Способ получения силикономасляного пленкообразующего

тельных масел с кремнийорганическимолигомером, главным образом этилсиликатом, при окислении кислородомвозлуха при 160 С,В процессе оксирации протекаютпроцессы связывания влаги и антиоксидантов, что приводит к интенсификации процесса окисления масел, продолжительность его сокращается с 24 10до 16 ч.Недостатками данного способа являются:ограниченное совмещение .этилсиликата с растительными маслами, что .15замедляет процесс синтеза на начальной стадии;.быстрое нарастание вязкости передзавершением процесса.Полное совмещение этилсиликата 2 ппроисходит перед завершением реакции окисления при достижении вязкости 16-20 с и затем вязкость.реакционной массы. стремительно нарастает. вплоть ло желирования, . :. . 25Силикономасляное йленкообразующеесвязующее, .полученное по прототипу.,нестабильно при хранении и желирует.через 5-6 мес после изготовления, атакже имеет. в покрытии недостаточную 3водостойкость.Целью изобретения является повышение водостойкости покрытий и ста"бильности вязкости пленкообразующего,35Поставленная цель достигаетсяза. счет того,. что в способе.получения пленкообразующего путем окисле.ния подсолнечного масла в присутствии кремнийорганического соединения, 40при нагревании в качестве кремнийорганического соединения используют3-3 от массы подсолнечного масласмеси олигосилоксана общей формулы810(ПКдп гре 1 = 0-1,75 ш ы 45= .0,25-4, и 1, Е "СНз, СзН, и оли"гоэтилсилоксана марки 132-339 при ихмассовом соотношении 5:(О,5"1,5)Процесс получения силикономасляного пленкообразующего связующегоосуществляют путем окисления растительного масла кислородом воздуха при140-160 С. Смесь кремнийорганических соединений в массовом соотноше.нии 5:(0,5-1,5) в количестве 37 мас.3 от количества масла вводяткак в холодное масло, так и в масло, нагретое до температуры реакции. Процесс оксирации проходит безрезкого возрастания вязкости, Этодает возможность получать связующеес заданными свойствами, стабильногокачества.В качестве олигосилоксана используют, например, .этилсиликат(ГОСТ26371-н 4). Олигоэтилсилоксан марки132-339 (ТУ 6-02-1-589-88) выпускается отечественной промышленностьюдля производства полиэтилсилоксановых жидкостей,.При проведении процесса оксидациив присутствии смеси кремнийорганических соединений менее 33 наблюдается увеличение времени высыханияпленки. и ухудшение цветности (пример 5), Добавление в реаКционнуюсмесь кремнийорганических соединенийв. количестве более 7 Ф приводит к понижению. стабильности связующего прихранении (пример 2).П р и м е р 1, В трехгорлую кол"бу, снабженную мешалкой, термометром,барботером и обратным холодильникоМ,загружают 518 гподсолнечного масла,22,5 г этилсиликата 40 (ЭТС 40),4,5 г олигоэтилсилоксана марки 132339,. Смесь при перемешивании нагревают до 130 С, подаютвоздух(0,03 гlмин) и затем йоднимвют тем-.пературу до 140.С.Процесс ведут до вязкости реакционной:массы по В 34 18-25 с 503 ного, раствора в уайт"спирите,Полученное силикономаслянае пленкообразующее испытывают по следующимпоказателям:Цвет по иодометри- ГОСТческой шкале19226-79Условная вяз- ГОСТкость 8420"74Время высыхания ГОСТ19007-73Стойкость пленкик статическому . ГОСТ,действию воры 9,403-80Твердость пленкиВ примерах 2-9 пленкообразующееполучали в условиях, описанных впримере 1, при загрузке разных коли"честв кремнийорганических соедине"ний, как указано в табл, 1. и 2,формула изобретения Способ .получения силикономасляного пленкообразующего путем окисления5 181 подсолнечного масла в присутствии кремнийорганического соединения при нагревании, о т л и ч а ю щ и й с я, тем, цто, с целью повышения водо- стойкости покрытий и стабильности вязкости пленкообразующего, в качестве кремнийорганического соедине 9902 6ния используют 3-7 от массы полсолнецного масла. смеси олигосипоксанаобЩей ФоРмУлы Яз.0 т;)то 1, где 1 = гфСВНр т И ОЛИГОЭТИЛСИЛОКСана МаРКИ132 т 339 при их массовом соотновении52(0,5-1,5). ТаблицаБезсиликатаИ лротину Соо Ис хор ице тноеемие ЭТС: 32-339 5 Соролласоеримецнлрн раа нме смеси креммниорганнчесхмх й а лодсолмечном масле 50 ноц соотмоаемии ЭТС: 132-339(93)(972 З 1,7 З,З 6;3 27 тилсиликатО, г 4,5 20,3 Олигомер 1339, г 1,3 4,5 2,5 казатели каца еа сеязуецего ает ло нолометоицеской экам 00 200 160 1 БО 0 20 150 206 услоеная елзкоста ло 03-4, арена еисихания оленки, ц Тееррост ки 26 20 22 16 0,14 О,2 0,14 0,1 0,11 ь олен Стойкость к статическому еоз- " рейстено зори,ч Оленя хранения,Гг 1212 12 6 месе ообразующего, полу соединений (сод-ее ае соединений Смесе т емнийорганическиттт)етттееттттттт связующегое этилсиликатт 40:олитгомер СГС= тетраметоксисилан:=421 тетраэтоксисилан:132-339= =с:1 этилсиликат 32.132 т 339= Цвет по иодометрицкой шкале 40 0 17 Условная вязкостьпо В 3-4, сВремя высыхания, ч 17 14Свойства силикономасляного плен различных кремнийорганицеских ттПоказатель качества Твердость пленкиСтойкость к статическому воздействию воды, ч Таблица 2 енного с использованием .осоед. 5 Ф от масла)