C09D 5/44 — для электрофореза
Способ электроотложения непористых пленок на железе
Номер патента: 43733
Опубликовано: 31.07.1935
Авторы: Догадкин, Сандомирский
МПК: C09D 107/02, C09D 109/10, C09D 5/44, C25D 13/06 ...
Метки: железе, непористых, пленок, электроотложения
...пористой пленки.Предлагаемый способ основан навведении в служащую ванной естественную или искусственную дисперсиюкаучука и тому подобных материаловнекоторых электролитов, уничтожаю щих пассивность железа и дающихс пим растворимые соединения, вследствие чего на железном аноде отлагается непористый слой каучука, вполнеудовлетворяющий требованиям, предьявляемым к таким покрытиям,Примером подобных электролитов могут служить серно ватистокислый натрий, роданистый аммоний и другиещелочные соли роданистоводородной исер новатистой кислот. Эти соли вводятся в ванну в количестве 0,5 - 10 ОО(считая на сухое вещество) в зависимости от состава последней.Следующие примеры иллюстрируютосуществление предлагаемого способа,Пример 1, К 70 куб, см...
Способ электрофоретического приготовления гомогенных осадков каучука из латекса на металлических поверхностях
Номер патента: 46216
Опубликовано: 29.02.1936
МПК: C09D 5/02, C09D 5/44, C25D 13/06 ...
Метки: гомогенных, каучука, латекса, металлических, осадков, поверхностях, приготовления, электрофоретического
...или тиокол.После освобождения от аммиака консервированного аммиаком латекса до, переработки в допустимых пределах, прибавление безвредных в смысле газо- образования дезинфекционных средств окажется в большинстве случаев целесообразным.Из латексов, подготовленных вышеописанными способами, удавалось получать непосредственно на цинковых, кадмиевых и свинцовых анодах, а также на анодах из сплавов, содержащих эти металлы (например, сплава из 90 ф/, Хп и 10 ОО БЬ) совершенно безукоризненное однородное осаждение каучука, . Произведенные в настоящее время опыты, хотя это еще не вполне установлено, указывают на то, что для получения однородных осадков каучука, с одной стороны, необходимо применять электроды, которые постоянно...
276836
Номер патента: 276836
Опубликовано: 01.01.1970
МПК: C09D 5/44, C25D 13/18
Метки: 276836
...зависит от примецяемои высоты импульса и, наоборот, наблюдается понижение данной части кривой потенциала, если амплитуда ниже высоты потенциала разряда. После нейтрализации носителей заряда и при продолжительном подводе извне энергии потенциал повышается до более высокого уровня, при котором происходит процесс разряда другого вида ионов, при известных условиях с другим переходным временем. Количество ступеней, показанной на фиг. 1 кривой потенциала, зависит от продолжительности наложенного извне напряжения или от продолжительности импульсов и, кроме того, от состава ванны или загрязнения ванны посторонними электролитами.На фиг. 2 показан комбинированный прямоугольный импульс с отрицательной и положительной частями, среднее значение...
Способ очистки водоразбавляемых лакокрасочных материалов
Номер патента: 294851
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Агранат, Государственный, Жолондзь, Поточных
МПК: C09D 5/02, C09D 5/44, C09D 7/00 ...
Метки: водоразбавляемых, лакокрасочных
...качество лакокрасочных материалов, в предлагаемом способе их обрабатывают кислотой, например ледяной уксусной кислотой, после чего выпавший в осадок пленкообразователь и пигменты отделяют от водной фазы и растворяют в органических растворителях с добавкой водного щелочного раствора, например аммиака.П р и м е р, Для очистки 1 кг пришедшей в негодность эмали (в расчете на раствор эмали с концентрацией сухого вещества 20%) в ванну добавляют 25 - 30 г ледяной уксусной кислоты. Содержимое ванны хорошо перемешивают. При этом рН раствора приобретает значение 5,3 - 5,6. После осаждения плснкообразователя и пигментов водный слой с водо- растворимыми примесями удаляют. Содержание сухого вещества в осадке 60%,Остальную часть составляют...
Электрофоретический способ нанесения покрытий на металлы
Номер патента: 314816
Опубликовано: 01.01.1971
Авторы: Микшис, Химической
МПК: C09D 5/44, C25D 13/10
Метки: металлы, нанесения, покрытий, электрофоретический
...(гидролизный), 96% -ныйДистиллированная водаЬ 1(СНзС,ОО) 2Полиэтилен2. Пропиловый спиртЭтиловый спирт, 96% -ныйДистиллированная вода1 ч 1 С 1 з 6 Н 2030Полиэтилен(90% -ный) 500Дистиллированная вода 380 МоС 1 г 6 НгО 1,1 Полипропилен 1004. Изопропиловый спирт 200Дистиллированная вода 800 М 1 С 1 г 6 НгО 0,8 К 1(СНзСОО) г 0,5 Полиамид (капрон, П) 1005. Метиловый спирт 600Дистиллированная вода 300 Со С 1 г 6 Н,О 0,9 Сополимер этиленаи пропилена 100Подготовка покрываемого металл а. Покрываемый металл перед покрытием очищают, обезжиривают, как перед обычной покраской. Для надежной защиты от коррозии стальные изделия фосфатируют.О с а ж д е н и е п о л и м е р а. Приготовленную дисперсию наливают в металлическую ванну, которая обычно служит...
Способ нанесения покрытия
Номер патента: 348641
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Власюк, Дейнега, Поль, Химии
МПК: C09D 5/44, C25D 13/06
...1 - 3 а,дай, врем, осаждения не менее 30 сек, предпочтительнс 2 - 3 мин. В зависимости от условий осаждения не менее 30 сек, предпочтительно 2 - 3 мин В зависимости от условий осаждения можно получать пленки толщиной от 10 до 100 мк.Преимуществом способа является то, чго осаждение производят не нз суспензий, а из растворов, что значительно упрощает подготовку и проведение процесса. Замена суспензии раствором приводит к тому, что происходит выделение на электроде индивидуальных молекул смолы, в результате чего образуется плотная изолирующая пленка, Возникающая благодаря этому высокая рассеивающая способность ванн облегчает нанесение покрытий на детали сложной конфигурации, Использование воды в качестве растворителя способствует...
Способ получения покрытия
Номер патента: 350376
Опубликовано: 01.01.1972
Авторы: Власюк, Дейнега, Жабицка, Поль, Химии
МПК: C09D 5/44, C25D 13/06, C25D 13/10 ...
Метки: покрытия
...преимуществом способа является также и то, что вместо суспензий смолы в растворителе используются их истинные растворы, что значительно упрощает процедуру подготовки и проведения процесса. Другим следствием замены суспензии истинным раствором является выделение на электроде индивидуальных молекул смолы, в результате чего образуется более йлотное покрытие и обеспечивается более полное взаимодействие смолы с поверхностью металлических частиц.Для осуществления процесса электроосаждения аминоформальдегидную смолу растворяют в дистиллированной воде при подкислении или в спирте в количестве 20 г в 1000 м,г ,растворителя, К раствору смолы добавляют раствор сульфата цинка (300 г/.г) цли сульфамата свинца (250 г/г) с таким расчетом,...
398046
Номер патента: 398046
Опубликовано: 01.01.1973
Авторы: Гмбх, Иностранец
МПК: C09D 5/44, C25D 13/06, C25D 13/10 ...
Метки: 398046
...как на аноде, так и на катоде. Анодное осаждение, однако, более выгодно, так как получаемые в этом случае покрытия характеризуются лучшей адгезией.По предлагаемому способу можно получить бесцветные, окрашенные, а также прозрачные и матовые покрытия, Благодаря высокой адгезии и плотности получаемые покрытия обеспечивают хорошую защиту против коррозии, Поэтому предлагаемый способ может быть применен для покрытия изделий, подвергаемых сильным атмосферным и температурным влияниям, например для кровли и облицовки фасадов из алюминия. Покрытия облегчают также холодную обработку, например, высококачественной стали. Прозрачные и окрашенные покрытия благодаря высокой прочности на истирание и декоративному виду используют в промышленности...
411114
Номер патента: 411114
Опубликовано: 15.01.1974
МПК: C09D 125/08, C09D 5/12, C09D 5/34 ...
Метки: 411114
...масла со стиролом, модифицированный бутилцеллозольвом получают в три стадии.Сначала получают малеинизированное расти тельное масло, затем проводят сополимеризацию его со стиролом с одновременной модификацией бутилцеллозольвом и последующей нейтрализацией смесью аминов до рН 8 - 8,5.На основе полученного сополпмера готовят 10 грунт путем смешения его с водой и наполнителями и перетира в шаровой мельнице.В состав грунта могут быть введены антикоррозионные пигменты.Грунт наносят на металлическую поверх ность методом электроосаждения прн следующих условиях:Концентрация раб его рванныРабочее напряжениеВремя нанесенияТемпература сушкиВремя сушки114 Ллюмосиликатный пигментГелиоген зеленый о,6647,6 СажаВодаП р и м е р 2 (вес. %) .Сополимер...
400211
Номер патента: 400211
Опубликовано: 15.12.1974
МПК: C09D 5/44
Метки: 400211
...а пройств Чя и счипе. тойкость иемок спорозионнуюизвестнь Коррозионная с ченных по предлаг 10 за превосходит ко крытий, полученныВид полимера р 1 с Ъ ч л оли-е амид о же олиге адип олиге себац п о 3,0 1 О 30 15 2.01 ОО 2,067 2,0 100 2,0 100 3740 2670 150 200 20 5).О10 80 22061,02060,2 560о 2 саметилемидсаметилен- инамид 300 3,0 295 Изобретенис относится цения металлополимерных электроосаждения. Известные способы получения металлополимер основе солей цинка и амин не обеспечивают получения кими защитными свойстваз Для улучшения защити тий предлагается в качест пользовать алифатическиецесс осаждения гести при ности тока 0,5 - о,О а/дн из ром концентрагп 1 сй 20 в 2 ка - 50 в 3 г/л.Режимы элсктроосажден крытий представлены в...
Композиция для электрохимического нанесения полимерных покрытий на металл
Номер патента: 1134587
Опубликовано: 15.01.1985
Авторы: Багрий, Богилло, Качан, Киливник, Пуд, Шаповал, Шепель
МПК: C08F 2/58, C09D 5/44
Метки: композиция, металл, нанесения, покрытий, полимерных, электрохимического
...р 2, Методика получення покрытия аналогична примеру 1,но композиция (электролит) содержит,вес.Е; ТФПТДА 0,2; нитрат натрия , (ЫаИ 0) 0,8; метилакрилат (МА) 5;ДМФ 10; спирт (Сп) 84. Набухание55полученных покрытий за 30 сут пребывания в воде составляет на катоде155, на аноде 1603. 87 4Адгезия покрытий, полученных накатоде и аноде, 1 балл. Прочностьэтих обоих покрьггий при прямом иобратном ударе 50 см.П р и м е р 3. Методика получения покрытий аналогична примеру 1,но композиция содержит, вес.Х:ТФПТДА 0,15, перхлорат лития ЬдС 00,85 ф, ИА 25, ДМФ 20 ф, Сп 54.Набухание покрытий за 30 сут пребывания в воде на катоде 1583, нааноде 1653.Адгеэия покрытий на катоде 1 балл,иа аноде 2 балда, Их прочность т 1 рипрямом и обратном ударе 50 см.П р и м...
Композиция для получения покрытий методом электрофоретического осаждения
Номер патента: 1182058
Опубликовано: 30.09.1985
Авторы: Ананийчук, Дейнега, Запольский, Несмеянова, Полякова, Рожанчук, Сирота
МПК: C09D 13/00, C09D 3/70, C09D 5/44 ...
Метки: композиция, методом, осаждения, покрытий, электрофоретического
...5-15Соль цинка 6-17Серная кислота 0,0015-0,0049Вода ОстальноеИзобретение относится к лакокрасочной промышленности и может быть использовано для защиты от коррозии стальных. изделий.Целью изобретения является повышение коррозионной стойкости.Композицию готовят следующим образом.Алифатический полиамид суспендируют в дистиллированной или декони О зированной воде при подкислении серной кислотой до рН 3,0-3,5. К приготовленной суспензии прибавляют водный раствор.: соли цинка концентра" ции 23 масс. . 15Полученным составом заполняют электрофоретическую ванну, где покрываемая стальная деталь служит катодом. Перед погружением в ванну деталь очищают травлением в раэбав О ленной соляной кислоте и тщательно ополаскивают. В качестве...
Композиция для электрохимического покрытия металла перед обрезиниванием
Номер патента: 1206290
Опубликовано: 23.01.1986
Авторы: Блох, Бошняков, Демирчан, Сидельникова, Ульберг, Хуторсков
МПК: C08K 3/24, C08L 9/08, C09D 5/44 ...
Метки: композиция, металла, обрезиниванием, покрытия, электрохимического
...концентрация щавелевой кислоты и углекислого натрия), Плотность тока 1,0 А/дм , Продолжительность латунигрования 7 мин, Электролитом латунирования заполняют электролитическую ванну, состоящую из катода - обрабатываемой детали 1,материал нержавеющая сталь Х 18 Н 20 Т), анода - латунной пластины, соединенных с источником постоянного тока.Режим электроосаждения предлагаемого и латунного покрытий, его характеристика (состав., толщина) адгезионные свойства приведены в табл.4,П р и м е р 3. Адгезиониые свойства покрытия, полученного на основе предлагаемой композиции, в зависимости отконцентрации компонентов и типа покрываемогоо металла приведены в табл. 5. Режим электроосаждения: плотность тока 0,06 мА/мм , напряженность элекгтрического...
Состав для получения черного матового покрытия методом электроосаждения
Номер патента: 1328357
Опубликовано: 07.08.1987
Авторы: Брюханова, Воробьев, Гольдфарб, Готштейн, Квятковская, Кононова, Кособоков, Миркинд, Муравьева, Пискарев, Шабанова
МПК: C09D 5/44
Метки: матового, методом, покрытия, состав, черного, электроосаждения
...изделий.К покрытиям на основе материалов ,такого типа предъявляются особые тре- бования: наряду с высокими физико- механическими и защитными свойствами они должны быть черного цвета, обладать повышенной декоративностью с низким показателем блеска (5-107.), быть износостойкими при относительно небольшой толщине пленки (15-25 мкм). Кроме того, для обеспечения долговечности окрашиваемых изделий эти материалы должны иметь достаточно высокую рассеивающую способность, обеспечивающую прокрашивание труднодоступных мест при окраске изделий сложной конфигурации.Целью изобретения является повышение рассеивающей способности состава, эластичности и защитных свойств покрытий.Используемый в составе сополимер стирола с продуктом взаимодействия...
Способ получения водных дисперсий из растворов полимеров
Номер патента: 1344769
Опубликовано: 15.10.1987
Авторы: Агафонов, Великосельская, Верхоланцев, Дринберг, Измайлова, Калаус, Марченко, Моисеева, Сороков
МПК: C09D 5/02, C09D 5/44
Метки: водных, дисперсий, полимеров, растворов
...дисперсии 337.-ного раствора 5 гтриэтаноламина в 10,2 г этилацетатас полярной составляющей параметра растворимости Ю =10,6 (манж/м) , Диспергирование проводят в течение15 мин и получают однородную краску,П р и м е р 5, 100 г перхлорвиниловой смолы марки ПСХ-ЛС растворяютв 300 г бутилацетата, смешивают с раствором 200 г глифталевой смолы Ф 188в 100 г ксилола, с 310 г окиси цинка,с 45 г дибутилфталата до полученияоднородной эмали - полуфабриката.Приготавливают водный раствор ПАВ,растворяя 75 г проксанолаи 10 гнатриевой соли карбоксиметилцеллюлозы в 700 г воды.В водный раствор ПАВ при работающей мешалке (3000 об/мин) постепеннозагружают полуфабрикат, Одновременновводят 257-ный раствор (в количестве0,57 от веса дисперсии) 2,5 г диметиламина...
Композиция для получения гидрофобных покрытий
Номер патента: 1493646
Опубликовано: 15.07.1989
Авторы: Алексеева, Безуглый, Воскресенская, Жиц, Колесник, Нечаева, Ратнер, Светкин
МПК: C09D 5/44
Метки: гидрофобных, композиция, покрытий
...опускают катодами в емкость, в которую предварительно наливают смешанный с дисперсией фторопласта и кремнийорганическим модификатором лакокрасочный материал. Температура ванны 20 С,Процесс электроосаждения ведут принапряжении 50-150 В в течение 30 -180 с. Изделие с покрытием сушат 3040 мнн при 180-220 С, а затем при260-280 С в течение 20-40 мин.П р и м е р 1, В водоразбавляемый лакокрасочный материал на основеакриловых сополимеров (ВАМС), поступающий в нейтрализованном виде с содержанием сухого остатка 8,0 мас.Хи рН 8,3-8,8, добавляют 20 мас.Х 50%ной водной дисперсии фторопласта мари перемешивают еще 30 мин. Осуществляют электроосаждение при ц90 В и 7= 120 с. Гидрофобное покрьггие получается на аноде. В качестве анода может применять...
Способ получения композиции для покрытий, наносимых методом электрофореза
Номер патента: 1555333
Опубликовано: 07.04.1990
Авторы: Волков, Гейдерих, Далидович, Дворниченко, Нижник, Овчаренко, Ульберг, Филатова, Шестопалов
МПК: C09D 191/00, C09D 5/44
Метки: композиции, методом, наносимых, покрытий, электрофореза
...не образуется (пример 44, табл. 2).П р и м е р 8. Композицию готовили аналогично примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пека0 нагревали до температуры 60 С и выдерживали 140 мин (пример 45, табл,1). Качественные покрытия из композиции не получены, потому цто при длитель. ном прогреве смесь частично желатинизируется (пример 45, табл, 2).П р и м е р 9. Композицию готовили, аналогично .примеру 2, однако смесь полиамидной смолы и таллового пекао нагревали до температуры 80 С и выдержйвали 20 мин (пример 46, табл.1).25 Смесь глифталевойи меламиноформальдегидной смол приих массовом соотношении 1:0,2-0,8 илиготовая эмальПродукт на основеполиамидной смолы италлового пека приих массовом соотношении...
Композиция для нанесения покрытия электроосаждением на прокатные валки
Номер патента: 1578165
Опубликовано: 15.07.1990
Авторы: Данюшина, Пустоветова, Сербиновский
МПК: C09D 5/44
Метки: валки, композиция, нанесения, покрытия, прокатные, электроосаждением
...в градусах. Формула изобретения1 ОКомпозиция для нанесения покрытия лектроосаждением на прокатные валки, ключающая лак КЧ-О 25 на основе неолного эфира малеинизированного, поЛибутадиена, наполнитель и воду,отличающаясятем, что, с целью улучшения качества прокатываемых лент и снижения количества брака за счет снижения адгезии лент к валкам, композиция содержит в качестве наполнителя смесь тропеолина 000 и двуокиси кремния при их соотношении 1:23-1:40 и дополнительно аммиак, при следующем соотношении компонентов, мас.%Указанный лак КЧ10-12 Аммиак 0,7-1,1 Указанный наполнитель 4,1-7,3 Вода Остальноелл ВОО се СЧ Ю л о о сч счаа 11 л11 - 1 Ри лО 1 О еч ОВ оом ЧаСС лсе л тОО сч СЧоооСС м аолсеО С М ОСЧ оо оф еСчл О аМЪлО О сс ве счооомл...
Композиция для получения покрытий катодным электроосаждением и способ ее получения
Номер патента: 1622373
Опубликовано: 23.01.1991
Авторы: Иванова, Костюченко, Кошель, Кузьмичев, Поповнина, Смирнов, Трохачева, Туров, Ухов
МПК: C09D 163/00, C09D 5/44
Метки: катодным, композиция, покрытий, электроосаждением
...низко- молекулярного каучука и алифатического аминоспирта с мол,м. 1000-3000 и содержанием связанного аминоспнрта 10-20%, в качестве эпоксидной смолы эпоксидианоный олигомер, н качестве органического растворит: - растноритель выбранный изру пы нлючаю 55 П р и м е р. Аналогично примерам1, 2 приготавливают 647-ный растворэпоксидной смолы Эи 55%-ный раствор аддукта СКДП-НЭ и моноэтанолами 5на с мол,м. 1000 и содержанием связанного моноэтаноламина 1 О мас.%,Время добавления воды 2 ч.П р и м е р 4, Аналогично примерам 1, 2 приготавливают 667.-ный раствор эпоксидной смолы Эи 807-ныйраствор аддукта СКДН-НЭ и моноэтаноламина с мол,м. 2000 и содержаниемсвязанного амина 15 мас./. Время добавления воды 1 ч. 15П р и м е р 5. Аналогично...
Композиция для получения покрытий методом электроосаждения
Номер патента: 1707040
Опубликовано: 23.01.1992
Авторы: Ганицкая, Крылова, Морозкина, Панкина, Уткина
МПК: C09D 177/02, C09D 5/44
Метки: композиция, методом, покрытий, электроосаждения
...(6411)-ного раствора и имеет кислотное число 125-155 мг КОН/г с.в.Количественное значение олигомерного электролита вычисляют по формуле А+(0,8-1,2).Для каждой партии олигомерного электролита существует свое значение величины А. Для ее определения готовят не менее 5 проб водного раствора пленкообразовател я разной концентрации от 0,02 до 0,80. Вранее вымытые и высушенные пробирки . мещают по 10 г порошкообразного поли- амида. Затем вливают в каждую пробирку по 100 мл раствора пленкообразователя, перемешивают или взбалтывают в течение 3-4 ч, после чего Ьпределяют величину электро- кинетического потенциала каждой пробы макрометодом.Зависимость электрокинетического потенциалаот концентрации С оформляют в виде графика. При необходимости в...
Композиция для получения защитных покрытий катодным электроосаждением
Номер патента: 1721068
Опубликовано: 23.03.1992
Авторы: Гольберг, Забористов, Иванова, Карунова, Костюченко, Кошель, Кузнецов, Никитина, Паученко, Попова, Смирнов, Тархунов, Туров
МПК: C09D 109/10, C09D 5/44
Метки: защитных, катодным, композиция, покрытий, электроосаждением
...непрореагировавший аминоспирт экстрагируют 40 водой, после чего удаляют воду сушкой продукта в вакууме при 70-80 С.В результате указанных операций получают продукт аминирования низкомолекулярного эпоксикаучука, включающий 45 4 - 10 диметилфенилкарбинола и соответствующий формуле УНСпри следующем соотношении компонентов,50 мас,%; Ч Продукт аминирования . 14 - 20 Эпоксидиановый олигомер 0,7-3,5 Нейтрализатор 0,1-0,8 Органический растворитель 4-10 55 Вода . Остальноегде й - Н, СНз, В - Н, С 2 Н 4 ОН; х = 3-13, у = 15-35. Продукт характеоизуется следующими показателями: мол,м. 1000-3000, содержание связанного аминоспирта 10-20 мас,о, растворимость в воде после нейтрализации муравьиной, уксусной или другой органической кислотой...
Композиция для покрытий, наносимых методом катафореза
Номер патента: 1733452
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Воробьев, Кравченко, Ламбрев, Лапин, Лобанов, Мануйлова, Мельник, Солодуха, Струнникова
МПК: C09D 5/12, C09D 5/44
Метки: катафореза, композиция, методом, наносимых, покрытий
...например промышленные каучуки марок СКН - 18 - 1 А, СКН - 26 - 1 А и др.Пластификация эпоксидных смол нитрильных каучуком осуществляется путем нагревания их смесей при 130 - 150 С без растворителя или в присутствии инертного растворителя, возможно с амином в качестве катализатора.В случае использования эпоксидных смол с эпоксиэквивалентом ниже 630 одновременно проводят также конденсацию этих смол с ДПФ с тем, чтобы получить перед присоединением аминов пластифицированную эпоксидную смолу с эпоксиэквивалентом 500 - 900. Модификация эпоксикаучукового аддукта амином происходит путем полного превращения эпоксидных групп аддукта в соответствующие аминопроизводные, что достигается реакцией аддукта со смесью амина и аминоамида а...
Композиция для покрытий, наносимых методом катафореза
Номер патента: 1733453
Опубликовано: 15.05.1992
Авторы: Воробьев, Кравченко, Ламбрев, Лапин, Лобанов, Мануйлова, Мельник, Солодуха, Струнникова
МПК: C09D 5/12, C09D 5/44
Метки: катафореза, композиция, методом, наносимых, покрытий
...1:1.5 до 1,5:1 при эквимолекулярном соотношении эпоксикаучукового аддукта и смеси аминов. Реакцию ведут при постоянном нагревании от 60 до 120 С и выдержке до постоянной вязкости массы. тминное число эпоксиаминокаучукового аддукта 45-70 мг КОН/г, массовая доля нелетучих веществ 65+ 5 ,В качестве аминов используют диэтаноламин, диэтиламин, диметиламинопропиламин, метилэтаноламин, диэтиламинопропиламин и дрАминоамид а .разветвленной монокарбоновой кислоты получают взаимодействием полифункционального амина, например диэтилентриамина (или триэтилентетрамина), и а -разветвленной монокарбоновой кислоты, например ВИКК, взятых в соотношении 1 - 2 моль кислоты на 1 моль амина при постепенном нагревании их при 180 - 280 С с отгонкой летучих...
Композиция для нанесения покрытий способом катодного электроосаждения
Номер патента: 1526196
Опубликовано: 30.07.1992
Авторы: Бабкина, Белов, Богословский, Козлов, Крылова, Панкина, Ратнер, Фиргер, Хенвен
МПК: C09D 5/44
Метки: катодного, композиция, нанесения, покрытий, способом, электроосаждения
...гголгтетраторзтипена или сополцмер тетраФторэтгглена с гексафторпропиленом от 0,5 до 1,0 мас.Х в композиции состава, мас. Х: эпоксиаминокаучуковыйг аддукт с содержанием от 1,43 до 1507. нмидаэолиновых групп, модиФиццроггаггныйг полублокироваццым толуилсцдиизоцгганагом и/или амицоформальдегидной смолой мол.мас. 2000-2500 от 5,9 до 13,3; пигмент от 1,3 до 4,0; цаполнцтель от 0,6 до 1 4 уксусцокислый или муравьггнокис- с 9 гй лый свинец от 0,24 до 0,56; уксусно- кислый цлц муравьинокислый марганец от 0,006 до 0,014 олигомерный Мокраситель от 0,12 до 0,37 Ц нейтрали- Сев затор от 0,09 до 0,20; органический растворцтель от 3,8 до 10,6; вода1 остальное, 2 табл.(пара), воздействующей на внутренггюю и наружную стороны иэделий.Композицию...
Способ получения катионных связующих для катодноосаждаемых лаков
Номер патента: 1774944
Опубликовано: 07.11.1992
МПК: C09D 5/44
Метки: катионных, катодноосаждаемых, лаков, связующих
...30 мин) 90 - 96%.В табл,2 приведены компоненты для получения отверждающего компонента Б 1- Б 5 и их характеристики.Компонент Бб соответствует Б 2 известного способа 2), получают его следующим образом. Переэтерифицируют 396 г диметилового эфира малоновой кислоты и 134 гтриметилолпропана в присутствии 1,1 г октоэта цинка, смесь выдерживают при 130 Св течение 10 ч реакция замещения) с отгоном 90 г метанола.Полученный сложный эфир - бесцветная жидкость с гидроксильным числом 16 мгКОН/г,П р и м е р ы 1 - 14. Получение связующего.Для частичной конденсации компоненты вводят во взаимодействие в указанных втабл.З соотношениях и условиях. Характеристики продуктов реакции приведены втабл.З.П р и м е р 15 в соответствии с известным...
Композиция для электрофоретического нанесения покрытия
Номер патента: 1775444
Опубликовано: 15.11.1992
Авторы: Губайдулина, Дуплинский
МПК: C09D 127/24, C09D 5/44
Метки: композиция, нанесения, покрытия, электрофоретического
...г/л:Едкий натр 20-40 Сода кальцинированная 20 - 40 Тринатрий фосфат 20-40 Стекло жидкое 3 - 5 при 50 - 70 С и плотности тока 2 - 3 А/дм, Громынают пластину горячей водопроводной нодой, затем дистиллированной и опускают в ванну с композицией по изобретению,Покрытие из данной композиции по изобретению получают в электрофоретической ванне при напряженности на электродах 30-80 В/см, на аноде в течение 30 с - 5 мин формируют плотный электрофоретический осадок, когорый после подсушивания переносят н печь для оправления, оплавляют при 250-350 С, Время оплавления 30 - б 0 мин, в зависимости от габаритов покрываемой поверхности. Толщина покрытия 20-25 мкм.Примеры, иллострирующие изобретение и снойлстна, приведены в...
Композиция для покрытий
Номер патента: 1781265
Опубликовано: 15.12.1992
Авторы: Ляпишева, Мясников, Решетова, Федотова
МПК: C09D 5/44, C09D 5/46
Метки: композиция, покрытий
...1; (0,2 - 0,8)54,0 - 151,2 Пигмент9,75 - 27,3 Органические растворители . 61,25 - 171,5 50 60 - 70%-н ый растворв смеси этилацетатаи бутанола частичнонейтрализованногозпоксиаминокаучукового55аддукта, модифицированного меламиноформальдегидной смолой 225 - 300 Уксусная кислота 0,6 - 2,5Вода Остальное Для оценки предлагаемой композиции были приготовлены 6 вариантов (см,таблицу), При этом были использованы различные виды суспензий пигментов в растворах алкидных и мелэминоформальдегидных смол: эмаль МЛ(ГОСТ 9754-76); эмаль МЛ(МРТУ 6-10-642-70); эмаль МЛ(ГО СТ 12034-66).Указанные эмали имеют следующий состав, %:, ".Смесь алкидной и меламиноформальдегиднойсмол при их массовомсоотношении 1: (0,2 - 0,8) 34 - 51 Пигмент 6-9 Органические раство-...
Композиция для электрофоретического получения полимерных покрытий
Номер патента: 1819900
Опубликовано: 07.06.1993
Авторы: Безуглый, Воскресенская, Жиц, Малиновская, Ратнер, Юрченко
МПК: C09D 163/02, C09D 5/44
Метки: композиция, покрытий, полимерных, электрофоретического
...дисперсию,ЭДполучают прямым эмульгированием последней в водном растворе эмульгатора .(по" верхностно-активного вещества) . В качестве эмульгатора используется несимметричный блок-сополимер пропилен- и этиленоксида формулыКн(С,Н,О)(СН,О)Н,где К " алкильный радикал С -Сщ = 14;и = 18-102Свойства водной дисперсии ЭД приведены ниже,РазбавительВода дистиллированная :Содержание сухо"го остатка(смолы), 3 72Содержание эмульгатора, 1 . 3Вязкость по вискозиметруВ 3-4, с , 90Полиуретановая дисперсия ПУС-КВ (ТУ-УССР 193,.045-80) представляет собой дисперсию в воде ионного полимера (непрозрачная. жидкость свет19900 6диэтаноламином и с 2,4-толуиленлиизоцианатом с последующим вэаимолействием с удлинителем цепи лигиррази- .домизоФталево" кислоты,...
Композиция для нанесения покрытий электроосаждением
Номер патента: 1825809
Опубликовано: 07.07.1993
МПК: C09D 127/18, C09D 5/44
Метки: композиция, нанесения, покрытий, электроосаждением
...политетрафторэтилена, резидрол - 65-70 раствор в изопропиловом и диацетоновом спиртах, частично гидролизованного олигомерного продукта взаимодействия малеинизированного льняного и дегидратированного касторового масел с глицерином, модифицированного канифолью с добавкой ионола, нейтрализатор и воду, содержит в качестве нейтрализатора 2-диэтиламиноэтанол и дополнительно 3,5-дихлорсалицилальпараоксианилин в виде раствора в этиловом спирте при следующем соотношении компонентов. мас, :, . , - ,.-,-, 1Г 1 О 1 р 181".11 11, Г 1-Г 1, )Поел 1 Ил "л. 1 аоа011 си":нилина Оастаорен ОГО В зтиловомС.РГ.;, 1.Лу 8 НЯЮ КОМГ 1 ОЗИЦПК Г 18 МеВиваОт в течсние 3 ч, 1 осле п 8 ремешивания п 1 лч.р,-г ПМ 1;ози 1 И 18 готогуО к 45уг 1 отреблению. Г,;Остааы И...
Водоразбавляемая лаковая композиция для нанесения покрытий методом электроосаждения
Номер патента: 1764307
Опубликовано: 20.06.1996
Авторы: Кривицкий, Куценок, Ляпишева, Макаров, Мясников, Решетова, Федотова
МПК: C09D 119/00, C09D 5/44
Метки: водоразбавляемая, композиция, лаковая, методом, нанесения, покрытий, электроосаждения
Водоразбавляемая лаковая композиция для нанесения покрытий методом электроосаждения, включающая 60-70%-ный раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола, частично нейтрализованного муравьиной кислотой эпоксиаминокаучукового аддукта, иодифицированного меламино-формальдегидной смолой, и воду, отличающаяся тем, что, с целью получения черных матовых или полуматовых покрытий с высокой стойкостью к ударным нагрузкам, коррозионной стойкостью и стойкостью к действию органических растворителей, композиция дополнительно содержит уксусную кислоту, карбонофторид и диацетоновый спирт или этилцеллозольв при следующем соотношении компонентов, г/л:60-70% -ный Раствор в смеси этилгликольацетата и бутанола, частично нейтрализованного муравьиной...