Патенты опубликованные 07.06.1993

Страница 15

Состав для покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1819899

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Лукоянова, Мацина, Нистратова

МПК: C09D 125/08

Метки: покрытия, состав

...остатка ректи" . Новыйсостав готовят смешением Фикации масляных альдегидов (отходапри комнатной температуре в рецепоксосинтеза спиртов) с т.кип, 130- турных колицествах продукта терми С и эфирным числом 120-150. мг " цеской сополимеризации кубового ос" х КОН/г 30-40, органический растйоРи". 3 О татка: ректификации стирола и димертель 60-70,. : : ной. Фракции кубового .остатка колонНедостатки известного состава " , ны ректификации масляных альдегидов длительность высыхания пленкии , с т.кип. 130-270 С. и эфирным цисломсравнительно невысокая прочность ее 120.-160 мг КОН/г, пластификатора, на удар..отработанного катализатора " отходаЦель изобретения - ускорение вы- процесса дегидрирования парафиновых сыхания покрытия и повышение его...

Композиция для электрофоретического получения полимерных покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1819900

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Безуглый, Воскресенская, Жиц, Малиновская, Ратнер, Юрченко

МПК: C09D 163/02, C09D 5/44

Метки: композиция, покрытий, полимерных, электрофоретического

...дисперсию,ЭДполучают прямым эмульгированием последней в водном растворе эмульгатора .(по" верхностно-активного вещества) . В качестве эмульгатора используется несимметричный блок-сополимер пропилен- и этиленоксида формулыКн(С,Н,О)(СН,О)Н,где К " алкильный радикал С -Сщ = 14;и = 18-102Свойства водной дисперсии ЭД приведены ниже,РазбавительВода дистиллированная :Содержание сухо"го остатка(смолы), 3 72Содержание эмульгатора, 1 . 3Вязкость по вискозиметруВ 3-4, с , 90Полиуретановая дисперсия ПУС-КВ (ТУ-УССР 193,.045-80) представляет собой дисперсию в воде ионного полимера (непрозрачная. жидкость свет19900 6диэтаноламином и с 2,4-толуиленлиизоцианатом с последующим вэаимолействием с удлинителем цепи лигиррази- .домизоФталево" кислоты,...

Способ получения масляного связующего для лаков и эмалей

Загрузка...

Номер патента: 1819901

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Кашников, Ламбрев, Маличенко, Талыбова

МПК: C09D 191/00

Метки: лаков, масляного, связующего, эмалей

...равном(64,0-65,8):(34,2-36,0), 45Процесс проводят в токе инертного. газа при 270-280 С.Используемый для полуцения масля" ного связующего каликсарен Я полуцают следующим образом, 50Смесь 27,8 г (0,18:моль) и-трет-бутилфенола, 9 г (0,30 моль) пара-. Формальдегида и 0,4 мл (0,004 моль)10 н, КОН в 150 мл ксилола кипятят в инертной атмосфере с интенсивным пе.ремешиванием в течение 4 ц в колбе с холодильником, снабженным ловушкой Цина-Старка для сбора воды, Реакционную смесь охлаждают, осадок отфильт-ровывают. Твердый продукт промываютрастворителями: сначала толуолом(100 мл), затем эфиром (100 мл),ацетоном (100 мл), водой (100 мл),сушат и перекристаллизовывают изхлороформа. Выход 20,4 г (64),т,пл.411-412 С.П р и м е р...

Способ получения силикономасляного пленкообразующего

Загрузка...

Номер патента: 1819902

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Деглина, Демченко, Дубиев, Езерец, Курицын, Поливанов, Федотов, Чернышев, Шевницын

МПК: C09F 7/02

Метки: пленкообразующего, силикономасляного

...отечественной промышленностьюдля производства полиэтилсилоксановых жидкостей,.При проведении процесса оксидациив присутствии смеси кремнийорганических соединений менее 33 наблюдается увеличение времени высыханияпленки. и ухудшение цветности (пример 5), Добавление в реаКционнуюсмесь кремнийорганических соединенийв. количестве более 7 Ф приводит к понижению. стабильности связующего прихранении (пример 2).П р и м е р 1, В трехгорлую кол"бу, снабженную мешалкой, термометром,барботером и обратным холодильникоМ,загружают 518 гподсолнечного масла,22,5 г этилсиликата 40 (ЭТС 40),4,5 г олигоэтилсилоксана марки 132339,. Смесь при перемешивании нагревают до 130 С, подаютвоздух(0,03 гlмин) и затем йоднимвют тем-.пературу до 140.С.Процесс ведут...

Клеевая композиция

Загрузка...

Номер патента: 1819903

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Аветян, Агафонов, Губасарян, Давтян, Дуринян, Екатиринин

МПК: C09J 1/00

Метки: клеевая, композиция

...мз/г и обменной емкостью0,7 мг-экв/г 10,0-18,08 ода 20,0"30,0 50В качестве ортофосфорной кислотыможно использовать продукт, выпускаемый по ГОСТ 6552-80, оксид магния,ГОСТ 4526-67,.воду по ГОСТ 6709-72,. глинозем Ачинского месторожденияпроизводится марки Г-ОО, Г-О, Г,ГК) ТУ 6-09-426-75 (см; Огнеупорныеизрелия, материалы и сырье. Справочник, М,: Металлургия, 1977, с. 203) . Клеевую композицию готовят сле.- дующим образом: в смеситель загружа-.ют расчетное количество ортофосфорной кислоты и воды, перемешивают втечение 5-10 мин, затем маленькимипорциями добавляют оксид магния,.перемешивают до полного растворения(время .перемешивания 1-2 ч), послечего добавляют глинозем, Смешиваниеведут до получения однородной массыбелого цвета, без комков...

Способ получения клея

Загрузка...

Номер патента: 1819904

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Балаян, Геворкян, Каркозов

МПК: C08J 3/205, C09J 115/02

Метки: клея

...в течение 10 мин при 50 С,снимают .его и добавляют к наиритовомукаучуку, Совместную пластикацию двухкаучуков проводят в течение 5 мин,далее смесь растворяют в растворителе и частиразбавителя в течение 5 чпри 20+5 С. В раствор добавляют канифоль, перемешивают 20 мин, добавляют смолу 101 К 20 мин, смолуПСХ-ЛС 20 мин, белую сажу 30 мин, дибутилфталат и оставшийся бензин20 мин,Результаты испытаний клея приведены в таблице.Пара склеивания: сталь-сталь.П р и м е р 2,(контрольный).Клей состава аналогичного приведенному в примере 1, готовят предложенным способом,В лабораторном резиносмесителе4,5-20/140 (и = 30 об/мин) пластицируют каучуки РНП и уретановый кау,чук СКУ-ЙА в течение 20 мин при 45 С,Далее пластикацию проводят с оксидоммагния...

Люминофор желтого цвета свечения

Загрузка...

Номер патента: 1819905

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Березовская, Доценко, Ефрюшина

МПК: C09K 11/54, C09K 11/63

Метки: желтого, люминофор, свечения, цвета

...= 0,0005"0,01,Яркость данного люминофора приВУФ-возбуждении повышается на 6-173длительность послесвечения увеличивается на 2,5-10 мс относительно1 в;прототипа,Синтез предлагаемого люминофораосуществляют путем твердофазного спекания шихты, состоящей из оксидов цинка и бора, карбоната магния, солей 20марганца (карбонат или хлорид) иФторида цинка, Шихту высушивают допостоянной массы при 150"200 С, пе"ремешивают в шаровой мельнице и спекают Ь 5-50 мин при 9 ч 0-960 С, Нагреванне и охлаждение шихты ведут в токеаргона для предотвращения окислениямарганца.П р и м е р .1., Получение люминесцентного состава с формулой 30Еп, иуМпо,оР о,ао (ВО), Го,обаНавески оксидов цинка (2,577 г),бора (0,7 Ц г) смешивают, добавляеткарбонаты магния (7,1913 мг) и...

Способ получения пигментированного люминофора красного цвета свечения на основе оксисульфида иттрия

Загрузка...

Номер патента: 1819906

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Ефрюшина, Коровин, Лях, Нахшунов, Парасовченко, Парфенов, Сайфуллин, Чупринко

МПК: C09K 11/84

Метки: иттрия, красного, люминофора, оксисульфида, основе, пигментированного, свечения, цвета

...яркости катодо" люминесценции люминофора и начинается частичный переход гематита в -модификацию, цто снижает показатель светопреломления и изменяет координаты цветности.Обработка суспензии люминоФора смесью растворимьх солей кальция и цинка в присутствии растворимой соли кремния позволяет полуцить на люминоФоре беспористую пленку смеси сили-катов.кальция и цинка, защищающую зерна люминофора от действия тем" пературы и способствующую уменьшениюпадения яркости при термообработкеэкранов после нанесения люминофора. Силикат натрйя выполняет роль осадителя силиватов кальция и цинкаи пленкообразователя. При уменьшении его содержания ниже 0,05 мас, ь в пересчете на кремний к массе люминофора) на поверхности зерен люминофора не образуется...

Устройство для разложения углеводородов в жидком теплоносителе

Загрузка...

Номер патента: 1819907

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Погребняк, Романов

МПК: C10G 9/34

Метки: жидком, разложения, теплоносителе, углеводородов

...2 и конвективными 3 трубами. Ре-.актор .4 вертикального расположения,выполнен за пределами печи и имеет внижнейчасти средство 5 ввода углеводородов, Выход реактора сочлененс сепаратором, камерой б очистки про-дуктов пиролиза от жидкого теплоносителя. Отвод продуктов пиролиза осуществляется через каплеотбойник 7.Камера 8 сепаратора соединена с камерой 6 посредством 7-образного гидрозатворасостоящего из трубы 9 25с устройством ввода окислителя 1.0и трубы 11, й верхней части камеры 8имеются каплеотбойник 12 и патрубок13 взора теплоносителя.Устройство работает, следующим .30образом.8 разогретый жидкий теплоносительв рариантных и конвективных трубахпосредством окислителя (воздух, смесьазота с кислородом) 10 подается окис" З 6литель в трубу 9,...

Способ очистки металлопроката от окалины

Загрузка...

Номер патента: 1819908

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Вакула, Верчиков, Чабаненко

МПК: B21B 45/04, C21D 1/82

Метки: металлопроката, окалины

...Кроме того, в случае наличияв окалине окислов, легирующих элементов, возможно появление локальныхзон с повышенной адгезией окалинык поверхности металла.Лля повышения эффекта очисткипредлагается повысить температурунагрева слоя окалины до 1100"1300 С.При этом в результате термопластической деформации будут удалены фазыокалины - гематит и магнетит в про"цессе нагрева при достижении температур в интервале б 00-1.000 С. Придальнейшем нагреве в интервале 11001300 С со коросью О,1-0,2 С/с происходит процесс частичного.оплавления слоя вюстита, примыкающего кметаллу, при этом из-за очень быстрого нагрева и. последующего охлаждения оплавляется оцень тонкий слой,порядка 2-3 мкм, Оплавленный слойимеет больший удельный . объем,чем исходная...

Индукционная ванна для обработки изделий в расплаве

Загрузка...

Номер патента: 1819909

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гнетов, Ибрагимов, Козлов, Петров, Портсман, Савельев, Юраго

МПК: C23C 2/00

Метки: ванна, индукционная, расплаве

...предаварийный .момент(пока не образовалась течь ванны) исвоевременно предотвратить аварию, 4 О Известна конструкция индуктора, которая позволяет устранить перегрев углов, С этой целью конфигурацию витков индуктора в угловой части .выпал няют в виде окружности, удаляя тем самым индуктор на этих участках от нагреваемого изделия, что способст" еует рассеиванию магнитного потока индуктора на этих участках, 50Такая конструкция индуктора позволяет уменьшить температуру нагрева боковых углов емкости, но приводит к снижению энергетической мощности индуктора (снижение КПД), а также усложняет изготовление индуктора, Кроме того, и при. такой конструкции индуктора угловые сварочные швы ванны следует защитить от взаимодействия с расплавом с тем,....

Линия металлизации цилиндрических изделий

Загрузка...

Номер патента: 1819910

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Романович, Сидоров, Страх, Якубеня

МПК: C23C 4/00

Метки: линия, металлизации, цилиндрических

...содержит установленные по ходу технологического процесса стеллаж 1 для укладки труб, рольганг 2, содержащий двенадцать роликоопор 3 и четыре колонковых привода 4, камеру сушки 5, камеру ще робеструйной лизации 8,я 9, механизм 11 выгрузки. ытия 9 выпол-. иненных де и общей е деформитановлены на ностью возперемещения поирующие элемирующей гоой установле 17. Направлены на раме тнения покрыкамерой метал1819910 3лизации 8 и стеллажом 11 выгрузкитруб,Линия работает следующим образом.Трубы укладываются на стеллаж 1,с которого они поштучно подаются нарольганг 2 механизм загрузки не показан) и вращательно-поступательноперемещаются в рабочую зонугде последовательно проходят через камеру 10сушки 5, щеточной очистки 6, дробеструйной очистки 7 и...

Раствор для химического осаждения олова на медь и ее сплавы

Загрузка...

Номер патента: 1819911

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Мирвене, Петретите, Розовский

МПК: C23C 18/31, C23C 18/48

Метки: медь, олова, осаждения, раствор, сплавы, химического

...об"разом: образец из медной или латуннойФольги обеэжиривают, декапируют ипосле активирования его в .раствореиммерисионного оловянирования при 5 Окомнатной температуре в течение 35 мин погружает в растворы, составыи температура которых приведены втаблице,,Количество осажденного олова определяли по привесу образцов, Умно-жение массы осадка на 1,37 дает тол-;,щину покрытия в мкм (табличные данные), которая, учитывая специфику структуры (неоднородность) химического оловянного покрытия, представляет собой условную величину,Корроэионную стойкость покрытийоценивали по убыли массы при выдерживании образцов при 18-25 С в эксикаторе над концентрированной азотнойкислотой.Паяемость определяли по ГОСТУ9.302.79 (определениеоблуженнойповерхности),...

Устройство для нанесения покрытия

Загрузка...

Номер патента: 1819912

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Валиев, Карахин, Резанова, Шиндин

МПК: C23C 26/00

Метки: нанесения, покрытия

...общий вид; на Фиг,2 " вид А-АУстройство для нанесения покрытия содержит вал 1, верхняя часть которого выполнена в виде конуса 2 .(конус Морзе Г 5),а нижняя часть 3 ис-, полнена с метрйческой резьбой, На нижнюю часть 3 вала 1 навернута круг" лая гайка ч с пружинной шайбой 5. Вы" 15 ше шайбы 5 размещена нижняя крышка бна шпонке 7 для предотвращения про" ворачивания. Над крышкой 6 установлена распорная втулка 8 с верхней.крышкой 9 на шпонке 10 для предот О вращения проворачивания; Между крышками 6 и .9 размещены крестообразно четыре разьемных кронштейна 11, соединенных между собой винтами 12. В каждом кронштейне. 11 помещена латун-. 25 ная скалка 13 Кронвггейны 11 отжаты, от валапружинами 14. В крышках 6 и 9 выполненышлицевые пазы...

Способ защиты пассивирующихся металлов и сплавов от питтинговой коррозии

Загрузка...

Номер патента: 1819913

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Дресвянников, Журавлев, Кайдриков

МПК: C23F 13/00

Метки: защиты, коррозии, металлов, пассивирующихся, питтинговой, сплавов

...анорный ток плавно уменьшался с 8 ро 2 мкА/смз. Далее перехорили на импульсный режим эащитыпропускали импульсы анодного токамежду конструкцией и вспомогатель-,ным. электродом.,цлительность импульса составляла 30 с, рлительностьпаузы - 2 мин, Общее время импульсного режима эащигы составляло 1 ц,В процессе защиты наблюдали появление и устойчивое развитие питтинговна электроре 8 Потенциал этого электрода, имитирующего металл в зазорезащищаемой конструкции, смешался вобласть более отрйцательных значений,Способом, принятым эа прототип,осуществляли также защиту сталей08 Х 17 Т, ОВХ 22 Н 6 Т, сплавов .ХН 38 ВТ,ХН 75 ТЯР, ХН 78 ИБТЯ, Результаты экспериментальной проверки сверены . втаблицу.4Иэ таблицы видно, цто использова"ние...

Способ локального нанесения металлических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1819914

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бендерский, Ефимов, Кривенко, Курмаз

МПК: C25D 5/02

Метки: локального, металлических, нанесения, покрытий

...воздействия и не зависит .от толщины подложки. При этом происходит локальное повышение адгезии подложки, поэтому в состав электролита нет необходимости включать компоненты, повышающие адгезию всей поверхности.Выбор нижнего предела интенсив. ности обусловлен тем, что пластичес" кие деформации в подложке возникают лишь когда послерняя превысит106 Вт/см 2. При интенсивности10 Вт/см 2 начинается разрушение подложки вследствие кавитации в пристеночньх слоях жидкости и испарения материала подложки.Лля получения осадков с высокой контрастностью подложка должна иметь малую адгезию к осаждаемому покрытию.Для получения локального металл- содержащего покрытия следует использовать растворы солей, содержащих осаждаемый металл, причем...

Устройство для нанесения гальванических покрытий на детали натиранием

Загрузка...

Номер патента: 1819915

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Борисенко, Галушкин, Грибачев, Ломаченко, Романченко, Уласик, Шишанов, Яблоков

МПК: C25D 5/04, C25D 5/06

Метки: гальванических, детали, нанесения, натиранием, покрытий

...она содержит (фиг, 2) верхнюю крышку 24, сое-диненную с налом. 20, нижнюю крышку25, соединенную подвижно с верхнейкрышкой 2 Й при помощи оси 26 и накидного болта с гайкой 27, электрод28, абсорбирующий материал 29 (двепоследние позиции показаны условно,без токоподвода). Отверстие дляслива электролита не показано,Механизм преобразования движения4 содержит, например, .коническуюпару шестерен 30 и 31, Одна. из шестерен 30 закреплена на выходном валу10 привода вращения 2, а вторая шес-.терня 31 соединена с кривошипом 32,19915 б 10 15 20 25 30 35 40 50 55, устройства (ЭВИ) по любому закону Формула и з о б р е т е н и я 5 18выполненным регулируемым: С помощьюшатуна 33 кривошип 32 соединен соштокам 5.Устройство может быть снабжено ииным...

Электролит для анодирования алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1819916

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гилязетдинова, Горбачева, Ишмуратова

МПК: C25D 11/08

Метки: алюминия, анодирования, сплавов, электролит

...65 а 7 оо 87 о 9 оо 900 9 оо 89 о- 77 о 51 о 42 а 450840 780 740 После анодирования образцы промывают в проточной воде, ополаскивают дистиллированной и наполняют в горячейдистиллированной воде при 95-98 С 20мин.Покрытия получаются качественные,без мажущего эффекта, бесцветные. Элект. ролит в работе стабилен. В электролизере,емкостью 5 л было заанодировано 9,5 мзалюминиевых пластин без изменения качества покрытия и электролита,На полученных покрытиях были определены толщина пленки с помощью микрошлифов и весовым методом; пробивноенапряжение в соответствии с ГОСТом 9,30279, микротвердость на приборе ПМТи ускоренные корроэионные испытания поГОСТУ 9,031-74 путем периодического погружения в 5-ный раствор, состоящий изйаС и СцС 2 до...

Способ уплотнения с одновременным окрашиванием анодированных изделий из алюминия и его сплавов

Загрузка...

Номер патента: 1819917

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Вакурова, Курбатова, Рогожина

МПК: C25D 11/18

Метки: алюминия, анодированных, одновременным, окрашиванием, сплавов, уплотнения

...промывали в водопроводной воде и высушивали.1819917 П ри ме р 2, Образцы площадью 0.75 дм из технического алюминия АД 1 предварительно обрабатывали в бо/э-ном растворе едкого натра (50 С, 1,5 мин), Затем промывали водопроводной водой и осветляли в 10 з-ной азотной кислоте (22 С, 1 мин) с последующей промывкой. Анодирование проводили на переменном токе, частотой 50 Гц в растворе, содержащем 190 г/л серной кислоты при напряжении 21 В, плотно сти тока 2 А/дм, температуре 18 С в течение 40 мин, Детали анодируются и на анодной, и на катодной штангах; После анодирования образцы промывали водой, окрашивали в течение 30 мин с одновременным 15 уплотнением в растворе сульфата кобальта концентрацией 25 г/л с добавлением адипиновой кислоты - 1,1...

Устройство для нанесения покрытий на кольцеобразные детали

Загрузка...

Номер патента: 1819918

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бирбилас, Качинас, Стришка

МПК: C25D 17/08

Метки: детали, кольцеобразные, нанесения, покрытий

...образом.Кольцеобраэные детали 11 в таре 12 устанавливаются на посте загрузки-разгрузки линий для других устройств, в которых будет осуществляться технологическая обработка, Транспортным средством, например, автооператором или роботом устройство подносится к таре таким образом, чтобы оси стержней 8 и оси обрабатываемых деталей 11 совпали. В таре детали расположены с шагом, который совпадает с шагом расположения канавок 10 на стержнях 8. Стержни 8 вводятся в отверстия деталей 11 и транспортным средством устройство поднимается, возвращается в исходное положение, несущие колеса б поворачиваются на кратное число рядам установки деталей 11 в таре 12 и количеству стержней 8 и процесс повторяется. При помещении держателей 4 в ванну включается...

Линия для нанесения гальванических покрытий

Загрузка...

Номер патента: 1819919

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Гулякевич, Куксенков

МПК: C25D 19/00

Метки: гальванических, линия, нанесения, покрытий

...к горизонтальной плоскости и пе ремещать подвешенный на концевой части стрелы груз в радиальном направлении, изменяя вылет крана.В отличие от подобных конструкций кранов, в предлагаемом техническом решении роль маневровой стрелы выполняютдва параллельных рычага одинаковой длины, при повороте которых изменяется вылет консоли, на которой жестко закреплен грузозахватный орган для подвесок. Поэтому в процессе переноса подвесок из одного ряда ванн в другой они совершают плоско-параллельное перемещение оез поворота. кроме того, в линии применено расположение параллельных рядов ванн на разных уровнях для компенсации изменения высоты расположения подвесок при одинаковом вертикальном ходе каретки подъема. В известной же конструкции крана груз...

Устройство для выращивания кристаллов

Загрузка...

Номер патента: 1819920

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Клубович, Мозжаров, Толочко

МПК: C30B 7/00

Метки: выращивания, кристаллов

...прохо. дя через патрубок 5, выходит из отверстий 7 а гидронасадки 6 в виде нисходящего потока, ОО) образованного системой незатопленных струй, падающих на кристалл 3, При этом вся поверхность кристалла покрывается пленкой стекающего, постоянно обновляющегося раствора,П р и м е р 1, Выращивают кристалл С) КДР из водного раствора в предлагаемом устройстве. Емкость кристаллизационного сосуда 5 л. Внутри него на расстоянии от дна 8 см установлена кристаллическая затравка с размерами вдоль осей х и у 2 см (вершина пирамиды направлена вверх). Над кристаллом на расстоянии 4 см установлена гидро- насадка в виде цилиндра диаметром 3 см и высотой 5 см, в нижней торцевой стенке которого выполнена система отверстий диаметром 1,5 мм,.отстоящих...

Способ выращивания монокристаллов группы дигидрофосфата калия (кдр)

Загрузка...

Номер патента: 1819921

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Васев, Пополитов, Соболенко, Спицына, Толочко

МПК: C30B 29/14, C30B 7/08

Метки: выращивания, группы, дигидрофосфата, калия, кдр, монокристаллов

...кристаллов ДКДР, а такжедля частей призм кристаллов КДР и ДКДР35 (см, фиг,2),Отклонения вектора колебаний затравки от ее оси Е больше 2 вызывало запара- .эичивание кристаллов КДР и ДКДР, врезультате чего большой объем таких кри 40 сталлов непригоден для изготовления оптических элементов. Поэтому колебаниядержателя с затравкой направляют по оси 2затравки.Таким образом, использование данного45 способа по сравнению со способом-прототипом 2 позволяет снизить коэффициентпоглощения в Уф-области кристаллов КДРи ДКДР на 5-24 фД и снизить дефектную область в призатравочной области кристаллов50 до 50% ее объема, получаемого по способупрототипу, что позволяет увеличить выходоптических элементов из этих кристаллов на5-10. ями затравки (кривая 4) с...

Полупроводниковый материал

Загрузка...

Номер патента: 1819922

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Сафаралиев, Таиров, Цветков, Шабанов

МПК: C30B 29/02, C30B 29/36

Метки: материал, полупроводниковый

...Но в отличие от предыдущего случая,процесс проводили при температуре1900 Сдавлении ЗО М 1 а в среде Й 2 в течение 60 мин. Ширина полученного слоя гомовалентного твердого раствора (31 С)1-х(ЕгС)х 40составила 10 мкм.П р и м е р 3. В этом случае кристаллыкарбида кремния и карбида циркония, обра-ботанные так же, как и в примерах 1 и 2,прикладывали друг к другу и подвергали горячему прессованию в засыпке порошка дисперсностью 5 мкм. Процесс проводили притемпературе 1700 С, давлении 20 МПа в среде Мг в течение 60 мин. Ширина слоя гомовалентного твердого раствора (31 С)-х(ЕгС)х 50составила 5-7 мкм. Во всех трех случаяхполучались гомовалентные твердые растворы (31 С)1-х(2 гС) во всем диапазоне изменения состава (0 х 1),...

Способ получения кальцийальгинатного волокна

Загрузка...

Номер патента: 1819923

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Егорова, Илларионова, Калашникова, Калинина

МПК: D01F 9/04

Метки: волокна, кальцийальгинатного

...Пример Относительная разрывная нагрузка сН/текс Содержание ионов каль" ция, ф рН водной вытяжкиУдлинениепри разрыве отемпература о(массоваядоля это"ния, ф 4 2 3 5 6 4 4 4 5,1 5,6 5,6 4,7 4,7 5,3 5,8 4,3 13,9 13,8 13,6 13,5 13,2 13,6 13,9 13,8 35 35 35 35 35 10 20 50 4,5 5,9 4,8 4,1 4,1 5,0 5,2 2,4 12,1 12,0 12,3 12,1 12,0 12,2 12,3 12,4 1 2 3, 4 5 6 8 что существенно для гидрофильных материалов, Кроме того, преимуществом заявляемого способа является наряду собеспечен ием и оложител ь ного эффекта.указанного выше и в формуле изобретения,придание кальцийальгинатным волокнам. пролонгированной антимикробной активности, что повышает эффективнЬсть их использования в хирургии, особенно прилечении гнойных ран,В текстильной промышленности...

Текстильная машина, преимущественно кольцевая крутильная машина

Загрузка...

Номер патента: 1819924

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бартош, Фукса, Хлубна

МПК: D01H 1/00, D01H 9/18

Метки: кольцевая, крутильная, преимущественно, текстильная

...с воэможностью поворота относительно вертикальных стоек 12 и представляют собой двуплечие рычаги со шпиль 1819924ками 10 на концах, размещенные на нижней продольной балке 8. Все держатели 10 одним концом шарнирно связаны с тягой .13, расположенной вдоль машины и имеющей привод 14 ее продольного перемещения. Привод 14 содержит связанный с двигателем 15 винт 16, шарнирно подсоединенный одним концом к одному держателю 10, и шарнирно установленную на остове машины втулку 17, Двигатель 15 размещен на втулке 17,Крайняя шпилька 10 в концевой часхи одной из сторонок машины закреплена на тяге 13 и на этой шпильке установлена первая в этом ряду на этой сторонке машины питающая паковка 11. Крайняя шпилька 10 с крайней питающей паковкой 11 на...

Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала

Загрузка...

Номер патента: 1819925

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Акулова, Ковальчук

МПК: D06L 3/16

Метки: облагораживания, сурового, текстильного, целлюлозного

...прожиточную машину 6, промывные коробки 7 и 8,пропиточную машину 9, запарной аппарат10 и промывные коробки 11 и 12, А и Б -сборники.10 1,0-1,5 0,3-0,5 20 30 40 45 50 Бисульфит натрия38%-ный 1,5-4,0Смачиватель (превацелл) 1,0-1,5Затем материал запаривают при температуре 100 - 102 С в течение 60 мин в запарном аппарате 2 и 3, промывают горячейводой, отработанной в промывной машине4 при 65-70 С, полученной при промывкепосле кисловки, затем кислуют в пропиточной машине 5 при температуре 80-85 С водным раствором, содержащим, г/л:Серная кислота100%-ная 2-3Хлорамин Б или хлорамин ХБСул ьфосид Оксиэтилидендифосфоновая кислота (ОЭДФ) 0,1-0,2Перекись водорода 100% 0,3-0,5Кисловку осуществляют в течение 30 с,затем отжимают до 120% и выдерживают...

Способ облагораживания сурового целлюлозного текстильного материала

Загрузка...

Номер патента: 1819926

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Акулова, Афтаева, Доронина, Ковальчук

МПК: D06L 3/16

Метки: облагораживания, сурового, текстильного, целлюлозного

...ткань, бязь арт. 142 пе 5 ред кисловкой обрабатывают так же, как и впримере 1. Перед кисловкой материал промывают горячей отработанной водой притемпературе 70 С, полученной при промывке после кисловки. Затем кислуют при тем 10 пературе 83 С в течение 30 с раствором;содержащим, г/л;Серная кислота100%-наяХаорамин ХБ15 Сульфосид Перекись водорода100-ная 0,4ОЭДФ 0,15Материал отжимают до привеса 120 и20 выдерживают на воздухе 2 мин. Затем промывают горячей отработанной водой притемпературе 55 С, полученной при промывке после перекисного запаривания. Промытый материал пропитывают отбеливающим25 раствором, содержащим, г/л;Перекись водорода100 -н аяСиликат натрия 0=1,44Синтанол БВ30 Хлористый магнийОЭДФГидроксид натрия дообщей...

Состав для защитной пропитки кабельной целлюлозосодержащей пряжи и бумаги

Загрузка...

Номер патента: 1819927

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Белый, Израилев, Клюев, Крючков, Мамонова, Саранин, Свалов, Тытыкало, Чередниченко, Шляшинский, Эрдман

МПК: D06M 13/02, D06M 13/332, D21H 21/36 ...

Метки: бумаги, защитной, кабельной, пропитки, пряжи, состав, целлюлозосодержащей

...р и м е р 1. Получение антисептической и антикоррозионной добавки. 100 мас, ч.таЬлового пека и 30 мас. ч, полиэтиленполиамина смешивают при 150 С в течение 2 ч.Смесь охлаждают до 18 - 20 С, Получают темно-коричневую твердую массу с температурой размягчения 35 С.П р и м е р 2. Антисептическую и антикоррозионную добавку, полученную по примеру 1, смешивают с полугудроном или битумом при 120-150 С в течение 1 ч,Испытания антисептических и антикоррозионных свойств составов проводили следующим образом.Образцы кабельной пряжи длиной 1 мпропитывали составами, рецептуры которых приведены в табл. 1 и 2, в течение 2 ч при 120-150 ОС. Температура вспышки,определяемая в открытом тигле. С,не ниже5 В качестве основы состав может содержать битум...

Способ свето-биостойкой и водоупорной отделки тканей, содержащих льняное иили хлопковое волокно

Загрузка...

Номер патента: 1819928

Опубликовано: 07.06.1993

Авторы: Бурмакин, Ильин, Монова, Пивен, Промоненков

МПК: D06M 11/56, D06M 13/02, D06M 13/188 ...

Метки: «и—или», водоупорной, волокно, льняное, отделки, свето-биостойкой, содержащих, тканей, хлопковое

...85 С и рН разложения 139 С (,Обомг/кг). 2,0 в течение 1,5 мин, отжимают, сушат. доВ предложенномспособеподвергаютоб- влажности 2506, пропитывают водным расработкельняные,хлопковые,льнохлопковые, твором, содержащим сернокислую медь в льновискозные, льнолавсановые и льнокап- количестве 43 г/л и бихромат калия в колироновые ткани массой 1 м 300-800 г, 25 честве 19 г/л, при 85 С, вылеживают в тече.Изобретение иллюстрируется приме- ние 25 мин, промывают, обрабатываютрами 1 - 3 и прототипом. а данные физико- воднымраствором, содержащимсернистыймеханических испытаний приведены в натрий в количестве 6 г/л, при 100 С в тече- таблице. ние 1,5 мин, промывают, отжимают, высу-.Прототип. ЗО шивают и пропитывают водным растворомЛьносодержащую ткань,...