Патенты опубликованные 07.06.1993
Способ управления процессом грануляции и поризации шлакового расплава
Номер патента: 1819869
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Боцман, Брызгунов, Гиндис, Свечков, Церковницкий, Чайковский, Шевченко
МПК: C04B 5/00
Метки: грануляции, поризации, процессом, расплава, шлакового
...КОЭ(1 фИЦИ 8 НТ, ПОЛУЧаемы 1 ОЦЫНЫМпутем для :эУ)(ДО о (3)лакоперерабатыва)оЩего агрегата Х(дх)я гидрожелОбной установки комбината ериворг)жстаУ)ь", 3(.1 =- О 1 м73:им образом зная необходимое дляПОЛУЧЭНИЯ КЭЧЕСтееННОЙ ПООЦУК)УИИ г)тНО ск(у)Ости (,)эи)ке 3 ия 1 ттруй воы кудельному рас)соду шлакового расплава и ес о действительное значение можно регулировать расход воды так, чтобы разность этих отношений стремилась к нулю.Сугдность способа поясняется следующим когггретггым примером.Для получения из оснного доеноо шпака с использованием гидрожелобной установки комбината "Криворожсталь" (для донного случая кс =. 1,2 ) пористого гранулированного шпака однородного по качеству при удельном расходерасплава Ошу = 0.8 т/и ог 1 тгтапг.ным...
Сырьевая смесь для изготовления аглопорита
Номер патента: 1819870
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бектепов, Дарибаев, Дарибаева, Загайнов, Мусаев, Надиров
МПК: C04B 14/12
Метки: аглопорита, смесь, сырьевая
...; ЗЮ 2 70; А 120 з 9,8; СаО 2,3; РаОз 1,8; РеО 1,0; М 90 1,1; Т 102 0,4; Иа 20 3,8; К 20 3,8; ЗОз 1;8.Закоксованный кварцполевошпатовый песок - отходы нефтепереработки нефтебитуминозной породы по минеральному составу содержит 25- 35 кварца, 30 - 50 полевых впатов.и 15. - 20 минеральных примесей: слюды, магнетита, сульфидов, апатита, барита и глинистых минералов. Со(54) СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ АГЛОПОРИТА(57) Сущность изобретения: сырьевая смесь для изготовления аглопорита включает, мас.закоксованный кварцполевошпатовый песок - отходы переработки нефтебитуминозной породы 57 - 71, глину 25 - 35 и уголь 4 - 8, Характеристика аглопорита в фракциях 5 - 10 и 10 - 20 мм: насыпная плотность в пределах 520-640 кг/м, прочность 1,2 - 2,8...
Способ получения керамических материалов
Номер патента: 1819871
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Винокурова, Волгина, Копейкин
МПК: C04B 28/34
Метки: керамических
...им необходимые технические свойства, В ряде случаев изделия, подверженные в процессе службы интенсивному атмосферному воздействию, например облицовочные плитки, после горячего прессования подвергаются дополнительной сушке при 300-400 С для более полного завершения химических реакций.Давление прессования издел".й составляет 10 - 100 МПа и зависит от содержания аммонийфосфатов и температуры предва1819871 ие, Вре и Эс. Составитель И,КалмыковаТехред М.Моргентал орректор М.Куль Редактор аказ 2005 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва,Ж, Раушская наб., 4/5 оизводственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул,Гагарина рительно нагретой массы. При максимальной...
Способ получения керамических изделий
Номер патента: 1819872
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Винокурова, Волгина, Копейкин
МПК: C04B 28/34
Метки: керамических
...в смесь вводят воду, прессуют шат при 200 - 400 С в течение бл. ате разложения аммонийфосфав результтов.Затворителем форм;руел 1 ой массы лвляется вода, в которой соль легко растворяетсл, а при 200 - 400 С раэлагаегсл с выделением ортофосфорной кислоты НзРО, Очень важно, что рН приготовленной массы близок к нейтральному и лишь в процессе нагревания становитсл кислым, что позволяет вводить а ее состав оспоан ые, инертные и амофотерные окислы,Количесгво вводимой воды зависит от назначения конечного продукта. При введении менее 3 мас,воды прочность образца существенно уменьшается из-за малого содержания связки,При введении более 15 мас воды полусухие массы переходят в пластическое состояние, что обуславливает использование иного...
Паста для нанесения на поверхность карбидкремниевых изделий
Номер патента: 1819873
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Жир, Кунц, Левинский, Ляпин, Миненков
МПК: C04B 35/56
Метки: карбидкремниевых, нанесения, паста, поверхность
...изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-ЗБ, Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г, Ужгород, ул,Гагарина, 101 нентов, ; карбид кремния 42,0 - 56,5; карбид бора 20; 0 - 40,0; углерод 15 - 20; спиртовой раствор бакелитового лака (в пересчете на сухой остаток) З,О - 3,5,Предложенная паста позволяет пол учить следующие преимущества:используется дешевое (0,5 р/кг) шлиф- зерно карбида кремния вместо дорогого микропорошка (2,0 р/кг);при полимеризации не требует лишней 10 операции создания избыточного давления;увеличивается микротвердость на 400 ед.Н, по сравнению с аналогом;используется сажа или активированный уголь без дополнительных предваритель ных операций, которые требуются для нефтяного...
Связующее для теплоизоляционных муллитокремнеземистых изделий
Номер патента: 1819874
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Андрулене, Казлаускас, Кайкарис, Копылов, Маткенайте
МПК: C04B 35/18, C04B 35/80
Метки: муллитокремнеземистых, связующее, теплоизоляционных
...ПЗС", У 13004-77) предс гаоляет собой смесь полимеров с линейной структурой. )ассоваядоля кремния 26,4 - 28,0%. Применяемый 55кремнийорганический полимер ПЗСсоДЕРжИт ПРОЧНЫЕ ХИМИиЕСКИЕ СВЯЗИ -Я -О-Я1И - -С)" ". ПрИ НЗГр 8 ваНИИ В 11 с Т 8 МГ(саара"туры 700"С происходит деструкция жидко:и Г(:-5 с Образованием свободных радикалов. С)бразовавшиеся продукты деструк 1 ии га .( -, БмпесБту)( .)г С с)стпа)г)т в)ЕБКЛ(1 ВЗЛИгОдейСТБИ 1) С ДруГИМИ КОМПОнентами связующего, Б то)и числе и с а(Гидридом бора, В случае применения БКОМпа3 ИЦИИ МУЛЛИОК)8 М 6331 ЛИСТОГО ВОлОкна, при терхОоб)аг)с)тке п 8)оичная к)иСталяаЗа(11,5 а М,ЛЛ; а а ,НИаЕТСЯ,.(а,70 ГВЦЗОВ ПРОЦегса КРЛСТБЛЛИЗБЦИИ ВОЛОКНапри более низкой температуре способству 8 Т ВОЗМОж 1:ОСТ...
Сырьевая смесь для изготовления легкого бетона
Номер патента: 1819875
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Денисов, Друкованый, Думбуя, Орентлихер, Очеретный, Черненко
МПК: C04B 38/08
Метки: бетона, легкого, смесь, сырьевая
...соотношении порядка 1: 5, способствует появлению отличительного свойства, неизвестного при других соотношениях, а именно химическое взаимодействие меду ними и, таким образом, образованию гидросиликатов кальция (СаО 3102). Особенно эта существенно заметно при тепловлажностной обработке (Р 1 атм и 1=80-85 С), Гидратная известь1819875 Таблица 1 и зола-унос в соотношении 1: 5 проявляютхимическую активность за счет необходимого и достаточного количества кремнезема,содержащегося в золе-унос и наличия гидрата окиси кальция, и таким образом, обеспечивается дополнительное образованиецементирующей связки в бетоне.Для экспериментальной проверки заявляемого состава легкобетонной смеси были подготовлены пять составов...
Способ получения гранулированной аммиачной селитры
Номер патента: 1819876
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Абдирахманов, Джаппаров, Побережская, Сафина
МПК: C05C 1/02
Метки: аммиачной, гранулированной, селитры
...1481 г/гранул.П р и м е р 4. К 123,26 г 70-ного раствора аммиачной селитры, находящейся в аппарате до нейтрализации, при интенсивном перемешивании порциями поочередно вводят 5 г БЦК, 7,8 г сульфата аммония и перемешивают в течение 25 мин, По достижении однородной массы полученный обьем передают на вакуум-выпарку, грануляцию. Получают готовый гранулированный продукт с содержанием основных компонентов, мас,ь: 4,65 Н 4 С 2 И 4, 8,0 СаЗО, 86,28 МН 4 ИОз И 1,05 Н 20, Степень перехода СаСИ 2 в Н 4 С 2 й 4 составляет 92,4. Прочность гранул 1493 г/гранул.П р и м е р 5. К 143,72 г 60-ного раствора аммичаной селитры после аппарата ИТН при перемешивании порциями вводят смесь 12,8 г БЦК (5 г) и сульфат аммония(7,8 г), перемешивают в течение 15...
Состав для обработки минеральных удобрений
Номер патента: 1819877
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Богдевич, Богомаз, Божко, Гаврилюк, Дзюба, Жарский, Зуськова, Коваленок, Конон, Крутько, Куделя, Кулешова, Можейко, Пироговская, Ходан, Шагиева
МПК: C05C 9/02
Метки: минеральных, состав, удобрений
...2,4 и 24 ч, Степень растворения удобрений определяли путем полного растворенйя образцов в 100 мл воды. Слеживаемость удобрений определяли по прочности брикетов на раздавливание (ГОСТ 21560.2-76).5 10 15 Остальные примеры осуществления предлагаемого изобретения с использованием состава для покрытия удобрений согласно количествам, указанным в формуле изобретения, а также выходящем за данные пределы, осуществляли по примеру 1. Полученные результаты представлены в табл,1.Анализ приведенных результатов показывает, что уменьшение содержания лигносульфонатов менее 50 не обеспечивает эффективного снижения слеживаемости, растворимости и гигроскопичности удобрений, Увеличение содержания лигносульфонатов более. 907 ь также отрицательно...
Способ получения органоминерального удобрения
Номер патента: 1819878
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Борисова, Егоров, Катеева, Назирова, Одерберг, Федюшкин
МПК: C05F 3/00
Метки: органоминерального, удобрения
...такой пульпой приводит к снижению выхода продукта. Необходимо брать строго определенное и значительно меньшее) количество фосфоревЬ ной кислоты по соотношению с биодобавкой,Целесообразность выбранных интервалов процесса доказывается данными в табл,1 и 2.-1 9 Таблица 1 Зависимость свободной кислотности готового продукта от.соотношения Р 205 кислоты: биодобавкаКак следует из данных табл,1, с уменьшением доли фосфорной кислоты в системе уменьшается свободная кислотность продукта, а оптимальным является соотношение О 91: 1 и менее,Из данных табл,2 видно, что с уменьшением доли фосфорной кислоты идет укрупнение продукта, оптимальным соотношением Р 205 кислоты: биодобавка, обеспечивающим поставленную цель, является диапазон 0,63-0,91):...
Способ получения медленнодействующего бесхлорного азотно калийного удобрения для защищенного грунта
Номер патента: 1819879
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Басова, Гурьева, Кулюкин, Олевский, Рустамбеков, Таран, Чернышев, Шмелев
МПК: C05G 1/06
Метки: азотно, бесхлорного, грунта, защищенного, калийного, медленнодействующего, удобрения
...заменой типа капсулянта (например, использованием в качестве капсулянта 3 мас.ораствора полиэтилена высокого давления в СС ), Указанный выше эффект достигается при 2 мас. внешнего и внутреннего покрытий, Следует отметить, что важным способом управления соотношением гранулы и ее наружной поверхности различными по своей природе и водоустойчивости полимерами, Влияние соотношения МН 4 ЙОз и К 2304 в азотсодержащем ядре гранулы на качество медленнодействующих МК-удобрений иллюстрирует табл.1. Так, при соотношении ИНаМОз: К 2504 = 1,; 0,2 термическое разложение капсулированной органическим покрытием гранулы с содержанием углерода не более 0,2 мас,% может привести к взрыву(что допустимо по правилам техники без(окатываемой), что затрудняет...
Способ получения суспензии минеральных удобрений
Номер патента: 1819880
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Алавердиева, Базегский, Шаманина
МПК: C05G 1/06
Метки: минеральных, суспензии, удобрений
...перемешивают 2-3 мин, добавляют 39,74 г карбамида, перемешивают 3 - 5 мин, 43,34 г калия хлористого и перемешивают 2-.3 мин (до образования гомогенной устойчивой суспензии),Полученная суспензия имеет плотность1,26 г/см, вязкость 191,49 мПа с, рН 6,24, осветление через 7 сут - О, время хранения без выпадения осадка 90 сут.10 20 45 50 55 Приготовление стабилизатора суспензии осуществляют путем обработки 140,96 г торфа влажностью 63,530 33,4 г водного аммиака р = 0,892 г/см, 51 чНз = 30), что обеспечивает содержание в торфе аммиака.После выдержки при комнатной температуре в течение 5 сут массу перемешивают и используют в качестве стабилизатора суспензии минеральных удобрений.Другие примеры конкретного приготовления суспензий минеральных...
Состав для ингибирования нитрификации азотных удобрений
Номер патента: 1819881
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Богомаз, Каленский, Чуйко, Юхименко
МПК: C05G 3/08
Метки: азотных, ингибирования, нитрификации, состав, удобрений
...гидрофильный кремнезем, содержащий на поверхности аминогруппь. Для этого высокодисперныйкремнезем высушивают при ЗОО"С в течение 3 - 3,5 ч. Охлаждают до 100 С и обрабатывают парами моноэтаноламина в течение1 ч, повышая при этом температуру.до 250 С. Удаляют пары моноэтаноламина термовакуумированием, Полученный высокодисперсный кремнезем содержит до 0,3 ммоль/г аминогрупп на развитой поверхности,Далее полученный модифицированный кремнезем используют для приготовления состава по рецептуре 8, Для этого 80 г модифицированного кремнезема к водному раствору 20 г циангуанидина, Перемешивают в течение 45 - 50 мин до достижения однородной консистенции на механической мешалке, Растворитель удаляют высушиванием, полученный...
Способ утилизации зарядов смесевого твердого ракетного топлива на основе перхлората аммония
Номер патента: 1819882
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Емельянов, Кириллов, Рыбаков
МПК: C06B 21/00
Метки: аммония, зарядов, основе, перхлората, ракетного, смесевого, твердого, топлива, утилизации
...топлив на основе ПХА. На фиг.2 и 3 представлены графики зависимости 0 и у от 2 давления в камере Р при 0 = 2 10 Вт/м, которые вносят определенное противоречие в выбор режимов предлагаемого способа: 0 и у падают с уменьшением Р . Это противоречие может быть снято, если расастает, что является следствием ия. в продуктах разложения амультате тлеющего горения зарятельствует о низком уровне сти. Следует подчеркнуть, что тина сохраняется и при более чениях 0 .1819882 10 2 установлена камера 7 для сбора твердых продуктов разложения, которые собирают, воздействуя на стенки камеры 3, корпуса 1 и заряда ультразвуковым генератором 8. Необходимое давление в вакуумной камере 5 3 поддерживают с помощью вакуумного насоса 9 и контролируют...
Влагоизолирующий состав для покрытия патронов взрывчатых веществ
Номер патента: 1819883
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Зволейко, Набиуллин, Песоцкий, Филатов, Щекотов
МПК: C06B 23/00, F42B 33/14
Метки: веществ, взрывчатых, влагоизолирующий, патронов, покрытия, состав
...от покрытия составом по прототипу не образует трещин и не отслаивается от бумажных гильз при механическом воздействии на патроны ВВ, например, при их раэминании руками, а также не способствует слипанию патронов ВВ в пачках (см, таблицу);Исходя из результатов испытания патронов ВВ на водоустойчивость и данных внешнего осмотра установлены следующие пределы ингредиентов в предложенном влагоизолирующем составе,Нетоксол 15-35. Нижний предел уста.новлен на основании того, что дальнейшее уменьшение содержания нетоксола не приводит к повышению водоустойчивости патронов ВВ. Верхний предел установлен, с одной стороны, иэ-за необходимости соблюдения. санитарно-гигиенических усло-. вий труда при работе с патронами ВВ, так как при содержании...
Способ получения триацетата целлюлозы
Номер патента: 1819884
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Баблюк, Варламов, Городнева, Дьяконов, Журавлев, Иванов, Кардаш, Красовский, Мнацаканов, Николаев
МПК: C08B 3/06
Метки: триацетата, целлюлозы
...более низких температур не даеттакого положительного эффекта, как при 20 - 30 С, и требует введения хладоагента. При более высоких температурах активации наблюдается обратный эффект.Исследование и сопоставление всех физико-механических показателей образцов1819884 Количество связанной уксусной кислоты в гетерогенном триацетате целлюлозыСоставитель О. РокачевскаяРедактор А. Никольская Техред М.Моргентал Корректор С, Пекар Подписноепо изобретениям и открытиям при ГКНТ СС-35, Раушская наб., 4/5 каз 2006 , ТиражВНИИПИ Государственного комите113035, Москва 1 рои венно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород ина, 10 пленок, полученных по заявляемому способу, свидетельствуют о совпадении их с соответствующими показателями...
Способ получения аминополимеров
Номер патента: 1819885
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Багаев, Голицына, Загарских, Ушакова, Хитрин
МПК: C08F 220/34, C08F 8/32
Метки: аминополимеров
...гексане, с содержанием азота 2,51, что соответствует содержание звеньев А и В 72,2 и 27,8 моль, соответственно.П р и м е р 7. Смесь 10,13 г (0,1 основомоль) ПММА, 10,51 г (0,1 моль) дизтаноламина и 12,17 г. (0,1 моль) 30 СН 1 и 100 мл ацетофенола нагревают при температуре кипения и выделяют, как в примере 1. Получают 10,9 г.сополимера, представляющего собой порошок белого цвета, растворимый в хлороформе, ацетоне. Нерастворимый в пентане, гексане, с содержанием азота 2,75 мас., что соответствует содержанию звеньев А и В 53,3 и 46,7 моль, соответственно. . Сополимеру присвоен шифр ПММАДЭА.П р и м е р 8. Смесь 10,13 г (0,1 основомоль) ПММА, 24,4 г (0,4 моль) этаноламина и 19,6 г (0,2 моль) серной кислоты и 100 мл воды нагревают при 100 С в...
Способ получения привитого сополимера
Номер патента: 1819886
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Аракелов, Волошин, Гапоненко, Закхеев, Маркосян, Миджифирджян, Налбандян, Хеникирьян, Шахазизян
МПК: C08F 261/04
Метки: привитого, сополимера
...12,5 2,5 5,0 87,5 12,5 5.5 87,5 2,5 12,5 5,5 чк 13,3 86,7 2,5 4,5 6 к 7 8 9 86,7 4.5 4,5 5,0 13,3 86,7 2,5 2,5 13,3 13.3 86,7 100 но осуществлять также метанол-метилацетатной Фракцией, содержащей 15-25 мас, метилацетата. Промытую суспензию отжи-. мают и высушивают в вакууме при 40-55 С,Высушенный полимер представляет со бой порошок белого или светло-желтого цвета, хорошо растворимый в воде.Содержание акриловой кислоты в привитом ПВС составляет 0,7-7 мас.,П ри мер 1. В стеклянную колбу, снаб женную мешалкой и обратным холодильником, загружают 100 г ПВС, 650 г, воды и на водяной бане растворяют ПВС при 80 С. Отдельно готовят раствор 2,5 г перманганата калия в 50 г воды. В нагретый раствор 15 ПВС при перемешивании вносят 8 г уксусной...
Способ получения мелкодисперсного структурно-окрашенного водонерастворимого мочевиноформальдегидного олигомера
Номер патента: 1819887
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гричук, Замащиков, Маслош, Мкртчян, Шабля
МПК: C08G 12/12
Метки: водонерастворимого, мелкодисперсного, мочевиноформальдегидного, олигомера, структурно-окрашенного
...и прототипа приведены втаблице,, Испытания на укрывистость Г 1 роводили по ГОСТ 8784-75.Из приведенных данных следует, что укрывистость полученного продукта значительно лучше продукта по прототипу и в зависимости от используемого красителя составляет 92,6- 172 г/м против 162 - 550 г/м . Ук ывитость. т/м Викой, г Диспер.си ость.осн. мас.са; мкм 3 вки,г:моля ное 1:1 Краситель Пр. мер 1 отверж. дениоН 1 О 6 отвар жденне фор мел ьде. гидкраситель 92 95 95 95 95 95 95 95 95 95 95, 95 95 97.5 68 34 68 68 68 6.10 7-6 56 5.8 58 46 78 56 200 . 200 200 200 200 200 . 200 200 200 200 200 гоо 200 8 5 5 5 5 5 555 5 25 зо зо 3 О зо зо зо зо 30 30 зо 164,5 146,3 141,9 147,0 92,5 114 Д 135.2 152.0 143.0 154.0 144.0 141,9 ЫО.О 172 0 591 440 152 550...
Способ получения полиизоциануратов
Номер патента: 1819888
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Батурин, Востоков, Григорьева, Калмыков, Косилко, Ольхов
МПК: C08G 18/02
Метки: полиизоциануратов
...и 69,6низоциэната, 0,035 г бис(трибутиловооксида) 5 , деформации; о, Е и я при растяженииперемешиваютвскоростномсмесителе(1400 соответственно 308 кг/см, 3083 кг/см иоб/мин), заполняют форму любой конфигура,6деформации, Тс - 5 ОС, Т + 57 С.ции и отверждают при 80 ОС в течение 90 ч, При мар 6, Как впримерах 1-,э, готовят .После отверждения гюлиизоцианурат имеет смесь компонентов, но при 100 г хлоргексаследующие физико-механические и термо" 10 метилендиизоцианата, отверждают в течемехэнические свойства: о; Е ие при сжа- ние 360.ч и получают полиизоцианурат сотии соответственно 1790 кг/см, 11:650 следующимисвойствами: а, Е и е присжакг/смки 42;7 ; о, Е и ер при растяжении . тии соответственно 1426 кг/см 2, 63 кг/см исоответственно 431....
Отвердитель для эпоксидных смол
Номер патента: 1819889
Опубликовано: 07.06.1993
Автор: Николаев
МПК: C08G 59/40
Метки: отвердитель, смол, эпоксидных
...других концентраций (50 и 87 О ф,-ные водные растворы),П р и м е р ы 4 и 5 - контрольные.Состав отвердителей приведен в табл,1.Полученный отвердитель используют для приготовления эпоксидного композиционного материала и полимерных покрытий на его основе.В смеситель загружают 25 мас.ч. эпоксидного алкилрезорцинового олигомера марки АРЗИ-20 (ТУ 38.309, 101 -87) и 25 мас,ч. наполнителя - кварцевого песка молотого (ГОСТ 9077-82). Содержимое смесителя тщательно перемешивают до получения однородной массы,.В полученную пасту вводят отвердитель в колйчестве 15 мас.по отношению к эпоксидному олигомеру. Тщательно перемешивают полученный эпоксидный композиционный материал и методом налива наносят на подложку, Отверждают покрытия при температуре...
Способ стыковки крупногабаритных уплотнительных резинотехнических изделий в замкнутый контур
Номер патента: 1819890
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бирюкова, Горошилова, Ефимова, Зотова, Климанский
МПК: C08J 5/12
Метки: замкнутый, контур, крупногабаритных, резинотехнических, стыковки, уплотнительных
...2 Раствооитепи Нарнакаруме При- мер обцееВавилстыковрки,инн обцее арена стыков- ннн прочностьстыка,кгс/снз возня обработки, иин прочностьстыка,кгс/снтРеня обработки,1 скп5 х 5 12,0 1,В 7,0 5 16 Дниюрзтан ьзтилацвтат 6,8" 12,2 12,0 12,0 12,0 12,0 60,0 Ву60,0 60,0 60,0 60,0 59,3 5 х 5 5 х 5 Эхб 5 х 5 ч 1 Вх 19 6,2 51 5,6 51 6,0 51 6,7 5 23,1 53 16 16 16 16 20 15 15 15 15 30 2 Огк3 7 1 а 16 2 То ке 3 скц-аоаи 11,5а,95,8 5и6 иДииюрэтаи ь+ ацетон 12,0 30,6 В,) 10,2 0,8 38,038,0 6,0ЗО 6,8 25 к 28 25 х 28 75 75 25 25 .25 25 зо 1 О О 1 О 10 716 .г и23 и2 аи То вви 2526 СКЭП.50 и,60 75 25 х 28 32 0 Днхлорзтан++ ацетон 25 х 28 25 к 28 Зг,О 32,0 75 75 5,7 5,8 30,022,013 73,8 .10,116,)1),б0,90 за 30 зо зо ЗО ЗО 16 16 16 16 16 1 О 10...
Вулканизуемая резиновая смесь
Номер патента: 1819891
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Берестнев, Иванова, Уральский, Филиппович
МПК: C08K 13/02, C08L 9/00
Метки: вулканизуемая, резиновая, смесь
...при следующем со компонентов, мас.ч.;Цис,4-полиизопреновый каучук 85 Натуральный каучук 5-1 Сера 1,5Оксид цинка 0,3 Стеариновая кислота 0,3 Ускоритель вулканиэации 0,3 В рецептуре используют ский цис,4-полиизопреновый ки СКИПМ (ТУ 38,403564-87), н1819891 вулканизующий агент, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что. с целью уменьшения времени изготовления изделий из данной резиновой смеси и повышения их прочностных и санитарно-химических свойств, смесь включает в качестве синтетического каучука цис,4-полиизопреновый каучук с содержанием, ф,; Таблица 1 Состав резиновык смесей Со е;канне инг иентов. мас. ч. Наименование ингридентое П агвемые П тотнп рз Силиконовый каучук.эластомер...
Полиуретановая композиция
Номер патента: 1819892
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Волков, Кожевников, Решетов
МПК: C08K 3/22, C08L 75/04, H01B 3/18 ...
Метки: композиция, полиуретановая
...24 ч после полимеризации,П р и м е р 2, В сосуд емкостью 3 л помещают 300 г раствора изоцианатодиуретанов в толуилендиизоцианате и 1,2 мл воды. Смесь перемешивают, емкость закрывают пробкой с обратным клапаном и помещают на валки шаровой мельницы, содержимое перемешивают в течение 72 ч, При кристаллизации и застывании содержимого производится прогрев при 90 С до получения гомогенного продукта. Содержание иэоцианатных групп 28%, 95 г полученного продукта смешивают со 100 г касторового масла, 2 г гидроксида кальция, 0,4 г гидроксида меди ( 3 г оксиэтилированного диалкилфенола, 25 г водыСмесь перемешивают до получения гомогенного продукта. Жизнеспособность полученной композиции 40 мин, Отверждение наступает. через 6 ч,П р и и е р 3,...
Вяжущее для дорожного строительства
Номер патента: 1819893
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бурханов, Каримов, Сейтаблаев, Хабибуллоев, Хасанов
МПК: C04B 26/26, C08L 95/00
Метки: вяжущее, дорожного, строительства
...становятся такими, как в Керамзит фракции прототипе. Повышение содержания серы менее 0,315 мм 0,5-2,5 более 1,0приводит в потере пластических Для приготовления вяжущего первона- свойств вяжущего, а снижение ее менее 0,5 чально смешивают порошкообразнуе серуухудшает прочностные свойства вяжущеи кврамзит, э затем загружают серокерам- го при растяжении (табл.1),зитовуюдобавку малыми порциями в нагре- Содержание в вяжущем керамзита в тый до .100-120 С битум и при этом смесь 0,5-2,5также является оптимальным и активно перемешивают лопастями 3-5 мин. снижение его концентрации ниже 0,5 при 8 табл.3 представлены йекоторые ха- водиткухудшениюпрочностиприрастяжерактеристики исходного вяжущего и моди- нии и сцепляемости к щебню, Повышение1819893...
Препарат водной пасты для печати по хлопчатобумажным тканям в серый цвет
Номер патента: 1819894
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Бахмет, Белоус, Брыкова, Долмат, Кабаченко, Садченко
МПК: C09B 67/30, D06P 1/22
Метки: водной, пасты, печати, препарат, серый, тканям, хлопчатобумажным, цвет
...физико-химическим воздействиям.Применение отхода производства Кубового синего О в качестве составляющей для новой серой смесовой марки красителя и найденное соотношение компонентов не применялись е составе красителей и позволяют сделать вывод о новизне заявляемого технического решения и соответствию критерию существенных отличий.Изобретение позволяет использовать отход производства Кубового синего О. расширить отечественную гамму паст для печати по хлопчатобумажным тканям в серый цу, вносят 22,5 г водной пасты основания красителя Тиоиндиго красно-коричневого Ж, содержащей 4,5 г пигмента, 7,5 г водкой пасты основания красителя Кубового темно- синего О, содержащей 1,5 г пигмента, и 1,5 г диспергатора НФ, При перемешивании доводят реакцию...
Способ получения красного железосодержащего пигмента
Номер патента: 1819895
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Гармс, Гатаулина, Гузаирова, Конотопчик, Ленев, Мазаник, Ранский, Ситко
МПК: C09C 1/24
Метки: железосодержащего, красного, пигмента
...в окисел, а затем в карбонат бария, имеющий значительную растворимость в воде.При значении рН менее 9,7 возможен неполный гидролиз сульфата железа, т.к. рН полного осаждения гидроксида железа (1 И) составляет 9,7. В этом случае в результате попадания сульфата железа в фильтрат, последний не может быть полностью повторно использован в процессе и встает вопрос об утилизации сточных вод,Использование гидраксида бария и введение его до заданных рН 9,7 - 10;0 гарантирует точность и быстроту контроля эа, процессом, обеспечивает сокращение расхода воды на промывку и отсутствие сточных вод, а также обеспечивает снижение маслоемкости пигмента, обусловленное присутствием сульфата бария в красном железосодержащем пигменте,Таким образом,...
Способ получения пигмента на основе диоксида титана
Номер патента: 1819896
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Александров, Кокин, Комышан, Нюхалкин, Пашута, Редькин
МПК: C09C 1/36
Метки: диоксида, основе, пигмента, титана
...и Б 04, в них ойределяется технологией сгущения суспензии и временной отмывки диоксида титана.Состав стоков, мас,В;Тз.О . 0,005-0,5Сульфат-ион 0,2-10,0, Промывка шлама .позволяет ввестив шлам улучшающий пигментные свой"ства твердый диоксид титана,. присут, ствующий в стоках, в вире тонкодис.персной взвеси и(или) образующийся в результате гидролиза титанилсульфатаосадок ТО при промывке водой пореакции Тхйвоа + Нар - Т 102 +"2 "4Кроме того, промывка шлама перертермообработкой снижает концентра-.цию сульфатов металлов, что.позволяет улучшить показатель дисперсности1 О целевого продукта вследствие устра-.нения спекания частиц шлама оксидамиметаллов при. термическом распаде.сульфатов, а также устранить ухуршение цветовых характеристик...
Способ получения писчих мелков
Номер патента: 1819897
Опубликовано: 07.06.1993
МПК: C09D 13/00
...водорастворимых полимеров являются оптимальными, поскольку при концентрацияхменее 1 покрытие является. недостаточно прочным, а при концентрациях,превышающих .1 р 5 ь, отмечены нежелательное уплотнение поверхностногослоя мелка., а также перерасход полимера. Окунание мелков в раствор полимера более 2 с или аэрозольное распыление более 3 с приводят к увеличе-,нию в структуре избыточной влаги,нежелательному упрочнению поверхностного слоя мелков Высушиваниемелков ведут,при 100+110 С. Сушкамелков при температуре ниже 100 Судлиняет технологический цикл, а притемпературе .выше 110 ОС ведет к повы"шению энергозатрат,Мел молотый. составляет основу мелка. Его.химический состав и свойстваприведены ниже,СодержаниеСаСОз, Ф 97-98Примеси...
Лакокрасочная композиция
Номер патента: 1819898
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Беликова, Дубинская, Емельянов, Изотова, Коровина, Мелихов, Обносов, Поспелов, Шабанова
МПК: C09D 123/34, C09D 133/04
Метки: композиция, лакокрасочная
...приведенные в табл, 2, данные, заявленная.композиция.по сравнению с композицией, при-: ;нятой за прототип, обладает высокой . адгезиеР к стали и достаточно вйсокой коррозионной стойкостью в агрес сивных .средах,Формула изобре:тения 7,0-10,02,0-5,0 . г 3 181989тав для покрытий Я , содержащий следующие компоненты, мас,4.:Хлорсульфированныйполиэтилен (хспэ) 16,5Стиролдициклопента"риенинреновый сопо-лимер. 16,5Красный железоокисный пигмент8,0 ,10Изоборнилметилфенол, . .О уРастворитель . ОстальноеОднако при использовании .этойкомпозиции, принятой за прототип, на" 15блюдается недостаточная адгезия кметаллуи сравнительно невысокая кор-розионная:стойкость металла под по"крытием.; что йрепятствует его широкому применению в качестве антикор- .2...