. При этом величина силового воздействия не должна быть меньше значения,при котором днище ложемента 14 деформируется на величину, равную сумме толщины викельного кольца 2 и толщины материала крышки 1.Сборочная...
Устройство для закрепления деталей
Номер патента: 1819204
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Лавров
МПК: B23Q 3/06
Метки: закрепления
...5 поршня 6 ввернута шпилька 7 с навернутой на нее гайкой 8, которая встроена в отверстие 9 ползуна 10 и застопорена упорным кольцом 11,На торцах ползуна 10 выполнены направляющие части 12 и 13, а также ползун снабжен Г-обраэным прихватом 14, в резьбовом отверстии которого расположена самоустанавливающаяся пята 15, В колонне 3 выполнен продольный паз 16, по которому перемещается Г-образный прихват. 14. Сверху колонны 3 установлена крышка 17 с отверстием 18 под монтажный ключ 19,Устройство работает следующим образом.Устройство устанавливается и фиксируется в нужном положении, затем через отверстие 18 устанавливается монтажный ключ 19 до замыкания с гайкой 8, от вращения которой перемещается ползун 10, скользя направляющими частями 12...
Защитный кожух для держателя инструмента с конусной частью
Номер патента: 1819205
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Кристоф
МПК: B23Q 3/155
Метки: держателя, защитный, инструмента, кожух, конусной, частью
...цапф 3. Выступ 8 стопорного язычка 7 таким образом входит в желобок, что посадочное место для зажима инструмента не может перемещаться вниз. Выступ в своей нижней части скошен.На верхнем конце защитного кожуха образован крепежный шлиц 11, в который может. подвижно вводиться удерживающая пластина 12. Для закрепления последней служит штифт 13, крепящий через соответственно образованную выемку пластину 12 на защитном кожухе 5, Вместо штифта 13 может использоваться винт зажима, Закрепление может быть также в О-образно/форме, в которую входит удерживающая пластина.Посадочное место для зажима инструмента 1 вводится снизу в вертикальном на правлениив защйтный кожух. Во времяэтого движения торец затяжной цапфы 3 и выступ 8 сначала...
Эталонная деталь
Номер патента: 1819206
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Гречишников, Касьянов, Чемборисов
МПК: B23Q 35/04
...каждом диске прорезью кругой формы и жестким элементом в виде:онуса при угловом смещении дисков отноительно друг друга. 2 ил. элементом при угловом с ии дисков , относительно друг друга.На фиг.1 изображена схема эталонной детали в сборе; на фиг.2 - элемент дисковой эталонной детали.Эталонная деталь включает в себя набор дисков 1, которые базируются на оправке 2 без зазора и закрепляются винтом 3, жесткий элемент 4 для обеспечения поворота дисков относительно друг друга, компенсирующую втулку 5 для компенсации образующегося зазора при формировании модели не из полного комплекта дисков.На расстоянии Цфиг.2) отоси вращения находится ось круглой прорези Б, которая служит для расположения в нем жесткого элемента 4.Моделирование винтовой...
Способ абразивной обработки стеклоизделий
Номер патента: 1819207
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Кузнецов
МПК: B24B 7/24
Метки: абразивной, стеклоизделий
...в виде конического стакана устат дном вниз, и изделия вместе с м помещают в нее выступающим низ. Вращают оправку. 5 ил. жателем. При этом погружаются в д тель и торцы обрабатываемых иэдели Затем приступают к собственной шлифовке торцов изделий одновременно с держате: лем и желобом, Шлифование производится в полости конической оправки 3, ее внутренней поверхностью, которая ориентирована фр дном вниз, а входом в полость соответственно - вверх. Полость конуса-оправки заполняется абразивом, который меняется в процессе шлифовки. В полость конической оправки 3 может подаваться проточно эмульсия и др. Затем в полость конической оправки 3 вводят торцы обрабатываемых изделии 1 и 2, фикоироеенннх е держетеле )2 л и в полости желоба, за...
Устройство для упрочнения зубчатых колес
Номер патента: 1819208
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Рыгин
МПК: B24B 39/00
Метки: зубчатых, колес, упрочнения
...и впадины соответственно совпадали друг с другам, В таком поломении они закрепляются на оправке 3, Во впадинм диска 5 подводят упрочняющие ролики 1 и 2 и СЛ) к их осям прикладывают усилие, создающее в зоне контакта рабочее технологическое давление ор . После этого осуществляют перемещение оправки 3 с обрабатываемым колесом 4 и дисками 5 и 6 до выхода точки контакта на поверхность зубчатого венца диска 6. При этом происходит деформация обрабатываемых поверхностей впадин зубчатого колеса 4, причем величина этой де1819208 Составитель В,РыгинТехред М.Моргентал Корректор Л,Пилипе едакт Заказ 1947 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ 113035, Москва, Ж, Раушская наб.,...
Стол устройства для резки листового материала струей жидкости
Номер патента: 1819209
Опубликовано: 30.05.1993
Метки: жидкости, листового, резки, стол, струей, устройства
...усные элементы, каждый из которых выпол-: тройства и удобство эксплуатации за счет нен в виде изогнутого стержня, верхний . выполнения изогнутых стержней подвиж- конец которого служит опорой для материе- ными, благодаря чему опорные элементы не . ла, а нижний установлен на ползуне с воз попадают в зону действия струи, При этом можностью поворота вокруг своей оси и повышается срок службы опорных элемен-. перемещения вместе с ползуном перпенди- тов, исключается возможность образования кулярно струе по направляющим, выпол- отраженных потоков,.ухудшающих качество ненным на дне ванны, реза. Кроме того, обеспечивается процессНа фиг.1 изображен стол, общий вид; на. 20 удаления отходов резания из зоны обработ- фиг.2 - опорный элемент,: ....
Способ обработки лесоматериалов
Номер патента: 1819210
Опубликовано: 30.05.1993
Автор: Торопов
Метки: лесоматериалов
...устройство 1 раскряжевочной установки. После ориентации относительно пилы 2 лесоматериалы с помощью устройства 1 надвигаются на пилу 2, При этом лесоматериалам сообщается поперечное перемещение. Происходит раскрой, На подающе-окорочных устройствах 3 и 4 барабанного типа каждый лесоматериал поделенный на части 5 и 6 размещают по разные стороны от пилы 7, следующей по ходу, Части каждого лесоматериала 5 и 6 перемещают поперечно-вращательным движением подающе-окорочными устройствами 3 и 4 в одном или противоположном направлении по траектории разного радиуса кривизны с разными скоростями движения, размещаясь друг относительно друга на расстоянии, превышающем наибольший диаметр торца, Далее происходит продольно-встречное перемещение,...
Способ переработки бревен и брусьев на обрезные пиломатериалы и технологическую щепу
Номер патента: 1819211
Опубликовано: 30.05.1993
Авторы: Боричев, Таратин, Тарутин, Фефилов
Метки: бревен, брусьев, обрезные, переработки, пиломатериалы, технологическую, щепу
...бруса перед первым ходомкаретки(см.фиг,2) для получения требуемыйнастройки фрез суппорт поворачивают на 25необходимый угол р90; одновременнопоперечным перемещением суппорта задают величину среэаемого слоя древесины ивыполняют рабочий ход: каретку перемещают по направляющей 5 в крайнее левое положение, при этом фрезы 3 перерабатываютгорбыльную зону бревна в технологическующепу, а круглые пилы 4 формируют поверхность вырабатываемого брусаИзвестно, что технологическая щепа, 35удовлетворяющая требованиям действующих стандартов по качественным показателям, образуется только при попутномфрезеровании, поэтому в крайнем левомположении хода каретки инструментальный суппорт 2 (см. фиг.3) поворачивают на180 + ср для обеспечения фрезам 3...